基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案

1 目目 录录 一 工程慨况 1 二 换撑施工具体部位及施工安排 1 三 支撑梁撤除施工部署 4 四 安全施工措施 8 五 文明施工措施 9 六 应急措施 9 2 大厦基坑支护换撑及大厦基坑支护换撑及 内支撑梁拆除施工方案内支撑梁拆除施工方案 一 工程概况一 工程概况 本工程为整体现浇筏板基础 二层地下室 上部建筑 30 层 包 括五层商业部分和两栋塔楼 住宅楼 框架剪力墙结构 工程建筑 面积 47002 02 平方米 0 000 相当于黄海高度程 423 6 米 该工程基坑采用旋挖成孔钢筋混凝土围护桩加钢筋砼内支撑的形 式 旋挖成孔灌注桩直径900 间距 1400 按支护桩设计参数有 ZZH1 ZZH2 ZZH3 ZZH4 ZZH5 ZZH6 ZZH8 ZZH9 共 9 种桩型 内支撑立柱采用 500 500 钢支撑立柱 内支撑梁为 ZC1 900 700 h ZC2 900 500 h 两种规格 内支撑梁与 支护桩顶冠梁 支撑桩 高压旋喷止水桩 800 600 土钉钢板 网喷射混凝土等组成该工程的基坑支护体系 支撑梁面标高为 1 1m 砼等级为 C30 内支撑系统为 13 根截面为 500 500 的钢格 构柱 4 根直径 426 1 4 厚 钢管支撑作为竖向支撑 二 换撑施工具体部位及施工安排二 换撑施工具体部位及施工安排 根据中南勘察设计院 湖北 有限责任公司关于该工程的基坑 设计文件 该工程换撑施工主要分为三部分 第一部分为筏板边线 与基坑边线空隙采用 C20 混凝土填充 第二部分为施工至标高 4 95 米 地下二层顶结构 时在房屋结构与基坑支护桩之间采用型钢换 撑 第三部分为施工至 4 95 标高部分时地下室车道部分的型钢钢管 支撑 3 根据现场情况 经业主 监理确定 采用回填方法换撑 车道根据现场情况 经业主 监理确定 采用回填方法换撑 车道 采用型钢换撑 采用型钢换撑 1 具体施工部署为 1 由于现施工场地狭窄 同时由于地下室底板防水施工要求 在地下室底板施工时采用砖砌外模 砖砌外模部分已与支护桩紧靠 在地下室底板施工完成 地下室外防水施工完成后 及时进行地下 室回填至 4 95 D C B A J H 段采用浇 C15 素砼至 4 95 D E F G 采用红砂回填至 5 65 处 5 65 4 95 浇 C20 素 砼 2 在地下室施工至地下一层结构时在 4 95 标高处沿地下车 道及与地下车道对应的内部框架结构部位设置预埋铁件 其需要预 埋铁件部位共有三层 即地下室车道外墙 地下室车道外墙对应的 内墙 与地下室车道内墙预埋铁件对应的结构梁边 预埋铁件同标 高 按业主 监理确定的方案 仅需要施工一道支撑 即车道外墙 与内部结构之间设置 车道外墙与支护桩之间不再设置 预埋铁件 尺寸 500 500 20 厚 3500 地下室车道外墙内侧与主体结构梁 侧均设置 50 槽钢通过377 12 厚 的钢管 3500 焊接固定 两侧 采用千斤顶加固使槽钢与结构面充分贴实 2 主要施工注意事项 施工准备 施工前由施工技术人员认真阅读关于换撑的工程联 系单 对技术人员 施工人员进行技术交底 以及质量 安全和文 明施工教育 4 换撑前必须做好测量点的引测 保护工作 原标记在冠梁上的 轴线 标高点应及时引测到施工完成的底板上 待到换撑全部完成 基坑位移变形稳定后方可将轴线 标高点重新引测到冠梁上 回填换撑 D E F G 段采用红砂 楼板面下 70cm 浇 C20 砼 D C B A J H 段回填均浇 C15 砼 在施工中确保混凝土的运 输入模时间间隔符合设计及规范要求 混凝土的入模振捣必须密实 混凝土必须及时养护 养护要求不得少于 14 天 车道处换撑施工中钢结构的焊接多数属于高空作业 必须搭设 