北郊热电#2锅炉施工组织设计

蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 1 页 共 39 页 1 1 工程概况工程概况 1 1 工程简介 内蒙古鄂尔多斯市北骄热电有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 本工程一期 建设 2 330MW 热电联产燃煤机组 同步配套建设烟气脱硫 脱销装置 厂址位于内蒙古鄂 尔多斯市东胜区北郊宋家渠 南侧紧邻蒙泰煤电集团第一热电厂 直线距离约 70m 左右 本工程为新建工程 主要承担鄂尔多斯市东胜区的城市供热和当地的电力负荷供应 由内蒙 古蒙泰煤电集团有限公司投资建设 电厂燃煤来源于范家村煤矿 采用皮带运输 电厂供水 水源采用城市中水 本工程由西北电力建设工程监理有限责任 公司对工程实行全过程监理 该 工程由内蒙古电力勘测设计院设计 1 2 设计特点 1 2 1 采用的锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限公司制造生产的 1185t h 亚临界 一次中间再热 切向燃烧 固体排渣 全钢架悬吊结构 紧身封闭煤粉锅炉 锅炉主要参数 最大连续蒸发量 1185t h 过热蒸汽出口压力 17 5Mpa g 过热蒸汽出口温度 541 再热蒸汽流量 968t h 再热蒸汽进口压力 3 672Mpa g 再热蒸汽出口压力 3 492Mpa g 再热蒸汽进口温度 326 5 再热蒸汽出口温度 541 省煤器进口给水温度 279 制粉系统为中速磨煤机正压冷一次风直吹式制粉系统 每炉配 6 台中速磨煤机 空气预 热器进风温度加热方式为一次风 二次风均采用暖风器加热系统 1 2 2 锅炉基本尺寸 锅筒标高 68510 mm 锅炉顶板标高 76000 mm 炉膛宽度 两侧水冷壁中心线距离 15114 mm 炉膛深度 前后水冷壁中心线距离 15086 mm 炉膛顶棚标高 64520 mm 锅炉宽度 B0 B35 8右柱间距离 35800 mm 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 2 页 共 39 页 锅炉深度 BE BK柱间距离 44400 mm 锅炉运转层标高 12600 mm 锅炉型式 锅炉为亚临界 单汽包自然循环 一次中间再热 切向燃烧 固态排渣 全 钢架悬吊结构 紧身封闭煤粉锅炉 1 2 3 锅炉钢结构和平台楼梯 本锅炉构架为全钢架结构 采用与主厂房分离的独立式布置 无荷载传递 地震烈度8 度 钢梁及水平支撑大部分采用工字钢 槽钢及角钢 其材质为Q345 B钢 大型拼接型H H型 钢 材质为Q345钢 柱段与柱段 柱与梁以及斜拉撑和柱 梁的连接都采用扭剪型高强螺栓 连接 凡高强螺栓连接部位均进行分片预组装 保证其整体尺寸精确度 高强螺栓的规格除 柱顶和顶板连接用M27外 其余一律采用M22扭剪型高强螺栓 所有高强螺栓均采用10 9S级 圆头扭剪型高强螺栓副 符合GB3632 83 GB3633 83的规定 锅炉构架由左至右为五列 B0 B35 8 从炉前至炉后共计六行 BE BK 共计33根钢柱 钢柱由零米至柱顶共分为五层 锅炉从上至下布置有梁和水平桁架组合而成的水平支撑 把 柱梁连在一起组成立体的空间框架结构 为抵抗风力和其它水平力的作用 在主要主列平面 内布置斜拉撑可将水平力传递给锅炉基础 确保结构的稳定性 基础采用地脚螺栓和柱底板 相连接的方式 本锅炉设置有栅格平台 由框架梁和水平支撑组成平台框架 行走稳当 宽敞 构件编号说明 构件在安装图中的序号 构件所在组件的代号或钢柱轴线坐标 安装层次 1 2 4 炉膛 炉膛由膜式水冷壁构成 水平烟道和尾部竖井均为膜式包墙 炉膛上方布置分隔屏过 热器 辐射再热器 折焰角上方布置后屏式过热器 水平烟道布置末级再热器 尾部竖井 上下分成两部分 上面部分布置末级过热器和低温过热器 下面布置省煤器 两台回转式 空气预热器布置在尾部竖井下方 1 2 5 燃烧设备 锅炉采用四角摆动燃烧器 在炉膛中下部四角布置了燃烧器 每个角布置了三层油枪共 12支油枪 点火方式为高能点火装置 点火助燃用油为轻柴油 高能点火装置直接点燃油枪 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 3 页 共 39 页 油枪点燃煤粉 1 2 6 锅筒 锅炉采用单锅筒 汽包全长21982mm 外径 2068mm 内径 1778mm 锅筒重167 4T 汽包U型吊架重4 6T 吊装时总重量172T 锅筒内的旋风分离器可以保证负荷大幅度变化 水 位波动时有效的进行汽水分离 1 2 7 水冷壁 水冷壁采用膜式结构 由 63 5 6 6和 76 7 节距76 2mm的钢管和扁钢焊制而成 按水循环计算要求大量采用了 63 5 6 6mm的内螺纹管 光管材质为SA 210C 内螺纹管为 SA 210C 炉膛深15086mm 宽15114mm 折焰角伸入炉膛近1 3深度 水冷壁上下集箱均由 273钢管制成 水冷壁沿高度方向每隔3 4米设有刚性梁 刚性梁 由宽翼工字钢组成 把整个水冷壁组成刚性框式结构以保证在瞬时受到880mmH2O柱压力时不 产生永久变形 1 2 8 过热器及其汽温调节 过热器由分隔屏过热器 后屏过热器 末级过热器 低温过热器 前后炉顶过热器及墙 式过热器组成 分隔屏过热器处于炉膛上部 由 51 6mm 51 7mm 