主斜井铺底钉道工程施工安全技术措施

主斜井铺底钉道工程施工安全技术主斜井铺底钉道工程施工安全技术 措施措施 一 一 工程概况工程概况 圣鑫煤业主斜井井筒 350m 520m 段主体工程已施工完毕 准备施工永久性铺 底钉道工程 为保证该工程的安全施工 特制订本措施 附 主斜井井筒平面图 二 二 施工准备施工准备 1 施工前 由测量人员对巷道中 腰线进行复测 2 施工前 要把铺底钉道施工所需的各种施工机械 工具 材料配备齐全 3 施工前 技术员必须向班组长传达铺底钉道工程的各项规格尺寸和质量要求 三 质量要求三 质量要求 1 基底 整平道床基底时要严格按照腰线施工 腰线以下垂距 1650mm 为基底 1m2 范围内凹凸不得大于 50mm 与设计标高允许偏差 50mm 2 基岩段道床厚度 150mm 允许偏差 20mm 表面标高允许偏差 20mm 表面 平整度允许偏差 10mm 道床偏离中心位置允许偏差 50mm 2 铺道 轨道规格为 22kg m 轨道间距 600mm 轨距允许误差不小于设计 2mm 不大于设计 3mm 铺设轨道必须按照中线施工 如附图所示 轨道中心线 距井筒中心线 1310mm 轨道与中线允许偏差 直线段 0 20mm 曲线段 0 20mm 轨道对接 时所需配件必须配备齐全 严禁缺失 轨道接缝直线段 5mm 曲线段 8mm 铺设 轨道时 两轨面高低差直线段不大于 3mm 曲线段不小于 2mm 不大于 3mm 轨 道必须按照设计要求铺设 轨面标高允许偏差 50mm 轨道的接头高低和左右 错差均不得大于 2mm 3 铺底 副主斜井铺底厚度 150mm 允许误差 0 20mm 表面平整度允许偏 差 10mm 砼强度 c30 4 轨枕 轨枕采用水泥枕木 长 1200mm 轨枕间距 700mm 轨枕间距允许偏差 50mm 布置轨枕时必须挂中线 轨枕偏离中心允许偏差 50mm 铺底时 轨 枕外露 1 3 轨枕埋入底板深度为枕厚的 2 3 5 水沟 水沟净宽 200mm 净深 250mm 水沟外侧壁厚 100mm 内侧壁厚 70mm 水沟铺底厚度 100mm 砼强度 c30 水沟中心位置允许偏差 50mm 水沟 上沿标高允许偏差 20mm 深度允许偏差 30mm 宽度允许偏差 30mm 壁厚 允许偏差不小于设计的 10 6 台阶 台阶长 353 4mm 宽 500mm 高 150mm 砼强度 c30 台阶的设计长度 宽度允许偏差为 20mm 设计高度允许偏差 10mm 台阶设计标高允许偏差 20mm 中心位置允许偏差 30mm 7 轨道防滑装置 轨道防滑装置 30m 一组 由槽钢 钩形板 螺母和螺栓 混凝 土底梁组成 附 主斜井铺底钉道平面 剖面图 四 巷道铺底工艺四 巷道铺底工艺 施工前 施工人员要按照测量人员所提供的腰线对巷道底板浮矸进行清理 找 平 清底必须一次性到位 不得留死角 清底施工以由下而上的顺序依次清理 施工时 要先根据测量所提供的中线确定轨道位置 然后根据腰线确定净底板 及轨面标高 然后进行铺底钉道 浇筑水沟 台阶 铺底厚度 150mm 砼强度 c30 水沟净断面宽 深 200 250mm 外侧壁厚 100mm 内侧壁厚 70mm 铺底 100mm 砼强度 c30 台阶高 150mm 宽 500mm 长 353 4mm 砼强度 c30 黄沙 石子 水泥 水在井口搅拌站进行搅拌 其配合比以实验室配制为准 附 主斜井井筒断面布置图 台阶大样图 浇筑混凝土材料 1 采用 po42 5 普通硅酸盐水泥 2 采用中粗黄沙 细度模数 m 2 5 3 采用粒径 