塔式起重机安装自检使用验收表

塔塔 式式 起起 重重 机机 安装自检使用验收表安装自检使用验收表 施工单位 盖章 工 程 名 称 工 程 地 点 设 备 准 用证号 质 量 监 督编号 德阳市建设业安全生产监督管理站德阳市建设业安全生产监督管理站 1 设设 备备 基基 本本 情情 况况 设 备 名 称 塔式起重机型 号QTZ100 设备所有权 单 位 韶关市宝铁建设工程设 备租赁有限公司 设备生产厂家 广西建工集团建筑机械 制造有限责任公司 产 品 编 号 F额定载重量5T 附着式 100M 整 机 重 量58T 独立式 最大驾设高度 固定式 35 M 标准节重量1500Kg 标准节尺寸 长 宽 高 1800mm 1800mm 5300mm 配 重 尺 寸 935 3110 350 配 重 重 量15T 最大提升速度96m min出 厂 日 期 2011 11 12 额定起重力矩 1000KN M 最 大 幅 度60m 最大起重量5T回 转 速 度0 53 r min 起重钢丝绳直径 35 7 14 1870 多层股不旋 转钢丝绳 总功率 I 不含顶 升电动机 41 4KW 顶 升 速 度0 5m min 设备其他情况 1 该塔机金属结构完好 2 各零部件完好 各安全装置灵敏 可靠 3 整机未发现异常 2 资资 料料 查查 验验 情情 况况 施工企业起重机备案登记表有有 起重机制造单位生产许可证有有 产品合格证 产品说明书有有 塔机出厂检验记录有有 起重机械产品安全性能监督检验证书有有 安装拆卸企业的资质证有有 塔式起重机安装 拆卸 技术方案 应有技术负责人审核 监理公司总监审批同意 有有 塔式起重机安装 拆卸 申请书有有 塔式起重机安装 拆卸 任务书有有 塔式起重机安装 拆卸 安全交底书有有 塔式起重机安装 拆卸 安全协议书有有 安装和塔机操作人员资格证有有 查 验 相 关 资 料 设备安全保护装置是否齐全齐全齐全 查验情况 查验人 年 月 日 对设备和资料真实性负责 使用单位意见 盖章 年 月 日 3 安安 装装 单单 位位 情情 况况 安 装 单 位广西建工集团建筑机械制造有限责任公司 安装资质证号B 01 9 6 负 责 人韦红云 拆 装 方 案 审 批 人 黄毓桥 主要安装工钟炜民上 岗 证 号T 安 装 工李明上 岗 证 号T 安 装 工韩吉胜上 岗 证 号266 安装方案及技术交底 包括应急预案 安装方案 技术交底 应急预案详见安装告知申报资料 5 方案编制人 安装企业技术负责人审核 总监审核意见 年 月 日 年 月 日 年 月 日 6 基基 础础 施施 工工 验验 收收 基础施工情况并附基础竣工图 标明周围建筑物 障碍物 高压线 塔机回转 半径 尺寸 现场施工员 制图员 现场监理 7 基基 础础 交交 验验 单单 基础施工单位 是否按审批的方案及图纸施工 地基持力层 地耐力 情况 混凝土强度等级是否符合要求 钢筋是否符合要求 断面 平面几何尺寸是否符合要求 顶面标高 表面平整度是否符合要求 预埋杆件尺寸 螺栓尺寸是否符合要求 基础有无可靠排水措施 施工单位 公司安全科 现场监理 设备安装单位基础验收意见 验收人 年 月 日 8 塔式起重机首次安装检验记录塔式起重机首次安装检验记录 工程进展至 层 首次安装高度 M 序号检验项目规定要求检验结果备注 1标志 应在明显位置固定产品标牌及生产许可证标 志 在明显位置设置操纵指示标志 警示标 志 主要性能参数图表 在所有手柄 手轮 按钮及踏板的附近处 应有表示用途和操作 方向的醒目标志 起重机性能标牌应安装在 司机室内明显的地位 醒目合格 2 障碍灯 塔顶高于 