材质12Cr1MoVG和TP347H炉管 焊制组成 沿炉宽度方向布置4排 后屏过热器处于炉膛折焰角上部 由 60 11mm 60 10mm 60 8mm 54 10mm 54 9mm 54 8mm 42 9mm 42 8mm 材质12Cr1MoVG 15CrMoG TP347H和SA213 T91炉管焊制组成 沿炉宽度方向布置20排 末级过热器处于水平烟道上部 由 51 7mm 51 10mm 51 11mm 材质 12Cr1MoVG和SA213 T91 TP304H炉管焊制组成 沿炉宽度方向布置90排 低温过热器位于尾部竖井后部 由垂直段和水平段组成 垂直管子 51 6mm 材质 15CrMoVG管束组成 沿炉宽有102排 水平段由 51 6mm 材质15CrMoVG管束组成 沿炉宽 有102排 前后炉顶过热器位于炉膛顶部 前炉顶过热器由 60 7mm 材质为 15CrMoG鳍片散管组 成 沿炉宽布置91根 分两段组成 后炉顶过热器由 51 7mm 材质为20G 一级减温器布置在一级过热器和屏式过热器之间的连接管上 起主调作用 二级减温器 布置在屏式过热器和二级减温器之间的连接管上 起微调作用 1 2 9 再热器及其汽温调节 再热器由辐射再热器 屏式再热器和末级再热器组成 辐射再热器布置于前墙水冷壁和 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 4 页 共 39 页 右侧墙水冷壁上部 由 54 4mm 材质12Cr1MoV炉管组成 屏式再热器布置于折焰角上方 由 63 4mm 材质15CrMoG SA213 T91 20G炉管组成 沿炉宽方向布置65排 末级再热器 布置于水平烟道上方 由 63 4 5mm 57 5mm 材质12Cr1MoV组成 沿炉宽方向布置64 排 再热器汽温采用摆动燃烧器调节 1 2 10 省煤器 省煤器位于尾部竖井后部低温烟区 由一个与烟气成逆流的水平管组和悬吊管组成 水 平管组由 51 6mm SA 210C钢管组成 沿炉宽方向共有98排 1 2 11 空气预热器 锅炉配置两台哈尔滨锅炉厂生产的容克式空气预热器 由转子受热面 外壳 传动轴 密封装置 烟风道接口及检查维修用孔门等组成 此外还配有传动装置 润滑系统 吹灰系 统及维修平台 烟道调节挡板等 1 2 12 炉墙和保温 本锅炉为全膜式壁结构 绝大部分炉墙是由绝热材料构成 绝热层外设有波形板 在门 孔和穿墙管等与火焰或烟气直接接触部位的炉墙 先由耐火塑料打底作基层 其上在覆盖绝 热层和金属护板 穿墙部分的管子都设有适当的金属密封 1 2 13 除尘设备 锅炉配置布袋除尘器 除尘效率不低于91 06 两台炉合用一个210m高的烟囱 1 2 14 除渣设备 本锅炉采用刮板式捞渣机和渣库作为除渣设备 新型捞渣机工作可靠 密封性好 检修 方便 节约用水 1 2 15 吹灰系统 吹灰系统包括下列部件 炉膛墙式吹灰器 屏式受热面和对流受热面用长伸缩式吹灰 器 空气预热器吹灰装置 吹灰管路及附件 吹灰器控制系统 吹灰器位置的通道平台 吹灰器中包括初始安装的吹灰器和备用安装的吹灰器座 各类吹灰器均采用蒸汽作为介 质 1 2 16 给水系统流程 给水由给水管路从锅炉进入省煤器进口集箱 经水平管组 悬吊管 进入省煤器出口集 箱 由导管进入锅筒 炉水由大直径管引入下降管分配集箱引入每个水冷壁下集箱 通过水冷壁管受热后的汽 水混和物进入水冷壁上集箱 再由引出管导入锅筒内前 并分配到每个旋风分离器 进行汽 水分离 从锅筒引出的饱和蒸汽分两路进入过热器 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 5 页 共 39 页 锅筒内的饱和蒸汽经饱和蒸汽连接管到水平烟道侧墙下集箱 通过水平烟道侧包墙管至 水平烟道侧墙上集箱 再经过连接管引入尾部竖井前墙上集箱 锅筒饱和蒸汽经由饱和蒸汽连接管到顶棚入口集箱 通过炉膛顶棚管到尾部竖井侧墙下 集箱 两路水蒸汽 汇集前墙上集箱 流经整个尾部竖井 最后汇集到低温过热器入口集箱 从低温过热器出口集箱导出的过热蒸汽通过顶部连接管导入分隔屏过热器 由分隔屏 过热器到后屏过热器到末级过热器出口集箱 1 2 17 烟风系统流程 燃烧器四角喷燃产生的大量烟气 先是向上顺次流过分隔屏式过热器 后屏过热器 屏式再热器 末级再热器 末级过热器 低温过热器 省煤器进入尾部竖井灰斗 通过左右 各一尾部烟道引至两个回转式空气预热器烟气侧 最后经由两个双室四电场除尘器对烟气进 行除尘净化 并用引风机将净化后的烟气排入h 210米高的烟囱 烟风系统按平衡通风设计 系统内设置两台50 容量的离心式一次风机 两台50 容量 的送风机和两台引风机 在一次冷风道和二次冷风道上设计了暖风器 用来提高空气预热器 冷段一次风侧和二次风侧温度 防止低温腐蚀的发生 1 2 18 制粉系统 原煤经过皮带输送落入钢制原煤斗 每台炉设置六座原煤斗 每座原煤斗下配备一台电 子称重式给煤机 共计六台 原煤经电子称重式给煤机送至中速磨煤机 磨制后的煤粉由一 次风正压直吹通过24根 630 10送粉管道送入炉膛 每台炉配有6台磨煤机 正常运行5台 一台备用 1 2 19 除灰渣系统 除灰渣系统采用灰渣混除的方式 锅炉炉膛排出灰渣落入灰渣室经刮板捞渣机用水裂解 和冷却 由刮板捞渣机连续排出进入碎渣机 经破碎后落入冲渣沟 水冲自流到排渣泵前池 空预器灰斗落灰经排灰管落入灰渣沟 水冲自流到排渣泵前池 除尘器干灰分别经除尘器灰斗通过箱式冲灰器 