锅炉运行培训教材(周建华)

锅炉主要参数 1 炉 JG130 3 82 Q 2 炉 JG150 3 82 Q 余热炉 Q427 571 76 9 6 6 1 0 4 485 210 额定蒸汽量 130t h150t hHp 76t hLP 9 6 t h 蒸汽压力 3 82mpa3 82mpa6 1mpa0 4mpa 蒸汽温度 450 450 485 210 给水温度 150 150 154 50 排烟温度 157 150 约 117 热空气温度 380 380 汽包压力 6 5mpa 汽包压力 0 42mpa 锅炉效率 87 87 排污率 2 2 1 水压试验时 水容积 77 12t79 32t 额定运行时 水容积 58 19t60 99t 2 什么叫锅炉的循环回路 由锅炉的汽包 下降管 联箱 水冷壁 汽水导管组成的闭合回路 称为锅炉的循环回 路 3 汽包的作用 1 是工质加热 蒸发 过热三个过程的连接枢纽 同时作为平衡器 保持水冷壁中 汽水混合物流动所需压头 2 容有一定数量的水和汽 加之汽包本身的质量很大 因此有相当的蓄热量 在 锅炉工况变化时 能起缓冲 稳定汽压作用 3 装设汽水分离和蒸汽净化装置 保证饱和蒸汽的品质 4 装置测量表计及安全附件 如压力表 水位计 安全阀等 4 烟气流程 炉膛 高过 低过 高省 高空 低省 低空 引风机 烟囱 5 热风流程 鼓风机进风口 鼓风机 低温空气预热器 高温空气预热器 风道 热 风阀 炉膛 6 汽水流程 给水调整 低省 高省 汽包 下降管 联箱 水冷壁 汽包 7 煤气流程 高炉煤气总管眼睛阀 调节阀 快关阀 四个角喷嘴 进入炉膛 8 锅炉启动前应进行那些系统的检查 1 汽水系统检查 所有阀门及操作装置应完整无损 动作灵活 并正确处于启动前 应该开启或关闭的状态 管道支吊架应牢固 有关测量仪表处于工作状态 2 锅炉本体检查 炉膛内 烟道内检修完毕 无杂物无人在工作 所有门 孔完好 处于关闭状态 各膨胀指示器完整 并校对其零位 3 吹灰系统检查 所有设备完好 压缩空气压力正常 具备投入运行条件 4 转动机械检查 地脚螺栓及安全防护罩应牢固 润滑油质量良好 油位正常 冷 却水畅通 试运行完毕 接地线应牢固 电动机绝缘合格 5 煤气系统的检查 煤气快关阀开关灵活 喷嘴前设备完好试验合格 调节 处于 随时可用的状态 蝶阀严密关闭 点火 9 风机启动运行时要注意什么 风机在启动前 应做好一系列准备工作 1 关闭进风调节挡板 2 检查轴承润滑油是否完好 3 检查冷却水管的供水情况 4 检查联轴是否完好 地脚螺丝防护罩是否牢固 5 检查电气线路及仪表是否正确 对于风机的运行应注意 1 风机安装后试运转时 现将风机启动1 2h 停机检查轴承及其他设备有无松动情 况 待处理后再运行6 8h 风机大修后分部试运不小于30min如情况正常可交付 使用 2 风机启动后 应检查电机运转情况 发现有强烈噪声及剧烈振动时 应停车检查 原因 予以消除 启动正常后 风机逐渐开大进风调节挡板 运行中应注意轴承润滑 冷却情况及温度的高低 3 不允许长时间超电流运行 4 注意运行中的噪声 振动及敲击声音 5 发生强烈振动和噪声 振幅超过允许值时 应立即停机检查 10 锅炉点火应具备如下条件 1 对炉膛进行吹扫15分钟以上 2 所有高焦煤气喷嘴前的蝶阀关闭严密 3 调整好负压 50 80 4 所有的汽水系统的阀门处于升炉状态 5 对炉膛里的一氧化碳含量检测并正常 氧含量保持偏高一点 6 古风机开启 两台引风机必须开启 并把调节档板开20 左右 7 汽包水位处于升炉状态 8 焦炉煤气压力必须在4 