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文档简介
集输工竞赛实际操作评分标准 项目一 更换电动机后轴承并用压铅丝法测量轴承间隙项目一 更换电动机后轴承并用压铅丝法测量轴承间隙 1 1 考点 考点 1 考核选手对拆装电动机时工 用具的使用 2 考核选手更换电动机轴承操作是否规范 2 2 操作程序规定及说明 操作程序规定及说明 1 正确选用工具用具 2 拆卸电动机风扇罩及风扇叶 3 拆卸电机轴承外端盖 4 用压铅法测量轴承间隙 5 用拉力器拉下轴承 6 安装轴承 7 轴承内加入润滑脂 口述 轴承压盖要均匀紧固 8 清洗收回工具用具 3 3 操作时间 操作时间 15min15min 1 准备时间 1 min 不在操作时间内 2 计时从领取工具 材料开始至收回工具 材料为止 3 操作时间到停止计分 4 4 评分标准 评分标准 选手考号 操作时间 项目名称更换电动机后轴承并用压铅丝法测量轴承间隙更换电动机后轴承并用压铅丝法测量轴承间隙 序号操作步骤操作要求配分评分标准扣分得分 劳保穿戴少一件扣 1 分 工用具少选一件扣 1 分 1 准备工作 劳保穿戴整齐 准备好工用具 5 材料少选一件扣 1 分 未检验千分尺扣 2 分 2 检验 检验千分尺 检查轴承 5 未检查轴承型号扣 3 分 未断电 未挂警示牌扣 5 分 口述 拆卸螺丝使用工具反向一次扣 2 分 工具 用具落地一次扣 2 分 风扇罩落地扣 5 分 拆卸弹簧卡子未用专用工具扣 3 分 3 拆卸电动机 拆卸电动机风 扇罩及风扇叶 20 损坏弹簧卡子或风扇各扣 5 分 不会测量轴承间隙此项不得分 千分尺使用不正确扣 5 分 读数超过 0 05mm 扣 3 分4 测量轴承间 隙 用压铅法测量 轴承间隙 用 外用千分尺量 取数值并做记 录 15 未做记录扣 2 分 只测一次 拆卸轴承损坏定子绕组扣 2 分 不会使用或不使用拉力器扣 5 分 未清除定子上脏物扣 3 分 5 用拉力器拉 下轴承 用拉力器拉下 轴承 15 未清洁零部件 螺丝除外 一件扣 1 分 未检查新轴承转动情况扣 3 分 组装方法不正确扣 6 分 6 安装轴承安装轴承 15 轴承未装到位扣 4 分 组装过程使用工具不正确扣 2 分 组装过程中损坏轴承此项不得分 轴承 轴承压盖未加润滑质 口述 扣 2 分 轴承压盖未均匀紧固扣 2 分 未装风扇或风扇叶反装扣 3 分 未装弹簧卡子或未装到原位扣 3 分 未装风扇罩扣 3 分 未装风扇罩螺丝每少一条扣 1 分 7 加油 紧固 螺丝 轴承内加入润 滑质 口述 轴承压盖要均 匀紧固 20 未盘车 试运 口述 扣 2 分 未收回工具此项不得分 8 收回工具 用具 清洗收回工具 用具 5 少收一件工具扣 1 分 工件掉落一次扣 2 分 工具使用不当 扳手反打 明显打滑 一次扣 2 分 以 6 分为限 出现急救箱事件 含摔倒 扣 5 分 从总分中扣除 9 其它 完成时间为 15 分钟 到时停止操作 各项目扣分不得超过该步骤配分标准 10 选手得分 裁判员签名 裁判员签名 年年 月月 日日 测量轴承间隙记录表 选手编号实测间隙配分得分扣分备注 项目二 更换单级离心泵减震胶圈项目二 更换单级离心泵减震胶圈 1 1 考点 考点 1 考核选手更换单级离心泵减震胶圈时工 用具的使用 2 考核选手更换减震胶圈操作是否规范 突出操作的安全性 2 2 操作程序的规定及说明 操作程序的规定及说明 1 按操作程序停运离心泵 拉下电源闸刀 挂上检修牌 口述 模拟 2 用试电笔对电动机验电 3 卸掉电动机的地脚螺丝 移动电动机 地线为断开状态 4 更换新胶圈 5 安装电机 并用直尺法找正 6 试泵 口述 模拟 7 清理现场 收拾工具 3 3 操作时间 操作时间 16min 1 准备时间 1 min 不在操作时间内 2 计时从正式操作开始 至操作完毕结束 3 在规定时间内完成 到时停止操作 按完成内容打分 4 4 评分标准 评分标准 选手考号 操作时间 项目名称更换单级离心泵减震胶圈评分标准更换单级离心泵减震胶圈评分标准 序号 考核项目 考核内容及要求配分 评分标准 扣分得分 l 准备工作选用工具 用具 材料 5 多选一件扣 2 分 错选一件扣 2 分 漏选 一件 扣 2 分 未侧身关出口闸门扣 3 分 模拟到位 F 扳手用错扣 2 分 未验电扣 2 分 未断电 拉闸刀扣 4 分 拉闸刀未戴绝缘手套扣 5 分 未侧身关进口阀门扣 