其灰浆由灰沟自流至排渣泵房的灰渣前 池经排灰渣泵排往灰场 1 3 编制依据 1 3 1鄂尔多斯市北郊热电 4 330MW 直接空冷供热机组工程 施工组织总设计 1 3 2 国家电力公司电源建设部 火力发电厂施工组织设计导则 1 3 3 哈尔滨锅炉厂部分图纸和内蒙古电力勘测设计院部分图纸 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 6 页 共 39 页 1 3 4 本工程B1标段施工合同 1 3 5 电力建设施工质量验收及评价规程 锅炉篇 DL T5210 2 2009 1 3 6 电力建设施工质量验收及评价规程 加工配制篇 DL T5210 8 2009 1 3 7 电力建设施工质量验收及评价规程 焊接篇 DL T5210 7 2009 1 3 8 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL 621 1996 1 3 9 电力工业锅炉压力容器检验规程 DL 647 2004 1 3 10 职业健康安全管理规范 DB 28001 2001 1 3 11 ISO14000环境管理体系标准 OHSAS18000职业安全卫生管理体系标准 2 2 主要工程量 主要工程量 2 1 工程范围 锅炉专业施工组织设计工程范围为B1B1标段 主体工程包括 锅炉本体 制粉系统 燃油 系统 锅炉保温 附属管道及附属机械系统 2 2 工程交接口 2 2 1 锅炉与汽机专业交接口以图纸界限划分 2 2 2 主要工程 序号名 称型 号单位数量备 注 1 锅炉 HG 1185 17 5 台 1 哈尔滨锅炉厂有限 公司 2 空气预热器三分仓回旋式台 2 哈尔滨锅炉厂有限 公司 3 中速磨煤机台 6 4 密封风机台 5 给煤机台 6 6 送风机台 2 电动机台 2 7 一次风机台 2 电动机台 2 8 轴流式吸风机台 2 电动机 2 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 7 页 共 39 页 冷却风机台 2 9 暖风器疏水箱台 1 10 定排扩容器台 1 11 连排扩容器台 1 12 除尘器台 2 3 3 主要工程进度主要工程进度 3 1 主要项目控制进度 名称作 业 名 称计划工期备 注 1 2锅炉本体钢结构地脚螺丝预埋 7 2 2锅炉本体钢结构底板放线 3 3 2锅炉本体钢结构1 7段安装 95 4 2大板梁吊装 15 5 2锅炉本体其它部件安装 110 6 2燃烧设备安装 85 7 2吹灰器安装 45 8 2灰渣室安装 50 9 2炉受热面及本体管道安装 156 10 2汽包吊装 7 11 2降水管安装 80 12 2过热器安装 116 13 2再热器安装 106 14 2包墙安装 100 15 2低过及后顶棚安装 150 16 2省煤器安装 90 17 2水冷壁安装 150 18 2空预器安装 280 19 2空预器进出口烟风道安装 150 20 2锅炉本体 15 21 2锅炉附属管道及设备安装 270 22 2锅炉导汽管安装 90 23 2锅炉杂项管道安装 105 24 2锅炉本体管道及附件安装 120 25 2锅炉烟 风 煤管道制作安装 360 26 2六道保温 150 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 8 页 共 39 页 27 2电除尘器安装 290 28 2锅炉本体风压试验 15 29 2锅炉燃油设备及管道安装 100 30 2锅炉磨煤机 给煤机安装 270 31 2锅炉其它附属机械安装 210 32 2机组热力系统保温油漆 95 3 2 保证网络进度实施的措施 3 2 1 涉及到厂家的图纸资料按期施工现场 设计院的图纸资料也要按期到现场 蒙泰业主 的总体规划图纸和施工组织设计按期到施工现场 3 2 2 设备应按指定日期按时到达施工现场 不得拖延工时 3 2 3 满足了上述两个条件后 施工单位应立即准备好人员 施工机具 编制施工措施 在 保证安全和质量的前提下 按计划工期完成任务 4 4 施工组织机构及劳动力计施工组织机构及劳动力计 4 1 施工组织机构 技技 术术 支支 持持 组组 安安 全全 质质 量量 管管 理理 钢钢 架架 班班 组组 受受 热热 面面 班班 组组 特特 殊殊 工工 种种 班班 组组 附附 属属 机机 械械 班班 组组 蒙电一建北骄热电项目部蒙电一建北骄热电项目部 锅炉专业公司锅炉专业公司 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 9 页 共 39 页 4 2 劳动力计划人数 420 380 340 300 260 220 180 140 100 60 20 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9月份 2013年 2014 5 5 平面布置平面布置 5 1锅炉组合场 六道制作场地及其机械布置 锅炉组合场 在2 炉北侧 占地约10700m2 主要为水冷壁组件 省煤器 过热器及再 热器组件管排的校核 通球及组合场地 附属机械设备的检修工作也可在组合场地进行 该组合场布置有一台32吨龙门吊 主要承担组合场内设备的倒运 组合及组件的水平运输 锅炉一些重件设备的组合原则上应尽量减少水平运输距离 布置在组合场两端进行组合 中 速磨采用就地组合安装 5 