工业管道伴热管施工工艺标准

压力管道安装 工业管道伴热管施工通用工艺工业管道伴热管施工通用工艺 工艺管道 08 1 编制日期 2000 03 工工业业管管道道伴伴热热管管施施工工通通用用工工艺艺 1适适用用范范围围 本通用工艺适用于工业金属管道工程中热水和蒸汽伴热的伴热管道施工 包括伴热管蒸汽分配 站和冷凝液回收站的管线施工 2引引用用 依依据据 文文件件 2 1 石油化工剧毒 可燃介质管道施工及验收规范 SH3501 97 2 2 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235 97 2 3 石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程 SHJ517 93 2 4 工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184 93 3施施工工准准备备 3 1材料检验 3 1 1所有施工用料应符合设计要求 且有质量证明书或合格证 3 1 2用紫铜管或不锈钢管作伴热管时 管材应为已进行消除加工应力的退火状态 如果不是退火 状态 应采取措施降低管材的硬度 以便于安装时煨弯加工 3 2施工机具 3 2 1施工设备 电焊机 氩弧焊机 焊条烘干设备等 3 2 2施工机具 磨光机 无齿锯 套丝机 气体切割器等 3 2 3施工工装 弯管器 3 3作业条件 3 3 1被伴热的主管已安装 3 3 2伴热介质的主管已安装 3 3 3伴热施工区域的土建工程已施工完毕 具备小管施工条件 4施施工工工工艺艺 4 1施工程序 见图4 1 压力管道安装 工业管道伴热管施工通用工艺工业管道伴热管施工通用工艺 工艺管道 08 2 编制日期 2000 03 图 4 1 施工程序图 4 2伴热站应进行集中预制 预制时要按设计文件的要求开孔和焊接支管 开孔宜采用机械方法 预制时应采取措施防止焊接变形 4 3伴热站的安装位置 应按设计文件要求进行白布 如设计文件无规定时 应考虑现场情况 由工程技术人员画出布置图 伴热站的布置应以管线布置就近 集中为原则 尽量减少工程量 4 4伴热站伴热线引出点到主管的管线布置应充分考虑对保温工程的影响和外观的美观 要求成排成束布置 典型的管道布置见图4 4 图4 4伴热线空间布置示意图 伴热站安装 伴热站支架预制 伴热站与拌热介质主管连接安装 伴热管线施工 伴热管线捆扎 伴热管线吹扫和水压试验 交付使用 伴热站预制 压力管道安装 工业管道伴热管施工通用工艺工业管道伴热管施工通用工艺 工艺管道 08 3 编制日期 2000 03 4 5疏水器安装时 应注意介质流入方向和安装方向 根据疏水器的型号决定是水平安装或垂直安装 其安装 位置应易于拆卸维护 4 6单根伴热线应位于主管的正下方 如图4 6b所示 双伴热或多根伴热时 伴热管安装位置应如图4 6a所示 图a 图b 图4 6伴热线位置示意图 4 7伴热管应与主管绑扎牢固 禁止伴热管与主管焊接 绑扎间距设计无规定时 应符合下表4 7的规定 表4 7 直伴热管绑扎点间距 mm 伴热管公称直径绑扎点间距 10800 151000 201500 202000 4 7 1伴热管不允许与主管直接接触时 应采取有效的隔离措施 4 7 2绑扎材料应选择对主管要无污染材料如镀锌铁丝 必要时应采取隔离材料 4 8伴热管经过主管法兰 特别是法兰式阀门 包括调节阀等仪表件 时 应充分考虑拆卸维护 增加可拆卸连接件 如法兰 活接头等 4 9伴热管直线长度如设计文件有规定的 按设计文件的要求实施 若设计文件无规定 其长度一般不宜超过30 米 若超过 30米 应设置 型膨胀弯 5质质量量标标准准 5 1伴热管线的煨弯 应符合标准 规范的要求 严禁煨扁 煨制时应尽量考虑利用煨弯工具进 行冷煨加工 热煨时要注意加热温度 5 2伴热管安装要与主管要平行 排列整齐 定位正确 牢固 5 3伴热管与主管要绑扎牢固 符合要求 5 4伴热线的焊接必须按相关标准进行 焊缝必须焊两遍 外观成型美观 焊缝外表不得有飞溅 夹渣等现象 5 5伴热管在使用前应进行除锈和刷油 5 6伴热管应逐根进行吹扫 吹扫前应将疏水器或疏水器的芯拆除 吹扫合格后 再将疏水器复 位 并检查疏水器的工作情况 做好记录 5 7伴热管线的试验执行 工业管道强度 严密性试验施工通用工艺 的有关规定 压力管道安装 工业管道伴热管施工通用工艺工业管道伴热管施工通用工艺 工艺管道 08 4 编制日期 2000 03 6成成品品保保护护 6 1蒸汽分配站预制完后 必须及时地将敞口处用胶布封堵 6 2现场安装完的伴热管应及时捆扎 必要时应加支撑 6 3安装完的伴热管 施工人员不得在伴热管线上行走 也不得被用作吊装支撑点 6 4现场安装完后蒸汽分配站上所有法兰螺栓要进行防腐保护 7质质量量记记录录 图纸汇审记录 SH3503 J108 技术交底 合格焊工登记表 SH350