施工电梯13.10.13资料

施工电梯施工方案 1 天天红红 中中环银环银座座1 2 楼及楼及 地下室地下室A H轴轴工程工程 垂垂 直直 运运 输输 设设 备备 搭搭 拆拆 方方 案案 编制人 编制人 审核人 审核人 安徽省桐玉建安徽省桐玉建设设投投资资集集团团有限公司有限公司 施工电梯施工方案 2 二二 O 一四年八月一四年八月 目目 录录 一 编制依据 3 二 工程概况 3 三 施工升降机基本参数 3 四 荷载验算 4 五 基本构造 10 六 防护围栏安装 12 七 导轨架安装 12 八 吊笼安装 13 九 头架和对重装置的安装 13 十 电气安装 13 十一 调试 13 十二 维修与保养 15 十三 安全防护 16 十四 安全操作注意事项 16 十五 拆卸程序 16 施工电梯施工方案 3 一 编制依据一 编制依据 1 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 2 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 3 SC 系列施工升降机安装 使用 维护手册 4 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 5 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 二 工程概况二 工程概况 本工程 1 楼 地上 18 1 层 建筑面积 12260 08 其中商铺 2 层 面积 772 28 建筑高度 56 4m 1 18 层为 2 9 米的标准层 机房顶 4 2 米 基础顶 至 5 800 墙柱为 C35 梁板为 C25 5 800 至 14 500 墙柱为 C30 梁板为 C25 14 500 至屋面墙柱梁板为 C25 本工程 2 楼 地上 24 1 层 建筑面积 15920 94 建筑高度 73 8m 1 24 层为 2 9 米的标准层 机房顶 4 2 米 基础顶至 5 800 墙柱为 C45 梁板为 C35 5 800 至 14 500 墙柱为 C40 梁板为 C30 14 500 至 23 200 墙柱为 C35 梁板为 C25 23 200 至 31 900 墙柱为 C30 梁板为 C25 31 900 至屋面墙柱梁板为 C25 本工程地下室 A H 轴 地下 1 层 建筑面积 6167 76 垫层混凝土强度为 C15 筏板 墙柱 顶板混凝土强度为 C35 筏板 顶板混凝土为抗渗 P6 后 浇带为 C40 工程所在地理位置 桐城市经济开发区 由桐城市天工置业有限公司开发 建设 大连城市建设专家事务所有限公司 核工业鹰潭工程勘察院勘察 安徽省 科信工程建设监理有限公司监理 安徽省桐玉建设投资集团有限公司承建 施工电梯安装单位资质 检测合格证 使用说明书待设备进场后报建设局 监理审批 暂定施工升降机型号 SC200 200 三 施工升降机基本参数三 施工升降机基本参数 施工升降机型号 SC200 200 吊笼形式 双吊笼 施工电梯施工方案 4 架设总高度 57 9m 75 3m 标准节长度 1 508m 标准节重 145kg 对重重量 1300kg 单个吊笼重 1500kg 吊笼载重 2000kg 外笼重 1480kg 其他配件总重量 200kg 四 荷载验算四 荷载验算 一 参数信息一 参数信息 1 11 1 1 1 楼施工升降机基本参数楼施工升降机基本参数 施工升降机型号 SC200 200 吊笼形式 双吊笼 架设总高度 57 9 m 标准节长度 1 508m 底笼长 3 5m 底笼宽 2 7m 标准节重 145kg 对重重量 0kg 单个吊笼重 1500kg 吊笼载重 1500kg 外笼重 1480kg 其他配件总重量 200kg 1 21 2 