2 分 模拟到位 未放空扣 3 分 模拟到位 2 停运离心 泵 按离心泵停泵程序停泵 口述 模拟到位 20 未挂牌扣 4 分 不验电扣 8 分 不先卸联轴器护罩扣 5 分 不正确移动电动机造成电源线损伤扣 6 分 未检查联轴器的磨损情况扣 6 分 口述 3 卸松电动 机 卸掉联轴器护罩 工位 准备时 护罩上方按泵 旋转方向标注箭头 卸掉电动机的地脚螺丝 移动电动机 取出旧的 传动胶圈 25 未检查胶圈的磨损情况扣 5 分 口述 选错配件扣2分 不清理电机安装接触面扣2分 清理外露 部分即可 未清理联轴器表面扣2分 未用石笔划线确定测量点扣1分 测量4个点位置错误扣3分 垂直向上设定 为00 按泵旋转方向依次为 900 1800 2700 测量时按00 1800 900 2700顺序进行 4 更换新的 减震胶圈 选择合适的减震胶圈予 以更换 并调整好电动 机与泵的同心度 25 未调整电机轴向 径向偏差扣5分 联轴器轴向间隙介于2 6mm 每增减1mm扣 3分 联轴器径向误差超过0 5mm扣3分 损坏一条螺丝扣2分 电机螺丝未对角紧固扣2分 未二次紧固电机螺丝扣2分 5 盘泵 5 未按泵旋转方向盘车3 5圈扣5分 6 安装护罩 5 未安装联轴器护罩扣5分 联轴器护罩装反扣2分 合闸未戴绝缘手套扣3分 未关放空扣3分 未侧身缓慢开进口闸门扣2分 未侧身开出口闸门扣3分 F扳手用错扣2分 启泵前不清理泵及周围杂物扣3分 7 试泵 启泵试运 口述 模拟 10 未挂牌扣2分 未清理 扣 5 分 8 收拾工具清理现场 5 少收一件 扣 2 分 工件掉落一次扣 2 分 工具使用不当 扳手反打 明显打滑 一次扣 2 分 以 6 分为限 出现急救箱事件 含摔倒 扣 5 分 从总分中扣除 9 其它 完成时间为 16 分钟 到时停止操作 各项目扣分不得超过该步骤配分标准 10 选手得分 裁判员签名 裁判员签名 年年 月月 日日 项目三 更换阀门闸板项目三 更换阀门闸板 1 1 考点 考点 1 考核选手对工具 量具的使用 2 考核选手对阀门结构的熟知程度 3 考核选手更换阀门闸板操作熟练程度 4 考核选手更换阀门闸板后维修质量 2 2 操作程序的规定及说明 操作程序的规定及说明 1 倒流程 切断管路介质并泄压放空 2 卸大压盖螺丝 取下旧闸板 3 检查清理密封面及各部件 制作垫子 4 更换新闸板 并按顺序组装阀门 5 倒通流程 试压 0 6MPa 6 清理现场 收拾工具 3 3 操作时间 操作时间 14min14min 1 准备工作 1min 不计入考核时间 2 计时从领取工具 材料开始至收回工具 材料为止 3 操作时间到停止计分 4 4 评分标准 评分标准 选手考号 操作时间 项目名称项目名称更换阀门闸板更换阀门闸板 序号序号考核项目考核项目考核内容及要求考核内容及要求配分配分评分标准评分标准扣分扣分 得分得分 劳保着装 劳保着装少一件扣2分 着装一处不符合要求 扣2分 1准备工作 工具 用具 材料选 用 5 工具用具少选一件扣2分 不倒流程泄压此项不得分 流程顺序倒错扣10分 阀门 包括放空阀 一个未打开扣3分 未打开放空阀泄压扣5分 2 倒流程 泄 压 开旁通 依次关闭上 游阀 下游阀 开放 空阀 15 未挂签扣5分 未做记号取下大盖扣3分 未先卸远端螺丝扣2分3拆解阀门卸掉压盖螺丝10 闸板掉落 扣5分 未清除旧垫片扣5分 旧垫片未清除干净扣2分 未检查阀体内部无杂物扣2分 口述 未清洁检查新闸板扣2分 制作垫子内外径每超出 5mm扣3分 垫片断裂扣5分 4 检查清洁各 部件 清洁并检查各部件的 磨损情况 制作垫片 20 石棉垫内 外径不圆滑扣2分 新垫片未涂抹黄油扣3分 安装时闸板掉落每次扣3分5组装阀门 组装阀门各部件 安 装新密封垫片 闸板 并上紧压盖螺丝 30 未活动手轮检查阀杆阀芯配合情况扣3分 闸门压盖方向安装不正扣3分 不对角紧螺丝扣5分 螺丝未上满扣每条扣2分 螺丝未二次紧固扣5分 阀门部件少组装一件扣5分 未安装新闸板此项不得分 未全开更换阀门扣5分 未取掉挂签扣5分 不关放空阀扣5分 不倒通流程或倒错流程扣15分 未缓慢打开阀门 先缓慢打开2 3扣后才可快 速打开阀门 否则按未缓慢打开阀门 扣5分 未检查渗漏情况扣5分 6试压 缓慢打开阀门 倒通 流程 顺序 关放空 阀 开下游 开上游 关旁
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