冠梁施工方案

0 0 目目 录录 一 工程概况 1 1 工程简介 1 2 地质概况 1 2 1 地形地貌 1 2 2 地层岩性 1 2 3 地质构造 1 2 4 水文气象 1 二 编制依据 2 三 施工计划 2 1 施工工期安排 2 2 施工人员计划 3 3 材料配备计划 3 4 机械配备计划 3 四 施工工艺技术 4 1 施工工艺 4 2 施工方法 4 2 1 冠梁基坑开挖 4 2 2 凿除桩头超浇混凝土 5 2 3 桩基检测 5 2 4 钢筋制安 5 2 5 预埋钢板 6 2 6 模板安装 6 2 7 混凝土浇筑 7 2 8 拆模与防护 8 3 检查验收 8 1 1 3 1 钢筋制安检查验收 8 3 2 模板验收 9 五 施工保证措施 9 1 安全保证措施 10 1 1 安全目标 10 1 2 安全保障措施 10 2 质量保证措施 11 2 1 工程质量标准 11 2 2 质量管理体系 11 2 3 质量管理制度 12 3 文明施工保证措施 13 0 0 站冠梁 挡土墙施工方案站冠梁 挡土墙施工方案 一 工程概况一 工程概况 1 1 工程简介 工程简介 站位于 医院东侧 南路上 沿 南路呈南北向布置 车站设计起点里程 为 YDK19 978 193 ZDK19 978 195 设计终点里程为 YDK ZDK 20 167 819 车站有 效站台中心里程 YDK ZDK 20 092 519 总长 189 6m 车站主体结构基坑采用排桩加 钢管内支撑体系 竖向设 3 道钢支撑加一道倒撑 局部设 4 道钢支撑加一道倒撑 选用 609 16 钢支撑 142m 范围内增设临时支柱 桩间土挂网喷射混凝土护壁 挂网为 HPB300 8 150 150mm 喷射混凝土强度等级为 C25 厚为 100mm 车站基 坑标准段结构总宽 19 9m 总高 13 23m 顶板覆土厚 3 6m 本车站基坑范围长 189 8m 宽 20 1m 22 0m 深 15 2m 20 8m 废水池处加深 2 50m 采用明挖顺做法施工 本车站冠梁尺寸为 1 2m 0 8m 全长 450m 采用 C30 钢筋砼浇筑 挡墙宽度为 20cm 高度随原地面地形变化 采用 C30 钢筋砼浇筑 2 2 地质概况 地质概况 2 12 1 地形地貌地形地貌 拟建场区位于云贵高原东部一级夷面之上 类型以溶丘 洼地与槽谷地貌为主 整体地势北西高 南东低 地势整体宽缓 地面标高为 1278 1310m 2 22 2 地层岩性地层岩性 拟建场地内分布地层为人工填土 Qml 残积红黏土 Qel 基岩为三叠系下统 安顺组 T1a 泥质白云岩 大冶组 T1d 中风化灰岩 2 32 3 地质构造地质构造 区域地质构造单元属扬子准地台 一级构造单元 黔北台隆 二级构造单元 遵义断拱 三级构造单元 贵阳复杂结构变形区 四级构造单元 2 42 4 水文气象水文气象 气候为亚热带高原性季风气候 温和湿润 雨量充沛 一般年均降雨量 1200mm 左右 阴雨天气多 春秋气温 晴雨多变 相对湿度大 无霜期 270 天左右 年平 均温度 15 3 历史上最低温度为 9 5 极端高温 39 5 主要灾害有倒春寒 1 1 冰雹 暴雨 大风和酸雨 历史上凝冻也是灾害之一 工程区地下水类型主要有孔隙水及岩溶裂隙水两种类型 孔隙水主要接受大气降 雨补给 岩溶 基岩裂隙水主要为大气降雨通过溶孔 裂隙 洼地等渗入及上层滞水 补给 地下水 地表水的腐蚀性对混凝土结构具有微腐蚀性 对钢筋混凝土结构中的 钢筋在长期浸水干湿交替条件下具有微腐蚀性 二 编制依据二 编制依据 1 一期工程施工图设计 站主体围护结构 2 城市轨道交通工程测量规范 GB50308 2008 3 城市轨道交通工程监测技术规范 GB50911 2013 4 混凝土质量控制标准 GB50164 