2六道制作场 位于锅炉组合场西侧 锅炉六道制作件均在此场地制作 该场地布置一台 32T龙门吊 以用来进行六道制作 运输及组合等工作 6 6 施工机具配置施工机具配置 6 1 主要施工机械配置及布置 详见现场吊车布置图 6 1 1 DBQ3000 100T塔机 DBQ3000 100T塔机系锅炉的主吊机械 主要承担允许负荷范围内的锅炉钢结构 受热 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 10 页 共 39 页 面 六道及附属设备的安装 最大吊装能力 100 吨 最大回转半径60米 最大起吊高度 120m 6 1 2 D800 42平臂吊 D800 42平臂吊布置在2 炉右后侧配合DBQ3000 100T塔吊完成锅炉设备的大件吊装 也 负责部分设备的水平运输 7 7 力力能能供供应应 7 1 压缩空气 锅炉组合场内布置两台6m3 min移动式空压机作为机炉组合场及主厂房内管排 组件 通球及风动工具的使用气源 采用管道输送 主管路为 45mm的无缝钢管 沿组合场纵向敷 设 根据使用位置 设置若干组 1 支管及橡胶软管 7 2 氧气 乙炔供应 考虑本标段施工现场场地较大 作业面较大 故设氧气站和乙炔站集中供应 本标段其 它较远的施工作业区 采用瓶装方式供气 8 8 主主要要施施工工方方案案 以下施工方案是暂定吊装方案 待顶板梁图纸到了以后再做大件吊装方案 8 1锅炉钢结构安装 锅炉钢结构以组合件安装为主 散件安装穿插进行 从左到右 从中间向前后的方式逐 层安装 顶板梁以散件安装为主 钢结构每一层为一个安装阶段 平台扶梯安装沿锅炉高度 紧随钢结构安装进行 这样不仅增加了钢结构的整体强度和稳定性 而且也保证了施工人员 的安全作业 灰斗 风箱 燃烧器以及烟风煤管道随钢结构安装穿插进行 钢结构每一层安 装结束后要进行一次找正 经业主和监理工程师验收并办理验收签证后方可进行下一层钢结 构的安装 8 2 安装作业程序 第一层钢结构吊装 顺序为从锅炉右侧向后侧 从后往左往前同时吊装 组合件安装与 散件安装穿插进行 相应的横梁 拉条和梯子平台紧随立柱安装 经检验合格后进行第二层 吊装 第二层钢结构吊装 同一层相似 从锅炉右侧向后侧 从后往左往前同时吊装 随着柱 子的吊装横梁 拉条 梯子平台同时安装 烟风道也相继临时吊挂到位 安装各层平台时 把燃烧器临时摆放在相应平台上或吊挂在相应的横梁上 炉前燃烧器待锅筒吊装完后 恢复 平台时一同吊装 第三至 五层钢结构吊装与第一 二层类同 顶板梁吊装 所有立柱 横梁 拉条安装完毕后 且经检验合格 才能进行板梁吊装 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 11 页 共 39 页 顶板梁吊装采用散吊方法 使用 DBQ3000 100T和D800 42平臂吊直接吊装就位 整体复查及高强螺栓检验 所有结构安装完后 对钢架整体检验 并对高强螺栓进行抽 检 均达到要求后 办理签证手续 8 3 临时设施的设置 所有临时设施 如梯子 抱卡 不能直接焊接在柱子上 先用抱卡和柱子固定 再把梯 子焊在抱卡上 以确保爬梯在上下时不晃动 相邻两固定点之间距不能大于 2m 以确保爬梯不 紧贴柱子 抱卡用角钢制作 用螺杆固定在立柱上 角钢和柱子之间加垫胶皮 5 6mm 以防 抱卡脱落 滑动 在抱卡制作中要求角钢 扁钢用机械打孔 不准用割把开孔 焊接的焊缝 高度不能低于6mm 所选用的螺杆和紧力必须经核准计算 抱卡上的脚手架与抱箍必须牢固可 靠接触不滑动 抱卡上的临时平台 护栏齐全牢固且制作要求统一 美观 8 4 锅筒安装 锅筒的卸车 拖运 汽包全长21982mm 外径 2068mm 内径 1778mm 锅筒重167 4T 汽包U型吊架重4 6T 吊装时总重量172T 安装标高63290mm 锅筒运输进厂后 采用M 250 250T履带吊直接起吊锅筒卸车 并且放在提前制作好的锅筒拖运架上 然后用卷扬机和 滑轮组沿其拖运钢轨线路 将锅筒拖运至 1 炉钢架内KE KF柱间的起吊位置 锅筒的吊装 锅筒两端的主柱中心距 20000mm 锅筒的吊装采用滑轮组倾斜起吊的方案 锅筒吊装前 找好锅筒中心洋冲点 并根据下降水管座进行认真核对 在锅筒两端挂好 测量标高 水平用的临时吊篮 锅筒吊装前 刚结构和副结构必须验收完毕 柱间顶板梁必须装齐 高强螺栓终紧完毕 并在主柱上明显标出锅筒中心标高线 吊装前在顶板梁上提升装置布置位置及周围区域全部铺满脚手板 先将锅筒整体吊离地面约 1m 左侧停止起升 右侧继续起升直至锅筒倾斜约 30度 然后锅筒 整体倾斜起升 当右侧高端起升到约 63290mm标高 右侧停止起升 左侧起升使锅筒水平 最 后两端同时起升 使锅筒中心线升到就位标高 测量并调整好标高 使各点标高在 1 3mm之 间 锅筒吊杆完全承力后 再进行复测 以保证锅筒的标高和水平度 确认锅筒就位准确后拆 除滑轮组 8 5 锅炉受热面安装 锅炉受热面从钢架顶端进行安装 并且与顶板梁的安装穿插进行 封闭开口 另一开口 选在顶板梁上H J之间锅炉左侧的上方 并且在低温过热器水平管组上方设置一个 16T电动葫芦 省煤器水平管组上方设置一个 5T电动葫芦 再热器垂直管组上方设置一个 5T手动葫芦 用于就 位低温过热器水平管组 省煤器水平管组和再热器垂直管组 低温过热器水平管组 省煤器 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 