6S管理制度(可参考) (1)

成型科 6S 管理制度 试行 6S 管理制度 1 1 目的 目的 对生产产品的工作现场进行整理 整顿 保持生产设施处于清洁 整齐 有序的状态 并持续不断地改进工作环境的条件 以提高员 工的工作积极性和工作效率 为确保产品质量创造条件 2 2 范围 范围 成型科生产区域 3 3 定义 定义 3 3 1 1 工作环境 工作环境 指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件 这种条件可 以是人的因素 如 心理的 社会的 物的因素 如 温度 湿度 洁净度等 物的因素一般包括 车间维护 灯光照明 噪声 取暖 通风 电器装置的控制 以及与厂房维护有关 的安全隐患 3 3 2 2 6S6S 指的是由 6S 的日文 SEIRI 整理 SEITON 整顿 SEISO 清扫 SEIKETSU 清洁 SHITSUKE 素养 和英文 SAFETY 安全 这 六个单词 由于这六个单词前面的发音都是 S 所以简称为 6S 3 3 3 3 整理 整理 将办公场所和工作现场中的物品 设备清楚的区分为需要品和不 需要品 对需要品进行妥善保管 对不需要品则进行处理或报废 3 3 4 4 整顿 整顿 将需要品依据所规定的定位 定量等方式进行摆放整齐 并明确 地对其予以标识 使寻找需要品的时间减少为零 3 3 5 5 清扫 清扫 将办公场所和现场的工作环境打扫干净 使其保持在无垃圾 无 灰尘 无脏污 干净整洁的状态 并防止其污染的发生 3 3 6 6 清洁 清洁 将整理 整顿 清扫的实施做法进行到底 且维持其成果 并对 其实施做法予以标准化 制度化 3 3 7 7 素养 素养 以 人性 为出发点 透过整理 整顿 清扫 清洁等合理化的 6S 管理制度 改善活动 培养上下一体的共同管理语言 使全体人员养成守标 准 守规定的良好习惯 进而促进全面管理水平的提升 3 3 8 8 安全 安全 指企业在产品的生产过程中 能够在工作状态 行为 设备及管 理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境 4 4 职责 职责 4 4 1 1 各班组长负责各自区域 6S 的保持 维护 4 4 2 2 科长负责对生产现场巡查和监督 5 5 生产车间现场生产车间现场 6S 管理制度管理制度 5 15 1 现场管理原则 现场管理原则 使生产现场的一切物品都有区 位 一切区域都有标 识 一切设施的用途和状态都明确 一切不安全因素都要排除 达到 6S 管理的要求 5 25 2 工作环境区域划分 工作环境区域划分 生产部根据实际的工作区域使用情况划分工作环 境责任区域 明确工作环境责任区域的负责人员 并分配其职责和权限 5 35 3 6S6S 检查小组和工作环境卫生定期检查 检查小组和工作环境卫生定期检查 不定期对现场工作环境区域按 6S 检查项目进行抽查 并将检查的结果记录于 6S 检查表 中 要求其 进行纠正并采取相应的预防措施 并于下次进行 6S 检查时对其执行的纠 正 预防措施的效果进行确认 验证 直至其符合规定要求 5 45 4 工作区域的工作区域的环境要求 环境要求 5 4 15 4 1 对生产现场的通道 地面 墙壁 设备 安全设施 特殊物品和废对生产现场的通道 地面 墙壁 设备 安全设施 特殊物品和废 弃物清除弃物清除要求 要求 A 没有 死角 或凌乱不堪的地方 B 对生产现场通道的定置要求 通道宽不小于 1m 要用黄色实线标出宽 度 线宽为 