30M 的起重机应在塔顶和两壁端安 装红色障碍指示灯 并保证通电不受停机影 响 有合格 3 风速仪 对臂架架根部铰点高度大于 50M 的起重机 应安装风速仪 当风速大于工作极限风速是 应能发出停止作业的警报 有且可靠合格 4小车防 坠落装置 应设置使小车运行时不脱轨的装置 即使轮 轴断裂 小车也不能掉落 安全合格 5 小车断绳 保护装置 对小车变幅的起重机应设小车断绳保护装置符合要求合格 6 钢丝绳 端部固定 钢丝绳端部的固定应符合 GB5144 中 5 2 4 条 的规定 及钢丝绳安全性能规定要求 符合要求合格 7 吊钩应设有防脱钩保险装置有合格 8 滑轮 应设有钢丝绳防脱槽装置 应转动灵活 滑 轮的最小卷绕直径符合 GB T13752 中 6 4 3 1 的规定 符合要求合格 9卷筒 卷筒两侧凸缘的高度应超过钢丝绳缠绕最外 层 超过的高度不小于钢丝绳直径的 2 倍 小车变幅塔式起重机的变幅机构卷筒 卷筒 两侧超过缠绕最外侧的钢丝绳 超过的尺寸 不应小于钢丝绳直径的 2 5 倍 卷筒的最小 卷绕直径应符合 GB T13752 中 6 4 3 1 的规定 钢丝绳在卷筒的固定应安全可靠 缠绕正确 符合要求合格 9 塔式起重机首次安装检验记录塔式起重机首次安装检验记录 序号检验项目规定要求检验结果备注 10 平台 走台 挡板和 栏杆 在操作 维修应设置平台 走台 栏板和栏 杆 离地面 2M 以上的走台与平台应有金属 材料制作 并具有防滑性能 孔或间隙的大 小应不使直径为 20MM 的球体通过 在任何 情况下 孔或间隙的面积应小于 400MM 平 方 平台和走台边缘应设置挡板 手扶栏杆 的高度应不低于 1M 对于小车变幅的臂架 走台应设置在臂架内 对在安装塔式起重机 或变幅小车上设置与小车一起移动的安全工 作平台时 可以不设臂架走台 符合要求合格 11 梯子 和护圈 梯子的第一休息小平台应设置在不超过 10M 的高度处 以后每隔 6 8M 设置一个 梯级 间隔 205 300MM 直立梯两撑杆见宽度不 小于 300MM 踏杆直径不小于 16MM 高 度地面 2MM 以上的直梯应设护圈 护圈最 小直径 650MM 最大间距不大于 750MM 当梯子与结构间距离小于 1 2M 时 则可不 设护圈 符合要求合格 12司机室 其位置不应在臂架正下方 在正常工作情况 下 起重机的活动部件不应撞击司机室 在 司机室内明显位置应装有指示总电源开合状 况的信号 有合格 13制动器 起重机上每一套机构都应配备制动器或具有 同等功能的装置 已配备合格 14操作系统 采用手柄控制时 机构运动方向应与 GB5144 05 中 7 3 1 条中所规定的手柄方向 一致 符合要求合格 15 起重力矩 限制器 应安装起重力矩限制器 当起重力矩超过其 额定值并小于额定值的 110 时 应停止提 升方向及向外方向变幅的动作 最大变幅速 度超过 40M MIN 的起重机 当小车向外运 行 起重力矩达到其额定值的 80 时 应自 动转换为低速运行 已安装 且可靠 合格 16 起重量 限制器 应安装起重量限制器 当吊重超过最大起重 量并小于最大起重量的 110 时 应停止提 升方向的运动 但机构有下降方向的运动 具有多档变速机构 限制器应对各挡位具有 防止超载作用 已安装合格 10 塔式起重机首次安装检验记录塔式起重机首次安装检验记录 17 缓冲器 小车轨道末端需要安装挡架 缓冲器安装在 挡架上 已安装合格 序号检验项目规定要求检验结果备注 18幅度限位 小车变幅的起重机应安装幅度限位装 置且可靠 同时应安装终端缓冲器 动臂变幅的起重机应设臂架低位置和 高位置的幅度限位开关及防止臂架反 