15-济柴190、2000系列(双燃料)

济柴 2000 系列柴油 发电 机 操作保养规程 目录目录 1 适用范围 3 2 风险提示 3 3 操作内容 4 3 1 启动前准备 4 3 2 启动 6 3 3 柴油机的运行 8 3 4 柴油机的停车 11 4 保养内容 13 4 1 日保养内容 13 4 2 500 小时保养内容 13 4 3 1000 小时保养内容 14 4 4 新机和大修机的试运转及保养 15 4 5 换季保养 15 4 6 长期停用 1 个月以上 及闲置时间保养 16 4 7 交接班检查内容 17 5 检修内容要求 17 6 应急措施 17 1 适用范围 本规程规定了济柴 190 2000 系列柴油 发电 机的操作 维护保 养等内容和要求 本规程适用于济南柴油机股份有限公司生产的 12V190B 系列 G12V190ZL 系列柴油机 2 风险提示 1 为了正确使用 190 2000 系列柴油机 请务必详尽阅读本规程 2 在本规程中 对于可能造成机器故障的操作 以 注意 表示 对于可能造成人身事故的操作 以 警告 表示 3 使用者应严格按照规定的品种 牌号选用机油 燃油和冷却液 存放油料的容器应清洁 油料使用前应经充分沉淀和过滤 严格控制 冷却水质 按规定添加防冻液 4 采用闭式循环冷却系统的柴油机应使用长效防冻液 采用开式 循环冷却系统的柴油机应使用清洁的软化水 停车后应及时将冷却水 排出 否则将导致零部件冻裂甚至机器报废 注意 防冻液内的甘油和乙二醇的吸水性强 保存时容器应密 封良好 以防止吸水后溢出 5 喷油泵和调速器均经柴油机出厂台架试验考核并铅封 严禁随 意拆动调整 6 务必选购原厂生产或厂家认可的正品零配件 7 严格按照有关技术保养规定 进行各项技术保养工作 8 柴油机在运行过程中如发现异常现象 应立即查明原因及时排 除 若发生自动停车现象 一定要查明原因并排除故障后 方可再次 启动 3 操作内容 3 1 启动前准备 3 1 1 外观及安装状况的检查 1 柴油机零部件是否齐全 完整 2 油 水 气管路连接是否正确 牢固 3 底座固定及输出端连接是否牢固 4 旋转部件的护罩是否齐全 完好 固定是否牢靠 5 清除飞轮等旋转部件周围的阻碍物 3 1 2 燃油供给系统的检查 1 检查燃油箱内的油料是否符合规定的品种 规格 油箱内应 注入充足的燃油 燃油必须沉淀 48h 以上 并经过滤 2 接通燃油通路 排除燃油滤清器及喷油泵的空气 使柴油充 满输油泵 燃油滤清器和喷油泵 3 新安装的或拆卸过高压油管的柴油机 应撬动喷油泵正时螺 钉泵油 以使高压油管内充满燃油 3 1 3 润滑系统的检查 1 检查油底壳内机油的液面位置 其应保持在油尺上 下两刻度 线之间 必要时应向油底壳内加注符合规定要求的清洁机油 检查喷 油泵 调速器内的机油液面高度 必要时加注机油 2 检查机油状况 若有稀释 变质现象应予以更换 3 若环境温度低于 5 应将机油预热到 20 以上 3 1 4 冷却系统的检查 1 检查两膨胀水箱内的冷却液液面是否达到规定的位置 同时检 查冷却液质量是否符合规定的要求 必要时添加或者更换 采用开式冷却系统时 应对冷却水进行软化处理 水箱内的液面 位置应高于柴油机水泵进水口 警告 防冻液内的乙二醇有毒性 在添加时 必须采取保护措 施 以防中毒 如果不慎溅入眼内 口中 鼻腔内 应立即用流动的清 水反复冲洗 5 分钟以上 然后去附近的医院就诊 2 若环境温度低于 5 时 应对冷却液进行预热 方法是 旋开机 体右侧进水弯管处的螺塞 由此向机体水腔内通入蒸汽 使水温预热 到 20 以上 或采用电预热装置 3 1 5 启动系统的检查 1 采用气动马达启动系统时 检查气源压力 应达到 0 6MPa 0 8MPa 