液压传动课程设计精品

1 6 每五人一组自选一个题目 由学习委员上报名单 7 所有设计工作在 17 周之前完成 设计内容文字可打印 图形须手绘 设计题目设计要求 进行工况分析 绘制工况图 2 拟定液压系统原理图 A3 3 计算液压系统 选择标准液压元件 4 绘制液压缸装配图 A1 5 编写液压课程设计说明书 6 每五人一组自选一个题目 由学习委员上报名单 7 所有设计工作在 17 周之前完成 设计内容文字可打印 图形须手绘 1 设计一台专用铣床 工作台要求完成快进 工作进给 快退 停止的自动工作循 环 铣床工作台重量 4000N 工件夹具重量为 1500N 铣削阻力最大为 9000N 工作台快 进 快退速度为 4 5m min 工作进给速度为 0 06 1m min 往复运动加 减速时间为 0 05s 工作采用平导轨 静 动摩擦分别为 fs 0 2 fd 0 1 工作台快进行程为 0 3m 工 进行程为 0 1m 试设计该机床的液压系统 2 设计一台校正压装液压机的液压系统 要求工作循环是快速下行 慢速加压 快速返 回 停止 压装工作速度不超过 5mm s 快速下行速度应为工作速度的 10 倍 工件 压力不小于 10 103N 3 设计一台卧式单面多轴钻孔组合机床液压系统 要求完成工件的定位与夹紧 所需夹紧 力不得超过 6000N 该系统工作循环为 快进 工进 快退 停止 机床快进快退 速度约为 6 m min 工进速度可在 30 120mm min 范围内无级调速 快进行程为 200mm 工进行程为 50mm 最大切削力为 25kN 运动部件总重量为 15 kN 加速 减速 时间为 0 1s 采用平导轨 静摩擦系数为 0 2 动摩擦系数为 0 1 4 设计一台小型液压机的液压系统 要求实现快速空程下行 慢速加压 保压 快 速回程 停止的工作循环 快速往返速度为 3m min 加压速度为 40 250mm min 压 制力为 200kN 运动部件总重量为 20kN 5 设计一卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台的液压系统 动力滑台的工作循环是 快进 工进 快退 停止 液压系统的主要参数与性能要求如下 轴向切削力为用 21000N 移动部件总重力为 10000N 快进行程为 100mm 快进与快退速度均为 4 2m min 工进行程为 20mm 工进速度为 0 05m min 加速 减速时间为 0 2s 利用 平导轨 静摩擦系数为 0 2 动摩擦系数为 0 1 动力滑台可以随时在中途停止运动 试设 计该组合机床的液压传动系统 6 设计一台卧式钻 镗组合机床液压系统 该机床用于加工铸铁箱形零件的孔系 运动部 件总重 G 10000N 液压缸机械效率为 0 9 加工时最大切削力为 12000N 工作循环为 快进 工进 死挡铁停留 决退 原位停止 行程长度为 0 4m 工进行程为 0 1 m 快进和快退速度为 0 1m s 工过速度范围为 3 10 4 5 10 3m s 采用平导轨 启动时间为 0 2s 要求动力部件可以手动调整 快进转工进平稳 可靠 7 单面多轴钻孔组合机床 动力滑台的工作循环是 快进 工进 快退 停止 液 压系统的主要性能参数要求如下 轴向切削力为 24000N 滑台移动部件总质量为 510kg 加 减速时间为 0 2s 采用平导轨 静摩擦系数为 0 2 动摩擦系数为 0 1 快进行程为 200mm 工进行程为 100mm 快进与快退速度相等 均为 3 5m min 工进速度为 30 40mm min 工作时要求运动平稳 且可随时停止运动 试设计动力滑台的液压系统 8 设计卧式双面铣削组合机床的液压系统 机床的加工对象为铸铁变速箱箱体 动作顺序 为夹紧缸夹紧 工作台快速趋近工件 工作台进给 工作台快退 夹紧缸松开 原位停止 工作台移动部件的总质量为 400kg 加 减速时间为 0 2s 采用平导轨 静 摩擦系数为 0 2 动摩擦系数为 0 1 夹紧缸行程为 30mm 夹紧力为 800N 工作台快进 行程为 100mm 快进速度为 3 5m min 工进行程为 200mm 工进速度为 80 300m min 轴向工作负载为 12000N 快退速度为 6m min 要求工作台运动平稳 夹紧力可调并保压 9 要求设计的动力滑台液压系统实现的工作循环是 快进 工进 快退 停止 主要性能 参数与性能要求如下 切削阻力 FL 30468N 运动部件所受重力 G 9800N 快进 快退速 度 V1 V3 0 1m s 工进速度 V2 0 88 10 3m s 快进行程 L1 100mm 工进行程 L2 50mm 往复运动的加速时间 t 0 2s 动力滑台采用平导轨 静摩擦系数 s 0 2 动 摩擦系数 d 0 1 液压系统执行元件选为液压缸 10 一台专用铣床的铣头驱动电机的功率 N 7 5KW 铣刀直径 D 120mm 转速 n 350rpm 工作台重量 G1 4000N 工件及夹具重量 G2 1500N 工作台行程 L 400mm 快进 300mm 工进 100mm 快进速度为 4 5m min 工进速度为 60 1000mm min 其往复运动和加速 减速 时间 t 0 05s 工作台用平导轨 静摩擦系 数 fs 0 2 动摩擦系数 fd 0 1 试设计驱动工作台的液压系统 11 试设计一专用钻床的液压系统 要求完成 快进 工作 快退 停止 卸荷 的工作循 环 已知 切削阻力为 13412N 运动部件自重为 5390N 快进行程为 300mm 工进行程 为 100mm 快进 快退运动速度为 4 5m min 工进速度为 60 1000mm min 加速和减速时 间为 t 0 2sec 机床采用平导轨 摩擦系数为 Fs 0 2 Fd 0 1 12 设计一台多用途大台面液压机液压系统 适用于可塑材料的压制工艺 如冲压 弯曲 翻边 落板拉伸等 要求该机的控制方式 用按钮集中控制 可实现调整 手动和半自动 自动控制 要求该机的工作压力 压制速度 空载快速下行和减速的行程范围均可根据工 艺要求进行调整 主缸工作循环为 快降 工作行程 保压 回程 空悬 顶出缸工作循 环为 顶出 顶出回程 或浮动压边 设计参数 最大压制力 8100 KN 活动横梁最大行程 800 mm 活动横梁空载最大下行速度 100 mm s 活动横梁工作时最大速度 8 mm s 活动横梁最大回程速度 35 mm s 回程力 520 KN 顶出力 300 KN 顶出回程力 215 KN 拉伸时压边压力 340 KN 顶出活塞最大行程 250