塑胶产品技术标准

Q CEGZ 技技 术术 标标 准准 Q CEGZ 9 2007 塑塑 胶胶 产产 品品 技技 术术 标标 准准 2007 09 23 发布 2007 10 01 实施 Q CEGZ 9 2007 目目 次次 前言 II 1 范围 1 2 引用标准 1 3 基本规定 1 3 1 模具的分类 1 3 2 检验条件 2 4塑胶产品尺寸公差 2 4 1 未注偏差 2 4 2 直接标注偏差的公差 2 4 3 模具非活动部件决定的尺寸 2 4 4 模具活动部件决定的尺寸 2 4 5 批锋 溢边 对塑胶产品尺寸测量的影响 3 4 6 塑胶产品级差对塑胶产品尺寸测量的影响 3 4 7 塑胶产品尺寸公差表 3 4 8 CEGZ 常用胶料塑胶产品所达到的公差等级 表的使用 3 4 9 塑胶产品未注角度和锥度公差 7 5 塑胶产品的脱模斜度 7 5 1 塑胶产品表面装饰纹样脱模斜度 7 5 2 塑胶产品骨位的脱模斜度 7 5 3 孔的脱模斜度 7 5 4 文字 符号的脱模斜度 7 6 塑胶产品的形位公差 8 7 塑胶产品的表面粗糙度 8 7 1 规定表面粗糙度要求的一般规则 8 7 2 塑胶产品的表面分类 8 7 3 塑胶产品的表面粗糙度 8 附录 A 不同胶料所能达到塑胶件表面粗糙度 9 附录 B 塑胶产品尺寸公差 与模具 型腔表 面公差 10 B1 工艺技术的可能性 10 B2 塑胶产品的技术要求 11 附录 C Mold Tech 蚀纹样板 12 附录 D 益新电机蚀刻有限公司蚀纹样板 13 14 附录 E 华生模具蚀刻厂蚀纹样板 15 附录 F 妮红咬花 香港 有限公司蚀纹样板 I Q CEGZ 9 2007 前前 言言 塑胶产品技术标准 是 CEGZ 深圳 有限公司根据 CEGZ 公司的实际情况 参照国际标准 国家标准 以及其它国家和地区的有关标准和规则制定的 以此企业标准作为 CEGZ 对于塑胶产品 以及相关模具设计和制造过程中的技术依据 本标准由 CEGZ 有限公司标准化推行小组提出 本标准由技术部归口 并负责起草 解释 Q CEGZ 9 2007 塑胶产品技术标准塑胶产品技术标准 1 范围 本标准规定了 CEGZ 深圳 有限公司 以下简称 CEGZ 制造的模具 在符合 CEGZ 有关技术标准和技术规范条件下 模具在试模或小批量 500 啤或以下 生 试 产时 其塑胶件产品所能达到的尺寸范围和变形情况 以及产品外观要求 本标准适用于 CEGZ 承制的所有塑胶注射模具 试验用模具除外 所生产的塑胶产品 在实际过程中 如客户 有不同于此标准的要求 在与客户进行充分沟通的前提下 按与客户签定的合同及相关的 技术要求执行 2 引用标准 下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文 本标准出版时 所示版本均为有效 所有标准都会被修订 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性 GB T 14486 1993 工程塑料模塑料件尺寸公差 GB T 12554 1990 塑料注射模技术条件 DIN 16901 1982 塑胶成型件尺寸公差和允许偏差 ISO 554 1976 调节和 或试验用标准大气 规范 GB T 16892 1997 形状和位置公差 非刚性零件注法 GB T 1031 1995 表面粗糙度 参数及其数值 GB T 131 1993 机械制图 表面粗糙度符号 代号及其注法 3 基本规定 3 1 模具的分类 根据目前 CEGZ 的实际情况 我们将所涉及的模具分为精密模具和普通模具 Q CEGZ 9 2007 3 2 检验条件 2007 09 20 批准批准 2007 10 01 实施实施 1成而攻之发展有限责任公司成而攻之发展有限责任公司 塑胶产品的检验应当在成型之后 16 24 小时 按塑胶成形件的制造要求或经 后处 理 后实施 在温度为 23 2 相对湿度 65 5 时测量 试模或注塑生产过程 中的现场抽检或要求现场签板的情况除外 在测量注塑模具制造的塑胶件的偏差时 应考虑由于吸湿或后结晶所造成的偏差 为此在 CEGZ 和客户之间必须对 后处理 作出规定 经过协商对测量状态也作出规定 这是非常合适的 4 塑胶产品尺寸公差 产品尺寸公差项规定了 CEGZ 制造的注塑模具在试模或小批量 500 啤或以下 生 试 产时 其注塑件的材质 胶件表面缺陷 变形 和检验条件等需符合 CEGZ 有关技术标准和 技术规范 以及客户对塑胶产品胶料和品质的所有各项要求下 