2011 5 钢筋机械连接技术规程 JGJ107 2010 6 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 7 施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160 2008 8 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2012 9 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2012 10 地下铁道工程施工及验收规范 GB50299 1999 2003 年版 11 中华人民共和国安全生产法 2014 年版 12 建设工程安全生产管理条例 13 建设工程质量管理条例 14 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 15 站岩土工程勘察报告 详勘阶段 16 国家 行业 及贵阳市地方相关施工技术规范 规程 标准 17 站岩土工程勘察报告 详勘阶段 18 国家 行业 及贵阳市地方相关施工技术规范 规程 标准 三 施工计划三 施工计划 1 1 施工工期安排 施工工期安排 站冠梁挡土墙施工以及基坑安全附属设施工期计划为 2016 年 4 月 8 日到 2016 年 6 月 1 日 2 2 2 2 施工人员计划施工人员计划 表一 主要施工人员计划表 工种管理人员钢筋工模板工混凝土工电工普工合计 人数110861430 3 3 材料配备计划 材料配备计划 根据施工计划安排 需提供的材料详见表二 表二 主要材料供应计划表 名称钢筋型号 重量 t 砼标号方量 m3 备注 冠梁 2527 07 冠梁 166 94 冠梁 1010 93 C30454 34 挡土墙 2040 24 挡土墙 107 43 挡土墙 81 03 C30171 84 4 4 机械配备计划 机械配备计划 主要机械设备见表三 表三 主要施工机械设备配备表 序号设备名称规格型号单位数量备注 1液压破碎锤DYB 70S台1 2反铲挖掘机PC230台2 3反铲挖掘机0 4m3 小型挖机台1 4自卸汽车CQ3260 02台4 5风镐G10台4 6钢筋调直机GT4 14台1 7钢筋切断机GQ40台1 8钢筋弯曲机GW40台1 9电焊机AX1 500台4 3 3 10水泵1 8KW台2 11全站仪ZTS 602LR台1 12水准仪DINIG 3M台1 13插入式振动棒50 型台2 四 施工四 施工工艺技术工艺技术 1 1 施工工艺 施工工艺 冠梁施工工艺与挡墙施工类似 先施工冠梁 并预埋挡墙钢筋及龙门吊基础钢筋 待冠梁混凝土强度达到强度要求后再施工挡土墙 冠梁 挡土墙施工的主要工序为土方开挖 桩顶基面处理 桩顶钢筋归整 冠梁 钢筋绑扎 预埋件安装 立模和浇筑混凝土 冠梁施工工艺流程见图 4 1 图 4 1 冠梁施工工艺流程图 2 2 施工方法 施工方法 2 12 1 冠梁基坑开挖冠梁基坑开挖 冠梁基坑采用反铲挖掘机与人工配合开挖 开挖至在设计标高以上 0 3m 后 人 开挖土体 凿桩头 整平桩顶 清洗 调直桩顶钢筋 测量放线 绑扎冠梁钢筋 立模 灌注混凝土 拆模 养护 钢筋检测 钢筋制作 商品混凝土运输 桩基检测 4 4 工清理至设计标高 并整平夯实 冠梁基坑靠车站外侧采用垂直开挖 若土体不能自 稳 则视情况设置支撑或适当加大放坡 同时严禁重型机械在基坑边缘附近行走 在 开挖过程中要注意保护预埋的测斜管 在测斜管处采用人工开挖 待基坑开挖到冠梁底标高时 及时报验监理验槽 2 22 2 凿除桩头超浇混凝土凿除桩头超浇混凝土 1 凿除桩头超浇混凝土 调直钻孔桩与冠梁连接钢筋 并用高压风冲干净 当 