可靠的施工用脚手架 铺设满足施工安全的脚手板 对于特殊部位 还应配备安全带等安全防护用品 对于型钢的起重运输必须有相应的起吊设备 现场吊装固定钢 管 型钢主要采用手动电动葫芦与塔吊配合 满足施工安全 对于 施工中的临时支架和临时固定架必须经过项目部安全管理人员的验 收 并办理相应签字手续后方可使用 安全用防护 临时支架等必 须由专业施工人员安装 撤除 其他人员不得撤除 3 施工人员及施工机械 换撑施工主要为焊接作业 为确保施工工期 拟安排 5 台电焊 机 持证上岗焊工 10 名 手动 2t 葫芦 5 台 电动 2t 葫芦 3 台 切 割机 2 台 相应机械工人及辅助工人 10 人 混凝土施工机械两套 4 施工工期 本工程换撑施工计划 10 天完成 三 支撑梁撤除施工部署三 支撑梁撤除施工部署 5 1 支撑梁结构特征 支撑截面尺寸宽 高 mm ZC 1ZC 2 900 700500 700 支撑梁混凝土强度等级均为 C30 支撑底距地下一层楼面净空 为 3 9 米 支撑梁混凝土约 350m3 2 支撑梁拆除的技术条件 根据设计要求 要拆除内支撑梁前 必须满足下述技术要求 方可开始拆除工作 基础浇捣完成 并经养护后混凝土强度达到设计强度的 80 筏板基础外侧砖胎模外侧换撑用 C15 混凝土回填完成 D C B A J H 段混凝土强度达到 80 以上 能形成连续的传 力带 地下室一层结构施工完成 混凝土强度达到 80 以上 地下室车道已施工至 4 95 米标高以上 混凝土强度达到 80 以 上 车道处外侧型钢换撑和车道内钢管换撑已完成 内支撑拆除用支架及临时支架搭设完成 并经安全管理人员验 收合格签字存档 对内支撑梁在拆除前均搭设满堂钢管脚手架临时 支撑 支撑在梁底横杆间距不大于 1m 受力立杆为双排 间距不大 于 800 在破碎拆除部位楼面满铺 20 厚木模板或竹跳板 以加强对 楼面砼的保护 3 施工准备 6 技术准备 技术准备 组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范 标准 工艺规 程 按设计及施工规范 对施工班组进行技术交底 对施工管理和作业人员进行安全和技术培训 加强作业和管理 人员的技术素质 拆除混凝土支撑前 应将支撑梁附着物体清理干净 防止落物 造成伤害 4 施工现场要求 做好塔吊的维修工作 保证能连续吊运拆除的混凝土碎块 由电工在支撑梁拆除区域 设置专用配电箱 并对电箱设置防 雨防潮设施 基坑降水管线 电缆线均应布排整齐 固定牢固 并由专人检 查 拥有良好的作业状况 5 施工工艺 内支撑梁拆除前为确保梁体稳定 在拆除部位搭设满堂脚手架 并搭设内支撑梁下的梁体临时支撑架 其架体受力立杆间距不大于 800 梁底横杆间距不大于 600 同时为加强楼面成品保护 拆除部 位以下楼面满铺 20 厚木模板或竹跳板 内支撑的拆除主要采用 60 80 型小挖机及空压机风镐破碎截断 后分成几段由吊车吊出 不能成段吊出 原地破碎直至露筋 氧割 边角部位采用风镐人工破碎 塔吊 小型装载机配合清运混凝土渣 7 内支撑破碎分四部分进行 第一部分 BCD 段采用人工风镐先次 梁后主梁破碎拆除 每段支撑梁截断成若干段 以塔吊的起重量为 参考 采用塔吊吊出 该部位安排 4 台空压机 第二部分拆除 DEF 段 在支撑梁上垫 20 厚钢板 采用 60 80 型小挖机破碎节点 边破 碎边往后退 按支撑柱内支撑分为几个单元块 按先次后主拆除 第三部分拆除 HJA 段 该段采用 60 80 型小挖机及 2 台高压机人工 风镐的方式拆除 按支撑柱将内支撑分为几个单元块 每块按先次 后主拆除 挖机不能操作的地方用人工风镐破碎 待第三部分拆除 后拆除第四部分 该段拆除同第二部分 施工工艺 施工工艺 支撑设临时观测点 人员机械就位 先凿斜向梁 再凿与主梁垂直的梁 后凿主梁 