毕业设计任务书：轴用支架焊接结构设计及应用

毕业设计任务书 轴用支架焊接结构设计及毕业设计任务书 轴用支架焊接结构设计及 应用应用 焊接技术及自动化专业 李元员 一 课题概要一 课题概要 一 课题来源 一 课题来源 支架是用于支承轴的机构 支架以 50 的孔套在轴上 此支架既传递运动并保持其他零件工作方式和保持互相之间的 正确位置 二 技术要点 二 技术要点 支架上各个焊缝的焊接 三 三 能力训练目标 1 1 能合理设计支架结构 能合理设计支架结构 2 2 能根据设计要求对支架各组成件下料 能根据设计要求对支架各组成件下料 3 3 能规范制备焊接接头坡口 并依据设计工艺要求正确能规范制备焊接接头坡口 并依据设计工艺要求正确 的调试焊机 的调试焊机 4 4 能规范操作焊机对支架各焊缝施焊 能规范操作焊机对支架各焊缝施焊 二 设计任务与要求二 设计任务与要求 一 设计要求 一 设计要求 1 1 参考壁厚 参考壁厚 底座 12mm 圆筒 8mm 肋板 10mm 两侧板 10mm 二 设计任务 二 设计任务 1 1 设计支架焊接结构 绘制支架零件图 明确焊接工艺要设计支架焊接结构 绘制支架零件图 明确焊接工艺要 求 求 2 2 进行原材料的选择和准备 进行原材料的选择和准备 3 3 焊接接头设计 编制各焊缝焊接工艺卡 焊接接头设计 编制各焊缝焊接工艺卡 4 4 焊接接头加工制备 焊接材料的选用及准备 焊接设备焊接接头加工制备 焊接材料的选用及准备 焊接设备 的检查及调试 的检查及调试 5 5 实施焊接 实施焊接 三 附件及参考资料三 附件及参考资料 支架的材料 数量 圆筒形支撑座 1 底座 1 侧板 2 肋板 2 支架参考示意图 1 工艺卡 4 一 附件 一 附件 二 参考资料 二 参考资料 1 周红 项潋 陶燕华 焊接结构设计及应用 北京 化学工业出版社 5 2 方洪渊 焊接结构学 北京 机械工业出版社 3 贺文雄 张洪涛 周利 焊接工艺及应用 国防工 业出版社 11 附图一 参考结构与尺寸 附表一 焊接工艺卡 1 单位 湖南机电职业技术学院工程名称 轴用支架焊接结构设计及应用工艺卡编号 01 部位 件 名 称 底板与侧板的角接接头焊接设备型号 nbc 500 执行标准 焊接方法 co2 气体保护焊生产方式单件生产材料 q235 厚 度级别 底座 12mm 两侧板 10mm 填充焊缝金属厚度级别 3mm 接头型式 角接接头接头型式简图 角接接头 角接接头 焊接位置 垂直固定 水平固定 焊接顺序 1 2 3 4 预热及中间热处理 无焊后热处理 无焊接材料及要求 焊丝 h08mnsi 直径 1 2mm 焊前准备 1 材料的准备 2 焊接接头坡口的设计 3 进行打磨定位 4 焊 接方法 技术要求 1 坡口采用等离子切割机 坡口要对称 不要有夹渣裂纹缺陷 要进行打磨边缘在 20mm 之间不能有油 脂 铁锈等污物 2 采用 co2 气体保护焊 进行三层焊接至 少两层 注意事项 电流电压的调节是否匹配 是否留有反变 形 焊接层数焊接方法填 充 金 属电 流电 压 v 焊接速度 cm min 焊接线能量焊接摆动参数 牌号直径极性大小 a 1co2 气体保护焊 h08mnsi1 2 反 接 180 20018 2015 35 做月牙摆动 2co2 气体保护焊 h08mnsi1 2 反接 200 25020 2515 35 3co2 气体保护焊 h08mnsi1 2 反接 210 28025 3015 35 焊缝检查 焊接完后对焊接外观进行检查 不得有裂纹 咬边 气孔 未焊透等缺陷 编 制李元员审批 日 期 年 10 月单位 湖南机电职业技术学院工程 名称 轴用支架焊接结构设计及应用工艺卡编号 02 部位 件 名称 底板与肋板的角接接头 侧板与肋板的角接接头 焊接设备型号 nbc 500 执行标准 焊接方法 co2 气体保护 焊生产方式单件生产材料 q235 厚度级别 底座 12mm 两 侧板 10mm 肋板 10mm 填充焊缝金属厚度级别 3 mm 接 头型式 角接接头接头型式简图 角接接头角接接 头 焊接位置 垂直固定 