冷水机组吊装方案(总包调整)

第 1 页 共 12 页1 施工方案 目目 录录 一 工程概况 3 二 吊装方案选择 3 三 施工前准备及施工要求 4 四 施工步骤及措施 5 五 施工机械及劳动力计划 6 六 吊装设计计算书 7 七 施工质量保证措施 10 八 安全措施及注意事项 11 九 设备成品 半成品保护措施 11 附 图一 现场平面示意图 图二 冷水机组水平运输图 表一 LTM1160 2 型起重机技术参数 附件 特种工操作证及起重机厂家资质文件 第 2 页 共 12 页2 施工方案 北京东四北京东四 D1 区海洋石油办公楼区海洋石油办公楼 冷水机组吊装方案冷水机组吊装方案 一 一 工程概况工程概况 第 3 页 共 12 页3 施工方案 本工程位于西柏坡镇南庄村和北庄村周边区域 依山傍水 与西 柏坡纪念馆隔水相望 空调冷冻机房位于健身中心地下一层和南岛综 合服务中心地下室 地下一层标高为 6 00 米 工程冷水机组采用三 台麦克维尔离心式冷水机组 700RT 两台麦尔维尔螺杆式冷水机组 300RT 冷水机组的具体情况如下 设备名称规格型号 外形尺寸 L W Hmm 重量 Kg 单 位 数 量 部位 离心式冷水机组 WSC7004340 2039 26639562 台 3 地下 1 层 螺杆式冷水机组 RTHD 13764 1676 22355763 台 2 地下 1 层 本工程所采用的机组均由承包方运输及吊装就位 设备的预留吊装口位于首层 吊装口离地下室机房垂直吊装高度 为 6 0m 二 二 吊装方案选择吊装方案选择 根据现场特点 采用轮胎式起重机吊装制冷机组 方便 快捷 吊装时 直接用起重机吊起 经过设备吊装孔送至空调机房 再水平运 输至设备基础就位 预先在机组上系两根牵引绳 以防机组在吊装过 程中过度晃动 设备吊至机房后再用手拉倒链牵引 依次拉至预定位 置 第 4 页 共 12 页4 施工方案 三 三 施工前准备及施工要求施工前准备及施工要求 1 施工人员在施工前应认真熟悉图纸 充分领会设计意图及业主 要求 2 施工前应考察测量设备预留吊装口的位置 尺寸 并核实现场 的各种数据 参数是否符合垂直水平运输条件的要求 3 核实地下一层冷冻机房放置冷水机组平台结构荷栽量是否符合 冷水机组自重吨位要求及起 落放置条件的参数 4 核实裙房 6 9 轴处 土方回填是否结束夯实 吊装口周围脚手 架等是否清理干净 地下一层空调机房的脚手架 模板等是否 清理干净 5 施工前应建立有效的指挥管理网络 各级管理作到指挥明确 责任到人 现 场 总 指 挥 对现场吊装作业进行人员 机具 材料 信号等方面的总指挥 现场安全技术负责 对吊装现场的技术交底 人员 机具 材 料等技术状况负责监督检查 对安全措施 安全防护进行监督检查 现场总协调监督员 对吊装现场技术措施和工序防护工作进行 监督检查及人员机具等的协调 辅 助 工 在设备搬运过程中 负责施工现场的清理 安全维护及从事辅助性工作 第 5 页 共 12 页5 施工方案 起 重 工 对设备卸车 运输做到统一指挥 负责起 吊设备的捆绑 起吊 组织及设备的检查 并且将检查结果报告现场负责人 四 四 施工步骤及措施施工步骤及措施 一 工艺流程 场地清理 卸车 试吊 起吊 垂直运输 下降 就位 找正 校正 二 技术措施 1 准备工作 卸车前 派人观察起平地点 土质量是否坚实 高底不平 需将 土进行拍实 修整 选择好确当的地点 使在水平运输当中顺利前进 2 卸车过程 汽车吊先进入施工现场 然后将冷冻机组的钢支座搬运到卸车地 点 起重工上车扣好钢丝绳 汽车转动吊臂将冷冻机放在钢支座上加 固 钢支座采用 16 号槽钢制作 3 试吊 起重机所有吊装机索具全部调整好后 将千斤绳与设备连接进行 试吊 当设备提升至离地面 20cm 时停止提升 检查捆绑钢丝绳 起重 机支腿受力情况 如发现异常情况将设备放下 查明原因 重新整改 第 6 页 共 12 页6 施工方案 后再行吊装 4 正式起吊 经试吊全面检查无异常情况发生时 可进行正式起吊 先起吊小 的螺杆式冷水机组 再依次吊运其它三台离心式冷水机组 当设备吊 至设备吊装孔时 略停等设备平稳后 再往下降 5 垂直运输 下降 下降过程中要缓慢 平稳地将冷冻机吊入机房 等下降到地下室 机房 然后继续水平运输至冷冻机基础 进行找平找正 6 就位找正 采用手拉滑轮 卷扬机组合使用进行 7 检验标准 设备在吊装 运输 就位找正找平过程中无损伤现象 设备找平找正 其中心线允许偏差 纵向 5mm 横向 5mm 标高 元件偏差 10mm 水平度允许偏差 8 1000 但不得大于 5mm 五 施工机械及劳动力计划五 施工机械及劳动力计划 1 主要工 机具及辅助性材料计划 序号名称规格型号数量单位备注 1 吊车 