12 页 共 39 页 水平管组 再热器垂直管组和右侧包墙过热器组件均从顶板梁上 H J之间的左侧开口倒钩就位 待以上这些部件就位后 安装开口处横梁 封闭开口 8 5 1 水冷壁施工方案 前水冷壁 左 右侧水冷壁上集箱与上段膜式壁分段供货 四侧水冷壁下集箱与下段水 冷壁分段供货 水冷壁采用组件安装 后水冷壁分为上 中 下三个组件 下组件先存放 上联箱 上段管和折焰角为上组件 不考虑水平运输 组合场地设在塔吊负荷范围内 组合机械用40t龙门吊 做好组合起吊加固 前水冷壁分为上 下两个组件安装 上组件分为左 中 右三个组件 利用 DBQ3000 100T 塔吊将前水冷壁下组件存放 将水冷壁各个上组件吊装就位 然后用手拉葫芦提起水冷壁下 组件找正 对口安装 前后水冷壁前后对应同时对口安装 以保证燃烧器安装标高 左 右侧水冷壁分为上 下两个组件安装 先安装右侧水冷壁 后安装左侧水冷壁 施工工艺 做好设备检查 外形几何尺寸校验 单侧水冷壁整体要在组合场予组合 重 点保证整体的尺寸和对角线误差不超标 所有管排和散管要做管道通球试验并做好管口封堵 措施 后水上段组件起吊前做好起吊加固 以免变形 前 后水冷壁底部冷灰斗处 宜前后 对应同时对口安装 以保证冷灰斗位置和开口尺寸 及时做好炉膛就位找正 水冷壁上联箱 锅筒等要和钢架临时加固 临时加固不得与锅筒 联箱母材焊接 膜式壁安装找正后才能安 装刚性梁和刚性梁角部 膜式壁与散管的密封焊要分区落实责任人 不得错焊 漏焊 不得 损伤管材 加强检查 8 5 2 刚性梁施工方案 在膜式水冷壁安装后 将水平刚性梁提前吊挂到相应标高和位置上 等相应膜式壁对口 焊接完 找正完后安装水平刚性梁和刚性梁平衡杆 燃烧器区的水平刚性梁务必提前吊挂好 以免以后无法穿装 前后水冷壁底部冷灰斗处刚性梁须等管排安装找正后再安装 施工工艺 做好外观检查 保证刚性梁外形尺寸和外观质量 保证刚性梁安装后合理热膨 胀 按图把好焊接关 不错焊 不漏焊 与水冷壁管的连接铁件焊接时不得损伤管材 刚性 梁与膜式壁连接处的密封必须提前完善 以免刚性梁安装后无法施焊 或保温不好形成上下 贴管通风循环而超温 保证刚性梁角部正确安装 保证角度 膨胀自如 刚性梁提前吊挂时间较长的 应用圆 钢将刚性梁与钢架临时加固 防止电弧 冲撞等损害承力钢丝绳或承力圆钢 刚性梁的定位 止晃装置务必认真按图装好 8 5 3 包墙过热器安装 包墙过热器以组件安装为主 前包墙 中隔墙 后包墙在地面上各组合为一整体组件 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 13 页 共 39 页 侧包墙从前后方向各组合为两 个组件 低温过热器水平管组及悬吊管出厂后已组合 为了配合 包墙过热器 低温过热器水平管组及悬吊管组件的吊装 后顶板安装时 H J间的连梁暂不安装 吊装顺序为前包墙 后包墙 右侧包墙组件 低温过热器垂直管组 后炉顶过热器 省 煤器悬 吊管和水平管组 左侧包墙组件最后安装 8 5 4 低温过热器水平管组 省煤器悬吊管组件安装 采用设置上方的 16T电动葫芦与 DBQ3000 100T塔吊接钩安装就位 施工工艺 所有管排在组合场予组合 做好外观检查 几何尺寸校验 管排地面做通球 试验 并做好临时封堵 所有组体起吊前做好加固 多点起吊 以免变形 联箱内部清理干净 管口及时封堵 与后水折焰角相连处搞好密封 保证膨胀 与包墙 膜式壁相连的冷段 给水等管道对口前套好膨胀节 管道的支吊架按图合理安装 保证炉本 体的热膨胀 烟道挡板安装前在地面做好检查 保证完好 转动灵活 8 5 5 再热器垂直管组安装 再热器垂直管组管排布置在后水吊挂管与拉稀管之间的水平烟道部位 立式再热器管排 的吊装以左侧水冷壁延伸墙做为安装开口进行单片吊装 吊装方法为再热器出口联箱先吊装 就位 管排垂直吊装采用卷扬机 水平运输单轨吊就位 吊装完后再吊装水冷壁延伸墙 施工工艺 再热系统安装采用全部氩弧焊接工艺 所有管排和散管在地面要做好外观检 查 尺寸校验和通球试验 并及时做好管口临时封堵 做好金属检验 包括厂家焊口 设备 材质的抽样检验和所有合金元件的全部光谱检查和安装后的光谱复查 不得强迫对口 以免 管材内部积存应力 保证外观工艺 所有管排不平整度要小于 2mm 8 5 6 屏式过热器和末级过热器安装 屏式过热器和二级过热器以散件安装为主 利用 DBQ3000 100T塔吊安装就位 施工工艺 所有管排和散管在地面要做好外观检查 尺寸校验 管道通球试验 并用压 缩空片吹扫干净后要及时封堵 所有合金元件 必须全部做光谱分析 查看是否与设计图纸 相符 厂家焊口和设备材质要提前抽样检查 及早发现和处理问题 联箱内部的清理要认真 细致 管口及时封堵 施工时绝对不能将任何工具材料放在联箱管口 以免遗留 忘记 支 承 加固 定位装置要安装牢固 管排整齐成线 8 5 7 顶棚过热器施工方案 屏式过热器和二级过热器以散件安装为主 炉前顶棚和后顶棚为膜式管排 可由 DBQ300 100T塔吊起吊后安装 顶棚散管向炉前方向单根人力穿装 顶棚管全部安装焊口检验 合格后方可安装炉顶密封件 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 14 页 共 39 页 施工工艺 顶棚散管穿装时须适当用力 以免破坏管口 严格控制顶棚管的平整度和疏 水 坡度 以免锅炉运行停运后积水结冻 及时安装顶棚管吊架 注意膨胀方向 不得错焊 漏焊 顶棚管与前水冷壁管相交处的密封要认真按图装好 