弹后的装置且可靠 已安装 且可靠 合格 19 起升高度 限 位 应安装吊钩上极限位置的起升高度限 位器且可靠 已安装 且可靠 合格 20 回 转 限制器 对回转部分不设集电器的起重机应安 装回转限制器且可靠 已安装 且可靠 合格 21 电气柜 配电箱 应有门锁 门外应设置危险警告标志 门内应有原理图或布线图 操作指示 和警告标志等 有标志合格 22电气保护 应设置短跑及过流保护 欠压 过压 及失压保护 零位保护 电源错相及 断相保护 有保护合格 23接地电阻 金属结构接地电阻 4 重复接地 电阻 10 符合合格 24 紧接断电 开 关 在司机操作方便的地方应设置紧急断 电开关 有合格 25液压系统 应有防止过载和液压冲击的安全装置 顶升液或液压锁与液压锁与液压缸之 间不得用软管连接 有合格 26声响信号 操作系统中应设有声响信号 此信号 应对工作场地起警报作用 有合格 27 绝缘强度 0 5 符合合格 11 序号检查项目规定要求检验结果备注 28最大工作幅度允差 2 1 合格 29最小工作幅度允差 10 3 合格 30 最大幅度时 起升高度 M 不小于公称值符合要求合格 31轮距允差 B1000 且 6MM 固定式 32 尺 寸 参 数 塔身曲线对支差乘面 的侧向垂直度 MM 4 1000 4 1000合格 33运行情况正常正常合格 34 空载 试验操作情况灵活 可靠 灵活 可 靠 合格 35运行情况正常正常合格 36操纵情况灵活 可靠 灵活 可 靠 合格 37起升速度允差 3 合格 38回转速度允差 2 合格 39变幅速度允差 2 合格 40运行速度允差 5 固定式 41 最低稳定 下降速度允差 10 5 合格 42 额 定 载 荷 试 验 关键零部件损坏无无合格 43受力件永久变形无无合格 44焊缝裂纹无无合格 45 超载 25 静载 试验 关键零部件损坏无无合格 12 塔式起重机首次安装检验记录塔式起重机首次安装检验记录 塔式起重机首次安装检验记录塔式起重机首次安装检验记录 序号检查项目规定要求检验结果备注 47运行情况正常正常合格 48操纵情况灵活 可靠灵活 可靠合格 49关键零部件损坏无无合格 50 司机室噪声 Db A 80 75合格 51 超载 25 静载 试验 起升机构声 Db A 90 80合格 52紧固件无松动无松动合格 53 齿轮减速器 温升 K 35 30合格 54 蜗轮减速器 温升 K 60 50合格 55 箱体渗油 面积 CM2 15 12合格 56关键零部件损坏无无合格 57焊缝 表面光整 无缺陷 无缺损合格 58紧固件表面处理防锈处理已处理合格 59 连 续 作 业 试 验 铸 锻件 表面质量 无疤结 无夹渣 无夹层 无裂痕 完好合格 安装调度试记录真实真实合格 操作运行记录 真实 更换零部件 需要合格证 有合格相关记录 基础沉降记录真实真实合格 46吊钩下滑无无合格 13 日常检验记录真实真实合格 塔式起重机首次安装检验记录塔式起重机首次安装检验记录 检查项目规定要求检验结果备注 起升机构有效合格 变幅机构有效合格 顶升机构有效合格 操纵机构有效合格 超重时限制器有效合格 限位装置有效合格 塔 机 出 厂 塔 式 检 验 报 告 回转机构 应具有实施细则规定 的检验机构出具的合 格的形式检验报告 形式检验报告自受检 日算起一年内有效 有效合格 验收结论 装拆单位负责人 公章 机 长 安 装 工 年 月 日 项目经理 公 章 技术负责人 公司安全科 年 月 日 14 监理验收意见 现场监理 总 监 公章 年 月 日 塔式起重机顶升 附着安装检验记录塔式起重机顶升 附着安装检验记录 