钻孔桩内安装有测斜管时 凿除桩头超浇混凝土时 应注意对其进行保护 防止损坏 2 凿除桩头要求及注意事项 1 当桩基混凝土强度达到设计强度的 70 以上 方可破凿桩头 2 破凿桩头可采用机械破凿 在接近桩顶时 预留 15cm 采用人工破除 破凿 过程中严禁破坏围护桩钢筋砼保护层 且不允许弯折破坏桩头钢筋 3 破好后的桩头应高于设计桩顶标高 10cm 确保桩基伸入冠梁 10cm 4 破好的桩头应是均匀 密实 平整的新鲜砼面 5 对因故未达到设计标高且相差较大的桩基 要破凿到均匀 密实 新鲜砼 面后 再模注砼 直到符合要求为止 对未达到设计标高的桩基 破凿后严禁施工砂 浆填补 3 为保证冠梁底面平整 待桩头凿除完毕后 桩间土进行整平夯实 并在桩间 浇筑 5cm 厚 C20 混凝土垫层作为桩间底模 2 32 3 桩基检测桩基检测 桩检测数据不宜少于总桩数的 20 并不少于 10 根 检测方法按设计 规范要 求采用低应变动测法检验检测 确保成桩施工质量满足要求 根据低应变动测法判定桩身完整性 类桩桩身结构完整 类桩为基本完整桩 不影响桩身结构承载力的正常发挥 类桩桩身有明显缺陷 对桩身结构承载力有影 响 类桩为严重缺陷桩 其中 类桩为合格桩 类桩必须由建设方和设计方进行评估确定修补方案 或者继续使用 类桩为不合格桩 需重新钻孔补桩 2 42 4 钢筋制安钢筋制安 5 5 冠梁钢筋如下图 4 2 所示 按冠梁图纸进行钢筋制安 图 4 2 冠梁钢筋大样图 2 52 5 预埋钢板预埋钢板 施工前按照图纸要求 提前加工好冠梁预埋钢板 施工时按照第一道钢支撑轴线 放样 确定钢板预埋位置 钢板尺寸为 800mm 800mm 16mm 厚 钢板采用焊接固 定在冠梁钢筋上 预埋钢板面要紧靠模板面 图 4 3 冠梁预埋钢板大样图 2 62 6 模板安装模板安装 冠梁 挡土墙模板采用木模板 确保混凝土外观质量 冠梁施工完毕后再进行挡 土墙模板安装 冠梁 挡土墙外侧均为开挖土体 内侧木模板对接 支撑加固体系采 6 6 用 48 钢管及 100 100mm 的方木 详见冠梁 挡土墙模板加固详图 4 4 冠梁模板 外侧钢管通过拉杆与桩顶钢筋焊接在一起 先安装冠梁模板 后安装挡土墙模板 模 板在变截面处分为上 下两层支立 采用方木按设计位置 形状尺寸支立 模板支立 前清理干净 铺设应牢固 平整 接缝严密不漏浆 支撑系统连接应牢固稳定 模板 安装时 要防止模板移位和凸出 检查模板的端部和底部有无被碰撞而造成的影响使 用缺陷和变形 模板安装完毕后 对其平面位置 顶面标高及纵横向稳定性进行检查 其尺寸 垂直度及线型偏差必须符合规范要求 并报监理验收合格后方可浇筑混凝土 冠梁 挡 土 墙 方木 48钢管 围护桩 方木 48钢管 原地面 说明 1 本图尺寸以毫米计 2 冠梁 挡土墙施工时先 浇筑冠梁 后浇筑挡土墙 模板 挖除后地面 方木 48钢管 模板 拉杆拉杆 图 4 4 冠梁 挡土墙模板加固详图 2 72 7 混凝土浇筑混凝土浇筑 冠梁 挡土墙混凝土分两次浇筑 先浇筑冠梁 待冠梁砼凝固达到强度后方可浇 筑挡土墙混凝土 混凝土采用商品混凝土 采取分段浇筑 每段施工缝在下次施工前 要凿除接头混凝土表面浮浆并冲洗干净 施工缝处的混凝土要加强振捣 以增强连接 混凝土振捣采用 50 型插入式振捣棒 振动棒施工要求如下 1 振点要均匀排列 间距不能超过振捣棒作用半径的 1 5 倍 50 型振动棒为 30 40cm 振捣棒距模板的距离为作业半径的 0 7 倍 7 7 图 4 5 振动棒振点布置平面图 2 插入式振捣器作时应注意快插慢拔 不能因为拔棒快而在混凝土中留有棒孔 3 振捣时应注意振捣棒不能碰撞钢筋 模板及预埋件和预埋管线等 4 分层振捣时厚度不能超过棒长的 1 25 倍 且振捣上一层混凝土时棒头应插入 下一层混凝土中 