增压风机技术规范[1]

1 丰成盐化工有限公司供热站工程丰成盐化工有限公司供热站工程 增压风机技术规范书增压风机技术规范书 南京国联电力工程设计有限公司 2009 年 11 月 南京 2 丰成盐化工有限公司供热站工程丰成盐化工有限公司供热站工程 增压风机技术规范书增压风机技术规范书 批准 审核 校核 编制 3 目目 录录 1 总则 1 2 工程概况及工程气象 1 3 设备规范 2 4 设计和环境条件 4 5 技术要求 4 6 设备性能保证及考核试验 8 7 供货范围 10 8 检验和监造 11 9 包装 保管 运输要求 12 10 资格及业绩要求 13 11 技术文件 13 12 现场技术服务 16 13 其它 18 1 1 1 总则总则 1 1 本技术规范书的使用范围 仅限于丰成盐化工有限公司供热站工程配套的离心式增压风 机设备技术规范书 技术规范书 它包括风机本体及其驱动装置 辅助设备的设计 制造和 试验等方面的技术要求和供货要求 1 2 本规范书提出的是最低限度的技术要求 并未规定所有的技术要求和适用的标准 也未 充分引述有关标准和规范的条文 投标方应提供一套满足本合同文件和所列标准要求的高质 量产品及其相应服务 对国家有关安全 环保等强制性标准 必须满足其要求 投标方如对 本技术规范书有差异 应以差异表的形式明确提出 1 3 投标方须执行本规范书所列标准 有矛盾时 按较高标准执行 投标方在设备设计和制 造中所涉及的各项规程 规范和标准遵循现行最新版本的标准 1 4 合同签订 1 个月内 按本规范书的要求 投标方提出合同设备的设计 制造 检验 试 验 装配 安装 调试 试运 验收 运行和维护等标准清单给招标方 由招标方确认 1 5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中 投标方保证招标方不承 担有关设备专利的一切责任 1 6 投标方提供高质量的设备 这些设备是辅助系统与设备负有全责 即包括分包 或采购 的产品 分包 或采购 的产品制造商事先征得招标方的认可 在签订合同之后 招标方有权 提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求 具体项目由招投标双方共同商定 当主机参数发生变化时而引起的变化要求 设备不加价 1 7 本工程采用 KKS 标识系统 投标方提供的技术文件 包括资料 图纸 和设备铭牌上标 识到设备级 管道系统需编至阀门 滤网 仪表及管线 投标方对 KKS 标识代码的唯一性 规律性 准确性 完整性和可扩展性负全责 标识原则 方法在第一次设计联络会上由招标 方提供 1 8 本招标文件为订货合同的附件 与合同正文具有同等效力 1 9 供方在 2009 年 月 日必须提供可供设计院设计要求的基本资料 1 10 卖方提供给设计院的电子文件必须是 Word2003 Excel2003 或 Auto cad2004 及以下版 本 Auto cad 图纸必须按照一定的比例绘制 建议采用 1 100 局部放大图除外 设备 尺寸标注齐全 准确 2 2 工程概况及工程气象工程概况及工程气象 2 1 工程地址 2 本工程位于江苏省徐州市丰县 2 2 供热站规模 本期工程新建 3 180t h 高温高压循环流化床锅炉配套 6 台减温减压器 向纯碱项目 提供三个压力等级的蒸汽向周边部分企业供汽 锅炉由无锡华光锅炉有限公司生产 2 3 厂址海拔高程 主厂房绝对海拔标高 1985 年国家高程 38 96 m 2 4 地震烈度 地震基本烈度为 6 度 2 5 工程气象 全年平均温度 13 9 绝对最低温度 20 3 绝对最高温度 40 7 年相对湿度 68 年平均降雨量 736 3 mm 一昼夜最大降雨量 324 6mm 最大冻土深度 290mm 最大积雪厚度 160mm 常年主导风向 ES 12 平均风速 2 1m s 最大风速 29 0m s 雷暴 徐州地区 历年平均雷暴日数 25 5d 最多雷暴日数 41d 3 3 设备规范设备规范 3 1 设备名称 增压风机 3 2 