气路不得有泄漏 2 采用电动马达启动系统时 检查蓄电池电压及电解液密度 应 处于饱和状态 3 1 6 操纵与安全保护装置的检查 1 扳下油压低自动停车装置的操纵杆 使拨叉与喷油泵齿杆连 接杆上的定位块脱离开 齿杆在调速器弹簧的作用下处于最大供油位 置 注意 应检查定位块是否固定在减油方向的正确位置 若拨叉 处于最大抬起位置 而定位块与拨叉间仍无间隙时 会阻碍齿杆正常 工作 供油量加不上去 若挡块位置装反 装在拨叉右侧 不仅使油 压低自动停车装置失去作用 还可能造成 飞车 事故 采用双作用油压低自动停车装置 柴油机预供油后可不用人工扳 动停车装置手柄 自动抬起拨叉使启动过程顺利完成 2 转动油量操纵装置 操作应轻快 灵活 3 扳动调速器上的停车手柄转动应灵活 油量调节齿杆不得有 卡滞现象 4 检查防爆装置操纵手柄动作是否轻快 灵活 阀门是否位于开 启状态 5 检查超速安全装置 推动回位推杆 使其处于正常工作状态 6 活动油门操纵装置并控制在怠速位置 7 盘车 应先打开汽缸盖放气塞 预供机油至 98KPa 0 098MPa 以上 然后人工盘动曲轴 2 3 圈 不得有卡碰等异常现象 注意 在冬季气温较低环境下 启动前准备工作应注意以下两 点 1 机油及燃油必须按照规定要求换用冬季用油牌号 2 启动前必须将机油 冷却液预热到 20 C 以上 3 1 7 GTI 双燃料系统的检查 1 检查天然气储气撬 气化撬压力是否正常 0 0 5mpa 2 天然气管线是否连接紧固 无泄漏现象 3 GSP 供气压力传感器 MAP 进气压力传感器 MAT 进气温 度传感器 EGT 废气温度传感器 VIB 震动传感器固定是否牢靠 4 GTI 控制箱各参数设置是否正确 名称最高值最低值正常范围 GSP 供气压力 传感器 5 0pisg1 0pisg1 0 4 5pisg MAP 进气压 力传感器 28 0psig1 0psig1 0 25 0psig MAT 进气温 度传感器 200 F80 F80 180 F EGT 废气温 度传感器 1200 F300 F600 1180 F VIB 震动传感 器 1 2pisg0 20pisg0 20 0 85pisg 注意 严禁在天气管线附近进行电气焊 敲击作业避免天然气 管线泄露造成火灾和爆炸事故发生 3 2 启动 3 2 1 气动马达启动过程 1 打开总旋阀 按动气动预供油泵开关按钮 使主油道油压达 到 98KPa 0 098MPa 以上 若无气动预供油泵 可手动或电动预供油 2 扳下油压低自动停车装置操纵杆 按动启动开关按钮 使柴油 机着火启动 警告 柴油机启动时 旋转部件周围禁止人员停留 注意 柴油机启动后 应立即释放启动按钮 以免损坏气动马 达 3 柴油机启动后 可用调速器上的停车手柄控制油量调节齿杆 必要时适当减油 以免柴油机转速上升过快 4 调节油门操纵装置 使柴油机转速控制在 600 800r min 的范 围内怠速运行 检查运行是否正常 然后再逐渐提高转速 必要时可 略加负载进行暖机 3 1 2 电动马达启动过程 1 打开启动开关 用手动或电动预供油泵泵油 使主油道机油压 力达到 98KPa 0 098MPa 以上 2 扳下油压低自动停车装置操纵杆 按下启动按钮 使电马达带 动柴油机着火启动 警告 柴油机启动时 旋转部件周围禁止人员停留 注意 柴油机启动后 应立即释放启动按钮 以免损坏电动马 达 3 柴油机启动后 可用调速器上的停车手柄控制油量调节齿杆 必要时适当减油 以免柴油机转速上升过快 4 调节油门操纵装置 使柴油机转速控制在 600 800r min 的范 围内怠速运行 检查运行是否正常 然后再逐渐提高转速 必要时可 略加负载进行暖机 柴油机启动的注意事项 1 严禁采用联动柴油机拖带的方式 俗称 