10cm C 车间内地面要保持洁净 无尘 无杂物 不允许有积水 不允许有散 6S 管理制度 落零件和产品 地面区域线清晰无剥落 两侧物品不压线 D 车间内墙壁 门窗上不允许电线 残缺的宣传标语等废弃物 要保持 洁净无尘 窗台上无杂物 墙壁无蜘蛛网 E 没有闲置或不能使用的推车 机器 设备 工装 模具 夹具 物品 等 F 凡是经主管部门认定为废弃无用的物品要进行彻底清除 不得残留占 据空间 场地 影响观瞻 凡正常使用的设施要保持清洁 干净 损 坏的要及时修补 要明确责任人 5 4 25 4 2 对产品 特殊物品 可移动物品 流动物品的定置要求 对产品 特殊物品 可移动物品 流动物品的定置要求 A 按工艺流程定置产品时 要充分考虑安全和操作方便的因素 各类产 品标识规范 安全保护设施齐全 产品零布件要定位摆放 妥善保管 工作台上无散乱放置的杂物 B 易燃 易爆物品的定置 要远离明火 存储定置的位置要符合相关规 范的要求 C 现场内可移动物品全部按规定区域摆放 并划线定置 包含范围 物 料架 辅料架 工具车 垃圾车 经常移动的物品 应有文字说明的 标志 标志要朝向使用者易于观察的方向 D 区域线的划定方法 按现场物品外轮廓划区域线 除材物料架 辅料架 工具车可按四 角划线方法外 其余一律用连续实线 线宽要求 大量的可移动物品区域线用白色实线 线宽为 5cm 10cm 少量的物品可根据视觉比例效果 可按大型移动物品线宽的 1 2 宽度划定 生产现场流动物品的定置要求 流动物品指除设备 工具车 物料 6S 管理制度 架 辅料架 等固定位置摆放物品以外物品 包括 材料 零件 半成品 成品 待处理品 工装 器具 生产中其它辅助物品等 E 对产品零部件及成品 在运输 周转过程中要有防止磕碰伤措施 F 产品的码放高度不允许超过工艺规定 G 生产现场流动物品必须固定在区域内 区域线用白色实线 线宽为 5cm 10cm 可酌情放宽 5 4 35 4 3 生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法 生产现场各种区域线颜色管理规定和定置标识方法 A 区域线标识采用彩色油漆 区域线线宽 5cm 10cm 宽度应尽量统一 B 白色 用于生产现场存放的原材料 半成品 零件 工具箱 台 架 桌椅 推车等地面标识 C 黄色 用于生产现场放置的待处理品和生产现场的与生产关系不紧密 的物品 如 清扫工具 临时存放的包装物品等 D 红色 用于生产现场放置的防火器材地面标识 E 黑色 用于工作现场废品箱和垃圾箱的地面标识 F 定置标识方法 按物品状态 在定置区域明显部位 喷涂同区域颜色 对应的实体方框 并打印标识卡贴在区域内 字体为 黑体 字体大 小酌情变更 G 周转箱 货架等实施颜色标识的管理规定 周转箱 货架颜色要按产 品状态配置 合格品合格品 绿色绿色 不合格品 不合格品 红色红色 半成品 半成品 黄色黄色 5 4 45 4 4 生产现场使用的技术文件 有效记录 零件周转卡片 量刃具的维生产现场使用的技术文件 有效记录 零件周转卡片 量刃具的维 护管理规定护管理规定 A 生产现场使用的各类工艺规程 图纸必须使用塑封或装塑料袋方式保 6S 管理制度 护 B 生产现场使用的有效记录 零件周转的工艺卡片等文件 必须使用塑 封或装塑料袋方式保护 C 生产现场使用的各种量具要做到 定期检验合格证字迹要清晰 无脱 落 不经常使用的量具不允许存放在工作现场 5 4 55 4 5 生产现场 垃圾箱 清扫工具 各种污染源的控制的管理规定 