5cm 深 以便上下层溶合在一起 避免产生接缝 5 每棒插入时间 一般不少于 20 30s 应以混凝土表面流平 出现水泥浆 且不 再出现气泡或不显著坍落为宜 2 82 8 拆模与防护拆模与防护 拆模时间视环境温度而定 侧模应在混凝土强度达到 2 5MPa 以上 且其表面及 棱角不因拆模而受损时 方可拆除 拆模后混凝土外露面应迅速养生 拆模时 严禁 重击或硬撬 避免造成模板局部变形或损坏梁体混凝土棱角 混凝土浇筑完毕即采取措施进行养护 12h 以内加以覆盖并洒水 喷淋洒水养护 不小于 7d 以确保混凝土表面保持湿润为宜 3 3 检查验收 检查验收 3 13 1 钢筋制安检查验收钢筋制安检查验收 进场钢筋应分批验收及复检 每批 同品种 同等级 同一截面尺寸 同炉号 同厂家生产的 60T 为一个批次 不到 60T 也按一个批次 内任选七根钢筋 各截取一 组试样用于抗拉试验 抗弯试验及重量偏差 所用钢筋必须具有合格证书和出场检验 报告单 按规定要求抽检 满足使用和规范要求 对于检查合格的产品分不同规格 品种妥善地放置于钢筋堆放场内 保证不锈蚀 不腐蚀 对于不合格的产品立即清理出现场 钢筋堆放场地用工字钢作为条形带基础 8 8 钢筋直接存放在上面 上盖防雨布 挂牌堆放 钢筋按设计图纸由专职作业组在加工棚内集中下料 加工 加工成型的钢筋必须 编号 挂牌堆放 堆放时下垫枕木 施工时运至施工现场 钢筋绑扎作业前先将钻孔 桩顶部凿毛至设计高程 用高压风冲干净 然后按设计进行钢筋绑扎 钢筋混凝土保 护层采用同标号预制垫块 绑扎焊接好后清扫焊渣等杂物 钢筋施工严格按照设计尺寸进行 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头相邻连 接区段错开长度为 35 倍 d d 为纵向受力钢筋的较大直径 且不小于 500mm 表四 钢筋工程施工允许偏差 序号项目允许偏差 mm 检验方法 1宽 高 5 2长度 10 尺量 3间距 10 4 钢筋骨架 排距 5 尺量 5箍筋 构造筋间距 10尺量五个间距 6基础 5 7 受力主筋保护层 墙板 3 尺量 3 23 2 模板验收模板验收 表五 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差 mm 检验方法 轴线位置5钢尺检查 冠梁顶面标高 5水准仪或拉线 钢尺检查 基 础 10钢尺检查 截面内部尺寸 柱 墙 梁 4 5钢尺检查 垂直度不大于 5m6吊线 钢尺检查 相邻两板表面高低差2钢尺检查 表面平整度52m 靠尺和塞尺检查 对于施工中所使用的混凝土 砂浆等材料做好配合比的试件制备 以备进行检查 9 9 五 施工保证措施五 施工保证措施 1 1 安全保证措施 安全保证措施 1 11 1 安全目标安全目标 根据本项目工程施工特点 实行专管与群管相结合 加强预防 做到安全生产 文明施工 实现 无重伤以上责任事故 无重大机械设备事故 无火灾事故 的安全 生产目标 1 21 2 安全保障措施安全保障措施 1 建立健全安全保证体系 实行安全生产责任制 有组织 有领导地开展安 全管理活动 实行安全责任制 建立各级各部位安全岗位责任制 将岗位责任制与经 济挂钩 形成上下齐抓共管的安全管理网络 做到安全工作层层有人抓 工前有布置 工中有落实 工后有讲评 项目负责人是安全生产的第一责任人 对安全负总责 2 加强安全生产教育 提高全员安全意识 针对地下工程特点 制定安全防 护规则及安全操作规程 下发到工班 进行人 机安全预防和监控 排除险情 掌握 应急措施 遵守规章制度和岗位作业标准 3 按照定期检查 突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式 查思想 查 管理 查制度 查现场 查隐患 