冷轧板检验规范新

编号SEPF JY 001 版本 A 冷轧板检验标准 页次 1 8 1 目的 为检验员提供检验方法和操作指引 指导其正确地对钢板进行验收 以确 保钢板品质符合产品需求 2 范围 2 1 本标准规定了冷轧钢板的验收细则 2 2 本标准适用于0 5 3 0mm 宽度为 700 1500mm 的冷轧钢板验收 3 定义 3 1 钢板 以平板状 矩形的 可直接轧制或用大于 600mm 宽钢带剪切而成 3 2 薄板 厚度在0 3 4 0mm 之间称为薄板 3 3 大规格板 宽度大于1500mm 或长度大于4000mm 称为大规格板 3 5 包装 将 1 件或1 件以上产品包裹包或捆扎成一个货物单元 3 6 标签 固定在包装件上的纸条或其他材料制品 上面标有产品名称 规格 生产厂 等内容 3 7 标志 该术语适用于以下标识钢材特性的任何一种方法 如字模喷印 打 印 书写等 3 8 吊牌 用钢丝 U 形钉 平头钉等固定物在包装件或容器上的一种活动标 签 常用纸板 塑料 金属等材料制造 3 9 覆盖 用保护材料盖住产品或包装件的顶部和四个侧面 底部除外 3 10 裹包 用保护材料完全包裹产品 即用保护材料包裹产品的顶部 底 部和四个侧面 3 11 护角 安放在产品或包装件角部上起保护作用的构件 编号SEPF JY 001 版本 A 冷轧板检验标准 页次 2 8 3 12 护棱 安放在产品或包装件棱边上起保护作用的构件 3 13 毛重 货物重量和所有的包装材料重量之和 3 14 净重 货物本身的重量 3 15 理论重量 根据钢材的公称尺寸和密度计算的重量 4 检验规则 4 1 钢板的质量由供方技术监督部门进行检验和验收 4 2 交货钢板应符合有关标准的规定 需方可以按相应标准的规定进行复查 4 3 钢板应成批提交检验和验收 组批规则应符合相应标准的规定 4 4 钢板的检验项目 试样数量 取样规定和试验方法应符合相应标准的规定 4 5 复验 当某一项试验结果不符合标准规定时 应从同一批钢板中任取双倍数 量的试样进 行不合格项目的复验 白点除外 复 验 结 果 均 应 符 合 标 准 否 则 为 不 合 格 则 整 批不得交货 5 包装 表 1 品种 包装包装材料箱重标志 冷轧钢板 1 用垫木或其他材料组成托架 2 用气相防锈纸 塑料薄膜依 次包装 3 捆扎道次 长度方向 2 次 宽 度方向 4 次 1 垫木 2 气相防锈纸 3 塑料薄膜 4 捆带 1 冷轧钢带 2 表面发蓝处理 2 0T 最上面 1 张钢 板上放 标签 4 外形整齐 平直 编号SEPF JY 001 版本 A 冷轧板检验标准 页次 3 8 5 1 包装应能保证产品在运输和贮存期间不致松散 受潮 变形和损坏 5 2 冷轧薄钢板的包装方法如表 1 5 3 供需双方协商 亦可采用其他包装方法 附 垫木技术条件 1 技术要求 1 1 用外形整齐的木材制作 没有开裂和腐烂 1 2 应在干燥时安置 以避免弯扭和翘曲 2 尺寸和数量 2 1 断面尺寸 高 宽为 60mm 90mm 2 2 长度偏差 板宽 2mm 2 3 根数 纵横各不少于 2 根 2 4 位置 均匀放置 6 标志 6 1 标志应醒目 牢固 字迹应清晰 规范 不褪色 6 2 冷轧钢板标志应包括如下内容 供应商名称 或厂标 标准号 牌号 规格 重量 单张轧制的钢板除外 及能追踪从钢材到冶炼的识别号码 对 于精加工程度高的钢板可以增加主要性能指标 级别等内容 包内标识内容 可以酌减 6 3 标志可以采用字模喷印 打印 粘贴标签 挂吊牌 书写等方法 供方 根据经验选择一种或一种以上 6 4 裸露包装的钢板 应在最上面的一张钢板上作标志 在端面粘贴标签或 挂 编号SEPF JY 001 