生产现场 垃圾箱 清扫工具 各种污染源的控制的管理规定 A 生产现场工作间要有明显标识 室内悬挂定置图 B 生产现场垃圾箱要及时清理 外表面要随时保持洁净 篓内所装的垃 圾量不允许超过箱体四分之三高度 C 生产现场用清扫工具 要整齐摆放于清扫用具区内 并随时保持区内 外洁净 D 现场存放的工装 辅助材料等要有防尘及各类腐蚀污染的措施 5 4 65 4 6 生产现场工具柜 货架 工作台管理规定生产现场工具柜 货架 工作台管理规定 5 4 6 15 4 6 1 公用工具柜内工具定置管理规定公用工具柜内工具定置管理规定 A 工具柜内物品摆放要规范 整齐 有序 取放方便 B 工具柜内物品标识清楚 规范 并要进行 一对一 标识 C 工具柜内存放的工 量具 刃具等 不允许使其工作面直接相互接触 着地等现象 要有防护隔离措施 量具 卡尺 表 一律装盒保管 D 工具柜摆放定置规定 工具柜摆放在使用操作方便之处 并按标准规 定划定角线定位 要竖成线 横成行 要统一规格 统一编号 5 4 6 25 4 6 2 公用工具柜内存放物品的规定公用工具柜内存放物品的规定 A 公用工具柜内存放的物品为 不同人员每天都有可能要用的物品 或 特殊使用的物品 以及按规定存放的少量备用消耗品 B 公用物品被借出后 其存放位置要悬挂指示条 明示使用者或借出者 6S 管理制度 以便使工具去向一目了然 5 4 6 35 4 6 3 工具箱 柜定置图工具箱 柜定置图 A 工具箱定置图采用 A4 复印纸 电脑打印 直接在图上标明物品分类名 称 B 工具箱定置图要贴挂在工具箱内侧门壁上 5 4 6 45 4 6 4 生产现场集中工具架上 工作台案上的工装 附件 材料 在产生产现场集中工具架上 工作台案上的工装 附件 材料 在产 品的管理规定品的管理规定 A 工具架上摆放的物品符合取用方便 迅速找到的原则 有条件时 各 种货架均要采用防尘保护措施 挂透明塑料帘 材料摆放 必须是合格状态 材料分架摆放 有明确的分界标识 辅料的摆放 要相对集中地摆放在同一区域内或架上 并标明相 应的类别 5 4 55 4 5 生产现场电气设施安全规定生产现场电气设施安全规定 A 电气设施经常保持干净 电线布局合理 无裸线 在线挂物等现象 B 在生产现场检修的电器及设备时要放置警示标志 5 4 65 4 6 生产现场生产现场 6S 6S 管理责任区划分 责任卡制做要求管理责任区划分 责任卡制做要求 A 责任区域划分原则 责任区域划分的主要目的 为提高工作效率 做到人人有事做 事 事有人管 区域清楚 责任明确 要遵守以下原则 1 方便 就近的原则 如某一员工一天大部分时间在哪个区域工 作 哪个区域就应该划分给他 这样不但方便他日常的 6S 活动 也不影响他正常的工作 6S 管理制度 2 明确 清晰的原则 必须责任明确 区域划分清晰 3 无遗漏原则 即 事事有人管 4 避免形式主义原则 对制定的责任区的责任要做到有人监督 制定相应的考核 奖罚制度 B 责任卡制作要求 按各自管辖区域 车间以班组为单位 将每个地方 每件物品 或 一些物品 每件事进行责任分工 分工要细化到人头 责任卡 下图为例 设备名称设备名称 责任人 责任人 XXX 区域名称区域名称 责任人 责任人 XXX 5 4 75 4 7 车间定置图车间定置图 A 车间定置图只需标出其主体部分 不用标出车间内部生产班组或工段的 具体位置 A 车间定置图反映的内容应包括设备 通道 工具箱 更衣室 垃圾箱 6S 管理制度 工装架 固定工位使用的器具或用具 消防器材 