建筑层次原塔高 米顶升后高 米 标准节数量和型号是否正确正确 液压系统压力是否达到要求 油路是否畅通 无泄露符合要求 附着是否按审批方案实施是 塔身是否按审批方案实施是 塔身连接是否可靠 螺栓和销子是否齐全可靠齐全 顶升是否按规定要求实施是 框梁 锚杆 墙板等是否开焊 变形和裂纹完好 锚杆长度和结构形式是否符合附着要求符合要求 建筑物上附着点布置和强度是否符合要求符合要求 15 锚固框架安装位置是否符合规定要求符合要求 塔身与锚固框架是否固定牢靠固定牢靠 框架 锚杆 墙板等各种螺栓 销轴是否安全 正确 可靠 符合要求 最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于千分 之三 不大于 锚固点以上塔身机自由高度不得大于规定要求不大于 塔式起重机顶升 附着安装检验记录塔式起重机顶升 附着安装检验记录 工程进展至 层 首次安装高度 M 序号检验项目规定要求检验结果备注 1标志 应在明显位置固定产品标牌及生产许可证标 志 在明显位置设置操纵指示标志 警示标 志 主要性能参数图表 在所有手柄 手轮 按钮及踏板的附近处 应有表示用途和操作 方向的醒目标志 起重机性能标牌应安装在 司机室内明显的地位 有 2障碍灯 塔顶高于 20M 的起重机应在塔顶和两壁端安 装红色障碍指示灯 并保证通电不受停机影 响 有 3风速仪 对臂架架根部铰点高度大于 50M 的起重机 应安装风速仪 当风速大于工作极限风速是 应能发出停止作业的警报 有 4 小车防 坠落装置 应设置使小车运行时不脱轨的装置 即使轮 轴断裂 小车也不能掉落 已设置 5 小车断绳 保护装置 对小车变幅的起重机应设小车断绳保护装置 已设置 6 钢丝绳 端部固定 钢丝绳端部的固定应符合 GB5144 中 5 2 4 条 的规定 及钢丝绳安全性能规定要求 符合要求 16 7吊钩应设有防脱钩保险装置有 8滑轮 应设有钢丝绳防脱槽装置 应转动灵活 滑 轮的最小卷绕直径符合 GB T13752 中 6 4 3 1 的规定 符合要求 9卷筒 卷筒两侧凸缘的高度应超过钢丝绳缠绕最外 层 超过的高度不小于钢丝绳直径的 2 倍 小车变幅塔式起重机的变幅机构卷筒 卷筒 两侧超过缠绕最外侧的钢丝绳 超过的尺寸 不应小于钢丝绳直径的 2 5 倍 卷筒的最小 卷绕直径应符合 GB T13752 中 6 4 3 1 的规定 钢丝绳在卷筒的固定应安全可靠 符合要求 塔式起重机顶升 附着安装检验记录塔式起重机顶升 附着安装检验记录 序号检验项目规定要求检验结果备注 10 平台 走台 挡板和 栏杆 在操作 维修应设置平台 走台 栏板和栏杆 离地面 2M 以上的走台与平台应有金属材料制 作 并具有防滑性能 孔或间隙的大小应不使 直径为 20MM 的球体通过 在任何情况下 孔 或间隙的面积应小于 400MM 平方 平台和走 台边缘应设置挡板 手扶栏杆的高度应不低于 1M 对于小车变幅的臂架 走台应设置在臂架 内 对在安装塔式起重机或变幅小车上设置与 小车一起移动的安全工作平台时 可以不设臂 架走台 符合要求 11 梯子 和护圈 梯子的第一休息小平台应设置在不超过 10M 的 高度处 以后每隔 6 8M 设置一个 梯级间隔 205 300MM 直立梯两撑杆见宽度不小于 300MM 踏杆直径不小于 16MM 高度地面 2MM 以上的直梯应设护圈 护圈最小直径 650MM 最大间距不大于 750MM 当梯子与 结构间距离小于 1 2M 时 则可不设护圈 符合要求 12司机室 其位置不应在臂架正下方 在正常工作情况下 起重机的活动部件不应撞击司机室 在司机室 