成型车间规章制度汇编

成型车间工艺 质量管理考核办法成型车间工艺 质量管理考核办法 工艺 质量管理作为成型车间管理的重要组成部分 工艺 质量 管理的好坏直接影响成型车间正常工作的进行 为使工艺 质量管理 工作形成制度 长期有效的执行 现对工艺 质量管理具体内容 责任 人及考核办法作出规定 一 中碎系一 中碎系统统 考核内容责任人考核办法 粒子 粉料纯度月度合格率 90 中磨工 每下降一个百分点 扣 10 元 保持 1 2 中碎系统物料平衡 中磨工 导致物料不平衡 影响正常 生产 不含设备 物料原因 每例扣 50 元 残极送料工 因残极系统产生的除尘粉未 送至中碎系统 引起未配除 尘粉的 每例扣 50 元 保证 1 2 配料系统残极除尘 粉每锅都配 中磨工 未测算除尘粉仓位 需调整 用量未通知班长 引起未配 除尘粉的 每例扣 50 元 配料过程中 料仓出现无料或 不下料 需立即向班长反映处 理 自配工 未向班长反映 每例扣 20 元 粗残 细残 生碎送至指定料 残极送料工未送至指定料仓 引起混料 仓 确保料仓内有料每例扣 50 元 中碎 1 2 系统粗残 细残 生碎仓内有料残极送料工 仓内无料 影响正常 不含设 备 物料原因 每例扣 50 元 中碎 1 2 系统残极 生碎用 量一致自配工 发现生碎 残极用量不一致 时 而未立即通知班长处理 每例扣 50 元 各项记录真实 完整 准确 整洁 符合原始记录要求 中磨工 自 配工 班长 不符合原始纪录要求 每处 5 元 对班组内反映的问题 做出处 理 反映 并将未解决的问题 做好交接 按交接班制度执行 班长 未处理 反映 每例扣 30 元 问题交接不清的 每例扣 20 元 二 混捏系二 混捏系统统 考核内容责任人考核办法 混捏时间符合工艺要求 出锅工 总混时间 65 67 分钟 扣 5 元 锅 总混时间 63 65 分钟 扣 10 元 锅 总混时间 63 分 钟以下 扣 15 元 锅 下油工 干混时间超过 32 分钟 扣 5 元 锅 干混时间 28 26 分钟 扣 5 元 锅 干混时间 26 24 分钟 扣 10 元 锅 干混时间 24 分钟 扣 15 元 锅 混捏班组 月度混捏考核锅数比例最小 的班组 奖励 200 元 废糊下油工每产生一锅废糊 扣 50 元 新 老混捏系统溜槽处冷料清 理 并将冷料放入指定铁畚箕 中 出锅工 未清理 每例扣 10 元 将冷 料锹入糊料中 每例扣 50 元 振动成型机结球 出锅工 下油工 因人为原因 重油 多只糊箱 出锅 引起振动成型机结球 每例扣 50 元 生产过程中出现的问题 需立 即向班长处理 出锅工 下油工 未向班长反映 每例扣 20 元 各项记录真实 完整 准确 整洁 符合原始记录要求 出锅工 下 油工 班长 不符合原始纪录要求 每处 扣 5 元 对班组内反映的问题 做出处 理 反映 并将未解决的问题 做好交接 按交接班制度执行 班长 未处理 反映 每例扣 30 元 问题交接不清的 每例扣 20 元 三 振三 振动动成型系成型系统统 考核内容责任人考核办法 生块底部喷淋冷却水班长 平料工 底部冷却水未开 每例扣 10 元 生块顶部喷淋冷却水 班长 顶部无冷却水 不含设备因 素 每例扣 20 元 停产前 最后一个夜班 将均 温箱格栏上部糊料清理干净 班长 未清理 每例扣 20 元 振动成型机结球 开机工 因人为原因 估算错误等 引 起振动成型机结球 每例扣 50 元 生产过程中出现的问题 需立 