所检验的塑胶产品尺寸需 满足的尺寸公差范围 4 1 未注偏差 对于技术文件中塑胶件未标注偏差的尺寸 则应按附表一 塑胶产品的尺寸偏差数值 及公差数值表 中 未注偏差的尺寸允许偏差 栏实施 例如 基本尺寸 30mm 的 140B 公 差查 塑胶件的尺寸偏差数值及公差数值表 表得 0 24 即其设计尺寸为 30 0 24 mm 4 2 直接标注偏差的公差 对于技术文件中塑胶件标注偏差的公差 则应按附表一 塑胶件的尺寸偏差数值及公 差数值表 中 标注公差的尺寸公差值 栏实施 例如 基本尺寸 30mm 的 140B 公差查 一般公差和直接标注偏差的公差 表得 0 48 即其偏差可以设计为 0 24 或 0 或 0 48 0 48 或 0 10 等等 0 0 38 4 3 模具非活动部件决定的尺寸 是指在同一个模具零件或互相间不可活动的模具零件中成型的尺寸 例如 产品上孔 直径的尺寸 4 4模具活动部件决定的尺寸 是指可活动的模具零件共同作用所构成的尺寸 例如 壁厚尺寸和底厚尺寸 或受斜 顶 行位影响的尺寸 Q CEGZ 9 2007 2 4 5 批锋 溢边 对塑胶产品尺寸测量的影响 对于精密模具成形的塑胶产品 允许批锋 0 02mm 对于普通模具成形的塑胶产品 允许批锋 0 05mm 的条件下 对塑胶产品尺寸进行测量 4 6 塑胶产品级差对塑胶产品尺寸测量的影响 由模具非活动部件决定的尺寸 对于精密模具成形的塑胶产品 允许级差 0 02mm 而 对于普通模具成形的塑胶产品 则允许级差 0 05mm 的情况下进行测量 由模具活动部件决定的尺寸 对于精密模具成形的塑胶产品 允许级差 0 05mm 而 对于普通模具成形的塑胶产品 则允许级差 0 10mm 的情况下进行测量 4 7 塑胶产品尺寸公差表 具体见 附表一 塑胶产品的尺寸偏差数值及公差数值表 附表二 CEGZ 常用胶料塑胶产品所达到的公差等级 4 8 CEGZ 常用胶料塑胶产品所达到的公差等级 表的使用 CEGZ 常用胶料塑胶产品所达到的公差等级 表对于不同胶料 精密模具和普通模 具 分别规定了所要求达到的不同的公差等级 如果客户有特别要求的除外 对于塑胶产 品上不需要直接标注尺寸公差的 原则上采用附表二 未注偏差 项 对于塑胶产品上需 要标注尺寸公差的 通常采用附表二 直接标注偏差的公差 栏中的 一般要求 项 再 根据塑胶产品具体的情形需要 制定出合适的偏差值 对于塑胶产品上的装配尺寸和功能 尺寸 则通常采用附表二 直接标注偏差的公差 栏中的 配合要求 项 对于附表一 塑胶产品的尺寸偏差数值及公差数值表 中公差等级为 90 的栏目 是使 用在一些有特别要求的场合上 对于此类塑胶产品 一方面在模具制造上要考虑采用特别 精密加工技术 并考虑制造工艺以提高并保证模具型腔的加工制造精度 另一方面 在模 具的注塑生产过程中 采取适当的方法 严格控制注塑设备 注塑参数 生产环境 塑胶 材料等各个环节 影响塑胶产品公差的因素以及塑胶产品公差与模具成型面公差的关系见附录 B 3 Q CEGZ 3 2007 附表一 塑胶产品的尺寸偏差数值及公差数值表 mm 基本尺寸 公差 等级 标记 字母 从 到 0 1 1 3 3 6 6 10 10 15 15 22 22 30 30 40 40 53 53 70 70 90 90 120 120 160 160 200 200 250 250 315 315 400 400 500 500 630 630 800 800 1000 未注偏差的尺寸允许偏差 A 0 28 0 30 0 33 0 37 0 42 0 49 0 57 0 66 0 78 0 94 1 15 1 40 1 80 2 20 2 70 3 30 4 10 5 10 6 30 7 90 10 0 160 B 0 18 0 20 0 23 0 27 0 32 0 39 0 47 0 56 0 68 0 84 1 05 1 30 1 70 2 10 2 60 3 20 4 00 5 00 6 20 7 80 9 90 A 0 23 0 25 0 27 0 30 0 34 0 38 0 43 0 49 0 57 0 68 0 81 0 97 1 20 1 50 1 80 2 20 2 80 3 40 4 30 5 30 6 60 150 B 0 13 0 15 0 17 0 20 0 24 0 28 0 33 0 39 0 47 0 58 0 71 0 87 1 10 1 40 1 70 2 10 2 70 3 30 4 20 5 20 6 50 A 0 20 0 21 