车带车 方式 进行启 动 以及带负荷启动 2 柴油机启动后 应立即释放启动按钮 以免飞轮齿圈超速运 转 导致马达损坏 3 采用电动预供油泵泵油时 每次连续运转不得超过 2 分钟 油压不得超过 300KPa 以免导致预供油泵损坏 若一次油泵油压达不 到要求 可隔一段时间再次泵油 4 若三次启动均不能成功 应查明并排除故障后再进行启动 5 气启动马达每次启动连续运转不得超过 15 秒 两次启动应间 隔 1 分钟以上 电动马达每次启动连续运转不得超过 15 秒 两次启动 应间隔 15 秒以上 6 启动成功后 启动马达启动系统应立即关闭气源总阀 电动 马达启动系统应立即关闭启动开关 以防止在柴油机运行中误触启动 按钮而导致马达损坏 3 3 柴油机的运行 3 3 1 柴油机空载运行 1 机油压力 354KPa 柴油机启动后 机油压力表的指针必须在 20s内升到正常指示部位 否则停车检查 2 打开汽缸盖上罩壳 检查摇臂轴承处是否来油 3 旋开水泵上端放水阀少许 若两水泵有强劲水柱冲出 则表 明供水正常 新机或拆检过冷却管路的柴油机 要打开两排出水管节 检查两排汽缸供水是否正常 4 检查柴油机外观 不得有漏油 漏水 漏气现象 5 检查柴油机各各仪表指示值是否在正常范围内 6 柴油机排气颜色正常 呼吸器无异常逸气现象 7 所有零部件按要求紧固牢靠 柴油机无异常声响和剧烈振动 现象 8 油底壳内的油位应在油尺规定范围内 3 3 2 柴油机带负荷运转 1 柴油机机油温度达45 C 水温达55 C 机油压力达到规定要求 范围时 才允许转入全负荷工作 2 当柴油机温度 机油压力等均正常时 应分别将转速控制在低 中 高三种情况下试转 使柴 油机在各种情况下能稳定运转 无转速 忽高忽低现象 3 柴油机带负荷时 为避免转速猛变 要求操作平稳 气囊离合 器应三次合上 4 带上负荷后 应注意机油压力变化 油水温度 排气烟色及响 声有无异常 5 负荷与转速的增加应逐渐 均匀地上升 非特殊情况下不允许 突增或突减柴油机负荷与转速 6 柴油机并车时 必须使二车转速一致 其差不得超过40 50r min 同时耳听发动机响声是否正常 眼看排气烟色变化 以免车带车运转 7 柴油机使用时 必须按说明书规定功率范围带负荷 柴油机只 能在持续功率下进行长时期连续运转 在额定功率 12h功率 情况下 连续运转时间不超过12h 8 负荷运转中应经常检查油水温度变化 保持油水充足 在风扇 冷却时 避免使温度忽高忽低 柴油机正常工作温度应保持在70 C 80 C为宜 9 正常运转情况下 油水温度和油压应符合下列规定 1 柴油机机油压力392 784KPa 增压器油压在392 500KPa 2 高温循环出水温应保持在75 85 范围内 最高出水温度不应 高压90 闭式加压冷却系统可至95 3 低温循环水温应不超过45 不低于15 4 机油出油温度不高于90 10 使用GTI双燃料系统供气 打开天然气阀门供气 观察天然气管线无漏气现象 然后打开 GTI控制器主电源 观察GTI控制屏各参数设置是否在规定范围 GSP 供气压力在2 8pisg范围内 在逐渐加大柴油机负荷达到工作需求 注意 柴油机操作及安全运转注意事项 1 禁止带负荷启动 2 禁止车带车启动 3 禁止高转速预热 4 柴油机空运转不到1200r min以上 不允许带负荷 5 禁止在转速表 油压表 温度表损坏及短缺情况下运转 6 禁止在高转速下突然停车或突轰猛减油门 7 非紧急情况下严禁带负荷停车 8 禁止超负荷憋灭柴油机 9 禁止在机油温度低于45 C 水温低于55 C时带负荷或高速运 转 10 禁止在运转中用冷却水冲洗柴油机 以防损坏机件 11 禁止给水箱加污水和加不经处理的硬水 12 新机出厂前均经充分的磨合试验 用户投入使用时不需要再 