高速公路人工挖孔技术交底.doc

个人资料整理 仅限学习使用 1 14 人工挖孔桩技术交底人工挖孔桩技术交底 一 工程概述一 工程概述 克拉玛依 塔城高速公路KT 1合同段一工区共有大桥6座 中桥6座 小桥7座 桩基共428根 其中370根桩 基为嵌岩桩 穿越强风化岩层 中风化岩层 微风化岩层 施工采用人工挖孔 施工方案 二 编制依据二 编制依据 1 两阶段施工图设计 2 爆破安全规程 3 公路桥涵施工技术规范 4 施工现场实际勘察 5 已批复的 实施性施工设计 三 施工准备三 施工准备 1 现场准备 1 施工场地做好 三通一平 平台四周挖设排水沟 集水井 施工现场 的出土路线应该畅通 2 按施工图纸准确放线 放出桩位中心平面位置 并进行技术复核 3 开挖前 把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点 用牢固的木桩 标定 施工中注意对护桩的保护 以便随时检验孔的中心位置 4 开挖前 现场技术人员和专职安全员向现场施工操作人员进行安全教育 和详细的安全技术交底 对施工吊具等设备进行安全可靠性检查和试运行 主 要包括 电动卷扬机工作是否正常 卷扬机钢丝绳是否有断丝老化现象 电动提升支架是否牢固 有无脱焊现象 支架滑轮工作是否正常 滑轮轴承是否老化 如发现以上情况 及时对吊具进行检修 确保施工安全 2 物资准备 个人资料整理 仅限学习使用 2 14 1 混凝土 护壁采用C30 桩身采用C30 2 模板 采用弧形组合式钢模 3 主要机具设备 提升架 手推车或翻斗车 镐 锹 手铲 风动凿岩机 空压机 钎 线坠 混凝土搅拌机 50M卷尺 吊桶 溜槽 导管 振捣棒 插钎 粗麻绳 钢丝绳 安全活动盖板 防水照明灯 对不合格的爆破器材坚决不能使用 装药 装药作业应在爆破工程技术人员的指挥下 严格按照爆破设计进行 装药 前应检查孔内是否有水 积水深度 有无堵塞等 检查合格后方能进行装药作 业 并做好装药的原始记录 包括每孔装药量 出现的问题及处理措施 装药 应用木制长杆或竹制长杆进行 控制其装药高度 装药过程中如发现堵塞时应 停止装药并及时处理 严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔 堵塞材料采用钻孔的石渣 岩粉等进行堵塞 堵塞长度严格按照爆破设计 进行 不得自行增加药量或改变堵塞长度 如需调整 应征得现场技术人员和 监理工程师的同意并作好变更记录 堵塞时应防止堵塞悬空 保证堵塞材料的 密实 不得将导线拉得过紧 防止被砸断 破损 d 爆破网路敷设 装药 堵塞完成后 严格按照爆破设计进行网路连接 防止漏接 错接 并用绝缘胶布包好结头 网路连好后 应检测总电阻 如总电阻与计算值相差5 以上 或阻值相差10 时 应查明原因 消除故障 并计算其电流量 达到设 计要求时方能起爆 e 爆破防护 网路连接完成并检查合格后 方能按照爆破设计中的防护范围 防护措施 进行防护 防护时应注意不要破坏电爆网路 确认爆破防护到位后 作业人员 撤离爆区 f 设置警戒 起爆 严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒 该爆破由于属孔内爆破 根据 药量计算及经验判断 飞石横向散落范围很小 故警戒范围定为50M 警戒时 警戒人员从爆区由里向外清场 所有与爆破无关的人员 设备撤离到安全地点 并警戒 确认人员设备全部撤离危险区 具备安全起爆条件时 爆破工作领导 人才能发出起爆信号 爆破员收到起爆信号后 才能进行爆破器充电并将主线 接到起爆器上 充好电以后 进行起爆 爆破后 严格按照 