0 22 0 24 0 27 0 30 0 34 0 38 0 43 0 50 0 60 0 70 0 85 1 05 1 25 1 55 1 90 2 30 2 90 3 60 4 50 140 B 0 10 0 11 0 12 0 14 0 17 0 20 0 24 0 28 0 33 0 40 0 50 0 60 0 75 0 95 1 15 1 45 1 80 2 20 2 80 3 50 4 40 A 0 18 0 19 0 20 0 21 0 23 0 25 0 27 0 30 0 34 0 38 0 44 0 51 0 60 0 70 0 90 1 10 1 30 1 60 2 00 2 50 3 00 130 B 0 08 0 09 0 10 0 11 0 13 0 15 0 17 0 20 0 24 0 28 0 34 0 41 0 50 0 60 0 80 1 00 1 20 1 50 1 90 2 40 2 90 A 0 16 0 17 0 18 0 19 0 20 0 21 0 23 0 25 0 27 0 30 0 34 0 39 0 45 0 53 0 62 0 75 0 90 1 10 1 30 1 60 2 00 120 B 0 06 0 07 0 08 0 09 0 10 0 11 0 13 0 15 0 17 0 20 0 24 0 29 0 35 0 43 0 52 0 65 0 80 1 00 1 20 1 50 1 90 A 0 09 0 10 0 11 0 12 0 13 0 14 0 15 0 16 0 18 0 20 0 22 0 25 0 29 0 34 0 40 0 48 0 58 0 70 0 85 1 05 1 30 110 B 0 04 0 05 0 06 0 07 0 16 0 09 0 10 0 11 0 13 0 15 0 17 0 20 0 24 0 29 0 35 0 43 0 53 0 65 0 80 1 00 1 25 标注公差的尺寸公差值 A0 460 500 540 600 680 760 860 981 141 361 621 942 403 003 604 405 606 808 6010 6013 20 150 B0 260 300 340 400 480 560 660 780 941 161 421 742 202 803 404 205 406 608 4010 4013 00 A0 400 420 440 480 540 600 680 760 861 001 201 401 702 102 503 103 804 605 807 209 00 140 B0 200 220 240 280 340 400 480 560 660 801 001 201 501 902 302 903 604 405 607 008 80 A0 360 380 400 420 460 500 540 600 680 760 881 021 201 501 802 202 603 203 904 906 00 130 B0 160 180 200 220 260 300 340 400 480 560 680 821 001 301 602 002 403 003 704 705 80 A0 320 340 360 380 400 420 460 500 540 600 680 780 901 061 241 501 802 202 603 204 00 120 B0 120 140 160 180 200 220 260 300 340 400 480 580 700 861 041 301 602 002 403 003 80 A0 180 200 220 240 260 280 300 320 360 400 440 500 580 680 800 901 161 401 702 102 60 110 B0 080 100 120 140 160 180 200 220 260 300 340 400 480 580 700 861 061 301 602 002 50 A0 100 120 140 160 200 220 240 260 280 310 350 400 470 540 620 700 820 981 201 501 90 100 B0 050 060 070 080 100 120 140 160 180 210 250 300 370 440 520 600 720 881 101 401 80 A0 060 