设备台数 6 台 3 3 型式及型号 3 3 1 型式 单支单吸离心式 3 3 2 型号 3 3 3 3 风机进 出口角度 轴向 90 3 3 4 布置方式 二台 炉 左旋 暂定 3 3 5 风机旋转方向 从电动机一端正视 叶轮顺时针旋转 为右旋风机 反之为左旋风 机 3 4 设备参数 3 4 1 设计工况和选型工况参数 单台风机 名称流量全压升介质温度 m3 hPa 设计工况 4800780020 3 4 2 工作介质相对湿度 80 3 4 3 风机全压效率 无进气箱 设计工况点 3 4 4 距风机入口 1 米处噪声 80 dB A 3 4 5 冷却水工作温度 正常 最大 3 4 6 冷却水量 m3 h 3 4 7 冷却水工作压力 MPa 3 4 8 调节装置型式 变频调速 3 4 9 介质类型 空气 3 4 10 风机叶片处的工作介质密度 Kg m3 设计工况点 3 5 驱动装置 3 5 1 电动机型号及规范 电动机型号 额定电压 380 V 额定频率 50HZ 额定容量 KW 额定转速 r min 转动惯量 kg m 2 风机 冷却方式 防护等级 IP54 旋转方向 同风机一致 4 4 4 设计和环境条件设计和环境条件 4 1 锅炉参数 锅炉型式及制造厂家 180t h 高温高压循环流化床锅炉 无锡华光锅炉股份有限公司 每台炉最大连续蒸发量 180t h 每台炉最大燃料消耗量 37 40t h 燃煤和白煤渣质量比 6 4 4 2 安装地点 锅炉房零米 5 5 技术要求技术要求 5 1 对风机性能的基本要求 5 1 1 供方保证满足需方提出的风机性能设计工况点参数 并能在第 3 条各条指明的环境下 长期安全运行 5 1 2 风机性能曲线的允许偏差 应限制在 1 在保证点的风量 0 2 在保证点的全压 0 2 3 在保证点的效率 不得有负偏差 4 轴功率 2 5 5 1 3 每台风机第一临界速度至少高于设计速度的 25 5 1 4 风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力 并在长期运行时不发生事 故 5 1 5 风机及其辅助设备 有良好的可控性能 合理的运行操作方式及就地启停 调试和 正常运行及事故情况下所必须的测量 控制调节及保护等措施 以确保设备的安全经济运行 5 1 6 风机及其附属设备 包括基础和支座在内 能经受得住所在地区地震力的作用 供 方利用以往设备经受地震的经验向需方证明 在设备地震烈度级的地震作用下 设备均能承 受 并保持结构上的完整性 证明方法 5 1 7 风机的设计 考虑到稳定工况和不稳定工况下的离心力 压力 热应力 地震力以及 风机自重和隔声层重量的同时作用 5 1 8 设备的噪声水平遵守 工业企业噪声卫生标准 的规定 采用保护听力和身体健康的 5 容许连续噪声级检验 距设备外 1 米处的噪声不大于 80 分贝 A 5 1 9 供方提供最大噪声水平处的噪声频谱特性 倍频带的中心频率为 31 5 8000Hz 5 1 10 供方明确设计参数的允许变动范围 Q 5 P 5 需方在设备正式制造前有 权在这一范围内变更设计参数 供方不增加风机本体价格 配套件价格另计 5 1 11 当需方订购数台具有相同特性的风机时 供方提供的及备用件是可以互换的 5 2 对风机制造的基本要求 5 2 1 风机机壳及进气室和进风口 考虑到运输 安装 检修时的方便 并有利于转子的 拆装 5 2 2 风机带有必要的密封人孔门 以利检查机内零部件情况 5 2 3 为了消除机壳和进气室刚性不足产生的振动 在它们的内部和外部均采取有效的加 强措施 5 2 4 风机的进 出口部位配供反法兰 5 2 5 风机设进口风箱 5 2 6 联轴器处设置钢制联轴器保护罩 该保护罩是可拆卸的和封闭的 5 2 7 如在运行中发生涡流诱导振动 制造厂负责采取合理的消振措施 避免风量 风压和 功率的大幅度波动 5 2 8 主轴承采用滚动轴承 其正常工作温度不大于 70 最高温度不得超过 80 并设 置 80 以上的报警措施 轴承使用进口瑞典 SKF 5 