重点工序和主要构件的检验控制

重点工序和主要构件的检验控制重点工序和主要构件的检验控制 为进一步提高产品质量 保证产品质量满足顾客要求 质检中 心除按原来的规定进行日常检验外 将在试组装 镀锌 喷锌 包 装 发货 外协加工等这些重要工序加大检验力度 各生产单位要 积极给予配合 并按以下规定的条目实施 1 试组装试组装 1 1试组装采用立式或卧式试组装 当采用卧式试组装时 必须有 坡度差示意图 1 2必须按试组装方案进行试组装 当试组装有困难时 必须有经 批准的试组 装方案 1 3参与试组装的部件 必须是经工序检验合格的 对于无料的塔 件原则上不允许用自己焊接的其他材料代替 需代替时必须经 质检中心同意 1 4各分厂应填写好试组装报告 主要内容如下 1 4 1 铁塔 构架 控制尺寸 1 4 2 构件规格必须与图纸或设计变更相符合 1 4 3 部件就位率达到 100 当部件就位率达不到 100 时 应提出 书面申请 螺栓就位率 30 不能用小螺栓代替大螺栓 当无标准 螺栓时可采用等径定位销的办法 达不到任何一项要求时判整基塔 不合格 试装过程中组焊的零部件 在拆卸以前须基本焊接完毕 1 4 4 按抽样方案抽查孔同心度 合缝间隙 焊件质量以及零部件 的尺寸 并做好检查记录 1 4 5 对存在的质量缺陷必须处理或更换 经分厂检验合格后以书面 形式报质检中心 对于无料的塔件原则上不允许用自己焊接的其他 材料代替 需代替时必须经质检中心主任同意 1 4 6 试组装时各零部件应处于自由状态 不得强行组装 所使用螺栓 数目应能保证构件的定位需要且每组孔不少于该组螺栓总数的 30 还应用试孔器检查板叠孔的通孔率 当采用比螺栓公称直径 大 0 3mm 的试孔器检查 每组孔的通孔率为 100 1 4 7 必须是电焊和尺寸经检验合格的工件方能用于试组装 不允许 未电焊或者尺寸未经检验合格的工件用于试组装 1 4 8 所有塔型必须保证安装顺利 一次试组装安装不上 经重新返 工或者调整以后才能安装上的以及试组装过程中出现火焰烤校 强 行就位或者用大锤砸校的情况 判定整基塔试组装不合格 1 4 9 禁止黑白件混合试装 由于发货混乱造成的黑白件试装现象按 未检产品流入下工序进行考核 1 5 质检中心进行抽样检验 当发现有质量问题时 下达返工返修 通知单 分厂应及时处理 处理后的部件应重新试组装 放样中心 应修改好样杆 样板 原样杆 样板作废 1 6 不合格的部件必须做好标识和记录 隔离存放 1 7 经质检中心检验合格的塔型 构架 方可转入下工序 2 批量生产的检验批量生产的检验 2 1 分厂应将检验合格的塔型以书面形式通知质检中心 2 2 质检中心按照抽样方案对铁塔进行抽样检验 对关键部位 主 要构件严格检验 必要时可采用试并检验的方式 2 3 质检中心在接到交检通知单后应在 3 天内将工件检测完毕 3 热镀锌 热喷锌 热镀锌 热喷锌 3 1 锌层表面质量 3 1 1 锌层颜色一般呈灰色或暗灰色 外观颜色基本一致 无明显色 差 不得有锌灰 锌渣及严重污染 3 1 2 具有实用性光滑 不得有滴瘤 毛刺 积锌和锐点等使用上有 害的缺陷 3 1 3 不得有过酸洗现象 3 1 4 不得有淌黄水现象 当淌黄水不可避免时 镀锌后由镀锌厂负 责采取封闭措施 3 1 5 螺栓孔内因锌堆集 造成孔负差超标 由镀锌厂处理 3 1 6 镀锌后的所有部件 如果出现不直度超差 平面度超差 由镀 锌厂处理 3 2 锌层厚度 镀件抽样测量锌层厚度 测量时应在不同位置选取 12 个点 取平均值 镀件厚度小于 5mm 的 锌层厚度应大于 65 m 镀件厚度大于等于 5mm 的 锌层厚度应大于 86 m 测量锌 层厚度采用磁性测厚仪 按抽样方案抽检 并做好检验记录 3 3 锌层附着性 镀锌层应与基本金属结合牢固 保证在无外力作用 下没有剥落或起皮现象 采用锤落试验镀锌曾不凸起 不剥离 3 4 锌层均匀性 镀锌层应均匀 当需要时 做硫酸铜试验耐侵蚀次 数不少于 4 次 3 5 修复 修复的总漏镀面积不应超过 每个镀件总面积的 0