LTM1160 21 台 160T 第 7 页 共 12 页7 施工方案 2 卷扬机 3T1 只起吊用 3 钢丝绳 17 3010 根 4 滚杠 100 1012 根 5 棕绳 2020M 2 劳动力计划表 序号工种 级 别 人数序号工种级别人数 1 起重工 624 焊工持证 1 2 管工 335 辅助工 26 3 信号工 16 吊车司机持证 1 合计 6 合计 7 六 六 吊装设计记算书吊装设计记算书 1 起重机选择 起吊高度 H h1 h2 h3 h4 式中 h1 设备高度 h2 索具高度 h3 设备至吊装孔的工作间隙 按 500mm 计 h4 设备至机房垂直距离 6 0m H1 2663mm 9500mm 500mm 6000mm 18663mm 第 8 页 共 12 页8 施工方案 H1 2235mm 9500mm 500mm 6000mm 18235mm 2 千斤绳选择 吊装时两根钢丝绳对折后 分别穿过机组上的吊装孔 千斤绳 与吊钩垂直夹角取为 30 度 P KQ 式中 K 为安全系数取 1 1 Q 机组重量 1 吊索及卸扣等重量 P 1 1 10 1 12100kg F K P n 式中 n 为钢丝绳挂数 n 4 F 12100 4 3025kg 钢丝绳安全系数 K1 8 选用 6 19 1 25mm 抗拉强度 150kg mm2 破断拉力 P 29200kg 的钢丝绳 安全系数 K 6 钢丝绳许用拉力 S P K 29200 6 4866kg 4866kg 3025kg 故安全 3 卷扬机设置和固定方法 卷扬机设置在 W4 WZ 交点的立柱上 用立柱作为锚点 立柱四 角分别用木板进行保护 选用 3T 卷扬机 锚点拉力的计算 冷水机组重量 Q 0 96 吨 滚杠直径 D 10cm 磨擦系数 第 9 页 共 12 页9 施工方案 f1 0 1cm 滚杠在道木上滚运 f2 0 1 cm 滚杠在钢基座上滚运 K 起 2 5 起重附加系数 K 动 1 5 起重系数 K 不 1 3 不动系数 Q K 动 K 不 Q 机组重量 1 5 1 3 96 187KN 起动时的牵引拉力 S K 起 Q f1 f2 10 2 5 187KN 0 02 9 35KN 通过计算立柱上的拉力为 9 35KN 935kg 选用 6 19 1 15 5mm 抗拉强度 150kg mm2 破断拉力 P 11400kg 的钢丝绳 安全系数 K 6 钢丝绳许用拉力 S P K 11400 6 1900kg 1900kg 9562kg 故安全 七 七 施工质量保证措施施工质量保证措施 1 施工人员配合业主 监理对设备到货后的实际测量按型号 规 格 数量 外形尺寸 机组重量 包装情况 附件等项逐一登 记造册 冷水机组 设备自重 易损件等情况 施工人员在吊 装运输前必须核实予以确认 垂直水平运输前邀请业主 监理 总承包等有关人员 施工方共同签认该设备准予运输 吊装书 面手续 各方书面签认齐全后 方可进行吊装 2 所有吊索具在进场前均要进行鉴定检查 对倒链进行维修养护 第 10 页 共 12 页10 施工方案 发现缺陷及时进行修理或更换 连接用的卡具要进行详细外观 检查 如有变形或裂纹不得使用 3 受力索具不能直接与机身和机件接触 4 垂直水平运输时对各锚点 机械设备 钢丝绳等一系列运输 辅助运输工具等先进行自检 互检 确认 核实 无误后方可 操作 5 施工人员在吊装前均应做出详细的运输 吊装技术交底 对本 工程有关事项 所承担项目 范围 技术要求等进行培训 明 确施工方案 施工难点 具体施工措施等 以保证整个吊装工 作在严格的技术指导和控制下进行 八 八 安全措施及注意事项安全措施及注意事项 1 现场总指挥应组织全体吊装作业人员在吊装前进行安全措施交 底工作 技术负责人及吊装指挥进行详细的安全措施交底 安 全员监督安全措施的落实情况 并认真做好安全技术交底记录 2 吊装作业时 应在吊装设备下方周围做好防止闲杂人员进入的 隔离措施 并有专人值班 3 吊装前 吊装机械必须经过检查试验 确认无误 并且要经过 试吊 4 严格按国家起重运输安全操作规程进行作业施工 第 11 页 共 12 页11 施工方案 5 专业特种作业人员必须持证上岗 严禁野蛮施工 酒后上班 6 无关人员不得进入吊装施工现场 7 指挥联络信号一定要规范 清晰明了 指挥人员应站在所有施 工人员能看到的位置 同时指挥人员应能清楚看到设备吊装全 过程 8 凡钢丝绳与水泥柱 桩基的确角处均需垫土方或木板 防止钢 丝断裂 9 吊装过程中不准扳动支腿操作手柄 如需调整支腿时 应先将 设备落下 再行调整 每吊完一台设备 检查钢丝绳有无缺陷 九 九 设备成品 半成品保护措施设备成品 半成品保护措施 1 设备到场后需详细检查设备在运输过