2 2 楼施工升降机基本参数楼施工升降机基本参数 施工升降机型号 SC200 200 吊笼形式 双吊笼 架设总高度 75 3 m 标准节长度 1 508m 底笼长 3 5m 底笼宽 2 7m 标准节重 145kg 对重重量 0kg 单个吊笼重 1500kg 吊笼载重 1500kg 外笼重 1480kg 其他配件总重量 200kg 2 2 楼板参数楼板参数 基础混凝土强度等级 C35 楼板长 5 1m 楼板宽 5 1m 楼板厚 250mm 施工电梯施工方案 5 梁宽 0 3m 梁高 0 6m 板中底部短向配筋 C20 150 板边上部短向配筋 C25 100 板中底部长向配筋 C20 150 板边上部长向配筋 C25 100 梁截面底部纵筋 8C25 梁中箍筋配置 A10 100 箍筋肢数 2 3 3 荷载参数 荷载参数 施工荷载 2 5kN m2 4 4 钢管参数 钢管参数 钢管类型 48 3 0 钢管横距 600mm 钢管纵距 600mm 钢管步距 1100mm 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度 0 1 m 二 基础承载计算 二 基础承载计算 1 楼导轨架重 共需39节标准节 标准节重145kg 145kg 39 5655kg 施工升降机自重标准值 Pk 1500 00 2 1480 00 0 00 2 1500 00 2 5655 00 200 00 10 1000 131 35kN 考虑动载 自重误差及风载对基础的影响 取系数n 2 1 基础承载力设计值 P 2 1 153 65 309 33kN 2 楼导轨架重 共需50节标准节 标准节重145kg 145kg 50 7250kg 施工升降机自重标准值 施工电梯施工方案 6 Pk 1500 00 2 1480 00 0 00 2 1500 00 2 7250 00 200 00 10 1000 147 3kN 考虑动载 自重误差及风载对基础的影响 取系数n 2 1 1 楼基础承载力设计值 P 2 1 131 35 275 84kN 2 楼基础承载力设计值 P 2 1 147 3 309 33kN 三 地下室顶板结构验算三 地下室顶板结构验算 验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用 施工升降机的全部荷载由混 凝土板来承担 根据板的边界条件不同 选择最不利的板进行验算 楼板长宽比 Lx Ly 5 1 5 1 1 1 1 荷载计算 荷载计算 楼板均布荷载 q 309 33 3 5 2 7 32 7kN m2 2 2 混凝土顶板配筋验算 混凝土顶板配筋验算 依据 建筑施工手册 第四版 Mxmax 0 0234 32 7 5 1 5 12 101 985kN m Mymax 0 0234 32 7 5 1 5 12 101 985kN m M0 x 0 0677 32 7 5 1 5 12 295 058kN m M0y 0 0677 32 7 5 1 5 12 295 058kN m 混凝土的泊桑比为 1 6 修正后求出配筋 板中底部长向配筋 Mx Mxmax Mymax 101 985 101 985 6 118 982kN m s M 1fcbh02 118 98 106 1 00 16 70 5 10 103 225 002 0 028 1 1 s 1 2 1 1 2 0 028 0 5 0 028 s 1 2 1 0 028 2 0 986 施工电梯施工方案 7 As M sfyh0 118 98 106 0 986 300 00 225 00 1787 72mm2 实际配筋 2408 554 mm2 1787 715 mm2 板中底部长向配筋满足要求 板中底部短向配筋 My Mymax Mxmax 