生产综合效率指标计算.ppt

生产综合效率及MTBF指标计算基准 SFC内部 设备信息 MODULE 3 16 2 主要构成内容 工程单位 MTBF 稼动日报 基准情报 事业场 LINE综合效率 各LINEPITCHDIAGRAM 事业场 LINE每日推移 事业场 LINE每月推移 事业场 LINE S C 各LINE详细内容 输入非稼动LOSS LINE单位 LINE单位 全工程MTBF现况 各工程LINE别MTBF现况 日MTBF现况 月工程MTBF现况 工程单位 事业场 LINE月推移 生产综合效率 综合情报现况 全工程设备综合效率现况 LOSS详细现况 LOSS详细内容 WORST 10设备 件数 WORST 10设备 时间 各工程LINE别LOSS现况 率 各工程LINE别LOSS现况 数量 各工程LINE别日推移 各工程LINE别月推移 事业场 LINE日推移 兰色 目前是从WEB提供 以后使用ESFC时需附加的事项 3 指标计算基准 3 1生产综合效率 与CAPA对比 生产的良品比率 工作时间 负荷时间 稼动时间 性能稼动时间 价值稼动时间 计划 停止 性能 不良 负荷率 时间稼动率 性能稼动率 4 16 单位工程 相关工程良品数 相关工程CAPA 以LINE单位 外装良品数 BM生产CAPA 生产综合效率 负荷率X时间稼动率X性能稼动时间X良品率 5 16 指标计算基准 6 16 指标计算基准 3 1 3 用语定义 计划LOSS 是工作时间中公司认定的流失 停止设备时间或发生LOSS时间 停止LOSS 被负荷时间中的故障 J CHANGE设备停止的时间 性能LOSS 稼动时间是被速度降低 瞬间停止 空车运转等发生的时间 不良LOSS 性能稼动时间中造成不良发生的LOSS时间 7 12 指标计算基准 3 2 MTBF MeanTimeBetweenFailures 平均停止间隔时间 或称为平均无故障工作时间 单位工程 相关工程 实 运转时间 相关工程停止件数 Line单位 SCREEN BM工程 实 运转时间 SCREEN工程停止件数合计 实 运转时间 负荷时间 停止时间 瞬间停止时间 PILOT时间 停止件数 故障停止件数 瞬间停止件数 故障停止 5分钟以上丧失规定设备机能停止时 瞬间停止 被设备 人 资材 作业方法停止时 MTBF意义的再规定 表示设备信赖性的指标 是以设备的故障为基准 平均故障停止间隔时间 在公司意味着为提高生产设备的信赖性及运转率 以设备停止为基准的 平均停止间隔时间 8 12 指标计算基准 3 3 有关指标计算参考资料 用语及 计算公式 3 3 1 交率用语及计算公式 1 生产综合效率 工作时间中为产出良品消耗的时间比率 价值运转时间 工作时间 100OR 负荷率 时间运转率 性能运转率 良品率 2 负荷率 工作时间中运转设备的时间比率 负荷时间 工作时间 100 3 时间运转率 负荷时间中设备不停止运转的比率 运转时间 负荷时间 100 4 性能运转率 运转时间中设备设计时的性能发挥程度比率 性能运转时间 运转时间 100 5 良品率 生产的作业数中良品占有率 良品数 作业数 100OR 价值运转时间 性能运转时间 100 9 12 指标计算基准 3 3 2 时间用语及计算公式 1 工作时间 正常出勤日出勤时间 2 负荷时间 工作时间减去计划LOSS时间 工作时间 计划LOSS时间 3 稼动时间 负荷时间减去停止时间 负荷时间 停止时间 4 性能稼动时间 稼动时间 性能LOSS时间 稼动时间减去性能LOSS时间OR 作业数X理论INDEX 5 实际稼动时间 在稼动时间中实际为生产消耗的时间 作业数X实际INDEX 6 价值稼动时间 在性能稼动时间中为生产良品消耗的时间 良品数X理论INDEX 7 理论INDEX 表示制作设备时的SPECCYCLETIME 也可作为目标TIME 8 实际INDEX 在现有制造现场 设备状态 产品特性上 可稼动的终C TIME 10 12 指标计算基准 3 3 3LOSS率计算公式 1 计划LOSS率 LOSS时间 工作时间 100 2 停止LOSS率 LOSS时间 工作时间 100 故障停止LOSS率 故障时间 工作时间 100 JobchangeLOSS率 Jobchange时间 工作时间 100 etc 3 性能LOSS率 LOSS时间 工作时间 100 瞬间停止LOSS时间 瞬间停止时间 工作时间 100 空运行LOSS率 稼动时间 瞬间停止时间 实际稼动时间 工作时间 100 4 不良LOSS率 性能稼动时间 价值稼动时间 工作时间 100 11 12 指标计算基准 3 3 4 LOSS用语定义 计划LOSS 1 接班时间 交班之间为了交班发生的设备不运转时间 2 就餐 休息 工作中为了就餐 休息发生的设备不运转时间 3 生产中断 计划的工作时间中根据发生的紧急情况计划性地中断生产的时间 4 计划保全 工作之中为了设备预防保全停止设备的时间 5 PIOLT 工作之中开发及品质关系实施的设备运转时间 从正规MODEL生产中断起始到PIOLT生产完了后正规MODEL起始点为止的时间 停止LOSS 1 设备故障 运转中的设备以停止丧失本来的机能总5分钟以上的停止 受保全人员的支援采取措施的设备停止时间 故障发生时故障LOSS没有发生统计为故障时间 2 动力事故 被电 Air Gass 水等问题生产中断的期间 3 JOBCHANG 是指同一生产线上更换MODEL的情况 从现在生产中的MODEL完了的起始点上到下次MODEL良品生产起始点为止消耗的时间 12 12 指标计算基准 4 物流不足 被前工程的问题生产中断或生产损失的数量 5 物流调节 被后工程问题生产中断或LOSS数量 6 资材品质 被使用资材的短缺生产中断的时间 7 品质问题 被品质问题停止设备时间或LOSS数量 性能LOSS 1 降低速度 比理论INDEX慢发生的LOSS 2