080 090 100 120 140 160 180 190 220 250 290 34 90 B0 030 040 050 050 060 070 080 100 110 140 170 210 26 注 模具非活动部件决定的尺寸 eqv DIN 16901 1982 模具活动部件决定的尺寸 4 Q CEGZ 9 2007 附表二 CEGZ 常用胶料塑胶产品所达到的公差等级 精密模具普通模具 直接标注偏差的公差直接标注偏差的公差 胶料缩写 符号 塑胶件胶料 未注偏差 一般要求配合要求 未注偏差 一般要求配合要求 ASA 丙烯腈 苯乙烯 丙烯酯共聚物110110100120120110 ASA PCASA 与 PC 合金110110100120120110 ASA PVC ASA 与 PVC 合金110110 100120120110 ABS丙烯腈 乙二烯 苯乙烯共聚物110110100120120110 AS SAN 丙烯腈 苯乙烯共聚物110110100120120110 ABS PCABS 与 PC 合金110110100120120110 CA乙酸酯纤维素130130120 EP环氧树脂110110100120120110 EVA乙烯 醋酸乙烯共聚物120130120 无填料填充120130120 PA尼龙类 玻璃纤维填充110110100120120110 PB聚丁烯150150140 无填料填充130130120 PBT 聚对苯二甲酸丁 二醇酯玻璃纤维填充110110100120120110 PC聚碳酸酯110110100120120110 PC PBTPC 与 PBT 合金110110100120120110 PDAP聚邻苯二甲酸二丙烯酯110110100120120110 PE聚乙烯140140130 PESU聚醚砜110110100120120110 非结晶110110100120120110 结晶130130120PET 聚对苯二甲酸乙 二醇酯 玻璃纤维填充110110100120120110 无机填料填充110110100120120110 PF酚醛树酯 有机填料填充130130120 PMMA聚甲基丙烯酸甲酯110110100120120110 5 Q CEGZ 9 2007 续附表二 CEGZ 常用胶料塑胶产品所达到的公差等级 精密模具普通模具 直接标注偏差的公差直接标注偏差的公差 胶料缩写 符号 塑胶件胶料 未注偏差 一般要求配合要求 未注偏差 一般要求配合要求 长度 150mm130130120 长度 150mm140140130POM聚甲醛 有填料填充110110100120120110 无填料填充140140130 PP聚丙烯 有填料填充130130120 PP EPDM聚丙烯 橡胶混合物130130120 PPO聚苯醚110110100120120110 PPS聚苯硫醚110110100120120110 PS聚苯乙烯110110100120120110 无填料填充110110100120120110 PSU聚砜 有填料填充110110100120120110 PVC U无增塑剂的聚氯乙烯110110100120120110 PVC P含增塑剂的聚氯乙烯140140130 SB苯乙烯 乙二烯共聚物110110100120120110 无机填料填充120120110 UF MF 氨基塑胶和氨 基酚醛塑胶有机填料填充140140130 硬度肖氏 A70 90140140130 TPU热塑性聚氨酯 硬度肖氏 D50130130120 6 Q CEGZ 9 2007 4 9 塑胶产品未注角度和锥度公差 锥度公差按锥体母线的长度决定 角度公差按角度短边长度决定 具体按下表规定执 行 附表三 mm 长度分段 L L 6 6 L 1818 L 5050 L 120R 120 精密模具 20 15 10 7 3 极限 偏差值 普通模具 30 20 15 10 5 5 塑胶产品的脱模斜度 通常情况下 脱模斜度应包括在公差范围之内 但应在图纸上标明基本尺寸所在的位置 脱模斜度的大小必须在图纸上标出 5 1 塑胶产品表面装饰纹样脱模斜度 塑胶产品外表面有装饰纹样 包括蚀纹 火花纹 喷沙等各种表面装饰 应根据不同 的 纹样要求选取出模角 具体可参考附录 5 2 塑胶产品骨位的脱模斜度 塑胶产品上的凸起或骨位的单边脱模斜度在可能的情况下 不致影响产品表面质量并与 客户进行沟通 请参考附表五制定脱模斜度 具体的产品应考虑其实际的情形 附表四 中所涉及的脱模斜度为可能情况下的参考值 附表四 