2 9 必须配进口消音器 其性能必须满足标准要求 5 2 10 为了便于轴的校正和轴承拆装 D 式风机轴承座为水平剖分式 无需单独的底板和调 整螺丝 5 2 11 轴承箱采用水冷式能适应封闭式冷却系统的设计要求 5 2 12 为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油 有放气塞 5 2 13 风机的各个组件和部件 备有吊攀或吊孔 5 2 14 风机机壳 进气室等焊缝 进行直观检查 风机转子 包括转子叶片及凸缘的焊接 均进行直观检查 并用液体渗透检查或用磁粉探伤及超声波探伤 5 2 15 设备和支撑的焊接 按 DL 869 2004 火力发电厂焊接技术规程 的要求进行 5 2 16 对于组装后整体发运的风机 力求做到使现场的安装工作量达到最小 5 3 对电气设备的基本要求 6 5 3 1 供方提供风机与变频电动机的总装配图和基础图 每一台电动机的设计与构造 与 它所驱动设备的运行条件和维修要求一致 配套电动机的选型为沈阳电机厂 湘潭电机厂 上海电机厂三家 5 3 2 电动机基本性能保证值和容差要求 效率 保证值 容差 0 1 1 功率因数 保证值 容差 cos 1 cos 6 最少 0 02 最多 0 07 最初启动电流 容差 保证值的 20 最初启动转矩 保证值 N M 容差 保证值的 10 最大转矩 保证值 N M 容差 保证值的 10 5 3 3 当频率为额定 且电源电压与额定值的偏差不超过 5 时 电动机能输出额定功率 5 3 4 当电压为额定 且电源频率与额定值的偏差不超过 1 时 电动机能输出额定功率 5 3 5 电动机的额定功率 不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力 其值至少大 于最大的制动功率 5 3 6 电动机的电压为 380V 5 3 7 电动机能在 65 100 的额定电压和额定频率下启动 并加速所启动的设备 5 3 8 在设计的环境温度下 电动机能承受所有热应力和机械应力 当端电压保持在额定值 的 100 时 电动机能达到满意的运转性能 5 3 9 鼠笼式感应电动机的堵转电流 如果没有得到需方同意 不超过全负载电流的 650 5 3 10 所配各电动机是全封闭 冷却方式为空 空冷 电动机的防护等级为 IP54 5 3 11 室内布置的电动机 是防滴漏的 5 3 12 任何通风口的滤网能拆装 并抗腐蚀 5 3 13 电动机有固定需方接地导线的合适装置 若采用螺栓连接 在金属垫片或是电动机 的底座上 有足够数量的螺栓保证连接牢固 5 3 14 电动机接线盒的方位 按需方要求 可布置在左侧或右侧 5 3 15 导线接地装置设置在电动机主接线盒的一侧 5 3 16 电动机采用 F 级绝缘结构 温升按 B 级考核 在周围环境温度为 40 时 B 级绝缘 电动机的温升不超过 80 电动机设有电加热装置 5 3 17 电动机的轴承结构是密封的 能隔绝污物和水 并不使润滑剂进入线圈 轴承为瓦 7 房店电机专用产品 并提供相关证明文件 5 3 18 轴承的使用寿命 与电动机直连的轴承不少于 15 年 5 3 19 卧式电动机配备的为滚动轴承 5 3 20 电动机的轴承有加注润滑油的设备 这一设备能在电动机运行的情况下 把润滑油 注入轴承箱 5 3 21 电动机随轴承箱一起装运 并在轴承箱内灌注由电动机制造厂认可的润滑油 为了 适应运行前调整的需要 需配备放油阀和附带说明卡 5 3 22 供方提供的接线盒 装在电动机的机壳上 该接线盒能沿对角线分开 并可从电动 机上拆下来 5 3 23 接线盒能防日晒雨淋和抗腐蚀 5 3 24 电动机的所有引线 都接到各自的接线盒 并带有标记和识别符号 5 3 25 电动机的内部引线孔足够大 使与引线相连的任何接头都能通过 5 3 26 电动机有吊环或其它起吊设施 使电动机能够简便安全地起吊 5 3 27 电动机有标牌 标牌上标注电动机的名称 型号 接线方式和额定数据 如额定功 率 额定电压 额定电流 额定频率 