爆破安全规程 个人资料整理 仅限学习使用 5 14 规定的等待时间超过15min 方准许检查人员进入爆区进行检查 确认安全后 方准发出解除警戒信号 3 护壁砼灌注 1 模板安装检查就位后 模板下口必须用土堵密实 防止漏浆 2 灌注砼时要周边均匀对称浇注 严禁沿 一侧浇注砼 以防止模板偏压受力跑模 护壁采 用锯齿形 护壁厚度控制在15cm以上 3 护壁砼必须按配合比拌和 掺入早强剂 入模后人工用钢钎捣密实 必要时可轻敲模板 内侧 保证砼密实 4 护壁材料要分类堆放整齐 干净 材料 堆放场地要硬化 沙石料要分开堆放 不能相 互混杂 称重设施 配合比标识牌齐全 5 第一节护壁混凝土浇筑完成后24小时 拆除模板 立第二节护壁模板 模板上口和下 口尺寸严格按照护壁大样图进行支护 模板上 口与第一节护壁底口保证10cm的台阶 并与第 一节护壁咬合 咬合高度不得小于7 5cm 待 模板支立好后 浇筑第二节护壁混凝土 24小时后拆除模板 并根据第一节护 壁口护桩进行校检桩孔轴线位置 界面尺寸 逐层往下进行循环作业 直到挖 至设计要求的深度 桩孔挖至规定的深度后 用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度 上下应垂 直平顺 修整孔壁 6 排除孔底积水 灌注桩身砼 灌注桩身砼前 应先吊放钢筋笼 并再次测 量孔底虚土厚度 并按要求清除 4 钢筋笼的制作及吊装 检测管的加工制作 钢筋按规格型号分类堆码整齐 钢筋下部用方木垫高30cm以上 并挂牌加 以识别 钢筋要用篷布或彩条布加以覆盖 避免钢筋锈蚀和污染 钢筋笼按设计长度分成1 2节 每节长10 个人资料整理 仅限学习使用 6 14 15m 以便于吊装 分节前要考虑钢筋连接 避免出现钢筋笼下短的现象 钢筋笼箍筋安装时 用扎丝绑扎或点焊在主筋上 点焊时要注意控制 不 得出现烧伤主筋的现象 钢筋笼保护层采用焊钢筋耳环垫块的方法控制 保证 砼的保护层厚度 钢筋笼内部加强箍要加钢筋三角撑 避免钢筋在堆置或起吊时变形 每节 钢筋笼按先后顺序编号 并悬挂铁牌予以标识 钢筋笼运输 吊装不得出现变形 严禁拖拉 钢筋笼采用16t或25t汽车吊 安装 吊装时要对准孔位中心缓缓下落 下落到位后 用型钢支撑钢筋笼 整 个钢筋笼下放全过程都必须有质检人员检查认可 钢筋笼顶面标高要严格控制 计算必须经复核无误方可加工吊环 吊环设 置不得少于4根 且连接质量良好 防止掉笼 但在山区地形比较复杂 吊车及钢筋笼难以运到现场的情况下 这种做法 是难以实现的 本工程拟采用在井口现场制作钢筋笼的方法 即在井口上将钢 筋笼分段制作 然后将钢筋笼陆续分段放到井内 脚手架搭设示意图 平面图 AA 脚手架 d 立面图 A A d 在井口上制作钢筋笼前 要先将井口盖住 在井口四周搭设脚手架 利用 脚手架进行钢筋焊接 绑扎工作 脚手架高9m 在脚手架的上方摆设横梁 并 挂上手拉倒链葫芦 以提升或下降钢筋笼 在制作钢筋笼时 要严格把关 加强箍筋和主筋必须相互垂直 主筋间距 不超过规范 20mm的范围 螺旋筋间距不超过 0 20mm的范围 每节钢筋笼制作好后 用手拉倒链葫芦将焊接好的钢筋笼逐渐放 个人资料整理 仅限学习使用 7 14 入井内 各段主筋须采用焊接 接头双面焊缝长度不小于5d 单面焊缝长度不 小于10d 焊缝厚度h不小于0 3d 焊缝宽度b不小于0 7d 焊缝应饱满 无气泡 和夹渣 在接头长度区段内 同一根钢筋不得有两个接头 配置在接头长度区 段 500mm 35d 内的受力钢筋 接头的截面面积不大于总截面面积的50 在 钢筋笼的四周按规定焊上定位钢筋 使钢筋笼的中心位置与图纸设计位置相吻 