传输线路施工技术要求与注意事项.ppt

2010年7月 传输线路工程施工技术要求与注意事项 提纲 新建架空杆路施工技术要求 光缆施工技术要求 一 新建架空杆路施工技术要求 1 通信杆路应按设计图纸进行路由复测 路由复测是对设计路由的核实和进一步优化的过程 复测中发现设计路由与现场环境不符或不合理 不安全时 可提出合理的变更方案 在征得设计和建设单位同意后方能实施 2 复测中要着重把握工程的难点 如过电力线 过轨 过河 过江 过路 过桥等 3 通过路由复测 应摸清工程沿线地上杆路 绿化 地下管线障碍 以及终端杆 角杆拉线等地锚装设位置和情况 1 1杆路路由复测 4 通信杆路应按设计规定的杆距立杆 杆距一般市区为35m 40m 长途为45m 50m 通信杆路杆距间距离在轻负荷区超过60m 中负荷区超过55m 重负荷区超过50m时 应采用长杆档的建筑方式 划分线路负荷区的气象条件应符合YD5102 2003 长途通信干线光缆传输系统线路工程设计规范 的要求 5 路由复测时 根据杆路架设线路的性质 杆路架空光缆线路与其他建筑物间距应符合YD5102 2003 长途通信干线光缆传输系统线路工程设计规范 的规定 6 设计要求角杆的测量中禁止有 S 弯 两反向角杆要求至少有一根直线杆 但在线路跨越公路铁路河流时要求至少保持2根直线杆 线路路由测量 杆路施工实例照片 1 2杆路立杆 1 挖杆洞前应校对该标桩位置是否与图纸或复测的记录相符 确认无误后方可挖洞 水泥杆洞宜为圆形或长方行 2 在立杆前应检查杆洞的深度是否符合设计要求 发现不合格杆洞应及时修正直至合格 3 土质的杆洞洞深偏差 应小于 50mm 石质的杆洞洞深偏差应小于 30mm 4 在斜坡地区挖杆洞 其洞深应从洞的下坡口往下150 200mm计算洞深 5 挖杆洞 杆洞深度应符合如下要求 1 2 1挖杆洞 杆洞深度表 1 2 2立杆 1 立杆前应对电杆长度 规格是否符合施工图设计的规定要求进行核实 2 杆洞回土应分层夯实 每回填土30cm夯实一次 市区与路面齐平 郊区应高出路面10cm 15cm 3 直线段杆路上的电杆应立在线路路由的中心线上 与路由中心线的左右偏差应不大5cm 要求杆身与地垂直 4 角杆应立在线路转角点内侧 水泥杆杆跟内移 俗称 拨根 10cm 15cm 木杆内移20cm 40cm 因地形限制或装撑杆的角杆可不内移 5 终端杆立起后 杆身应向拉线侧倾斜 其中水泥杆10cm 木杆20cm 30cm 6 在三电合杆线路上做终端时 应单设终端杆 以免破坏原三电合杆线路上的张力平衡 线路架挂高度应符合安全要求 以确保线路距10KV电力线垂直距离不小于2 5m 正确 直线杆路段电杆垂直 呈一列直线 错误 新立杆路与其他杆路太近 最低间距为一根倒杆距 杆路施工实例照片 1 2 3号杆 1 号杆一般应按由北向南或由东向西顺序编号 2 杆路沿公路 铁路或乡村大道边时 杆号应写在靠近道路的一侧 如果两边都有道路 应以杆路靠近所沿着的道路为准 如果杆路不沿道路建设时 如有小路则面向小路编号 或面向维护人员便于行走的一侧 3 号杆的字或牌的高度 最末的一个字或号牌下边缘应距离地面2 0 2 5m 乡村 市区 杆号规定喷刷白色60 20cm的底漆面 编号为黑色字体 也可采用钉牌等其他方式 杆号应面向公路或人行道路 4 在同一段落内 