额定转速 转动方向和绝缘等级等 还要标写制造厂 家 出厂编号和出厂年月 5 4 对仪表和控制的技术要求和供货条件 5 4 1 随风机和其配套部件配套供应的通用仪表 检测元件应选用国家标准产品 在没有 国家标准产品可选用的情况下 制造厂配套供应质量可靠 性能符合工艺要求 并经鉴定合 格的产品 无论在什么情况下 均不可配供含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产 品 5 4 2 风机和其配套部件配供的检测仪表应满足 DCS 对其启动 停止 运行和事故处理过程 的安全监视 控制 调节 报警 联锁和保护的要求 5 4 3 供方设计出一台风机系统启 停过程的顺序控制系统 SCS 简称顺控 框图 提出顺 控要求 供需方使用 5 4 4 当电压为额定 且电源频率与额定值的偏差不超过 1 时 电动机能输出额定功率 5 4 5 电动机的额定功率 不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力 其值至少大 于最大的制动功率 5 4 6 配供的热电阻采用三线制 Pt100 分度 其元件结构 采用铠装型 当检测控制需要 8 时 采用双支分列绝缘铠装型 5 4 7 无 5 4 8 供方在风机和其配套部件的安装使用说明中列述其运行中各项参数的正常值 报警值 联锁和保护装置动作值 出力调节机构的驱动力矩值 5 4 9 风机 驱动电机本体配供下列测控设备 各轴承温度指示表 带上限接点 各轴承箱油位指示器 驱动电机三相线圈测温用热电阻 6 6 设备性能保证及考核试验设备性能保证及考核试验 6 1 规程 规范和标准 6 1 1 风机 电动机及其附属设备的设计和制造 符合现行使用的有关标准和部颁标准 这 些标准和规范至少包括以下项目的最新正式版本 6 1 1 1 风机与罗茨鼓风机噪声测量方法 GB3235 6 1 1 2 通风机通用技术条件 JB1416 6 1 1 3 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线 GB3235 6 1 1 4 通风机空气动力性能试验方法 GB1236 6 1 1 5 风机用铸铁技术条件 JB TQ336 6 1 1 6 通风机电焊工考核标准 JB TQ338 6 1 1 7 通风机焊接质量要求 JB TQ330 6 1 1 8 通风机振动精度 JB TQ334 6 1 1 9 通风机转子平衡 JB TQ337 6 1 1 10 通风机油漆技术条件 JB TQ332 6 1 1 11 通风机包装通风技术条件 JB TQ331 6 1 1 12 电动机介电性能试验 GB755 6 1 1 13 产品标牌 JB8 6 1 1 14 包装储运标志 GB191 6 1 2 如果本规范书与上述规程 规范和标准有明显抵触 供方及时通知需方进行书面解决 6 1 3 从订货之日至供方开始制造之日的这段时期内 需方有权提出因规程 规范和标准发 9 生变化而产生的补充要求 供方遵守这些要求 6 2 风机性能保证值 6 2 1 风机的运行 满足本技术协议第 3 3 条提出的设计参数要求 性能允许偏差符合第 5 1 2 条的规定 6 2 2 风机的临界速度 最大允许振幅 以及噪声水平等 均遵守第 5 1 节 对风机基本性 能的要求 有关条文的数据 6 3 风机的性能保证 6 3 1 每台风机的主要零部件均进行工厂试验 并保证设计和结构满足本技术文件的要求 6 3 2 用于转动零部件的材料 有材料质量保证书或试验报告 6 3 3 叶片采用材料的化学成分 机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定 6 3 4 风机主轴 联轴器及风门轴等转动件的材料 符合有关标准和图样规定 进行材料机 械性能和无损探伤试验 6 3 5 风机转子动平衡符合 JBTQ337 84 的要求 6 3 6 供方提供有关质量保证的各项文件 这些文件至少包括 1 产品检验合格证书 2 