10 30mm 石子 浇筑混凝土时将所需的石子 黄沙 水泥等材料用铲车运至搅拌地点 采用搅 拌机搅拌 后卸载至自卸矿车运输至施工地点 现场边浇筑边振捣 井筒底板 浇筑采用由下而上的顺序从 520m 处浇筑至 350m 处 五 施工方式五 施工方式 一 施工方法 1 拉底施工 施工时 根据中 腰线挂线 采用手镐 铁锹将巷道底板 底角的 喷浆体 矸石挖掉 而后采用铁锹或人工将喷浆体 矸石装入 0 75v 型矿车运出 2 道床施工 道床施工直接铺设混凝土 铺设厚度不小于设计厚度 施工时要根据腰线严格 控制标高 3 轨枕 轨道施工 轨枕采用扣板型水泥枕木 长度 1200mm 铺设轨枕时要严格按照中腰线施工 控制轨枕间距 铺设轨道前要检查轨枕是否平整 稳固 并在轨道位置铺设 5mm 厚的橡胶垫 轨道规格为 22kg m 长 9m 铺设轨道要严格按中线施工 4 防滑装置施工 防滑装置每 30m 一组 基岩段施工为槽钢 钩形板 螺母和螺栓 混凝土底梁 5 铺底施工 铺底施工采用由下而上的顺序 铺底时于井筒左侧预留出水沟毛宽 浇筑混凝 土时将所需的石子 黄沙 水泥等材料用铲车运至井口搅拌地点 采用搅拌机 搅拌 后卸载至矿车内运往施工地点 边浇筑边振捣 5 台阶 水沟施工 根据井筒中腰线确定台阶 水沟位置及标高 如附图所示 台阶中心线距井筒 中心线 150mm 然后按照设计尺寸进行施工 台阶规格长 宽 高 353 4 500 150mm 水沟净宽 200mm 净深 250mm 铺底厚度 100mm 根据用 水情况每间隔 30 50m 设一道横截水沟 净宽 200mm 净高 200mm 流水坡度 为 5 将井筒内流水集中疏导进临时水仓 二 施工顺序 自上而下进行拉底 铺设轨枕轨道 再自下而上浇筑道床 铺底 然后施工水 沟 台阶 施工工序为拉底 铺设轨枕 轨道 浇筑道床 铺底 施工水沟 台阶 三 工艺流程 清矸 交接班 挂线 清底 排矸 交接班 浇筑 交接班 挂线 拌料 浇筑 交接班 四 作业方式 采用三八制循环作业 八小时工作制 现场交接班 六 六 运矸方式运矸方式 运输方式 主斜井井筒内清出的浮矸采用 0 75v 型自卸矿车人工装车 绞车提 升直接到达地面卸载 七 安全技术措施七 安全技术措施 1 巷道清矸时 由班组长统一指挥 施工人员之间要保持一定的安全距离 防 止具械伤人 2 大块矸石 喷浆体必须用风镐打碎装车 人工装车要轻拿轻放 以防矸石掉 落伤人 3 斜巷提升保证行人不行车 行车不行人 提升期间施工人员必须进入躲避硐 内进行躲避 4 巷道施工前必须安装声光讯号或警示灯 每 50m 一部 5 铺道时要有专人统一指挥 搬运轨道人员在搬运前要清理好道路 搬运时要 站在同一侧 统一口号 轻抬轻放 以防误伤 6 所有施工工具要统一管理 集中放置 摆放整齐 严禁乱丢乱放 7 井口搅拌站处搅拌机在施工期间要配有专职司机 不得擅自脱岗 8 铺设轨道时 严禁单人操作 必须三人以上合作 发现隐患 立即停工进行 处理 取保安全后 方可继续施工 9 用起道器或千斤顶起道时 钢轨顶起后要随起随垫 所有作业人员的手 脚 不准伸入轨道或道木下面 以防伤人 10 施工作业时 所有的工具不准碰触电缆 电话线等电气设备 11 调整轨道方向时 必须由班长统一指挥 拨道前应拨开调整方向一侧轨枕 端部的道渣 拔曲线时 应先将曲线两端直线拨直 将弯曲线拨入曲线范围以 内 统一进行调整 12 使用风镐安全技术措施 使用风镐前 应首先检查风镐风嘴 高压胶管及其连接处的可靠性 严防使 用过程中风嘴或高压胶管断开伤人 使用过程中也