应采取同一书写样式或钉牌 5 如建设单位对杆号书写有具体标准要求的 则请按照规定执行 1 3拉线 1 各种拉线地锚坑深应符合如下的规定 2 拉线坑应位于线路偏转角的平分线上 距高比应不小于1 1 当地形限制时距高比不得小于1 0 75 如距高比小于1 0 75 应改为吊板拉线 3 拉线坑应为矩形 洞 坑 底应平整 四壁应与底垂直 1 3 1挖拉线坑 正确 拉线坑深度 开土槽符合规范要求 错误 拉线坑深度 开土槽不符合规范要求 杆路施工实例照片 1 3 2 埋 地锚出土 1 检查地锚深度合格后 方能埋地锚 装拉线 2 地锚的实际出土点 与正确出土点之间的左右偏差应小于10cm 3 地锚应埋设端正 不得偏斜 地锚的拉线盘应与拉线垂直 4 埋设地锚的出土槽 应与拉线上把成直线 不得有扛 顶现象 5 一般地锚出土长度为30cm 地锚实际出土点的位置偏差应不大于5cm 6 地锚坑回填土应分层夯实 每回填土30cm夯实一次 市区与路面齐平 郊外应高出路面10cm 15cm 7 石质土地锚的装设应符合地锚钢柄和拉线的夹角为90 的规定 其夹角偏差允许 5 正确 地锚出土符合规范 错误 地锚出土铁柄与拉线成弓形 地锚铁柄出土 30cm 符合设计规范要求 地锚铁柄与拉线成弓行不符合要求 杆路施工实例照片 1 3 3制作拉线 撑杆 高拉装 吊板拉 1 拉线程式一般为7 2 2与7 2 6的镀锌钢绞线 线路偏转角大于45 角深为19 46m 时 应装设双终端拉线 2 拉线程式一般比电线程式规格大一级的镀锌钢绞线 抗风 防凌 拉线程式为7 2 2的镀锌钢绞线 3 角杆拉线应在内角平分线上 终端拉线应在线路的中心延长线上 4 水泥电杆单条拉线装在距杆顶30cm 50cm处 杆上装两条拉线时 第二条拉线装在第一条拉线下方40cm处 5 装设撑杆的埋深不应小于600mm 距高比应不小于0 5 撑杆的装设位置应在光缆吊线下的100mm处 6 高桩拉线的正拉线 副拉线 电杆中心线 拉桩中心线应成一条直线 其中任一点的最大偏差不得大于5cm 7 吊板拉线的拉索固定点距吊板在杆上的固定点 其高度约为地面杆高的1 5 拉线上把的制作要求 正确 拉线在角平分线 错误 角平分拉线偏位 角平分拉线偏位 杆路施工实例照片 正确 拉线中把缠扎符合规范要求 错误 拉线中把缠扎不符合规范要求 杆路施工实例照片 正确 装设撑杆 杆路施工实例照片 1 3 4拉线警示保护管安装 1 市区 乡镇 公路边的拉线应根据设计和实际情况加装PVC斜拉线警示管 34mm每处2米 2 根据实际选用警示材料 一般地锚用警示管 75mm 拉线用警示管 34mm 正确 拉线警示管安装符合设计要求 错误 拉线警示管安装与地面没相接触 1 4杆路吊线 1 吊线抱箍距电杆顶的距离应符合设计要求 在一般情况下距杆顶不应大于60cm 在特殊情况下不应小于25cm 2 吊线抱箍 夹板 在各电杆上的位置宜与地面等距 坡度变化一般不宜超过杆距的2 5 由于地形限制也不得超过杆距的5 当吊线坡度变更为杆距的5 10 时 应加装俯角或仰角辅助装置 杆路上架设第一条吊线时 应设在杆路的车行道反侧或建筑物一侧 正确 吊线抱箍安装位置合理 错误 吊线抱箍安装位置不符合规范要求 1 4 1吊线抱箍的安装 1 4 2吊线布放制作 1 吊线的程式的选择 吊线程式可按架设地区的负荷区别 