主要零部件材料检验合格证书 3 主要零部件材料试验报告 4 6 4 条规定的各项试验报告 5 电气试验报告 6 3 7 风机在合同规定的质保期内 因供方原因而造成的损坏 或不能进行正常工作时 供 方免费为需方修理或更换零部件 6 4 风机试验 6 4 1 供方对所提供的设备进行下述试验 并提出试验报告 试验前 必须将试验程序和试 验装置 包括仪表校准曲线和检验证书 通告需方 需方视情况可派人参加试验 6 4 1 1 动平衡试验 6 4 1 2 空气动力性能试验 在供方现场进行模型试验 在用户现场进行全尺寸试验 6 4 1 3 振动试验 6 4 1 4 转子无损探伤检验 6 4 1 5 调节驱动装置全行程试验 10 6 4 2 供方对下述试验提出书面要求 交给需方 并派人参加试验 6 4 2 1 风机运转试验 6 4 2 2 轴承箱 油箱等设备的渗漏试验 6 4 2 3 风机机组的噪声测量 6 4 3 风机转子的运转试验 在最高转速下进行满负荷连续运转 时间从轴承温升稳定后起 算 不小于 1 小时 轴承温升最大不得超过供方规定数值 并测量轴承振动 检查主轴承箱 不得有油泄漏 6 4 4 风机的空气动力性能试验 由供方 按 GB1236 通风机空气动力性能试验方法 进 行 并绘制工作状态下的 P Q N Q Q 的特性曲线 6 4 5 供方对所供的电动机负责使其与所驱动的设备运转达到合格 6 4 6 供方负责电动机与所驱动设备的基座设计 并供应基座 保证电动机与所驱动设备能 在基座上正常运转 7 7 供货范围供货范围 7 1 供方在供需双方商定的时间内 提供需方所需数量的设备和备件 并保证符合标书的条 文和需方书面提出的特殊要求 7 2 供方提供的设备包括 1 风机及电动机 2 所有的联轴器 保护罩及其附件 3 进出口法兰 含反法兰 4 调节装置及其驱动装置 进口一体化电动执行机构 5 供方按 5 4 1 5 4 13 各条的要求 供应属风机和其配套部件配供范围内的测 控设备 包括 a 风机 电动机 和其配套本体安装的一次指示表 开关量仪表 热电阻 检测装置 传 感器 其在本体范围内的支承件 连接件 取压装置 仪表阀门 接线盒 接插件 连接导 管和导线等 b 供方为提高风机产品的可控性 完善其测量控制联锁保护 提高其热工自动化水平 可 配供超越 5 4 1 5 4 13 各条要求的测控设备 6 冷却水管连接件 7 地脚螺栓 螺母和垫圈 垫铁 11 8 基础底板 9 风机 电动机的弹性联轴器 10 随机供应备件 包括主轴承 轴螺母 止推垫圈等 11 安装检修的必要专用工具 12 其他必要的附件 13 所有配套仪表设备由供方提供清单和分项报价 由需方确认 8 8 检验和监造检验和监造 8 1 检验 8 1 1 供方保证需方在需要时能进入设备正在加工和正在试验中的所有供方工厂和外购件制 造厂 8 1 2 产品的设计制造和试验验证将遵照有关标准和规范 并满足技术规格书的要求 8 1 3 经工厂试验验收后的产品 供方仍然保证现场试验验收达到要求的性能和可靠性 对 于工厂的检查验收 不认为是解除制造厂所负的责任 8 1 4 为了减少需方检查工作量 供方向需方提供全部材料证明书和工厂试验数据 一些重 要的检查和试验项目 需方有派代表参加的权利 供方在试验前规定的时间通知需方代表参 加 8 1 5 供方保证所提供的设备满足现场安全 可靠运行的要求 并对设备的设计 制造 供 货 装箱 发运 现场调试等全过程全面负责 8 1 6 供方所提供的设备保质期自合同设备热负荷试车成功备忘录签署之日起 12 个月 8 1 7 供方对保质期内因质量原因导致的产品损坏实行无偿的修复和零件配制 直至产品更 换 8 1 8 保质期后供方满足需方对产品的技术咨询 无偿 和零件的供给 有偿 8 2 监造 8 2 1 需方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表 在需方统一组织下进行监造和出厂前检 验 了解设备的组装 检验 试验和设备包装质量情况 供方有配合义务 并提供相应技术 资料 