铝模一次预埋施工工艺ppt课件.pptx

铝模一次预埋施工工艺 1 一 本工艺适用范围 1 本工艺适用于铝模现浇混凝土结构一次预留预埋 2 适用于强弱电一次配管 线盒 电箱安装定位及如何减少浇筑砼后堵塞的风险且保证拆模后的观感 3 适用于给排水一次预留预埋 止水节 套管 如何安装定位且保证浇筑后的观感及保证后期给排水管安装后的观感 2 二 工艺流程 库房制作 套管安装及定位 线盒 止水节安装及定位 一次配管 配电箱安装及定位 成品保护 工完场清 成型效果 3 三 库房制作 将PVC线盒 止水节 电箱 套管根据固化图在库房内集中加工 并用封口胶做好保护 封口胶的缠绕层数不小4层 分类集中堆码整齐 为后续一次预埋施工做好准备 套管制作 单体及连体线盒库房制作 止水节库房制作 4 配电箱库房制作 步骤 先将配电箱开孔 再根据设计图纸的不同回路 将不同规格锁母可靠的安装于配电箱上 最后在配电箱内用挤塑板封堵密实 再用封口胶做好保护 配电箱根据系统回路配管大小 出线方向用开孔器进行开孔 然后将锁母安装于配电箱上 用封口胶对电箱进行成平保护 封口胶不小于4层 防止砼堵塞配电箱 将制作好的配电箱分户型堆放整齐 为一次预埋做准备 5 四 线盒 止水节安装及定位 1 顶板灯盒安装及固定 2 止水节安装及定位 3 剪力墙线盒安装及固定 6 1 顶板灯盒安装及固定 工艺步骤 根据固化图用卷尺将灯盒的尺寸及方向进行定位 用 4的钻头手枪钻在铝模上对角开孔 再用2颗 4 20的铆钉对角铆固 并用油漆做好走向标识 便于后面配管 两颗 4 20的铆钉对角铆固 用油漆做好走向标识 便于后面配管 7 2 止水节安装及固定 工艺步骤 根据固化图先用卷尺按设计尺寸定位 再用 4钻头的手枪钻与止水节对应的铝模上开孔 最后采用4颗 4 20的铆钉在 110 75的止水节进行固定 50的止水节可采用2颗 4的铆钉对角固定 75 110的止水节必须采用4颗 4 20的铆钉固定 防止浇筑后止水节倾斜 影响后期管道安装 从而影响观感 50的止水节采用2颗 4 20的铆钉对角固定 8 3 剪力墙线盒安装 工艺步骤 采用77 77 65的连体带耳线盒 单体线盒做法相同 用两根 6的钢筋上下分别穿过穿筋线盒 再将钢筋点焊在剪力墙 或柱子 主筋上 有效的固定线盒和控制线盒的左右尺寸及标高 另用一根195mm 剪力墙厚为200mm时采用195mm 剪力墙厚为100mm时采用95mm 以此类推 的 8的圆钢垂直于模板焊接在主筋上 封板后可有效保证浇筑后线盒与砼墙齐平 保证线盒最终的成型效果 2根 6 8的钢筋穿过线盒 两端焊接于剪力墙主筋上 用于线盒的固定和定位 利用 8的圆钢 圆钢的长度根据剪力墙大小做调整 焊接在主筋上 用于控制线盒与剪力墙齐平 保证线盒的成型效果 焊接时保证圆钢端头与线盒齐平 9 4 剪力墙预埋的锁母需保护 用pvc胶水将锁母做好保护 用于线盒 电箱的剪力墙预埋 先采用密封的锁母 可防止砼进入线盒将线管堵塞 可减少后期排堵风险 再用密封胶带将pvc线盒做好保护 封口胶带不小于4层 10 五 套管的安装 1 穿剪力墙套管的安装及定位 2 穿梁套管的安装及定位 3 穿板套管的安装及定位 11 1 穿剪力墙套管安装 套管制作好后 根据固化图标高及坐标将套管用扎丝绑扎在剪力墙主筋上可靠固定且必须向外墙5 10 的坡度 防止暴雨时雨水倒灌 12 2 梁上套管的安装 利用4根 6 8的钢筋 上下各2根 与箍筋焊接 可有效的固定套管并控制其标高及坐标 大于或等于DN150套管 DN75 100套管 利用2根制作好的 8的U型圆钢与梁主筋焊接 可有效固定套管和控制其标高及坐标 DN25 50套管 根据固化图的套管大小用开孔器在铝模上开孔 保证两边孔洞同心 然后将制作好的套管卡在铝模两端 套管制作长度 梁的大小 两边的铝模厚度 再用两根 12钢筋和两根铁丝左右对拉将套管固定 13 3 穿板套管安装 公区消防套管 水井给水套管 用模板做保护 采用对拉螺杆将套管上下对拉固定 14 六 剪力墙配电箱安装 工艺步骤 先将配电箱在库房制作完成 并做好保护 再分别用两块竖向和横向的30 3的热镀锌扁铁用铆钉固定在铝模上 竖向的扁铁用于控制配电箱的左右尺寸及防止其左右晃动 横向的扁铁用于控制配电箱的标高及防止其上下晃动 最后再用 4的手枪钻在铝模和配电箱边缘所对应的位置开孔 用 4的铆钉将配电箱与铝模可靠连接 15 纵横方向的两块扁铁 30 3 用于控制配电箱的尺寸和防止其晃动 先用 4的手枪钻开孔再用 4的铆钉将扁铁与铝模可靠固定 先用 4的手枪钻开孔再用 4的铆钉将配电箱与铝模可靠固定 16 七 一次配管 一次配管 线管弯成 乙 字弯进盒 保证管进盒顺直 管路敷设时 应视管路长短情况按要求加设中间接线盒 配管弯曲时采用穿引弹簧弯管弯曲 直径大于32mm的管子弯管时应用热弯法施工 以防弯曲部位截面变小 并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的10倍 特殊情况下不小于6倍 即从线管内弯曲起弧处开始计算 20线管不小于120mm 25线管不小于150mm 依次类推 PVC管的连接套管用专用胶水粘接 强弱电预埋完成后必须作好标记 弯曲半径不小于10D 乙字弯进入线盒 弯曲半径不小于6D 17 穿梁线管预埋 首层铝模拼装完后 根据固化图在梁底开孔器对穿梁管进行开孔 开孔大小与坐标必须严格按固化图进行 以后不需要再开孔 层层上反 在梁筋及底板钢筋完成后再将线管插入梁底孔洞中 最后将线管进行绑扎牢固 18 线管绑扎 当管线敷设好以后 进行管线固定 其标准为 绑扎为十字交叉绑扎 直线段 绑扎间距不大于1米 转弯处 弯曲处双边绑扎不大于0 30米 直接头 在接头双边绑扎 其间距为直接头中心每边不大于0 20米 线盒接管处 其距线盒边位置绑扎不大于0 20米 直接两边绑扎不大于0 2m 灯盒周边绑扎不大于0 2m 直接两边绑扎不大于0 3m 直接段绑扎不大于1m 19 八 工完场清 绑扎完成后 将现场的短管全部清理干净集中放入废料池 剩余的可用材料集中放入N 1层分类堆码整齐 用于下一层一次预埋 最后通知监理报验 20 九 成品保护 工艺步骤 结构浇筑完成后