供水管冲洗消毒方案

供水管道冲洗消毒实施方案供水管道冲洗消毒实施方案 一 工程概况 本工程为 供水管道工程 为南北两侧供水管线 南线管材使用球墨 铸铁管 DN400 及 DN300 主线长度为 米 给水阀门蟛 座 消防井 座 北线管材使用 PE 管 DN200 主线长度为 米 给水阀门井 座 消防井 座及排泥井 座 此路段球墨铸铁管 PE 管和阀门管材的施工已全部完成 并 且每段的试水打压试验都已经结束了 经监理和业主的审查 管道试压满足规 范要求 现对管道进行冲洗消毒 二 编制依据 1 市政设计院设计图纸 2 给排水管道工程施工及验收规范 GB50268 2008 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503000 2001 4 埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程 CJJ101 2004 5 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 2002 三 管道冲洗消毒的必要性 为了确保系统正常稳定运行 满足生产生活需要 保障饮用水卫生安全 管道系统在投入使用前 必须进行冲洗和必要的消毒处理 国家的相关给 水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求 如 埋地聚乙烯 给水管道工程技术规程 CJJ101 2004 将管道的冲洗和消毒列为强制性条 文 必须严格执行 四 冲洗前的准备工作 1 源水的水质符合 地下水质量标准 GB T14848 水处理及消毒用的 药剂已准备充足 水厂所有的设备已经安装高度完毕 确保可以随时投入 使用 2 对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查 检查哪些管道没有连 接 哪些管道仍未安装完毕 现场确定管道冲洗水排放地点 雨水 污水 井及雨水口 3 管道冲洗消毒所需工具 人员安排 1 工具包括 抢险车辆 DN200 DN150 DN100 橡胶软管各 20 米 DN400 DN300 盲板各一块 DN200 盲板三块 DN400 200 和 DN300 150 变径各一个 并配备相应的扳手 管钳 消防扳手 胶垫 螺栓 流量为 100m3 h 扬程为 10 14 米污水泵两台 并配备相应的发电机两台 便携式 浊度仪两台 配备六台对讲机 交通警示牌八块 红色交通锥形筒八个 2 人员配置 管理组织人员一名 现场技术人员两名 后勤人员一名 驾驶员两名 电工两名 管道工八名 五 管道冲洗消毒水量的计算 对城市市政给水管的冲洗 给水排水管道工程施工及验收规范 和 埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程 等国家相关规范 要求管道的冲 洗流速不小于 1 0m s 管道第一次冲洗完毕后 用有效氯离子含量不低于 20mg L 的清洁水浸泡 24h 后 再用清洁水进行第二次冲洗 1 冲洗水量的计算 根据 水力学 原理 管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流 管道冲洗 时进水端接有压水源管道 水流经过冲洗管道后水头损失下降 在管道出水端 放水 其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算 1 管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为 H1 H2 H 式中 H1 H2 分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头 m 水厂二级 泵房目前冠状动脉三台流量为 470m3 h 扬程为 35 米的离心泵 因此出厂水 压力可暂时设定为 30 米 H2 管道水头损失 m 管道的沿程水头损失可根据冲洗管道 D1 的冲洗 流速查阅 给水管道水力坡降表 获得 管道的局部水头损失主要是安装在 主管上的弯头 变径 三通等 按沿程水头损失的 8 12 计算 2 管道冲洗流量的计算 Q UtA 2gHs Ut ds2 4 2gHs 式中 Q 管道流量 m3 s ds 为排水管口径 m g 重力加速度 m s2 Hs 管道自由出流的作用水头 m 3 管道冲洗水量 Qc Q T 式中 Qc 管道冲洗水量 m3 T 管道冲洗时间 S 由于此次是管道安装完毕首次冲洗 根据我 们的经验冲洗时间作如下安排 冲洗管道口径为 DN150 200 冲洗时间为 3600S 冲洗管道口径为 DN300 400 冲洗时间为 5400S 冲洗管道口径为 DN1500 600 冲洗时间为 7200S 2 管道消毒水量计算 管道内的水量 Qz d12 4 L 式中 Qz 管道消毒水量 m3 d1 管道内径 m L 管道长度 m 按照不同统计管道的长度 代入公式便可计算出消毒用的水量 六 管道冲洗流程和实施方案 1 管道冲洗流程图 2 管道冲洗实施方案 1 管道冲洗的基本原则是逐条道路 由高处至低处冲洗 2 为保证有嘘唏的冲洗水量 对 DN600 DN300 管线的冲洗 每次只安排一 个班组进行 3 由于管道冲洗流速较高 水头损失较大 因此为保证管道末端有跔的自 由水头 每次冲洗长度不宜超过 1500 米 管线全长 米 可分 段冲洗 同时输水管道的管径必须大于冲洗管道的管径 4 由于原管道上安装的消防井阀 大部分没有安装排水管 而且基本上是 DN100 和 DN75 规格偏小无法满足冲洗水量的要求 些次冲洗 管道上安装 的排水阀只作为冲洗的一个补充 管道冲洗主要彩撤除 DN300 DN500 主干阀 门及伸缩器 安装一个变径 再安装 DN150 DN200 排水橡胶软管 接到附近 关闭与该段管道 相连接的阀门 开启冲 洗管段干管阀门 排气阀 撤除末端主干 阀门 安装好排水管 确定些次冲洗管段 每次冲洗长 度 1500 米 出水阀门的开启度来控制出水压力 出水压力控制为 0 25 0 30MPa 检查管线通水情况 管道充满水后开启泄水阀 管道末端冲洗排污 水质检测 冲洗完毕 安装撤除的主干阀门 雨 污水井或雨水口井 对管道进行冲洗 于 DN150 DN200 的管道 撤除后 直接安装排水橡胶软管 同样接到附近雨 污水井或雨水口井 对管道进行 冲洗 冲洗完毕后恢复阀门 准备继续对下一人面管道的冲洗 5 管道开始冲洗和冲洗结束 应随时与二级泵房保持联系 通报最新情况 以便泵房的调节 七 管道浸泡消毒 管道冲洗完毕后 应用含氯清洁水对管道进行浸泡 根据规范要求有效氯 浓度不低于 20mg L 对管道浸泡 24h 然后再冲洗 投药灌注时 必须控制管内流量 将总阀门开少许 末端排水阀也开少许 使加药完毕后 出水口已有含氯水流出 一般管内流速控制在 0 25 0 5 米每秒 在注水过程中 需安排管网巡查人员 每隔一段 开启一个市政消火栓 以便 忙排出管中空气 同时也检测管网中是否已注满水 整个管网压力控制在 0 25MPa 左右 浸泡 24h 24h 后安排四组管网巡检人员 分段由近及远 基本沿管网冲洗路线 利 用该段道路末端消火栓 对管道再次进行冲洗 并根据管网压力情况 分别启 动离心泵 最多不超过两台 冲洗完毕后用便携式浊度仪检测冲洗水浊度 小 于 1NTU 为合格 如不符合要求 继续冲洗 同时抽取不少于 10 个排放点的水 样送公司水质检测中心化验 根据化验结果确定管道是否冲洗合格 八 市政供水管道冲洗消毒应注意事项 1 管网冲洗完毕 能否投入使用 以水质中心的检查的检测报告为准 2 管道在冲洗工程中 由于水量变化较大 应用对讲机随时与现场保持 联系 了解管道冲洗情况 以便于及时加泵和减泵 3 每次冲洗前 对排放点用警示带和红色交通锥形筒围起来 并在其前 后摆放交通警示牌 对该段道路进行交通管制 以确保施工安全 4 冲洗过程中应派人对冲洗