光缆荷重 标准杆距等因素经计算确定 一般宜选用7 2 2和7 3 0规格的镀锌钢绞线 2 杆路跨路高度根据设计要求 省 县公路吊线高度应不小于6 5m 乡级公路或机耕道高度应不小于5 5m 3 架空吊线布放时 应切实注意钢绞线不要受外力的损伤 新设吊线在任何情况下 一个杆档内只允许有一个接头 4 设计要求吊线必须置于吊线夹板的线槽中 夹板线槽升微置于上方 直线杆夹板唇口应向电杆或支持物 角杆的夹板唇口应背向吊线的合力 固定吊线夹板的穿钉螺母应在夹板侧 螺母外露的丝扣应不小于1cm 不大于5cm 5 两条十字交叉吊线高度相差在400mm以内时 需做成十字吊线 两条吊线程式相同时 主干吊线应置于交叉的下方 两条吊线程式不同时 程式大的吊线应置于交叉的下方 正确 吊线终端符合规范设计要求 错误 吊线不符合规范要求 无吊线夹板 无吊线夹板 杆路施工实例照片 正确 吊线终端制作符合规范设计要求 错误 吊线夹板无螺栓 吊线夹板无螺栓 杆路施工实例照片 1 4 3吊线接续 1 吊线放线时发现有损伤的线段 应将其剪断重新接头后再进行架挂 以保证施工质量和安全 布放吊线应尽量使用整盘钢绞线 以减少中间接头 2 除长杆档的正 辅助吊线外 在一个杆档内只允许有一个接续 3 吊线接续采用另缠法固定 但两端必须要求采取同一种方法处理 4 吊线接续不应靠电杆太近 应在吊线中间进行接续 吊线接续点与电杆过近 正确 吊线接续符合规范要求 错误 吊线接续与电杆过近 杆路施工实例照片 1 4 4吊线过路警示牌 管 安装 1 过路警示牌 管 根据道路的具体情况而定 要求在车道正上方的架空跨路光缆上悬挂过路警示牌 管 并视道路大小适当增加警示牌或警示管 2 超高车辆进出频繁的特殊地段 如货运场 停车场 沙石场等 及设计要求路段 3 跨越河流和公路的警示在夜间应有夜光 反光警示作用 正确 过路警示安装在路中 错误 过路警示未安装在路中 1 4 5架空光缆 吊线 静电保护 1 架空光缆线路在与电力线 广播线交越时 要采用三线防护绝缘夹板进行防护 2 绝缘夹板防护长度应超出两边交越边缘应各1m 3 架空通信线路交越其他电气设施的最小垂直净距 正确 防电保护符合要求 两边各超出1m 错误 防电保护不符合要求 绝缘夹板过短 1 5地线 避雷线的安装处理 1 在与10KV以上高压输电线交越处 两侧电杆上的避雷线应有放电间隙 2 设计利用拉线电杆作避雷线 施工中电杆拉线作避雷线和接地线应按设计要求装设 3 水泥杆有预留避雷线穿钉的 应从穿钉螺母向上引出一根4 0mm线径的钢绞线并应高出电杆顶100mm 无预留避雷线穿钉的 应从电杆中穿放一根4 0mm线径的钢线 并伸出电杆顶部100mm 电杆梢部的水泥封堵穿放避雷线后应重新封堵 有拉线的电杆也可利用拉线做避雷线 4 避雷线的地下延伸部分应埋在离地面700mm以下 延伸线的接地电阻要求应符合规定 如由特殊要求时可按设计安装 避雷线也可采用地线棒接地 避雷线和地线棒的连接应牢固 地线延伸线严禁盘成圈 但可蛇行延伸 地线避雷线都应在电杆较隐蔽侧敷设 连接点不符合要求 连接点不符合要求 避雷线露出杆梢10cm 正确 避雷线安装符合规范要求 错误 避雷线安装不符合规范要求 杆路施工实例照片 二 光缆线路施工技术要求 1 工程开工后 施工单位应会同监理单位在施工前对运到工地的光缆的规格 程式 