进行磨合 为进一步提高柴油机的可靠性 新机投入运行50小时后 方可逐渐加载 13 柴油机使用过程中应定期检查机油性能 并根据实际油质状 况 确定换油周期 若机油油质其中一项的指标达到换油指标 应立 即更换 14 若发现机油稀释或油底壳液面增高 粘度显著变化等异常现 象 应立即停机 查明原因并排除故障 待更换新机油后 方可重新启 动 15 应定期进行机油油样分析 根据机油中含有的各种金属元素 成分判断柴油机的磨损状况 以便及时发现故障隐患并采取措施 确 保柴油机正常运转 16 若柴油机长期连续运转 负载不得超出持续功率 在12小时 标定功率工况下 柴油机连续运行不得超过12小时 17 柴油机使用过程中 应按柴油机的特性 合理地选择柴油机 运行工况 以充分发挥柴油机的效率 延长其使用寿命 严禁长时间 怠速 空载运行 不使用时应及时停车 警告 1 柴油机运行时 运转部位禁止人员长时间停留 2 修理时 必须在柴油机停止的状态下进行 3 4 柴油机的停车 3 4 1 柴油机的正常停车 正常情况下 柴油机停车前应逐步卸载 降低转速 待油 水温度 降至 60 以下时 再扳动停车手柄至停车位置 使柴油机停车 双燃料使用情况下 柴油机停车前先按 GTI 控制屏 STOP 键 然 后再关闭 GTI 控制器主电源 最后关闭天然气供气阀门 柴油机正常 工作 然后逐步卸载 降低转速 待油 水温度降至 60 以下时 再扳 动停车手柄至停车位置 使柴油机停车 柴油机停车应注意以下事项 1 除发生飞车或工作场所出现易燃气体等意外事故外 正常情况 下严禁带负荷停车 2 当环境温度低于 5 又没有采用防冻液或其他防冻措施时 停车后应立即将冷却液放净 应特别注意用压缩空气吹净机油冷却器 和中冷器芯子组内的积水 并应旋开增压器 20GJ 系列 的进 出水 接管 用压缩空气从出水口处吹净水腔内的余液 严寒地区应采取必 要的防冻措施 3 若环境温度低于机油凝固点 停车后应立即将机油放净 4 若需要更换机油 应在停车后机油中杂质尚未沉淀时 立即将 机油放净 以便于清洗 5 若停车后需长期封存 应按柴油机的封存要求 将 5 号复合防 锈剂以 2 的比例与柴油混合 运转 10 分钟 使燃油系统和燃烧室内 充满封存油 然后将冷却液放净 并用压缩空气吹干机油冷却器等冷 却系统部件内的积液 放净柴油机的机油 柴油 3 4 2 柴油机紧急停车 柴油机运行过程中 当出现意外故障 如不及时停车将危及人身 及设备安全时 应迅速扳动停车手柄至停车位置 使柴油机紧急停车 当柴油机油量控制机构发生故障 如喷油泵油量调节齿杆卡死 调速器失灵等 或工作场所出现易燃气体 无法通过切断燃油通路迅 速停车时 应使用防爆装置及时切断进气通路 迫使柴油机停车 安全保护装置发生作用时 同样会使柴油机紧急停车 柴油机出现下列情况之一时 可采取紧急停车 1 机油压力突然下降 2 柴油机出现不正常声音 3 飞轮松动出现摇摆现象 4 柴油机飞车 5 柴油机温度急剧上升 6 柴油机管路断裂 7 柴油机现场出现易燃 易爆事故 紧急停车后必须采取盘车 压油等有效措施 避免柴油机损坏 注意 柴油机紧急停车后 务必立即人工反复盘车一段时间 且应同时用预供油泵泵油 使润滑油充满各摩擦面 4 保养内容 维护保养是柴油机正常 可靠地工作及延长工作寿命的重要保证 柴油机使用过程中 用户应严格按下列技术保养项目 定期做好保养 工作 其具体保养要求及实施周期 可视柴油机使用状况及环境条件 适当进行调整 4 1 日保养内容 每班操作者必须认真填写当班运行记录 详细记录柴油机运行状 况 各项参数 发现的故障及所采取的措施等 并应完成下列工作 1 检查燃油箱内的油位 2 检查油底壳 喷油泵 调速器的机油液面高度是否有不正常的 增高或下降现象 