5kpa以上 9 并对煤气进行放散和疏水 10 所有的人孔门 看火门严密关闭 11 各种试验在未抽煤气盲板前做完 并投入联锁 12 所有的仪表电源和电气电源都送上 所有仪表投入工作状态 11 定期排污有哪些规定 如何排污 1 排污必须在征得司炉同意后进行 2 排污操作人员必须穿戴好劳保用品 操作现场应有照明 通道无杂物堆积 3 使用专用的工具操作并不准加套管 4 操作应逐一回路进行 便规定的时间进行 5 两炉不准同时排污 6 排污系统有人检修时不能排污 7 排污时在高水位低负荷的情况下进行 8 排污时应站在阀门的侧面 排污的操作步骤 1 开排污总阀 2 先开一次阀 再缓慢开启二次阀 排污时间30秒 3 先关二次阀 再关一次阀 关闭一次阀后 在稍开二次阀把余水放掉 再关 二次阀 4 然后关闭排污总阀 做好记录 12 为什么要定期冲洗水位计 如何冲洗 冲洗水位计是 为了清洁水位计的玻璃管 防止汽或水连通管堵塞 以免运行人员 误判断而造成水位事故 冲洗水位计的步骤 1 穿戴好劳保用品 照明充足 2 冲洗前先对照另一台水位计的水位 但必须在侧面 3 开放水阀 冲洗水连通和汽连通玻璃管 4 关水阀 冲洗汽连通和玻璃管 5 开水阀 关汽阀 冲洗水连通和玻璃管 6 开汽阀 关放水阀 恢复水位计的运行 7 在关放水阀时 水位计中的水位 应很快上升 并有轻微波动 8 冲洗后应与另一水位计对照水位 如指示不正常时 应重新冲洗 13 满水事故的处理 1 现象 A 汽包水位高信号出现 音响报警 B 所有水位计指示高于正常水位 C 满水时水位表 计 正值增大 给水流量不正常地大于蒸汽流量 严重时过热蒸气 温度急剧下降 蒸汽管道内发生水冲击 蒸汽含盐量增加 2 原因 A 给水自动调节机构失灵 给水调节阀装置故障 B 二次水位计失灵 指示偏低 使运行人员误判断而导致操作给水压力突然升高 C 负荷突然减小 未及时调整水位 3 处理 A 当汽包水位超过正常水位时 给水自动改手动 减少给水量 同时校对水位 B 当汽包水位超过75时 开启事故放水阀 必要时加大定期排污 水位正常时停止 放水 放水时加强对水位的监视 2 缺水事故的处理 1 现象 A 汽包水位低信号出现 音响报警 B 所有水位计低于正常水位 C 给水流量不正常地小于蒸汽流量 D 严重时过热蒸汽温度升高 过热蒸汽温度自动调节投入时 减温水流量增大 2 原因 A 给水自动调节动作失灵 给水调整装置故障 B 低置水位计失灵 使运行人员误判断而误操作 C 负荷突然增大 未及时调整水位 D 给水压力低及给水系统事障 E 排污管 阀门泄漏或操作不当 F 水冷壁 省煤器 过热器 漏泄 爆管 3 处理 A 发现汽包水位低 水位异常时 应对照汽 水流量校对汽包水位计指示是否正确 B 叫水证实汽包水位低时 将给水自动调节切手动调节 开大给水调节阀或调节给 水泵转数 增加锅炉进水量 若正在排污 应立即停止 C 若给水压力低时 应提高给水压力或启动备用给水泵 D 若汽包水位降低至极限 应紧急停炉 E 查出原因 消除故障后 保证正常汽包水位 重新点火恢复运行 14 紧急停炉的条件 1 锅炉严重满水 2 锅炉严重缺水 3 严重爆管 无法维持汽包水位或威胁设备及人身安全 4 所有水位计或安全阀或压力表全部失效时 5 给水泵失效或给水系统出现故障 不能向锅炉进水 6 高焦炉煤气压力同时低于极限值时 7 燃烧设备损坏炉墙倒塌或钢架烧红等严重威胁锅炉安全 8 锅炉炉膛或烟道发生爆炸时 15 遇下列条件 应立即报告 并做停炉准备 1 锅炉水汽系统故障 尚能维持正常水位时 2 锅炉部件积灰 炉膛负压难以维持