且不由此发生任何费用 8 2 2 供方为需方代表提供下列方便 8 2 2 1 提前 7 天将设备监造项目及检验时间通知需方 8 2 2 2 需方代表有权通过供方有关部门查 借 阅供方与本合同设备有关的标准 包括工 12 厂标准 图纸 资料 工艺及实际工艺过程和检验记录 包括中间检验记录或不一致性报 告 对于检验记录 如需方认为需要复印存档 供方提供方便 8 2 2 3 供方将向需方代表提供工作 生活方便 8 2 3 需方代表如不能到场 供方的工厂试验工作可正常进行 试验结果有效 但是需方代 表有权了解和检查试验报告和结果 8 2 4 需方代表在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时 需方代表 有权提出意见 供方将采取相应改进措施 以保证交货质量 无论需方是否要求和是否知道 供方主动及时地向需方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题 在需方不知道 的情况下 供方不擅自处理 8 2 5 无论需方人员是否参与监造及出厂检验 均不视为供方按合同规定的应承担的质量保 证责任的解除 也不免除需方对设备质量应负的责任 8 2 6 由供方供应的所有合同设备部件出厂时 附有供方签发的产品质量合格证书作为交货 的质量证明文件 9 9 包装 保管 运输要求包装 保管 运输要求 9 1 因设备装配后体积较大 无法运输 故供方采用分体运输的方法 9 2 在运输前 供方将对设备各部分进行适当 稳妥的包装 9 3 供方将在设备设计时就考虑装箱 运输方案 每个部件外形尺寸控制在允许的运输范 围内 9 4 为便于控制交付进度 供方对设备采用汽车运输方式 9 5 为减少货物堆场 供方在发运前与需方联系 如果允许 将按工程进度要求 在保证安 装进度的前提下分批发货 9 6 在合同设备任何部分交付运输前 供方按照规定和本条款所述的要求 对所要交付的该 部分合同设备进行包装 该包装应具有适合长途运输 多次搬运和装卸的坚固包装 以确保 合同设备安全 无损地运抵现场 9 7 供方保证对合同设备的所有包装在运输 装卸过程中完好无损 并有减震 防冲击的措 施 若包装无法防止运输 装卸过程中垂直 水平加速度引起的设备损坏 供方在设备的设 计结构上予以解决 9 8 供方提供的包装能保证合同设备在现场的保管与维护 包括在合理时间内有有效的防潮 抗氧化 耐蚀的措施 对于可以进行露天堆放的合同设备 能保证在合理时间内的露天堆放 13 不会对合同设备造成损害 9 9 如果国家有关包装的标准或规范所述的包装技术规范及合同设备承运人的包装要求之间 不一致 则供方按照前述各项规范或要求中的最高要求对合同设备进行包装 9 10 电气部分和控制部分设备的包装与保管措施满足露天的要求 其他设备的包装与保管 措施满足露天堆放要求 9 11 合同设备尽量在工厂完成组装 以尽可能减少现场的拼装工作量 以提高安装质量与 效率 工厂拼装尺寸以运输工具所能承担的最大尺寸为限 对于易受潮或现场拼装容易导致 合同设备损伤或损害的整体交付至交货点 9 12 由于设备体积较大 无法整体组装后交付 供方将按照运输工具极限尺寸拼装 大致 分成上箱体 中箱体 灰斗 支架 配套设备 辅料和标准件等几部分 详尽包装方法和包 装尺寸将在合同签定后递交的文件资料中交需方最终确认 1010 资格及业绩要求资格及业绩要求 10 1 制造厂至少应具备独立的设计 制造 指导安装及调试的资质 所供设备已在同类型 电厂具有两厂 两台机组 两年以上的成功运行经验 并附有证明文件 10 2 凡供方提供的主机设备 必须在投标时提供厂家资格证明文件 合格证等必要的出厂 相关文件 10 3 制造厂外购配套件的供货商 应具有与制造厂相同的资格 以确保外购件的质量 供 方应提供主要配套厂的名字并应得到招标方的认可 供方应对主要配套厂产品的质量 可靠 运行特性负全部责任 10 4 制造厂应说明设计 制造加工 试验等专业人员和设备的情况 10 5 制造厂应具有 ISO9001 