查事故处理等 经常召开安全例会 会后有检查落 实 成立以项目经理为首 业务部门有关人员参加的安全检查组织 建立安全检查制 度 有计划 有目的 有准备 有整改 有总结 有处理地进行检查 安全 质量 环保如组织机构图 5 1 所示 4 冠梁及挡土墙施工过程中 存在机械伤害 触电等危险源 防触电措施 在施工过程中要严格执行安全用电措施 并在平时加强临电检查 发现问题及时整改 防机械伤害措施 每天作业前 检查机械是否完好 并注重平时保养维护 施工 中安排专职安全员指挥机械作业 10 10 图 5 1 安全保证组织机构图 2 2 质量保证措施 质量保证措施 2 12 1 工程质量标准工程质量标准 冠梁挡土墙施工必须达到设计图和施工规范的技术要求 全部的施工质量经验收 工程质量等级达到合格标准 争创贵阳市质量优良样板工程 2 22 2 质量管理体系质量管理体系 2 2 1 质量保证体系 根据我单位的 质量手册 及 程序文件 针对本工程建立起完善的质量保证 体系 作为我单位的子系统开展工作 2 2 2 质量管理组织机构 建立健全质量管理组织机构 成立以项目经理为组长 总工程师为副组长的质量 管理领导小组 全面负责本项目质量管理工作 从组织上确保质量目标的实现 组长 项目经理 副组长 生产副经理 副组长 安全总监 副组长 项目总工程师 试验室 施工技术部 综合办公室 计划部 物质保障部 征迁部 施工工班 安质部 11 11 2 2 3 实施三级质量管理 第一级为具体操作班组质量员 试验员 质检员 测量员 管理 第二级是由项目 部施工管理部人员组成 负责对第一级管理人员实施监督 检查 并负责内业资料的 汇总和归档工作 第三级为项目级管理体系 由总工程师负责 对第二级管理人员实 施监督检查 2 32 3 质量管理制度质量管理制度 2 3 1 技术交底制度 项目总工程师组织有关人员对施工图纸进行会审 并积极参加建设单位组织的设 计技术交底 实施性施工组织设计编制完毕并送审确认后 组织全体人员学习施工方 案 进行工程技术 质量 安全书面交底 列出重点监控部位及要点 总工程师负责 组织技术交底 项目经理部技术人员向领工员 工班长 施工人员进行现场技术交底 使技术要求 质量要求传达到每一位作业人员 2 3 2 质量奖罚制度 工程计价与质量挂钩 根据单位 分项 分部工程评定的工程质量等级 实行优 质优价 奖优罚劣 未达到质量目标的单位停工整顿 对不合格工程返工处罚 对造 成质量事故的有关责任人给予行政和经济处罚 2 3 3 现场材料进场检验制度 严格控制各种原材料的质量 把好进料关 各类建筑材料运到现场后 由试验人 员进行现场取样试验 对达不到标准的材料坚决清退出场 各种原材料 半成品均应 有出厂合格证 产品质量证明书和试验报告 进场后分类堆码 挂牌标识 2 3 4 质量自检制度 本标段工程实行项目经理部 队两级自检制度 选派具有类似施工经验和取得相 应资格的质量检验工程师担任本标段工程自检工作 建立完善的质量自检体系和自检 制度 使工程质量始终处于受控状态 工程实施过程中 工程队内部严格执行 自检 互检 交接检 的 三检制 检查中发现问题及时纠正处理 并由队质量检验员记 入工程日志 经常进行定期或不定期检查 评比及总结经验 通报工程质量情况 2 3 5 质量检查制度 施工管理部每月定期组织检验工程师对本标段工程进行全面检查 发现问题 找 出原因 制定措施 确保工程质量 12 12 施工管理部应不定期组织进行检查 及时发现施工过程中的问题 针对问题及时 处理 确保工程进度和质量 2 3 6 隐蔽工程检查制度 隐蔽工程经单位质检员检查合格后报监理工程师检查签证 隐蔽工程未经监理工 程师签证认可 不准覆盖和进行下道工序施工 凡分项工程的施工结果被后道施工所 覆盖 均进行隐蔽工程验收 验收结果