水冷壁管间的密封填块应在起吊 前安装好 焊满 注意施工工序 铁件安装和耐火保温层浇注的交叉工作要按施工工序进行 所有管道穿过顶棚管处的密封结合耐火土浇注和铁体安装 要密封严实 膨胀节正确安 装 方向合理 炉顶罩壳和护板的安装要牢固可靠 合理膨胀 外观完美 整齐 顶棚管外 观检查后 通球试验 顶棚散管穿装前宜摘掉前面管口封堵 以免撞入管内 8 5 8 下降管施工方案 本锅炉主降水共4根 从锅筒下来后沿炉前往两侧分开 主降水下部是分配集箱 每个分 配集箱分别引出分降水管接水冷壁下联箱 降水管原则上考虑分成若干组件 各组件提前存 放到位然后安装 以手拉葫芦起吊主降水管道各组件 而炉膛下部的分降水管道考虑用卷扬 机滑轮组吊装 用手拉葫芦接钩对口焊接 按照从上往下的顺序 主降水管的每段需焊接两个或四个临时对口吊耳 炉前主降水管 往下 往两侧有钢架平台的部分尽量只在降水管上端焊两个吊耳 利用钢架作为手拉葫芦生 根点 将降水管对口焊接 施工工艺 主降水对口焊接时考虑2人同时焊接同一道焊口 主降水从上往下安装时 及 时安装支吊架和限位装置 务必使管道布置整齐美观 分降水管排列整齐 错落有致 管道 吊装前必须认真清理 分降水管必须做通球试验 管道吊装前要做好外观检查 尺寸校验 管道对口焊接 热处理和金属检验工作及时跟上 主降水管对口时务必保证手拉葫芦的 安全系数 而且尽量使各葫芦受力均匀 主降水管对口焊接后拆除吊耳 必须用砂轮打磨干 净 不得损伤母材 8 5 9 空气预热器安装 本台锅炉配置2台回转式空气预热器 烟气自上而下流动 空气自下而上 空气通过传热 元件吸收热量而得到预热 其结构由转子 外壳 冷热端连接板 传动装置 密封系统 油 循环系统 清洗灭火设备等部分组成 施工方案 本空气预热器以散吊为主 少部分采用组合吊装 为保证支撑轴承不受损坏 应 使用转子起吊装置吊装转子 以免压坏轴承 在安装径向密封和轴向密封过程中为保证密封 片的安装精度应使用安装直尺 将支撑承轴各部件清洗干净 按厂家资料和 电力建设施工及验收技术规范 的要求对轴 承进行检修 检修完毕进行支承端轴的组合 然后安装在冷端中间梁上 按照基础划线的标 记就位 调整其标高和水平情况 然后进行冷端一次风中间梁 冷端烟风道接头 外壳板的 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 15 页 共 39 页 安装 在施工中必须按厂家编号及接口标记对正安装 设备就位后要对外壳板法兰面的不水 平 度 壳板的垂直度进行测量 各部尺寸合格后进行焊接装上支撑部件 将转子轴和中心筒组合好 在转子轴导向轴承位置装上已经检查合格的导向轴承组件 将转子吊装就位于支撑端轴上 用法兰连接螺栓紧固 采用打拖拉绳的临时措施将轴子固定 住 用水平仪检查转子水平度及相对标高要符合要求 吊装热端中间梁在外壳主支座上测量转子的垂直度 水平度 然后装上热端烟风道接头 热端一次风中间梁 安装好转子中心密封组件 这里要注意的是为便于传热元件的安装就位 要在靠炉后侧留一外壳板及烟道接头先不装 待传热元件安装完后再恢复安装 进行传热元件的安装 在安装时加热元件要采用对称安装的方法 然后按照图纸要求进 行传动装置 密封系统 油系统等设备的安装 注意事项 所有安装工艺和结果必须符合厂家资料的要求 厂家资料没有明确要求的按 照 电力建设施工及验收技术规范 进行施工 施工中要注意以下几点 外壳就位后 测量扇形板水平轴承座水平 所有焊接要按照图 纸上的要求施焊验收 安装时要注意右左旋向标记 施工中认真做好各项原始记录 转子在 盘车转动前必须将空预器内清理干净 不能有施工人员在内 空预器密封系统安装时对密封 间隙的预留要按厂家资料进行施工 同时要考虑热膨胀问题 8 5 10 燃烧器安装 本锅炉为四角燃烧炉型 共 4个燃烧器 按燃烧器先吊装到位 后安装的顺序 考虑在该 处刚性梁和膜式壁安装找正后再安装 燃烧器和相应的操作平台格栅拟逐层同时安装 用卷 扬机及滑车组安装 施工工艺 待相应的膜式壁 刚性梁安装找正之后再安装燃烧器 严格按图施工 保证 燃烧器安装位置 角度等几何尺寸 正确理解 安装燃烧器每一个局部 保证燃烧器安装的 刚性 严密性和合理性 风道挡板 油枪 点火杆 活动气缸等安装前要仔细检查 试验其 灵活性 适当增加相应润滑剂 燃烧器安装完 焊接完后才能与之连接各种管道 务必注意 挠性连接 保证燃烧器随炉本体自由热膨胀 8 5 11 锅炉吹灰器安装 长伸缩式吹灰器 在两侧钢架平台安装至吹灰器标高以后 每安装一层平台 就用 DBQ3000 100T塔吊和D800 42平臂吊分别将两侧的长伸缩式吹灰器从炉顶落下 临时摆放到相 应位置 再吊上一层的平台 以免安装平台后增加长吹灰器安装的困难 墙式吹灰器 这些吹灰器都布置在前炉膛四侧膜式水冷壁上 大部分在燃烧器上部区域 燃烧器下部冷灰斗上部仍应有少部分 因为墙式吹灰器的重量较小 一般可由人力抬运至安 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 16 页 共 39 页 装位置 用1t手拉葫芦配合安装 就位 8 5 12 磨煤机安装 本锅炉配置6台中速磨煤机 根据供货部件的实际情况 中速磨煤机的安装以散件安装为 主 仅在最后安装分离器和煤粉分配箱时 将分离器和煤粉分配箱进行组合 以便满足起吊 高度的要求 8 5 13 风机安装 每台炉配备2台送风机 2台一次风机 2台引风机 根据供货部件的实际情况 