水平固定焊接顺序 1 3 4 2 预 热及中间热处理 无焊后热处理 无焊接材料及要求 焊 丝 h08mnsi 直径 1 2mm 焊前准备 1 材料的准备 2 焊接接 头坡口的设计 3 进行打磨定位 4 焊接方法 技术要求 1 坡口采用等离子切割机 坡口要对称不要有夹渣裂纹缺陷 要 进行打磨边缘在 20mm 之间不能有油脂 铁锈等污物 2 采 用 co2 气体保护焊 进行三层焊接至少两层 注意事项 电流 电压的调节是否匹配 是否留有反变形 焊接层数焊接方法填 充 金 属电 流电 压 v 焊接速度 cm min 焊接线能 量焊接摆动参数牌号直径极性大小 a 1co2 气体保护焊 h08mnsi1 2 反接 180 20018 2015 35 做月牙摆动 2co2 气体保 护焊 h08mnsi1 2 反接 200 25020 2515 353co2 气体保护焊 h08mnsi1 2 反接 210 28025 3015 354co2 气体保护焊 h08mnsi1 2 反接 180 20018 2015 35 焊缝检查 焊接完后对 焊接外观进行检查 不得有裂纹 咬边 气孔 未焊透等缺陷 编 制李元员审批日 期 年 10 月单位 湖南机电职业 技术学院 工程名称 轴用支架焊接结构设计及应用工艺卡编号 03 部位 件 名称 侧板与圆筒体的角接接头焊接设备型号 nbc 500 执行标准 焊接方法 co2 气体保护焊生产方式单件 生产材料 q235 厚度级别 侧板 10mm 圆筒体 8mm 填 充焊缝金属厚度级别 3 接头型式 角接接头接头型式简图 角接接头角接接头 焊接位置 垂直固定 水平固定 焊接顺序 1 2 3 4 预热及中间热处理 无焊后热处理 无焊接材料及要求 焊丝 h08mnsi 直径 1 2mm 焊前准备 1 材料的准备 2 焊接接头坡口的设计 3 进行打磨定位 4 焊 接方法 技术要求 1 坡口采用等离子切割机 坡口要对称 不要有夹渣裂纹缺陷 要进行打磨边缘在 20mm 之间不能有油 脂 铁锈等污物 2 采用 co2 气体保护焊 进行三层焊接至 少两层 注意事项 电流电压的调节是否匹配 是否留有反变 形 焊接层数焊接方法填 充 金 属电 流电 压 v 焊接 速度 cm min 焊接线能量焊接摆动参数 牌号直径极性大小 a 1co2 气体保护焊 h08mnsi1 2 反接 180 20018 2015 35 做月牙摆动 2co2 气体保护焊 h08mnsi1 2 反接 200 25020 2515 35 3co2 气体保护焊 h08mnsi1 2 反接 210 28025 3015 35 4co2 气体保护焊 h08mnsi1 2 反接 180 20018 2015 35 焊缝检查 焊接完后对焊接外观进行检查 不得有裂纹 咬边 气孔 未焊透等缺陷 编 制李元员审批 日 期 年 10 月单位 湖南机电职业技术学院工程 名称 轴用支架焊接结构设计及应用工艺卡编号 04 部位 件 名称 肋板与圆筒体的角接接头焊接设备型号 nbc 500 执行标准 焊接方法 co2 气体保护焊生产方式单件生产 材料 q235 厚度级别 肋板 10mm 圆筒体 8mm 填充焊 缝金属厚度级别 3mm 接头型式 角接接头接头型式简图 角接接头角接接头 焊接位置 垂直固定 水平固定 全位 置 焊接顺序 1 3 4 2 预热及中间热处理 无焊后热处理 无焊接材料及要求 焊丝 h08mnsi 直径 1 2mm 焊前准备 1 材料的准备 2 焊接接头坡口的设计 3 进行打磨定位 4 焊 接方法 技术要求 1 坡口采用等离子切割机 坡口要对称 不要有夹渣裂纹缺陷 要进行打磨边缘在 20mm 之间不能有油 脂 铁锈等污物 2 采用 co2 气体保护焊 进行三层焊接至 少两层 注意事项 电流电压的调节是否匹配 是否留有反变 形 焊接层数焊接方法填 充 金 属电 流电 压 v 焊 接速度 cm min 焊接线能量 焊接摆动参数 牌号直径极性大小 a 1co2 气体保护焊 h08mnsi1 2 反接 180 20018 2015 35 做月牙摆动 2co2