观察基坑变形情况 拆除混凝土 支撑作业 清运破碎混凝土块 6 主要施工注意事项 拆撑期间 业主应安排基坑监测单位加强对围护体和周围建筑 物的监测 并及时将监测结果通知施工单位 以便调整施工安排 支撑拆除采用机械结合人工破碎 钢筋 混凝土等碎块由塔吊 吊至地面装车外运 支撑梁内钢筋采用氧气焊进行切割 严禁用炮头机强行打断 防止节点破坏 为保护已浇基础面和负一层板面混凝土质量 在拆除支撑梁时 由专人采用 20 厚木模板或竹跳板在梁下衬垫 防止砸坏面层 8 对于已拆除部分端部 亦应以较坚韧的遮盖物进行保护 7 施工工期 计划 DEF HAB 段用时 4 天 BCD FGH 段用时 4 天 全部拆除 完成并清理完成计划用时 8 天 8 机械设备及劳动力 施工机械及工具 施工机械及工具 空压机 4 台 风镐 12 把 60 80 型 2 台小挖机 30 70t 吊车一 台 运输车 2 台 氧焊切割器 6 把 小型装载机 1 台 钢丝网兜 6 付 手工凿 8 把 大锤头 10 个 小锤头 20 个 劳动力投入 劳动力投入 拆除操作人员 20 人 管理人员 6 人 三 安全施工措施三 安全施工措施 拆除施工过程中不得交叉作业 每一施工部位必须有明显的施 工区域分隔 并用警示带分隔 派专人值守 每一工序施工前必须经技术负责人进行施工技术安全交底 由 生产经理组织相关人员检查验收生产条件 符合要求后发放生产许 可通知 方可开始施工 安全防护用品 用具不得随意拆除 作业人员 必须严格执行有关规范 操作规程和本专项施工方 案 施工人员必须戴安全帽上岗 爬高必须系安全带 拆除作业时 严禁人员位于支撑梁下 严禁人员从尚未安装焊接完成的换撑用钢 9 管下通行 接受建设 监理及质安部门对现场质量 安全 文明施工 环 保等工作的管理和监督 保障供电系统的正常运行 主电线路必须由专职电工负责 移 动性用电设备必须用电缆供电并安装漏电保护装置 其他任何人不 得随意推拉闸刀 现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求 不低于 2 5 米 对于拆除施工采用低压照明 在拆除区域设置临时警戒线 并由专人负责看守 闲人不得进 入 经常与监测单位联系 了解拆除内支撑作业期间围护桩后土体 水平位移及竖向立柱的竖向位移 基坑周边道路的沉降位移状况 发现异常 立即采取安全措施 四 文明施工措施四 文明施工措施 进入现场人员必须佩戴胸卡和安全帽 严禁酒后进入现场 所有机械必须根据性能 分期分阶段定期检修 保养 并记录 备案 机械运行 保护好混凝土面层 运行过程防止压坏柱 墙 板插筋 建立 健全机械设备定机 定人 定岗位的 三定 制度 严 格实行操作证制度 交接班制度和奖罚制度 拆除的混凝土碎块及钢筋及时清运 确保拆撑现场工完场清 便于后续工序的开展 10 控制施工时间 确保早上 7 点以前 晚上 10 点以后破碎不再作 业 减少噪音污染 采取洒水湿润等措施降低扬尘和灰尘污染 五 应急措施五 应急措施 由于基坑施工受各种客观因素的影响 可能会发生各种险情 为能及时排除险情确保安全 应采取如下应急措施 成立以项目经理为组长的监控小组 支撑拆除过程中进行 24h 监控 监控内容包括 围护桩的水平位移 周边土体 道路变化 立柱桩沉降观测 现场若发现突变沉降应停止作业 迅速组织人员 及机械撤离 防止事故的发生 拆离疏散应从安全梯走至地面 严 禁往基坑支撑梁下逃生 当围护桩位移超过预警值时 使用现场准备的砂袋压载 防止 支护结构位移的发展 当支护结构的位移增大时 必要时可使用挖土机迅速回填反压 以阻止位移的进一步发展 并在位移较大处设置超前支护 待稳定 后方可继续进行拆除施工 为了确保安全施工 针对假设出现的几种险情 制订如下应急措施 围护桩滑移的应急措施围护桩滑移的应急措施 根据监测信息 若发现围护桩位移超过警值