合 当钢筋笼放到设计位置后 将钢筋笼悬挂于井内 并在井口用钢管将钢筋 笼固定于井内 防止浇筑桩基混凝土时的冲击力造成钢筋笼上浮 钢筋笼制作安装标准如下表 钢筋笼制作安装标准 序号项 目允许偏差检验方法 1 钢筋骨架在承台埋置长度 100mm 尺量检查 2 钢筋骨架直径 20mm 尺量检查 3 钢筋间距 0 5d 钢筋直径 尺量检查 4 加劲筋间距 20mm 尺量检查 5 箍筋间距或螺距 20mm 尺量检查 6 钢筋骨架垂直线1 吊线或尺量检查 声测管接头及底部应密封好 顶部用木塞封闭 防止砂浆 杂物堵塞管道 桩基检测应该在混凝土试块抗压强度达到70 且不低于15MPa时才能进行 5 桩基砼浇灌 为保证混凝土质量 灌注桩顶标高高出设计标高20cm 预加高度在承 台施工时给于凿除 桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成 如遇停电等特殊原因 必须留 施工缝时 可在砼面周围加插适量的短钢筋 钢筋的截面积不小于桩基直径的 四分之一 在灌注新的砼前 缝面必须清理干净 不得有积水和隔离物质 灌注桩身砼 采用导管法灌注 导管埋设2m 3m 不准在井口抛铲或 倒车卸料 以免砼离析 影响砼整体强度 在灌注砼过程中 注意防止地下水进入 不得有超过50mm高厚的积水 层 否则 应设法把砼表面积水层用导管吸干 才能灌注砼 当砼灌注至距设计桩顶2m范围时 均采用振捣棒振捣砼 直至高出设 个人资料整理 仅限学习使用 8 14 计桩顶20cm 以保证砼的密实度 在灌注桩身砼时 相邻10m范围内的挖孔作业应停止 并不得在孔底留 人 灌注桩身砼时 做好混凝土塌落度的检测及记录工作 混凝土试件在 浇注现场制作 六 质量控制要点六 质量控制要点 6 1挖孔质量保证措施 开挖前 应从桩中心位置向桩四周引出四个桩心控制点 用牢固的短钢筋 标定 当一节桩孔挖好安装护壁模板时 必须用桩心点来校正模板位置 并应 设专人严格校核中心位置及护壁厚度 浇筑孔圈护壁应遵守下列规定 1 护壁厚度 拉结钢筋或配筋 混凝土强度等级应符合设计要求 2 桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土 且必须当天一次性灌注完毕 3 上下护壁间的搭接长度不得少于75mm 4 孔圈中心线应和桩的轴线重合 其与轴线的偏差控制在 20mm以内 5 第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100 150mm 高出现场地面300mm 多桩孔同时成孔 当桩中心距小于2倍桩径或2 5m时 应采取间隔挖孔方法 以避免相邻桩开挖的相互影响 对桩的垂直度和直径 应每节检查 发现偏 差 随时纠正 保证位置正确 遇塌孔时 一般可在塌方处用砖砌成外模 配 适当钢筋 8 再支钢内模灌注混凝土护壁 当挖孔至桩端持力层岩面时 应 及时通知建设单位 设计单位和质监部门对孔底岩性进行鉴定 终孔时 应清 除护壁污泥 孔底残渣 浮土 杂物和积水 并通知监理单位对孔底形状 尺 寸 土质 岩性 入岩深度等进行检验 检验合格后 应迅速封底 安装钢筋 笼 灌注混凝土 孔底岩样应妥善保存备查并保留隐蔽工程影像资料 6 2灌注质量保证措施 桩芯砼采用干法灌注 首先安装砼导管 导管下端离孔底 或灌注过程中的 砼面 50cm 然后进行连续灌注砼 不允许留施工缝 砼灌注过程中导管埋设 深度控制在2m 3m 确保桩芯砼密实 桩顶浮浆层应凿除 使之与上部承台 系梁或墩柱连接良好 6 3允许偏差工程 个人资料整理 仅限学习使用 9 14 挖孔灌注桩质量标准 