电源开关等 并能 够反映出车间办公室 库房等位置 标出名称 B 车间定置图采用计算机彩色制版 以展板形式固定在墙上 C 定置图方位指示方向可为上北 下南 左西 右东 6 6 生产现场日常生产现场日常 6S6S 管理细则管理细则 6 16 1 目的 目的 贯彻执行 6S 管理标准 塑造企业形象 提高工作效率 保障安 全 减少浪费 确保产品品质 6 26 2 范围 范围 生产部所管辖区域 包括生产场地 公共场所 生产区域 6 36 3 权责 权责 各班组 负责本部所管辖区域的 6S 检查及执行 生产部 负责 本部所管辖区域的 6S 检查及稽核处理 6 46 4 内容 内容 6 4 16 4 1 工作区工作区 6S6S A 上班前 5 分钟 所有人员必须按时出勤 依规定穿厂服 保持衣着整齐 仪表端庄 环视检查整个现场 将通道区所摆放的任何物品及时清理 保持通 道畅通 检查物料 工具有无摆放整齐 有无故障 有无灰尘 将所有物料 工具按指定的地方摆放 使物料 工具摆放井然有序 整个现场宽 敞 明亮 整洁无比 创造一个良好的工作环境 B 上班中 工具 原料 半成品 成品 不良品 报废品必须划分区分并标识 清楚 严格按照指定的地方放置 不得摆放其它区域 更不得摆放 于通道区 使通道顺畅 人 车易于通行 使作业流畅 不混料 6S 管理制度 不堆积物料 作业中对不良品 报废品 不清洁的产品以及有故障的产品贴上醒 目的标识 加以明确区分 对不良品进行返工 返修 报废品及时 清除 工作台面要保持干净 且台上之物品要依规定有秩序地整齐放置 使上一工序方便于下一工序操作 让作业流程通畅 提高工作效率 员工工作中要坐姿端正 不能有随意聊天 打磕睡 离开工作岗位 以及从事与工作无关的任何事情等 保持旺盛的士气和良好的工作 状况 如需离开岗位 需向组长说明去向及记录离岗时间 C 下班前 10 分钟 工作车间 办公场所 仓库都应对整个现场进行检查 从地板到墙 面到所有物料 工具 看是否干净 整洁 对不符合规定的地方及 时纠正 保持整个现场整整齐齐 井井有条 每个角落都整洁无比 为次日的工作创造一个舒适的工作环境 关闭门窗 各种电源 下班出车间 做到有纪律 有秩序 不做违反厂纪 厂规之事 6 4 26 4 2 检查 稽核 纠正检查 稽核 纠正 A 各班组用 6S 查检表 每周自行查检 评出总分 对缺点事项进行分析 并追踪纠正效果 B B 生产部每月检查稽核各班组 6S 执行情况 根据不同结果做出不同的奖 励 并在下一次的检查中追踪缺点事项的纠正效果 C C 使用表单 生产现场 6S 检查表 见下表 可根据实际情况进行补充 和添加 6S 管理制度 生产现场生产现场 6S6S 检查表检查表 部门 部门 查检日期 查检日期 年年 月月 日日 项目项目检查内容检查内容 标准标准 分分 实得分实得分缺点缺点纠正日期纠正日期效果效果 1 1 是否定期实施清除不必要品 是否定期实施清除不必要品 4 4 2 有无不用或不急用的物品 有无不用或不急用的物品 2 2 3 3 有无近期不用的物品 有无近期不用的物品 4 4 整理整理 1212 分 分 4 4 产品是否明确的状态标识 产品是否明确的状态标识 2 2 1 工具柜内物品是否符合定置规定工具柜内物品是否符合定置规定3 3 2 料架上物品是否定位放置 料架上物品是否定位放置5 5 3 工装夹具是否易取用 不用找寻工装夹具是否易取用 不用找寻3 3 4 工装夹具是否编号分区管理 工装夹具是否编号分区管理5 5 5 材料有无配置放置区 并管理 材料有无