101 985 101 985 6 118 982kN m s M 1fcbh02 118 98 106 1 00 16 70 5 10 103 225 002 0 028 1 1 s 1 2 1 1 2 0 028 0 5 0 028 s 1 2 1 0 028 2 0 986 As M sfyh0 118 98 106 0 986 300 00 225 00 1787 72mm2 实际配筋 2408 554 mm2 1787 715 mm2 板中底部短向配筋满足要求 板边上部长向配筋 M0 x M0 xmax M0ymax 295 058 295 058 6 344 235kN m s M 1fcbh02 344 23 106 1 00 16 70 5 10 103 225 002 0 080 1 1 s 1 2 1 1 2 0 080 0 5 0 083 s 1 2 1 0 083 2 0 958 As M sfyh0 344 23 106 0 958 300 00 225 00 5321 43mm2 实际配筋 5399 612 mm2 5321 431 mm2 板边上部长向配筋满足要求 板边上部短向配筋 M0y M0ymax M0 xmax 295 058 295 058 6 344 235kN m s M 1fcbh02 344 23 106 1 00 16 70 5 10 103 225 002 0 080 1 1 s 1 2 1 1 2 0 080 0 5 0 083 施工电梯施工方案 8 s 1 2 1 0 083 2 0 958 As M sfyh0 344 23 106 0 958 300 00 225 00 5321 43mm2 实际配筋 5399 612 mm2 5321 431 mm2 板边上部短向配筋满足要求 3 3 混凝土顶板挠度验算 混凝土顶板挠度验算 板刚度 Bc Eh3 12 1 2 3 15 104 2503 12 1 1 6 2 4 219 1010 q 32 856kN m2 0 033N mm2 L 5100mm 板最大挠度 fmax maxql4 Bc 0 00215 0 168 51004 4 219 1010 5 777mm fmax L 5 777 5100 1 882 787 3523 508 mm2 梁截面底部纵筋满足要求 5 5 混凝土梁抗剪验算 混凝土梁抗剪验算 梁所受最大剪力 Q p 2 ql 2 186 291 2 61 5 5 1 2 249 97kN Asv1 Q 0 7ftbh0 1 25fyvh0 s n 249 97 103 0 7 1 57 300 575 1 25 210 575 100 2 20 006mm2 配箍率 Psvmin 0 24 ft fyv 0 24 1 57 210 0 179 Psv nAsv bs 2 78 54 300 100 0 524 实配As 78 54mm2 20 006mm2 梁配筋满足要求 四 梁板下钢管结构验算 四 梁板下钢管结构验算 设梁板下 48 3 0mm钢管 600mm 600mm 支模未拆除 支承上部施工升降机 荷重 混凝土结构自重由结构自身承担 则 施工升降机 1 2 32 856 39 427kN m2 活载 1 4 2 5 3 5kN m2 39 427 3 5 42 927kN m2 42 927 0 6 0 6 15 454kN 施工电梯施工方案 10 钢管支模架步高1 1m h la 1100 600 1 833 h lb 1100 600 1 833 经查表 的取值为 1 326 计算长度 L01 k h 1 155 1 326 1 1 1 685m L02 h 2a 1 1 2 0 1 1 3m 取 L0 1 685m L0 i 1684 683 15 8 106 