内明显位置应装有指示总电源开合状况的信号 13制动器 起重机上每一套机构都应配备制动器或具有同 等功能的装置 17 塔式起重机顶升 附着安装检验记录塔式起重机顶升 附着安装检验记录 14操作系统 采用手柄控制时 机构运动方向应与 GB5144 94 中 7 3 1 条中所规定的手柄方向一 致 符合要求 15 起重力矩 限制器 应安装起重力矩限制器 当起重力矩超过其额 定值并小于额定值的 110 时 应停止提升方 向及向外方向变幅的动作 最大变幅速度超过 40M MIN 的起重机 当小车向外运行 起重力 矩达到其额定值的 80 时 应自动转换为低速 运行 有且符合 16 起重量 限制器 应安装起重量限制器 当吊重超过最大起重量 并小于最大起重量的 110 时 应停止提升方 向的运动 但机构有下降方向的运动 具有多 档变速机构 限制器应对各挡位具有防止超载 作用 有且符合 17 缓冲器 小车轨道末端需要安装挡架 缓冲器安装在挡 架上 有 序号检验项目规定要求检验结果备注 18幅度限位 小车变幅的起重机应安装幅度限位装 置且可靠 同时应安装终端缓冲器 动臂变幅的起重机应设臂架低位置和 高位置的幅度限位开关及防止臂架反 弹后的装置且可靠 有且可靠 19 起升高度 限 位 应安装吊钩上极限位置的起升高度限 位器且可靠 有且可靠 20 回 转 限制器 对回转部分不设集电器的起重机应安 装回转限制器且可靠 有且可靠 21 电气柜 配电箱 应有门锁 门外应设置危险警告标志 门内应有原理图或布线图 操作指示 和警告标志等 有 22电气保护 应设置短跑及过流保护 欠压 过压 及失压保护 零位保护 电源错相及 断相保护 有设置 18 23接地电阻 金属结构接地电阻 4 重复接地 电阻 10 符合要求 24 紧接断电 开 关 在司机操作方便的地方应设置紧急断 电开关 有 25液压系统 应有防止过载和液压冲击的安全装置 顶升液或液压锁与液压锁与液压缸之 间不得用软管连接 符合要求 26声响信号 操作系统中应设有声响信号 此信号 应对工作场地起警报作用 有 27 绝缘强度 0 5 0 6 序号检查项目规定要求检验结果备注 28最大工作幅度允差 2 1 29最小工作幅度允差 10 5 30 最大幅度时 起升高度 M 不小于公称值不小于 31轮距允差 B1000 且 6MM 合格 32 尺 寸 参 数 塔身曲线对支差乘面 的侧向垂直度 MM 4 10003 5 1000 33运行情况正常正常 34 空载 试验操作情况灵活 可靠灵活 可靠 35运行情况正常正常 36操纵情况灵活 可靠灵活 可靠 37 额 定 载 荷 试 验 起升速度允差 2 19 塔式起重机顶升 附着安装检验记录塔式起重机顶升 附着安装检验记录 塔式起重机顶升 附着安装检验记录塔式起重机顶升 附着安装检验记录 序号检查项目规定要求检验结果备注 47运行情况正常正常 48操纵情况灵活 可靠灵活 可靠 49关键零部件损坏无无 50 司机室噪声 Db A 8075 51 超载 25 静载 试验 起升机构声 Db A 9085 52紧固件无松动无松动 53 齿轮减速器 温升 K 35 30 54 蜗轮减速器 温升 K 6 0 5 0 55 连 续 作 业 箱体渗油 面积 CM2 15 10 38回转速度允差 3 39变幅速度允差 2 40运行速度允差 2 41 最低稳定 下降速度允差 10 5 42关键零部件损坏无无 43受力件永久变形无无 44焊缝裂纹无无 45关键零部件损坏无无 46 超载 25 静载 试验吊钩下滑无无 20 56关键零部件损坏无无 57焊缝 表面光整 无缺陷 光整无缺陷 58紧固件表面处理