检查工程允许偏差 mm 检验方法 孔的中心位置 50 全站仪 钢筋笼主筋 10 钢尺丈量 钢筋笼长度 10 钢尺丈量 钢筋笼直径 10 钢尺丈量 孔 深 100 测绳或皮尺 垂 直 度 0 5 用线垂吊线 桩 径不小于设计用测径仪或超声波检测 桩底虚土厚度支承桩 50用重垂测量 混凝土充盈系数 1检查实际灌注量 标顶高程 30 50 水准仪 混凝土强度设计要求试件报告 桩基质量按检测规范要求超声波检测仪 七 季节性施工注意事项七 季节性施工注意事项 雨季施工应对现场做好排水工作 确保施工现场无积水 确保道路畅通 孔口周围应有挡水措施 防止雨水流入孔内 加强施工现场的材料保护 避免 因雨水浸泡而使材料变质 雨季施工期间 对现场供电线路 设备要进行全面检查 预防触电事故发 生 冬季混凝土施工时 混凝土的入孔温度不得低于5 并要做好桩顶混凝土 保温防冻工作 在大雪天应避免浇灌混凝土 八 安全控制要点八 安全控制要点 1 井口要高出地面0 3m 井口向周边找坡 挖出的土方必须及时运走 井 个人资料整理 仅限学习使用 10 14 口周边1m范围内 禁止堆放土石方或杂物 1 5m外临时堆土高度不应大于0 8m 井口周边及井内护壁台阶上不许放置任何工具 桩孔内上下传递物品采用吊 桶 严禁直接往孔内投掷任何物件 吊桶采用铁桶或结实橡胶桶 吊绳直径不 小于12mm 吊桶与吊绳使用安全钩 吊桶装土面低于桶口10cm 每天上班前 作业人员要对提升设备进行检查 孔口监护人员应尽职尽责 密切注意井内作 业情况 不得擅离岗位 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板 当桩孔内有人 挖土时 应掩好安全盖板 防止杂物掉下砸人 无关人员不得靠近桩孔口边 吊运土时 再打开安全盖板 桶内装土不得超过桶深的2 3 2 井孔周边必须设置安全防护围栏 高度不低于1 2m 围栏采用钢管连接 牢固 并挂设警示牌 正在作业或已挖好的孔桩 必须设置牢固的盖孔板 下 班后或停止作业时必须盖好盖板 并设专人看管 必要情况加设井盖锁 施工 作业人员乘坐软爬梯上 下孔桩 同时系保险绳 严禁攀爬孔壁或乘吊渣桶上 下 作业点封闭施工 地面无关人员禁止进入井口作业区 夜间井口处应该悬 挂警示灯 3 每开挖一节 1m 后及时支模并浇注砼护壁 护壁砼要捣实 上下护壁 应有钢筋拉结 避免某段护壁出现流砂 淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象 不良土质地段开挖时 适当减小单节开挖深度 减少塌方机率 下井人员系 安全绳 保险绳固定在井口 以备塌方时救援使用 在挖孔过程中 重型机械 和车辆不得在井孔周边通行 4 定时采用二氧化碳检测仪检查孔内的有害气体 并根据孔内有害气体的 浓度及孔深设置通风设备 当二氧化碳含量超过0 3 时 应采取通风措施 挖 孔人员下孔作业前 应先用鼓风机对孔内通风10分钟 将孔内空气排出更换 鼓风机出风口应通至孔底作业面 空气污染超过现行的 大气环境质量标准 GBHZ 1 82 规定空气污染三级标准浓度值时 如没有安全可靠的措施不得采 取人工挖孔作业 人工挖孔深度超过10m时 应采用机械通风 对含量虽不超过 规定 但作业人员有呼吸不适感觉时 应采取通风或换班作业等措施 当使用 风镐凿岩时 应加大送风量 吹排凿岩产生的石粉 严禁在桩孔内吸烟和使用 明火 井下用风镐凿岩作业时 必须戴好防护口罩 井下连续作业不得超过两 小时 禁止带病下井作业 作业中感觉不适 及时出地面休息 个人资料整理 仅限学习使用 11 14 5 施工现场电源线路 必须按 三相五线 制 