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由点到面精益求精 5S管理知识交流 一 5S管理基础知识 一 5S管理基础知识 一 5S管理基础知识 起源于日本 是日式企业独特的管理方法 是在生产现场中将人员 机器 材料 方法等生产要素进行有效管理的一种方法 针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求 倡导从小事做起 力求使每位员工都养成事事 讲究 的习惯 从而达到提高整体工作质量的目的 1 5S起源 一 5S管理基础知识 整理 SEIRI 整顿 SETTON 清扫 SEISO 清洁 SETKETSU 素养 SHITSUKE 1955 安全始于整理整顿 终于整理整顿 2S5S 1986 专著问世 5S热潮产品品质提升奠定经济大国地位 案例 丰田公司的大力推行 我国 6S 增加safety 一 5S管理基础知识 绿城特色 8S 6S 2S 节约 SAVE 服务 SERVICE 其他企业10S 8S 2S 习惯化 shiukanka 坚持 perseverance 不管是5S 6S还是8S管理 都是规范现场 提升素养最有效的管理模式 一 5S管理基础知识 2 5S含义 整理 SEIRI 整顿 SETTON 清扫 SEISO 清洁 SETKETSU 素养 SHITSUKE 因五个单词均以 S 开头 所以统称为 5S 一 5S管理基础知识 1S 整理 SEIRI 就是把工作环境中必要和非必要的物品区分开来 并且必要品只保存合适的数量 节约有效空间的技术 2S 整顿 SEITON 就是把必要的物品进行分类 根据使用频率确定放置的方法及位置 是节约时间的技术 3S 清扫 SEISO 通过对环境 设备 工具 设施的维护 点检和保养 使之保持良好的状态 清扫是保证品质和效率的一种技术 4S 清洁 SEIKETSU 通过建立起规范化和制度化的标准 确保3S的成果和持之以恒 5S 素养 SHITSUKE 全面提高员工的品质 彻底改变每个工作人员的精神面貌 这是5S追求的最高境界 一 5S管理基础知识 5S看似简单 实则涵盖了管理学 人体工程学 组织行为学 质量管理学等管理学科理论精华 持之以恒 全体员工 尤其是高层管理者的积极投入和配合 一 5S管理基础知识 3 5S的关系 一 5S管理基础知识 4 5S的作用 我们为什么要做 5S 做 5S 对我们有什么好处 表象 1 物品随意乱放 杂乱无章 2 库房物品多而杂 很难找到物品 即使找到 难以区分好坏 3 几乎没有不要物 4 没有通道 物品随意摆放 5 公共区域无人整理 后果 1 东西找不到 降低工作效率 2 物品堆不下 增加仓储成本 3 现场混乱 影响公司的美誉度和员工的自豪感 区域的规范化抽屉的规范化 电源线的规范化 做事的效率化 用具存放合理化 标识合理应用 设备点检的效率化 设备点检的效率化 设备点检的程序化 追求时间成本最低 晨会标准化 一 5S管理基础知识 5S的作用 对办公区域而言 减少浪费 物资 能源和时间 节约成本 省钱 节能 省时 改善工作环境 提高工作效率 1 整理的推进重点 含义 将必需物品与非必需品区分开 在岗位上只放置必需物品 腾出空间防止误用 目的 如果你的工作岗位堆满了非必需物品 就会导致你的必需物品无处摆放 你可能希望增加一张工作台堆放必需品 这样一来就造成浪费 并形成恶性循环 特别说明 一 5S管理基础知识 一 5S管理基础知识 明确什么是必需品 每日循环整理办公现场 区分必需品与非必需品 及时清除非必需品 所谓必需品是指在工作中经常使用的物品 如果没有它 就必须购入替代品 否则影响正常工作的物品 而非必需品则可分为两种 一种是使用周期较长的物品 例如1个月 3个月甚至半年才使用一次的物品 另一种是对目前的工作无任何作用的 需要报废的物品 一 5S管理基础知识 区分必需品和非必需品 一 5S管理基础知识 整理的步骤第一步 现场检查对工作场所全面检查 包括看得见和看不见的地方 如设备的内部 文件柜的顶部 桌子底部等位置 第二步 区分必需品和非必需品先判断出物品的重要性 然后根据使用频率决定管理方法 清除非必需品 便于寻找和使用 不要混淆 需要 与 想要 