质量体系的资格认证 10 6 制造厂在近三年内 投标方提供的产品在电力行业的业绩不少于 3 包括 3 11 11 技术文件技术文件 11 1 供方按本规范书 1 7 要求提供用于设计院设计的必须资料 在投标书中提供下列资料 11 1 1 风机总图 要求注明设计流量 设计全压 主轴转速 轴功率 效率 总重 转子 重和风道接口的允许作用力和力矩 进出口角度等 11 1 2 电动机总图 要求注明型号 额定电压 额定电流 额定功率 额定转速 效率 启动电流倍数 接线方法 使用最低电压要求 电动机冷却方式及附加要求 总重 转子重 14 和制造厂家等 11 1 3 安装图 有基础施工和安装风机本体 电动机所必需的尺寸和数据 11 1 4 风机在不同转速下的性能曲线 11 1 5 风机在额定转速下的性能曲线 包括 全压与流量在调节门不同开度下的特性曲线 调节门从全开到 1 2 开度范围内的风机传动功率特性曲线 效率特性曲线 11 1 6 风机 电机的总装基础留孔和荷载图 11 1 7 润滑油的牌号 油温 油量和换油周期 11 1 8 冷却水系统图及布置图 11 1 9 转子起吊步骤示意图 11 1 10 风机 电动机 和其配套部件本体测点布置图 11 1 11 风机 电动机 和其配套部件启动 停止 联锁 保护控制的下列图纸 a 联锁要求及逻辑框图 b 电气原理接线图 c 电气安装接线图 11 1 12 冷却水量 水温 水压 水阻和散热量 11 1 13 调节装置总图 包括驱动装置的布置 检修平台及有关荷载标准 11 1 14 风机及电动机转子的转动惯量 11 1 15 转子夹索具起吊点及拆卸转子所需的空间距离详图 11 1 16 隔音结构图 包括外护板 及材料清单 11 1 17 风机转子装配图 11 1 18 风机支座 基础底板 支撑详图 11 1 19 检修最重件尺寸和重量 11 1 20 安装 运行和维护说明书 包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书 11 1 21 有关电动机的图纸资料 a 电动机总图和安装图 要求表示全部 外形尺寸及装配尺寸 内部风道 基础留孔 荷重 b 速度 转矩特性曲线 c 启动特性曲线 15 d 保证特性 e 起吊方式 f 绕线型式 g 绝缘材料型式 h 线圈温升 i 堵转扭矩 制动扭矩 j 制动电流 满载电流 k 功率因数 l 电动机增速所需的时间 m 旋转方式和终端相位 n 电动机与所驱动设备整套装置的使用维护说明书 该说明书 应包括有电动机安装要 求的说明 11 1 23 供方在投标书中提供有关风机的保证性能 a 流量 b 压头 c 效率 d 最大转速和临界转速 e 最大轴功率 f 调节装置所需的最大回转力矩 g 风机噪声 h 风机振动 11 1 24 供货清单 易损件清单 11 1 25 专用工具表 随机备件表 推荐备件表 11 2 在投标书中还包括以下资料 11 2 1 12 1 条所列的最终资料 11 2 2 风机和电机的总装图及其基础留孔和荷载图 11 2 3 风机和其配套部件本体测控设备安装图 11 2 4 风机和其配套部件本体接线盒位置和其端子排出线图 11 2 5 配供测控设备 附件和材料清单 包括其型号 规范 数量 安装地点和生产厂家 16 11 2 6 小型仪表盘 电控箱 控制箱 动力箱的下列图纸 11 2 7 外形及正面显示操作设备布置图 11 2 7 内部电器布置图 11 2 8 内部端子排出线图 11 2 9 配供测控设备安装使用说明书和样本 11 2 10 风机运行中各项参数报警联锁和保护动作整定值 11 2 11 风机转子装配图 11 2 12 易损件清单和加工详图 11 2 13 详细供货清单 11 2 14 专用工具表和随机备件表 推荐备件表 11 2 15 有关风机安装和检修的重量及最大外形尺寸 a 机壳 b 转子 c 装运总重 d 安装时的最大装卸件重量 e 检修时的最大装卸件重量 11 2 16 有关风机的结构说明 a 叶轮 b 机壳 c 进风口 d 风门 e 传动 1