数量及出厂合格证进行检查 并做好记录 2 单盘光缆检验 核对单盘光缆的规格 程式和长度应符合合同规定或设计要求 检查光缆外观有无损伤 填充物是否饱满 检查光缆出厂记录是否符合合同规定或设计要求 测试光纤衰减和长度 3 光缆单盘测试光纤衰减系数应符合设计要求 并与单盘出厂资料基本相符 4 经过测试的光缆应作好记录 并在缆盘上标明盘号 外端端别 长度 程式 5 检验合格的光缆应及时恢复包装包括光缆端头的密封处理 固定光缆头 6 对于检验发现不符合设计要求的光缆应及时登记上报不得随意在工程中使用 对个别光纤损耗超出指标 应在重测后如确实超标 但超出不多并单盘光缆及中继段单纤平均损耗达标的可以使用 7 单盘光缆测试应采用1550nm 1310nm两窗口进行测试 2 1光缆单盘测试 正确 单盘测试符合规范要求规定 错误 单盘测试环境 场地不符合规范要求 光缆工程实例照片 2 2光缆路由复测与配盘 1 管道光缆复测 管道光缆敷设前应按施工图设计对管道路由进行复测 丈量记录原有 新建管道人 手 孔间的准确长度 记录各手孔有无光缆接头盒或可能成为光缆余留盘放的手孔情况 并据此为光缆配盘做好准备 2 敷设管道光缆的孔位应符合设计规定 敷设前必须清刷管孔 3 敷设局内光缆前同样要先对光配线架位置进行确认 并和建设单位确认无误后 再按设计路由进行敷设 4 架空光缆路由复测应按杆路逐杆丈量 记录 为光缆配盘做好准备 5 光缆按实际到货盘长考虑配盘 合理分配不同盘长光缆 尤其是长段 短段光缆的合理配盘 尽量减少光缆接头数量 6 光缆配盘应考虑将接头位置避开水塘 河流 以及道路等不宜接头的地点 管道接头应避开多个接头设在一个人 手 孔内 管道光缆和架空光缆的接头尽量考虑在架空位置上 7 光缆配置应按规定余留长度 避免浪费 8 根据光缆随缆记录及验收测试记录 应将模场直径靠近及同心度好的光缆配置在一起 避免将光纤模场直径为偏差正负极限的光缆放在一起 从而减小光纤接头损耗 以达到或优于设计验收指标 9 光缆配盘时应使配盘的中继段长度接近设计长度 并将光缆接头及其他预留长度 自然弯曲增长量考虑在内 架空光缆自然弯曲按2 考虑 管道按1 5 同时考虑其他因素 综合取定中继段预留光缆按3 考虑 10 施工单位复测后应编制中继段光缆配盘图 报监理工程师审核签字确认 2 3杆路架空光缆敷设 1 架空光缆垂度的取定应根据光缆结构及架挂方式确定光缆垂度 光缆布放时不要绷紧 一般垂度梢大于吊线垂度 对于在原有杆路上架挂 一般要求与原线路垂度尽量一致 2 架空光缆接头处 金属加强芯应断开 光缆预留长度应不小于12m 余缆盘放在盘架上 再绑扎固定在电杆与吊线上 3 光缆敷设A B端别应按设计要求敷设 敷设光缆的曲率半径必须大于光缆外径的20倍 4 在布放光缆时 可连续多段布放 也可采用盘8字往两个方向布放 一次牵引长度不得超过1000m 杆路500m左右要有一处预留 5 在布放过程中 严禁光缆成 背扣 布放时要保持速度均匀 避免用力过猛或用力不均 发现光缆 背扣 要立即停止布放 慢慢放开 并检查判断光纤是否受损 6 架空光缆敷设后应自然平直并保持不受拉力 无扭转 无机械损伤 2 3 1光缆敷设的一般规定 正确 架空敷设光缆符合规范 错误 敷设架空光缆不符合规范要求 光缆施工实例照片 正确 敷设光缆采用 8 字敷设 错误 