即向班长处理 平料工 未向班长反映 每例扣 20 元 生块倒角处横裂月度不超过 3 块 人 平料工 超出部分 扣 20 元 块 各项记录真实 完整 准确 整洁 符合原始记录要求 开机工 班长 不符合原始纪录要求 每处 5 元 对班组内反映的问题 做出处 理 反映 并将未解决的问题 做好交接 按交接班制度执行 班长 未处理 反映 每例扣 30 元 问题交接不清的 每例扣 20 元 四 四 检查检查方法及方法及规规定定 1 车间每日对各岗位进行不定时检查 并进行统计 2 交接班过程中交班不清的考核 在 8 30 时前告知车间管理人 员 逾期责任由接班者自负 3 未尽内容以厂部 车间规定为准 4 此办法自 2010 年 9 月 1 日开始执行 成型车间 2010 8 31 成型车间现场管理工作区域责任成型车间现场管理工作区域责任 成型车间现场管理主要包括中碎系统 混捏系统 振动成型系统 三块 具体工作区域责任划分如下 一 中碎系一 中碎系统统 序号区域要求标准责任人 11 2 中碎 1 5 楼 每班清扫地面及角落 无杂物 无 明显积灰 1 2 楼当 班开机工 3 5 楼当 班班长 2残极厂房 1 5 楼每班清扫地面及角落 无杂物 无 明显积灰 当班残极输 送工 31 2 3 磨机现 场 每天白班清 扫 2 中碎与残 极厂房地面 磨机底部积 料及时清理 当班中碎班 长 41 中碎汽缸油加 热处空地 每天白班清 扫 现场无油污 地面清洁 当班中碎班 长 52 中碎与残极厂 房之间地面 每天白班清 扫 地面整洁无 杂物 当班开机工 6中碎控制室每班清洁地面整洁 控制柜表面 当班开机工 无积灰 见 本色 7残极休息室每班清扫现场无杂物 地面清洁 当班残极输 送工 8自配控制室每班清理地面 墙面 设备无积灰 见本色 玻 璃洁净明亮 桌面简洁品 摆放有序 每班自配工 9配料过道及自配 车停车处现场 每班清扫地面无积料当班自配工 二 混捏系二 混捏系统统 11 5 9 混捏锅 以东区域 每班清扫地面无明显 积灰 当班混捏班 长 211 5 9 混捏锅 含以西至安全通 道线 每班清扫现场地面 混捏锅无明 显积灰 液 压站无油污 无明显积灰 当班开机出 锅工 1 3放料平台每班清扫无明显积灰 当班下料 积料工 2 4混捏休息室 更衣 室 每班清扫地面 桌面 整洁 箱背 无杂物 当班下料 工 1 51 2 行车每天白班清 扫 驾驶室内无 明显积灰 设备无明显 积灰 当班行车工 6出锅地下室每班清理地面及轨道 无明显积料 当班开机出 锅工 72 高位槽周边现 场 每天白 班 地面整洁 无明显积灰 每班混捏班 班长 三 振三 振动动成型系成型系统统 1安全通道线以西 区域 每班清扫地面 墙沿 整洁 无明 显积灰 当班平料 工 1 2振动成型机及冷 却链条减速箱 电 机外表 每班清洁表面无油污 无明显积灰 设备见本色 当班平料 工 2 3振动成型机液压 站 每班清洁表面无油污 无明显积灰 当班班长 设备见本色 4振动成型机休息 室 每班清扫地面整洁无 杂物 桌面 简洁 设备 摆放有序 当班平料 工 2 5振动成型控制室每班清扫地面 桌面 设备 楼梯 扶手无积灰 见本色 玻 璃洁净明亮 控制台简练 物品摆放有 序 当班开机工 6安全通道以西区 域两侧窗户 每天白班清 理 窗台 轨道 玻璃屋明显 积灰 当班振动成 型班班长 7油水分离池每月清理白 班清理两次 表面有机悬 浮物清理 更换过滤材 料及处理 有振动成型 班班长