的概念 一 5S管理基础知识 第三步 清理非必需品清理非必需品时 把握的原则是看有没有使用价值而不是原来的购买价值 注意几下几个着眼点 文件柜 工具箱 抽屉中的杂物 过期报刊杂志 文件 已损坏的工具 器皿等 柜顶 仓库 窗台上摆放的杂物 长时间不使用的工具 材料 设备 一 5S管理基础知识 第四步 非必需品的处理无使用价值的 折价变卖或转移他用有使用价值的 涉及机密的 特别处理 普通废弃物 分类出售 影响人身安全 污染环境的 特别处理 第五步 每天循环整理整理是一个永无止境的过程 现场每天都在变化 整理贵在日日做 时时做 偶尔突击一下 做做样子的话 就失去了意义 抽屉的整理 钥匙管理 2 整顿的推进重点 含义 将必需物品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态 即保证需要时在30S内取出 工作场所一目了然消除寻找物品的时间确保工作秩序井井有条 目的 整顿其实是研究提高效率的科学 任意决定物品的存放不会让你的工作速度加快 会让你的寻找时间加倍 特别说明 一 5S管理基础知识 彻底地进行整理彻底地进行整理 只留下必需物品 在工作岗位只能摆放最低限度的必需品 正确判断是个人所需品还是工作人员共有品 确定放置场所确定放置场所的原则是方便 美观 特殊物品专门保管 物品放置100 定位 工作人员可根据此原则视具体情况确定物品放置布局方案 一 5S管理基础知识 规定摆放方法 三定 定点确定摆放方法 如 架式 箱内 工具柜 悬吊式 在规定的区域放置 尽量立体放置 充分利用空间 定类按功能或按种类区分放置 便于拿取和先进先出 定量确定使用的数量 确定所用容器和颜色等识别方法 做好防潮 防尘 防锈 防撞等措施 一 5S管理基础知识 进行标识采用不同色的油漆 胶带 地板砖或栅栏划分区域 在摆放物体上进行标识 根据工作需要灵活采用各种标识方法 标签上要进行标明 一目了然 暂放物品应挂暂放牌 指明时间跨度 少办公区图片 如电源标示 报价标示 仓库标示等等 一 5S管理基础知识 行迹线的管理 部分标签 现有 部分标签 现有 整顿的水平 整顿需要注意的几个问题 1 标签尺寸要统一使用范围 文件柜 工具柜 其他物品柜 其他物品柜根据实际情况更改柜名 长 高规格为 9cm 6 5cm 抽屉标识使用范围 每个独立抽屉长 高规格为 6cm 2cm 开关标识使用范围 工作区域内2个以上开关 长 宽规格为 2 5cm 1 5cm 中间灯 东西灯 射灯 2 标签材质 暂定 办公区域 桌面等干燥区域 采用不干胶材质 地下室等容易受潮区域采用油漆 塑料拉丝等材质 有条件的单位可以采用铝板 亚克力板等耐用材质 拉丝材质制成的标识 3 定位时注意事项 固定物品如办公桌椅 打印机 复印机 文件柜等无需定位 有地毯的区域 地面定位尽量少用 粘贴责任人标签 应严格按规定尺寸大小 粘贴在侧面等隐蔽处 展示物 装饰画等不得粘贴任何标签 办公区域如只有一人 如总经理办公室 不得随意粘贴任何责任人标签 所有整顿工作均以不破坏办公环境的整体美感及效果为指导思想 公共走道或业主经常出入的场所 请慎用标签 尽量使用隐形标签 柜内物品分隔线 宽度不得超过2cm 我们鼓励自己动手 鼓励发明创造 鼓励创意改造 3 清扫的推进重点 将岗位变得无垃圾 无灰尘 干净整洁 将设备保养得锃亮完好 创造一个一尘不染的环境 保持良好的工作情绪 稳定品质达到零故障 零损耗 目的 经过整理 整顿 必需物品处于立即能取到的状态 但取出的物品还必须完好可用 这是清扫最大的作用 特别说明 含义 清扫推行要领 领导以身作则 成功与否的关键在于领导 领导以身作则 则员工认真效法 人人参与 所有人员包括领导均要参与这项工作 责任到人 明确每个人所负责的区域 自己动手 自己清扫 不依赖清洁工 防治污染源 寻找并杜绝相应的污染源 并建立相应的清扫标准 促进清扫工作的标准化 清扫的步骤 第一步 准备工作根据各部门 各单位实际情况 准备清扫工具 明确清扫位置 第二步 从工作岗位扫除一切垃圾 灰尘作业人员动手清扫而非由清洁工代替 清除灰尘 污垢 不留死角 将地板 墙壁 天花板 灯罩里边都打扫得干干净净 清扫的步骤 第三步 清扫点检机器设备不仅设备本身 连带其附属 辅助设备也要清扫 容易发生跑 