未按规范要求敷设光缆 光缆施工实例照片 2 3 2光缆挂钩隔距 1 在挂缆时先要选择所用挂钩程式 25mm 35mm 是否符合设计规范要求 2 吊线光缆挂钩间距要求为50cm 允许偏差不大于 3cm 电杆两侧的第一个挂钩吊线在杆上的固定点边缘为25cm左右 3 光缆挂钩应均匀 挂钩在吊线上的搭扣方向一致 挂钩托板齐全 光缆挂完后要调节整理好挂钩 挂钩距离50cm 3cm 正确 挂钩间距 工艺符合设计要求 错误 挂钩间距不很均匀 工艺不美观 2 3 3光缆预留及过杆保护 1 轻负荷区光缆每3 5根电杆作一处预留 预留在电杆两侧的挂钩间下垂25 30厘米 预留宽度一般2米 并套塑料管保护 光缆经十字吊线或丁字吊线处也应安装塑料套管保护 2 在光缆接头处相邻两端电杆处隔一定距离要作适当预留 有预留的光缆用预留架盘留 光缆过每根电杆处的微缩弯都采用光缆过杆保护管0 6m保护 穿塑料保护处不得绑扎 3 架空光缆每隔500米左右的电杆处 架空光缆接头两侧电杆处需各预留8 10米 一般预留架按1 5个 km计划 架空光缆在过大桥 大河 公路时要作适当的预留 4 光缆预留原则不放在终端杆与角杆上 40cm 25cm 正确 过杆余留保护符合设计规定 错误 过杆余留保护不符合设计规定 光缆施工实例照片 正确 光缆预留盘放符合规范要求 错误 预留绑扎不规范 光缆施工实例照片 2 3 4光缆宣传警示牌安装 1 吊线光缆宣传警示牌 400X250mm 原则上每公里设置4块 2 电杆固定架空光缆的宣传警示牌 800X500mm 原则上每公里设置4块 错误 不符合规范 安装工艺不美观 2 3 5水泥杆引上钢管及保护的安装 1 引上保护钢管材质均为镀锌无缝钢管 其规格根据设计要求选用 一般使用为D100mmx4mm的镀锌钢管 2 水泥杆引上保护管的固定采用 4 0mm镀锌铁线绑扎 墙壁引上管采用钢管抱箍及镀锌膨胀螺栓固定 水泥杆引上钢管应在电杆上用 4 0mm镀锌铁线绑扎两处 每处6圈 然后用撬棒两边紧固 绑扎上端距管口300mm 下端距地面400mm 3 引上管要求地下长度为500mm 地面上长度为2500mm 引上管内根据设计要求敷设4根 24 28mmPE子管 子管上端应伸出引到吊线处 4 引上管和手孔的间距小于1m时 应采用在引上管铺砖保护 对大于1m的 应采用从手孔敷设D110 4mmPVC塑料管和引上管对接 对接处的塑料管或钢管应用同材质的弯头连接 3m引上钢管 正确 引上钢管绑扎符合设计规定 正确 引上钢管安装符合设计规定 120度弯管 光缆施工实例照片 正确 符合规范 封堵和用软管保护安装工艺美观 2 4管道光缆敷设 1 在敷设管道光缆前必须清刷管孔 敷设的孔位应符合设计规定 2 对孔径大于等于 100mm的管道孔内敷设光缆时 考虑敷设4根子管 材质预算按不同色考虑 子管规格为 24 28mm 子管要求超出子管手孔壁150 200mm 对穿放的子管管孔要求进行封堵 以免泥沙进入影响以后使用 要求子管在管道中间不得有接头 4 应按设计规定A B端敷设光缆 敷设光缆时的牵引力应小于光缆的最大拉力 一般情况下敷设光缆时的牵引力应小于光缆允许拉力的80 敷设管道光缆可使用石蜡油 滑石粉作为光缆的润滑剂 严禁使用有机油脂 5 敷设管道光缆的曲率半径必须大于光缆外径的20倍 以人工方法牵引敷设光缆时 