由此得 0 544 N A f 0 544 489 303mm2 210N mm2 55 898kN 15 454kN 梁板下的钢管结构满足要求 配筋如下图所示 另钢管支撑大样图附后 施工电梯施工方案 11 五 基本构造五 基本构造 本施工电梯共有六大部分组成 基础部分 防护围栏 导轨架部分 吊笼 部分 对重部分 电气部分 1 基础部分 1 楼 2 楼施工电梯导轨架直接安装在相邻车库基础筏板上 2 防护围栏 由门 侧墙板等拼装而成的一个地面围栏 以防人或物随意闯入升降机工作 区内 以策安全 围栏门上还装有机械电气连锁装置 当围栏门关上以后 吊笼 才能起动上升 机械连锁门一旦 锁住 就无法打开 直到吊笼降至地面 方可 打开 3 导架部分 标准节为管子结构 每节节长 1508mm 截面中心距为 600 600 标准节两 侧带有齿条 供吊笼齿轮啮合传动 相邻二标准节用螺栓联接组成 全部标准节 均可互换安装 导轨架最多每隔 9m 必须用扶墙撑架把导轨架和建筑物之间加以固定支撑 扶墙撑架规格有三种分别对应三种不同扶墙距和撑架跨度 本施工电梯扶墙距离 为 2150mm 撑架跨度取 2500mm 与建筑物连接采用建筑物边梁预埋钢板与扶墙 焊接 预埋钢板按标准图施工 4 吊笼部分 吊笼由框架 驱动装置 吊杆等组成 吊笼框架的四壁采用钢丝网围成 吊笼进出口门上装有机械和电气联锁装置 出口门分为两半 进口门是一个整体的 驱动装置安装在吊笼内的防震支架上 两个电动机驱动两个蜗轮减速器 每 一个蜗轮减速器装有一个小齿轮 与井架节上的齿条相啮合 驱动吊笼装着人货 上下 安全制动器与驱动装置装在一起 它有一个小齿轮与齿条啮合 此制动器靠 施工电梯施工方案 12 离心力动作 在速度超出正常运行时 将升降机制动住 吊笼顶上还装有安装吊杆 其最大起重能力为 200kg 最大起吊高度为 5m 在日常工作时 应拆下安装吊杆 以减少吊笼荷重 5 对重部分 对重部分主要由防松绳开关 滑轮框架 配重块等组成 它被用来在电机功 率不变的情况下 提高升降机的装载量 对重钢丝绳通过井架顶部滑轮 绕到钢 绳均衡装置上 这装置位于吊笼顶部 装有松绳开关 两根钢丝绳中的任何一根 因故断裂或松掉 该装置会立即切断电源 防止事故扩大 6 电气部分 这部分包括电气设备和电气控制系统 电气箱和电源箱分别安装在吊笼和防 护围栏壁上 电缆采用直接拖动式并有电缆导向架加以保护 操作控制开关可由 软电缆拖引 能拖到吊笼顶部平台操作 如果升降机在分段架设中提升高度小于导架预定架设高度的一半 滑车导轨 安装高度应比导架顶端低 4 5m 也就是说 如第一步准备架到 30 米 滑车导轨 长应是 25 5m 在达到预定架设高度的一半再加上 4 5 米后 滑车导轨就不需要 再加高 在导轨以上部分 电缆导向架每 9 米装一个 导轨以下部分 电缆导向架每 3 米装一个 上面和下面导轨紧固之前再检查导轨端部之间的间隙 最小为 1mm 最大为 4mm 如需调整 可在连接杆和导架框架之间放进调整垫片 施工电梯必须设置避雷装置 并用专用线引至地下 接地电阻符合要求 六 防护围栏安装六 防护围栏安装 把防护围栏基础构架吊放在基础上 用水平仪校正导轨架接口 并填实构架 与基础间的空隙 然后拧紧地脚螺栓 当吊笼安装就位后可拼装侧墙板 门和门 框 使上下开启灵活 七 导轨架安装七 导轨架安装 施工电梯的安装及拆卸必须有资质的单位进行 施工电梯施工方案 13 先把标准节 I II 安放在基础构架接口上 拧紧连接螺栓 然后逐节安装其 余标准节 在每次标准节安装前应分别在标准节插口清除杂物 并涂抹少量黄油 在每加高 10m 后应检查导轨架垂直度 1 1000 一旦发现超差应及时用斜支撑加 以校正 在标准节加装到二层楼面后加设第一道附着支撑架 到四层楼面设一道附着 支撑架 以后每隔两层设一道附着支撑架 