并检查油质状况 必要时添加或更换机油 3 检查散热器或冷却水池内的水位 必要时添加冷却水和防锈液 4 检查气源压力 用电动马达时 应检查电源充电状况 5 擦拭柴油机表面 6 检查仪表是否正常 7 监视仪表所指示的柴油机工作参数 应特别注意机油压力和油 水温 8 排放贮气罐和分水滤清器内的积水 9 观察柴油机排烟状况 监听柴油机声响 若发现异常现象应及 时查明原因并加以排除 10 检查并排除柴油机漏油 漏水 漏气现象 保持柴油机外观及 环境整齐 清洁 11 检查柴油机各连接 固定部位的紧固情况 4 2 500 小时保养内容 柴油机每运行 500 小时 应进行下列项目的技术保养工作 1 完成日保养规定的所有项目 2 检查并清理空气滤清器 若工作环境风沙较大 可视情况缩短 清理周期 清理积尘盒内的尘埃 3 用油枪向喷油泵各柱塞弹簧 油量调节齿杆上喷射机油 以免 锈蚀 4 更换调速器 油底壳内的机油 5 更换柴油滤清器 机油滤清器 6 清洗离心滤清器 空气滤清器 散热器 7 清洗呼吸器滤芯 8 排放燃油箱及燃油滤清器内的积水和沉淀物 4 3 1000 小时保养内容 柴油机每 1000 小时 应进行以下项目的技术保养工作 1 完成日保养及 500 小时保养所规定的项目 2 清洗燃油滤清器 3 检查并调整风扇传动胶带的张紧状况 4 向喷油泵传动装置 联接器处加注 3 号石墨锂基润滑脂 向气 动马达加注钙基润滑脂 向油雾器 气动预供油泵加注机油 详见附 录四 5 检查电起动马达电刷 并清除整流子积炭 6 检查 调整气门间隙 7 检查 调整喷油泵供油提前角 8 检查喷油器的喷油压力 观察其雾化质量 并清洗喷油器或调 整喷油压力 9 更换空气滤清器主滤芯及安全滤芯 10 拆检并清洗油门操纵装置 检查操纵装置动作是否灵活 可靠 并加注润滑脂 11 校验报警装置的传感器 12 检查弹性联接器的金属橡胶座有无裂纹 损伤 必要时更换橡 胶座 13 50 小时后 应检查气缸盖螺母的紧固状况 以及排气管与气 缸盖间连接螺栓的紧固状况 4 4 新机和大修机的试运转及保养 1 仔细清除柴油机各部件内封存油和表面尘土 2 检查各零部件是否齐全紧固 各活动部位是否灵活可靠 检查 气门间隙是否合乎要求 并盘动飞轮 2 圈以上 检查有否阻卡现象 3 按操作规程进行启动试车 在试车过程中 注意油压 排气烟 色是否正常 倾听各缸工作是否均匀 有无异常响声 检查各部工作 是否正常 不得有局部过热现象 用手摸各排气管 确定各缸是否工 作 同时检查各固定螺栓和各接头的紧固情况 4 新机出厂前均经充分的磨合试验 用户投入使用时不需要再 进行磨合 为进一步提高柴油机的可靠性 新机投入运行 50 小时后 方可逐渐加载 5 经大修后的柴油机在使用初期应进行充分的磨合运转 磨合步 骤按使用说明书规定进行 5 在试运转中 必须随时检查油 水有无渗漏 缸盖有无漏气现 象 6 磨合 50 小时 加负荷运行 10 12h 更换油底壳和系统内的全 部机油及滤芯 7 打开气门罩观察气门机构润滑和工作情况 4 5 换季保养 柴油机在进入冬 夏季运行交接之前 应进行换季保养 具体时 间应根据当地气候条件确定 保养项目如下 1 完成日 500 小时 1000 小时保养规定的项目 2 全面清洗冷却系统 严寒地区进入冬季时应采取加热及保温措 施 如散热器加保温帘 蓄电池加保温层等 必要时换用防冻液 3 清洗润滑系统 检查柴油机机油油质 必要时更换机油 4 清洗燃油箱 根据季节转换 换用相应牌号的柴油 5 清理增压器压气机蜗壳及叶轮处的油污及积炭 6 检查 校验油压低自动停车装置 超速安全装置和防爆装置等 安全保护装置 7 校验全部仪表及报警装置 8 检查并调整风扇传动装置 检查气囊离合器导气装置与气封