应在人孔内逐段接力牵引 在直线段每个人手孔应安排一个施工人员 在拐弯人手孔安排2 3个施工人员 作为辅助牵引 6 光缆绕 字敷设时 其内径应不小于2m 敷设后的光缆应平直 无扭转 无明显刮痕和损伤 其留长应符合设计要求 管道光缆固定后曲率半径必须大于光缆外径的10倍 2 4 1管道光缆敷设的一般要求 正确 敷设管道光缆作 8 字布放 错误 敷设管道光缆盘放不规范 光缆施工实例照片 2 4 2管道吹缆 1 检查施工单位的吹缆设备配置是否符合要求 高压输气管内径不宜小于50mm 总长应不短于200m 夏季高温环境下施工 还应配备空压机后置冷却器 2 用吹气法敷设光缆时 气吹敷设长度与塑料管直径 摩擦系数 光缆自重 气吹压力 气吹流量 管道坡度 路由转点角度及拐弯次数等均有直接的关系 3 光缆吹放前 应对管孔进行清洁和试通 操作人员不要面对塑管出口 以免被高压气流射出的引导头所击伤 4 吹缆机的密封圈要与光缆外径相配合 否则造成吹缆机漏气使吹缆失败 甚至损坏光缆 5 光缆端别 A B端 和光缆预留地点和长度 应符合设计文件要求 6 对于管道距离过长 地形复杂 可在中间适当地点选择接力吹缆点 在接力吹缆点必须先吹出部分长度的光缆盘 8 字摆放 作为同步吹放的缓冲缆 光缆吹放中 必须保证进入吹缆机的光缆外护套的洁净 7 根据光缆盘长 端别和地形选定气吹点 气吹光缆敷设长度 根据不同地形情况 一般在1000m 3000m之间 吹缆机 正在吹缆 光缆施工实例照片 2 4 3管道光缆盘留 余弯及固定处理 1 敷设后的光缆应紧靠人手壁 并用扎带绑扎在托架托板上 光缆固定后应按设计要求封堵光缆管孔 并及时栓挂光缆标志牌或光缆接头标志牌 2 应按设计规定对光缆在人手孔内子管外的部分采取加套波纹塑料管保护措施 3 人手孔内光缆接头每侧预留6 10m盘留 人手孔内的光缆接头必须顺向安装在人手孔正上方的光缆接头盒托架上 接头余缆紧靠人手孔壁或搁架 盘成O型圈 内径大于0 6m 并以扎带绑扎在托板上 并应符合下列要求 应尽量安装在 手 孔内较高的位置 避免雨季时受到人 手 孔内积水的浸泡 安装位置应不影响人 手 孔其他光缆的接头安装 4 光缆出管孔150mm以内不应做弯曲处理 5 管道光缆每500m余留应不少于10m 6 设计对管道光缆中间接头的加强件不要求做电气连接 接头盒在手孔内要安装牢固 7 每个人 手 孔内光缆在孔内的A B方向和余留光缆的最高处 应挂有光缆标志牌以便于维护检查 网纹管保护 管道光缆盘留 光缆余弯 保护处理不合理 正确 管道余弯 保护处理合理 规范 错误 管道余弯 保护处理不合理 光缆施工实例照片 2 4 4光缆标识牌 1 标识牌的规格 材质应一致 在施工敷设光缆前提供给施工单位 2 每个人手孔井内的管道光缆必须分两端悬挂 在接头 盘留处 转弯处必须悬挂 3 架空光缆标识牌 80 x60mm 原则按照每公里设置10块 管道光缆标识牌 80 x60mm 根据每个人手孔内光缆的根数来确定 每根光缆必须悬挂标识牌 4 基站内应分别在进线孔内 走线架上 综合机柜内三处挂光缆标识牌 局内光缆预留20米 盘圈绑扎固定在进线室铁架或墙壁上 用光缆标识牌做好明显标识 基站外光缆进机房前做滴水弯 挂牌 5 墙壁光缆必须挂标识牌 每个转角处挂一个牌 直线处50 100米一个牌 6 光缆的余留杆 转角杆 