风机的安 装以散件安装为主 8 5 14 烟风煤管道制作安装 烟风煤管道组合制作工艺要求 所有制作件都必须按照图纸的设计要求进行施工 具体部件放样时 如发现放样尺寸与图 纸尺寸不符 与技术人员协商 以正确尺寸为准 组合拼接环形法兰 宽度要一致 平整 剔除 毛刺 钻孔时要使上下部件联接准确无误 组合方圆节要严格按图纸施工 弧度要均匀一致 尺寸 要符合图纸要求 制作件要求外形美观 氧化铁 药皮 飞溅 焊瘤等清理干净 管道内外无杂物 所有材料 均应符合设计 否则应有设计变更手续 设备和法兰螺栓孔 应采用机械加工 不得任意用火焰 切割 组合焊口应预留在便于施工和焊接的部位 组件应有足够的刚度 必要时做临时加固 临时 吊点焊接牢固 并具有足够的承载能力 焊接工艺要求 焊缝高度严格按图纸要求 不得不足或过高 咬边要求 深度 0 5mm 总长 度 40mm 焊缝及热影响区表面不允许出现裂纹 如出现必须割开 打坡口 重焊 砂眼 未 熔和 熔熘等 焊缝内不允许出现气孔 夹渣 不得有漏焊等缺陷 进行验收时 焊口必须做渗 油试验 烟风煤管道安装 组件的组合是在钢架尺寸及吊车能力允许的情况下安排的 组件组合的目的是为了减少 高空作业量 加快安装进度 保证安全性 使产品质量容易保证 但有些个别的部件外形尺寸和 重量大 需要把部件分段制作吊装或者散片吊装 以保证吊装顺利进行 部件的组合焊口应做 渗油检查 组件的吊装应根据施工图纸及锅炉钢架吊装顺序和进度进行安排 因为烟风煤系统的部 件外形尺寸较大 如果钢架吊装完 烟风煤系统部件就不能或不容易吊装就位 给安装造成 困难 延长施工时间 消耗劳动力 所以部分组件应在钢架吊装过程中及时存放到位 等具 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 17 页 共 39 页 备条件时 可利用手拉葫芦或卷扬机等进行部件组合安装 安装之前应校核设备接口尺寸 并 找出部件安装定位基准 依次安装 以保证施工图纸安装尺寸的要求 避免安装累积误差 过大 不能与设备联通 支吊架安装随同组件就位后 根据图纸设计要求进行支吊架安装 为防止钢丝绳长期吊 挂出现钢丝绳断裂等问题 根据锅炉钢架平台位置设置临时支架或临时吊架 吊装组件的吊挂钢丝绳在安装过程中不得随意拆除 工作未完必须拆除时 必须经技术 人员同意并采取相应措施 无吊挂钢丝绳的组件必须待安装焊口按要求焊接完后方可摘钩 安装组合用的吊耳尺寸 按起重专业给定的规格制作 吊点的焊接位置由起重技术人员 核定 吊挂点由技术人员根据部件在图纸中安装的位置确定 8 5 15 锅炉大件吊装顺序为 1 第一层钢结构安装 包括平台扶梯 DBQ3000 塔吊 2 一次热风道及送粉管道存放 DBQ3000 塔吊 3 第二层钢结构安装 包括平台扶梯 DBQ3000 塔吊 4 预热器出口灰斗安装 DBQ3000 塔吊 5 空预器冷端组件安装 DBQ3000 塔吊 6 送粉管道存放 DBQ3000 塔吊 7 二次热风道存放 DBQ3000 塔吊 8 第三层钢结构安装 包括平台扶梯 DBQ3000 塔吊 9 空预器中心筒安装 DBQ3000 塔吊 10 空预器热端组件安装 DBQ3000 塔吊 11 空预器模块安装 DBQ3000 塔吊 12 一次热风道预热器上端存放 DBQ3000 塔吊 13 二次热风道预热器上端存放 DBQ3000 塔吊 14 烟道伸缩节及关闭挡板存放 DBQ3000 塔吊 15 烟道斜存放 DBQ3000 塔吊 16 钢结构临时梁安装 DBQ3000 塔吊 17 省煤器灰斗前部存放 DBQ3000 塔吊 18 省煤器入口集箱存放 DBQ3000 塔吊 19 起吊管排电动葫芦存放 DBQ3000 塔吊 20 第四层钢结构安装 包括平台扶梯 21 刚性梁拱架存放 DBQ3000 塔吊 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 18 页 共 39 页 22 末再处底部包墙组件存放 DBQ3000 塔吊 23 炉前下降管组件存放 DBQ3000 塔吊 24 尾部长吹灰器存放 DBQ3000 塔吊 25 第五层钢结构安装 包括平台扶梯 DBQ3000 塔吊 26 尾部长吹灰器存放 DBQ3000 塔吊 27 第六层钢结构安装 包括平台扶梯 DBQ3000 塔吊 28 第七层钢结构安装 包括平台扶梯 DBQ3000 塔吊 29 炉顶大板梁安装 DBQ3000 塔吊 30 炉顶标高 70190 平面 BE BF 间钢梁安装 DBQ3000 塔吊 31 锅筒起吊设施安装 DBQ3000 塔吊 32 锅筒吊架安装 DBQ3000 塔吊 33 锅筒起吊就位 DBQ3000 塔吊 34 四角煤粉燃烧器存放 DBQ3000 塔吊 35 前包墙组件吊装 DBQ3000 塔吊 36 后墙排管 后水延伸 上部组件吊装 DBQ3000 塔吊 37 后墙悬吊管 后水 上部组件吊装 DBQ3000 塔吊 38 右侧墙水冷壁上部组件吊装 DBQ3000 塔吊 39 左侧墙水冷壁上部组件吊装 DBQ3000 塔吊 40 前侧墙水冷壁上部组件吊装 DBQ3000 塔吊 41 后墙悬吊管 后水 中部组件吊装 DBQ3000 塔吊 42 右侧墙水冷壁中部组件吊装 DBQ3000 塔吊 43 左侧墙水冷壁中部组件吊装 DBQ3000 塔吊 44 前侧墙水冷壁中部组件吊装 DBQ3000 塔吊 45 角部水冷壁上部组件吊装 DBQ3000 塔吊 46 