其一端与标准节固定 另一端用扣环 与过道竖杆固定 过道竖杆并列四杆 用联接块固定在防护围栏后墙板上 从基 础一直架设到顶 每隔 2 9 米加设过桥联杆 中间两根竖杆由附墙撑杆连接到预 埋在建筑物上的支撑底座 过道坚杆兼作层平台楼框架 以便加设登楼跳板 每 次末节 最高节 过道竖杆上需套上防水盖子 八 吊笼安装八 吊笼安装 用吊车把吊笼在导轨架上就位后 高速上 下 左 右导向轮及压轮位置 使齿轮与齿条的啮合满足图纸要求 九 头架和对重装置的安装九 头架和对重装置的安装 1 把头架 绳索护架等吊到吊笼顶 2 把吊笼升到导架顶端以下 500 毫米外 用安装起重吊杆把头架吊到导架 顶 并用螺栓固定 3 把绳索绕过头架的滑轮并放低到地下的对重上 4 在吊笼顶上安装钢绳护架 5 靠地面人员帮助 把钢丝绳索系到对重上 并用钢绳系紧 6 调整钢丝绳 使绳索偏心绳具限位开关位于限位样板中间 7 确保对重通道无障 对重滚轮与导轨的总间隙应调整到 1 毫米 8 当对重碰缓弹簧时 吊笼顶离头架的距离确保 300 毫米以上 十 电气安装十 电气安装 电缆导向架按施工图要求固定在过道竖杆上 并保持在电缆筒方的同一垂直 线上 施工电梯施工方案 14 十一 调试十一 调试 在升降机各部安装就绪后 在试运转同时应分别调整各部件相关位置及运程 开关转臂长度 现分述如下 1 吊笼与防护围栏 调整防护围栏门框上的横杆 使吊笼单行门在下降时能顺利的将横杆托起 同时围栏门上的机械锁扣环能被吊笼撞块打开 2 吊笼与导轨架 调整导轨架上 下限位撞块位置 使吊笼驱动板上的行程开关能可靠接触 并准确停车 3 试运转 当升降机全部安装无误 吊笼与导轨架配合间隙调整后可进行吊笼运行试验 a 手动升降 首先确保切断主机电源 然后把驱动板与减速器连接的检查盖拆下用撬棒插 入机组联轴器孔内 撬动时必须同时用手拉开电动机尾端制动器的松闸把手 撬 动结束应松手合闸并进行第二次撬动准备 如此往复撬动使吊笼上升 1 米左右 与此同时检查吊笼在导轨架上的上升情况 并随时调整各滚轮位置 使吊笼齿轮 与齿条咬合位置准确 运行平稳 各滚轮与导轨架立柱管接触均匀 无碰撞等现 象 然后用手轻松拉闸把手 使吊笼缓缓下降 以上操作重复一次 确认可行后 方可进行机械驱动试车 本方法亦适用于施工下降 但注意每下降 20m 应停止下滑一分钟 以使制动 瓦冷却 b 机械驱动升降 在确保电气接线无误 电源供电正常的情况下 把升降控制开关接到吊笼顶 部平台上进行人操作空载试运转 便于观察 操纵控制开关使吊笼在导轨架上 下运行数次 行程高度不得大于 3 米 吊笼运行应平稳无跳动 异响等故障 作 施工电梯施工方案 15 带载试运行 操作方法同上 并进一步检查电动机 减速器的发热情况 在全部 情况正常允许投入正常安装运行 对于新安装的升降机 还应作超载 25 的静载试验 10 分钟 检查吊笼各主 梁刚度 焊缝及导向轮定位紧固等是否可靠 发现问题及时解决 新安装的升降机必须进行满载坠落试验 以后至少每三个月一次 确保安全 限速器的灵敏 安装完成后必须挂好限载标识牌并经验收合格后方可使用 十二 维修与保养 十二 维修与保养 1 每周保养 a 按操作说明 确保每天进行检查 b 确保小齿轮和压轮在驱动底盘上可靠紧固 同时检查驱动底板螺栓固定 情况 c 检查制动器的制动力矩 参阅说明书中制动器制动力矩检查的单独说明 d 检查减速器的油位 必要时补充新油 e 检查吊笼门和围栏门的联锁装置 上下行程开关和对重断绳保护开关 试分别开着围栏门及切断各行程开关 起动电机 这时升降机应无法起动 注意 每次试验仅检查一个动能 f 检查吊笼所有门的联锁装置 g 检查导轨架上的限位块位置是否正确 h 检查电缆导向架的护缆情况 i 检查电缆支承壁和电缆导架间的相对位置 j 检查所有标准节和斜支撑的连接点 同时检查齿条的紧固螺栓 k 保持电动