过路杆 引上杆等处 必须设置标识牌 光缆标识牌应牢固绑扎在光缆上 并且字面应朝向宜看方向 接头盒挂牌 网纹管 光缆挂牌 人孔内接头 无标示牌 正确 人孔内光缆挂标识牌 错误 人孔内光缆未挂标识牌 光缆施工实例照片 光缆标识牌未按设计规定要求 正确 光缆进入基站挂标识牌 错误 标识牌未按设计规定的标识牌挂放 光缆施工实例照片 2 5光缆接续 1 光缆接续测试人员必须经过专门技术培训后 方可上岗 2 光缆接续应在清洁的专用工具车或搭建帐篷内进行 严禁在露天作业 3 接续前应核对光缆规格型号 端别是否符合设计文件规定 逐根检测光纤有否障碍 直埋光缆还要测试记录光缆金属护套和金属加强芯对地绝缘电阻 4 光缆的金属护套和金属加强芯在光缆接头盒内应断开 要求连接的两段光缆电气绝缘 金属加强芯固定在盒内接线柱上要牢固可靠 5 接续时必须按色谱和纤序一一对应接续 不得错接 6 接续时应用OTDR进行监测 由于单模光纤对1550nm波长微弯损耗敏感 光缆的接头损耗以1550nm波长监测数值为准 1310nm波长仅作参考 在接续监测过程中发现问题 应及时分析研究 确保接续质量 7 光纤接续损耗应符合设计要求 每个中继段光纤损耗的平均值按不大于0 22dB km 单个接头最大值不大于0 08dB 个考虑 光缆接续应严格按照相关规定执行 8 光纤全部接续完成后 要求将余纤盘放在收容盘内 并将两侧余留光纤贴上端别和纤序标记 光纤连接后的余留长度为60cm 100cm 9 同端光纤的盘绕方向应一致 弯曲半径应大于厂家规定的曲率半径 盘纤要圆滑 自然 不得有扭绞受压现象 10 光缆接头盒内纤序标志要准确 清晰 易查 光缆接续完毕 应将接续责任卡片装入接头盒内 11 接头盒的封装必须严格按供货厂商提供的工艺要求进行 正确 场地干净 清洁 符合接续规定 错误 场地不干净 清洁 不符合规定 光缆施工实例照片 2 6光缆接头盒安放 管道光缆接头盒的安放 1 人孔内的光缆接头盒安装位置应符合设计规范要求 接头应有定位措施 安装牢固 2 人孔内光缆余长应盘绕 捆扎整齐 将盘好的余留光缆采用盘架固定在人孔壁上 2 架空光缆接头盒的安放 1 架空光缆接头盒 一般安放在杆旁 并应作伸缩弯 接头的余留长度应盘放在相邻的杆上 一般采取预留架盘留方式 2 架空光缆接头盒应采用挂钩式与吊线安装牢固 管道接头盒安装在电缆托板上 错误 接头盒旁不能盘放光缆 错误 人井内光缆接头盒与余缆不能在同人井 接头盒距杆50cm 光缆挂牌 正确 接头盒距杆50cm并悬挂吊牌 光缆施工实例照片 2 7光缆成端制作 光缆成端均应符合下列要求 1 应按设计规定留足光缆余长 2 光纤成端接续应用OTDR进行监测 接续损耗应小于0 5dB 0 6dB 一般长途光缆要求0 5dB 市话光缆要求0 6dB 3 终端盒中的余纤收容 盘纤要求自然 圆滑 不得扭绞挤压 4 尾纤应标明端别方向和序号 正确 制作成端符合规定要求 错误 尾纤盘放不美观 凌乱 5 光缆的金属加强芯 屏蔽护层以及金属铠装层 应按设计要求方式作接地或终结 如有设计不明确 经设计单位和建设单位同意 可将成端处的光缆金属构件用截面不小于16m 的多股铜芯线焊接引出 连接到通信站保护地线总接地排上 6 光缆 尾纤安装应符合整齐 美观 便于维护 7 单芯软光纤所带的连接器 应按设计要求顺序插入光