TV S系统要求布置 并按 三级配电 二级漏电分级 分段保护 各孔桩用电必 须分闸 严禁一闸多孔和一闸多用 必须一机一闸一漏进行敷设 孔上电线 电缆必须架空 电箱一律采用铁质电箱 电箱应有严密的防雨措施 安装位置 不低于1 3M 安装牢固 进出线整齐 拉线牢固 箱内不得放其它物品 水泵 和其他井下用电设备必须接漏电保护器 保证其灵敏可靠 井内照明采用12V 安全电压 灯具采用防爆带罩灯泡 井下用电设备 定期检测绝缘电阻 井下 挖孔作业人员和电动机具操作人员穿水靴 带绝缘手套 附 爆破施工安全技术措施附 爆破施工安全技术措施 1 成立爆破指挥部 为了工程建设的顺利进行 保障周围单位正常的生活秩序和建 构筑物的 安全 在工程经理部的统一领导下 成立专门的爆破指挥部 负责全面指挥和 统筹安排爆破的各项工作 爆破指挥部人员组成由工程经理部抽调专人负责 组织机构如下 每次爆破作业前 上述人员必须到位 分工负责 责任到人 并作文字记 录 重点警戒 2 做到 四统一 a 统一指挥 由现场爆破指挥部负责协调 由起爆指挥员专司起爆令 b 统一行动 参与施工所有人员 各负其责 在爆破指挥部的指挥下 进行清场和警戒 c 统一时间 每天放炮时间按制订的统一规定时间执行 并将此通告相关邻近单位和人 员 爆破指挥部 爆破组 钻孔组 设计组 安全监测组 警戒组 后勤材料组 个人资料整理 仅限学习使用 12 14 d 统一信号 爆破现场的安全标志及信号要事先向相邻单位及人员说明 阐明标志和信 号的意义 并请其做好协调宣传教育工作 爆破信号用哨子发出并鸣叫警报器 第一次 急促的短声是清场信号 即 笛 笛 笛 所有车辆人员立即撤 离到警戒区域外或指定的安全地带 第二次 起爆信号 三声长哨 即 笛 笛 笛 确认具备安全起爆条件时发出 随即起爆 第三次 解除警戒信号 一声长 一声短 即 笛 笛 确认无拒爆 盲炮后发出 3 爆破震动监测与爆破控制及总结 a 监测 为保证施工现场附近建筑物的安全 在实施爆破作业中 需将爆破强度控 制在一临界值内 对每一炮震动情况应进行爆破震动监测 保证周围建筑物 临近单位的生产及生活的正常进行 孔桩入岩爆破对本桩及临近孔桩的临时支护和已浇筑的桩芯混凝土都可能 产生影响 因此孔桩护壁一般采用早期强度高 成型好C30钢筋混凝土护壁 b 爆破控制 爆破飞石的控制措施 孔桩爆破工作面均在地表以下 在爆破孔桩口用竹笆或木模板覆盖 并加 压砂袋 以防止爆破飞石飞出地面 爆破炮烟的排除措施 炸药爆破之后产生的炮烟均为有毒有害气体 必须进行机械性强制通风排 烟 施工现场可利用鼓风机在井口进行压入式通风排烟或采用空压机风管在井 底通风排烟 通风排烟的时间以清除工作面炮烟为准 爆破防漏电措施 孔桩入岩爆破在装药时 应特别注意防漏电 在装药前孔桩内所有的电器 设备应提升至地面 在装药时 雷管的脚线应短接 连接爆破母线时应保证接 头良好的绝缘性 严禁拖地接触泥水 雷雨天气应停止爆破作业 个人资料整理 仅限学习使用 13 14 瞎炮的处理 在孔桩爆破作业完成 清除孔桩内炮烟后 检查人员应下到工作面检查瞎 炮情况 并及时按爆破规程进行处理 另外在清渣时发现瞎炮 应及时报告工 程部安排专业人员处理 禁止非专业人员私下处理 爆破器材的安全管理措施 爆破器材属于危险物品 应进行严格管理 1 严格爆破器材的领用 发放 使用及回收制度 2 现场爆破器材应该分明别类 分别用木箱盛装 专人上锁保管 严 禁混装 使用 运输时应轻拿轻放 严禁碰撞 雷管在连母线前应短接 避免 接触带电体 4 相关爆破参数 桩基入岩爆破参数不同于自由面大的隧道爆破参数 但可参照矿山竖井开 挖时的一些爆破参数 其