冷轧板检验标准 版本 A 页次 4 8 吊牌 6 5 用防护包装材料和各种保护材料裹包的钢板 包内应有标志 在包装外 部的两端各粘贴二张标签或挂吊牌 7 运输 7 1 运输过程中钢板应避免碰撞 7 2 运输过程中应防水 防潮 7 3 钢板应堆放在库房中 如露天堆放时 应用防雨布等覆盖 同时下边要 用垫块垫好 7 4 应采用合适的方法装卸 8 储存 8 1 钢板应贮放在清洁 干燥 通风的地方 8 2 钢板附近不得有腐蚀性化学物品 8 3 对精加工程度高的钢板应防止雨雪浸入 9 允许偏差 9 1 尺寸允许偏差 9 1 1 钢板的厚度允许偏差应符合表 2 的规定 特殊要求情况下 按 B 级精度 验货 编号SEPF JY 001 冷轧板检验标准 版本 A 页次 5 8 表 2 厚度允许偏差 普通精度 PT A较高精度 PT B 公称宽度公称宽度 公称厚度 1200 1200 1500 1500 1200 1200 1500 1500 0 40 0 04 0 05 0 05 0 025 0 035 0 045 0 40 0 60 0 05 0 06 0 07 0 035 0 045 0 05 0 60 0 80 0 06 0 07 0 08 0 04 0 05 0 05 0 80 1 00 0 07 0 08 0 09 0 045 0 06 0 06 1 00 1 20 0 08 0 09 0 10 0 055 0 07 0 07 1 20 1 60 0 10 0 11 0 11 0 07 0 08 0 08 1 60 2 00 0 12 0 13 0 13 0 08 0 09 0 09 2 00 2 50 0 14 0 15 0 15 0 10 0 11 0 11 2 50 3 00 0 16 0 17 0 17 0 11 0 12 0 12 9 1 2 钢板的宽度允许偏差应符合表 3 的规定 表 3 宽度允许偏差 公称宽度 普通精度 PW A较高精度 PW B 1200 4 2 1200 1500 5 2 1500 6 3 9 1 3 钢板的长度允许偏差应符合表 4 的规定 编号SEPF JY 001 冷轧板检验标准 版本 A 页次 6 8 表 4 公称长度长度允许偏差 普通精度 PL A较高精度 PL B 2000 6 3 2000 0 3 公称长度 0 15 公称长度 9 2 外形 9 2 1 钢板每米的不平度应符合表 5 的规定 表 5 普通精度 PF A较高精度 PF A 公称厚度 公称宽度 0 70 7 1 2 1 2 0 70 7 1 2 1 2 120012108543 1200 1500 151210654 1500 191715876 9 3 尺寸测量 9 3 1 钢板厚度 在距离边部不小于 40mm 处测量 9 3 2 钢板的不平度 将钢板自由地放在平台上 除钢板的本身重量外 不施 加任何压力 用 1000mm 钢片尺进行测量 测量钢板与钢片尺之间的最大距 离 9 3 3 钢板的镰刀弯 将 1000mm 的钢片尺紧靠钢板的凹侧边 测量从钢片尺 编号SEPF JY 001 冷轧板检验标准 版本 A 页次 7 8 到期凹侧边的最大距离 10 表面质量 10 1 钢板表面不得有气泡 裂纹 结疤 拉裂和夹杂 钢板不得有分层 10 2 钢板表面上的局部缺陷应用修磨方法清除 但不得使钢板厚度小于最小 允许厚度 10 3 供方应使钢板通常在正常的运输及室内储存条件下自发货后的 3 个月内 不产生白锈 11 板材的工艺性能和力学性能应符合国家相关最新标准 来料时不做检测 以供应商提供的质量证明书为准 12 来料检验流程 冷轧板检验标准编号SEPF JY 001 供应商来料 仓库核对 通知检验员