分隔屏集箱吊装 DBQ3000 塔吊 47 分隔屏过热器吊装 DBQ3000 塔吊 48 前墙辐射再热器出口集箱吊装 DBQ3000 塔吊 49 侧墙辐射再热器出口集箱吊装 DBQ3000 塔吊 50 末再出口集箱吊装 DBQ3000 塔吊 51 末再入口集箱吊装 DBQ3000 塔吊 52 末再入口管组吊装 DBQ3000 塔吊 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 19 页 共 39 页 53 后屏出口集箱吊装 DBQ3000 塔吊 54 后屏出口管组吊装 DBQ3000 塔吊 55 后屏入口集箱吊装 DBQ3000 塔吊 56 后屏入口管组吊装 DBQ3000 塔吊 57 后包墙组件吊装 DBQ3000 塔吊 58 省煤器灰斗后组件吊装 DBQ3000 塔吊 59 右侧包墙组件吊装 DBQ3000 塔吊 60 右侧省煤器灰斗吊装 DBQ3000 塔吊 61 末过水平烟道右侧墙组件吊装 DBQ3000 塔吊 62 末再水平烟道右侧墙组件吊装 DBQ3000 塔吊 63 末级过热器出口集箱吊装 DBQ3000 塔吊 64 末级过热器出口管组吊装 DBQ3000 塔吊 65 末过水平烟道左侧墙组件吊装 DBQ3000 塔吊 66 末再水平烟道右侧墙组件吊装 DBQ3000 塔吊 67 后顶棚组件安装 DBQ3000 塔吊 68 低温过热器管组吊装 DBQ3000 塔吊 69 省煤器管组吊装 DBQ3000 塔吊 70 左侧包墙组件吊装 DBQ3000 塔吊 71 左侧省煤器灰斗吊装 DBQ3000 塔吊 72 再热器入口集箱安装 DBQ3000 塔吊 73 四角燃烧器安装 DBQ3000 塔吊 74 右侧墙水冷壁下部组件安装 DBQ3000 塔吊 75 左侧墙水冷壁下部组件安装 DBQ3000 塔吊 76 前侧墙水冷壁下部组件安装 DBQ3000 塔吊 77 角部水冷壁下部组件安装 DBQ3000 塔吊 78 风箱安装 5 吨卷扬机 79 刚性梁安装 5 吨卷扬机 80 其他部件安装 5 吨卷扬机 备注 以上组件安装所用机械待 D800 42 平臂吊到了以后再定 8 5 16 锅炉水压试验措施 锅炉受热面系统和汽机主蒸汽管道系统安装完毕后 按劳动部颁发的 蒸汽锅炉安全监 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 20 页 共 39 页 察规程 和电力工业部颁发的 电力建设施工及验收技术规范 锅炉机组篇DL5047 95 的 规定 应进行水压试验 其目的是在冷态下检验锅炉承压部件的严密性和强度 为确保锅炉 整套启动一次成功 创造一个良好条件 水压试验的检验按水电部颁发的 电力基建工程锅 炉水压试验前质量监督检验大纲 及有关规程 规范进行检验 并在劳动部门及质检部门的 监督下进行 本措施的编制是依据国家劳动总局颁发的 蒸汽锅炉安全监察规程 哈尔滨锅炉厂有限 公司提供的 锅炉说明书 及上述 规范 标准 条例 等进行编制 根据鄂尔多斯市北郊热电 期直接空冷工程4 330MW机组工程进度的特点 锅炉水压期 间的汽包壁温维持和水压后的防冻问题必须解决 因此 炉内温度维持在摄氏零上5度以上 相应的详细措施另外编制 水压试验的范围 锅炉受热面系统水压试验分一次高压系统和二次再热系统两部分进行 高压系统的试压范围高压系统的试压范围 锅炉本体全部高压受热面系统 包括锅筒 省煤器 水冷壁 后炉顶过热器 过热器 减温器 降水管以及蒸汽连接管等 主蒸汽管道 由锅炉集汽联箱至汽机主汽水压控制门 包括安全门 点火排汽门及疏水 管道 主给水管路 由给水操纵台至省煤器入口联箱 包括给水操纵台排空气管路及疏水管路 下列一次门内参加水压试验 排空气管路 疏放水管路 加药管路 取样管路 锅筒事 故放水 反冲洗 点火排汽 启动加热及锅筒水位计平稳管 锅筒水位计不参加超压试验 减温水管道 一 二级减温集箱至减温操作台全部管路 压力表管道 再循环管路 屏 过固定管路 热工仪表管路到二次门 再热系统试压范围 再热系统试压范围 锅炉本体全部再热器系统 再热热段蒸汽管道 再热冷段蒸汽管道 减温水管路 由再 热减温联箱至减温操作台全部管路 压力表系统全部管路 热工仪表管路到二次门 排空气 及疏放水系统全部管路 水压试验应具备的条件水压试验应具备的条件 试压范围内的全部系统完装完毕 包括焊口焊接 焊缝热处理 无损探伤含金钢部件光 滑复查 一次密封铁件焊接 并经验收合格 设备 管道上的临时焊件全部割除完毕并按要 蒙泰煤电集团有限公司 4 330MW 直接空冷供热机组工程 第 21 页 共 39 页 求修整好 全炉膨胀指示器安装完 并在全炉上下整好膨胀指示器 锅炉钢架柱脚基础二次灌浆完毕 强度满足承重要求 沉降观测点标定设置完毕 与水压有关的技术资料及记录必须齐全 完整 包括炉架 受热面设备 焊接光谱复查 热处理 金属探伤 焊口返修 设计变更 材料代用 设备缺陷及消缺记录等技术资料 符合 电力建设工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲 的要求 水压试验上水 加热 升压 放水管路系统安装完毕 经检查验收合格 试验用电动试 压泵 标准压力表及检查用工具记录表格准备齐全 水压试验所需要的药品准备充足运到现 场 并经化验合格 水压试验必须使用的通道 楼梯 平台 栏杆及脚手架 通讯设施和临时照明装设完毕 地面畅通无杂物 符合安全要求 室内环