冒 滴 漏部位要重点检查确认 清扫就是点检 一边清扫 一边改善设备状况 把设备的清扫与点检 保养 润滑结合起来 第四步 整修在清扫中发现有问题的地方如更换老化或破损的水管 油管 加固螺丝 添置必要的安全防护装置等 清扫的步骤 第五步 查明污染的发生源 跑 冒 滴 漏 从根本上解决问题即使每天进行清扫 油渍 灰尘还是会有的 要彻底解决问题 还须查明污染发生源 从根本上解决问题 第六步 实施区域责任制对于清扫 应进行区域划分 实行区域责任制 责任到人 不能存在没人理的卫生死角 第七步 制定相关清扫标准制定相关清扫标准 明确清扫对象 方法 重点 程度 周期 使用工具 担当者等 保证清扫质量 推进清扫工作的标准化 高低压配电房 在高压配电柜的进线柜的正面和背面 要在适当的位置上标上进线回路的名称 例 黄龙1线 世广2线 等 并与系统图上的标注一致 水泵房 门扇为外开防火门 门洞有挡水防鼠板 水泵房 门扇为外开防火门 门洞有挡水防鼠板 4 清洁的推进重点 含义 将整理 整顿 清扫进行到底 并且标准化 制度化 成为惯例和制度是标准化的基础企业文化开始形成 目的 要成为一种制度 必须充分利用创意改善和全面标准化 从而获得坚持和制度化的条件 提高工作效率 特别说明 清洁的作用 1 维持作用 将整理 整顿 清扫所取得的良好成效维持下去 成为公司的制度 2 改善作用对已取得的良好成绩 持续改善 促其达到更高的境界 所谓 彻底的3S 就是连续地 反复不断地进行整理 整顿 清扫活动 5S一旦开始实施就不能半途而废 否则将很快回到原来的情形 清洁的步骤第一步 对推进人员进行教育我们必须对5S的基本思想向推进人员和全体员工进行必要的教育和宣传 这是非常重要的 第二步 整理 区分工作区的必需品和非必需品带领推进人员到现场将目前所有的物品再整理一遍 再区分必需品和非必需品 第三步 向作业者进行确认说明我们在区分必需品和非必需品时 应先向作业者询问确认清楚 并说明一些相关的事情 第四步 撤走各岗位的非必需品将非必需品从岗位上撤走 不能以等明天的心态来对待 第五步 整顿 规定必需品的摆放场所根据实际条件 作业者的作业习惯 工作要求 合理地规定摆放必需品的位置 第六步 规定摆放方法摆放场所规定了 我们要确认一下摆放的高度 宽度以及数量 以便于管理 并将这些形成文字 便于日后的总结改善 第七步 进行标识前面的工作都做了 我们有必要做一些标识 规定位置 高度 宽度 数量 方便员工识别 减少员工的记忆劳动 第八步 将放置方法和识别方法向作业者说明我们将规定下来的放置方法和识别方法交给作业者进行日常维护 对基本要求我们必须强制执行 在完善改进领域里可以采用民主的手法 第九步 划分区域 明确各责任区和责任人只有规定了责任范围和责任人 我们的工作才能贯彻下去 办公区域5S管理标准 自制的二手纸盒 5 素养的推进重点 含义 对于规定了的事情 大家都按要求去执行 并养成一种习惯 让员工遵守规章制度提高员工整体素质 目的 8S最终为了提高员工的素质 员工素质的高低 只能通过行为来判断 所以素养是通过外在的行为规范来引导的 特别说明 二 5S管理实战指南 1 启动 2013年10月24日 全员培训发布5S管理标准 2 划分责任区域 确定责任人个人工位由员工个人负责办公室区域 工程部经理办公室 方小飞 工程部副经理办公室 汪辉 成本管理部办公室 周邵红 资料员办公室 金丽萍 工程部大办公室 待定 景观办公室 李燕 材料采购部办公室 朱武 前期管理部办公室 金伟江 综合管理大办公室 彭清平 总经理办公室 章磊明 副总经理办公室 袁云娜 销售部办公室 安文静 公共区域 营销体验中心小会议室 洽谈室 工程部洗手间 食堂 综合管理部 工程部大会议室 工程部管理部 3 自查自检 10月25日 10月31日各办公区域负责人 各办公室员工对照 办公区域 5S 管理标准 针对自己所负责区域 工位进行自查自检 4 定时定点检查由综合管理部组织 5S管理 巡查组 巡查组由各部门人员随机组成 交叉评分 每月对所有区域巡查一次 在现场发现问题后 将现状摄影备案 待改善完成后 在同样的地点 同样角度进行摄影 用于跟进和解决问题的一种方法 5 结果评比每月巡查组检查完毕后对公共区域 办公室区域 个人工位进行评比 奖惩办法如下 个