若对于表中所列的塑胶为填充玻璃纤维等增强材质时 其脱模斜度需增加 0 5 1 5 3 孔的脱模斜度 塑胶件上有数个并列圆孔或格状栅孔时 其单边脱模斜度应大于附表五的数值 5 4 文字 符号的脱模斜度 塑胶件上文字 符号的单边脱模斜度取 8 12 脱模高度 H mm H 6 6 H 10 10 H 18 18 H 30 30 H 30 30 H 80 80 H 120 120 H 180 180 H 250 自润滑性 例 PA 1 45 1 30 1 15 1 0 45 0 30 0 20 0 15 0 10 软质塑料胶 PE PP 2 1 45 1 30 1 15 1 0 45 0 30 0 20 0 15 塑 胶 类 别 硬质塑胶 例 ABS PMMA PS POM 等 2 30 2 15 2 1 45 1 30 1 15 1 0 45 0 30 Q CEGZ 9 2007 6 塑胶产品的形位公差 对于有形位公差要求的塑胶产品的标注方法 按 GB T 16892 1997 形状和位置公差 非刚性零件注法 eqv ISO 10579 1993 技术制图 尺寸和公差注法 非刚性零件 标 准执行 7 塑胶产品的表面粗糙度 规定表面粗糙度要求的一般规则 本标准采用轮廓算术平均偏差 Ra 值评定表面粗糙度 表面粗糙度要求 不适用塑胶产品表面缺陷 例如 熔接线 气泡 刮伤等 在规定表面粗糙度要求时 必须给出粗糙度参数值和测定时的取样长度两项基本要求 若 取样长度未作要求则按 GB T 1031 eqv ISO 468 1982 表面粗糙度 参数及其数值和 给定要求的通则 规定执行 必要时 可规定加工纹理 加工方法 加工顺序 等等 表面粗糙度的参数值是指在垂直于被测表面的截面上获得 对给定的被测表面如截面方向与高 度参数最大值的方向一致时 则可不规定测量截面的方向 否则应在图样上标出 7 1 5 表面粗糙度的标注方法按 GB T 131 eqv ISO 1302 1992 技术制图 标注表面特征 的方法 规定执行 7 2 塑胶产品的表面分类 塑胶产品的表面要求根据实际情况和客户的要求 分为表面有装饰纹样和表面无装饰 纹样 又可分为透明件和不透明件 以及按装配和使用要求分为外露面与非外露面 和脱 模困难的部位 例如深骨位 外露面 按客户要求 分为省滑 抛光 镜面 以及表面有 装饰纹样共四种 7 3 塑胶产品的表面粗糙度 具体每种塑胶产品表面要求所具有的表面粗糙度应根据实际情况和客户的要求 对于 模具型腔表面要求达到相应的表面粗糙度 具体参见 TKM 4 2007 注塑模具技术标准 中 对模具型腔表面的粗糙度要求 7 Q CEGZ 9 2007 附录A 不同胶料所能达到塑胶件表面粗糙度 注 当材料为增强塑胶料 其 Ra 数值应相应增大两个档次 即胶件的表面相应地更加粗糙 Ra 参数值范围 m 塑胶材料 0 0120 0250 0500 1000 2000 400 801 603 206 3012 525 0 PMMA 亚加力 ABS AS 聚碳酸酯 聚苯乙烯 聚丙烯 尼龙 聚乙烯 聚甲醛 聚 砜 聚氯乙烯 聚苯醚 氯化聚醚 PBT 8 Q CEGZ 9 2007 附录B 塑胶产品尺寸公差与模具型腔表面公差 B1 工艺技术的可能性 塑胶材料容许的收缩率波动范围 注塑参数和模具结构引起的收缩率变化 以及模具 制 造精度和磨损对塑胶产品的精度都有重大影响 其中除模具制造精度的影响外 以塑胶材 料 收缩率波动范围对塑胶产品精度的影响力最大 下表中列举了部分塑胶收缩率 波动和塑胶产品标准公差值的对照关系 下表把塑胶材料归纳为 4 类 每类以一种塑胶为代表 表中粗实线右侧显示标准公差 值 可以覆盖收缩量的变动值 从注塑工艺技术角度出发 我们认为能保证公差要求 左侧显 示不能覆盖的公差值 在注塑生产中尽管采取各种严格措施 仍难于 甚至不能满足公差 要求 当塑胶产品的公差位于实线附近 精度又不能降低时 为了保证塑胶产品的公差要求 在计算模具型腔部位尺寸的过程中 在保证模具制造精度满足要求的前提下 考虑模具热 膨胀和模具型腔表面结构的影响 按模具型腔部位尺寸的最大实体条件进行计算 即按试 模完成后保证可以采用加胶的方法修模的条件进行计算 另一方面 还得采取通过试模后 稳定料源 稳定注塑参数 通过试模获取准确的计算收缩率 从而修正模具型腔部位尺寸 的方法 甚至采取对塑胶产品进行二次加工等特殊生产技术措施 从而最终保证塑胶产品 的尺寸公差要求 不同塑胶各类尺寸所能达到的公差等级参见附表一 附表二 9 Q CEGZ 9 2007 B2 塑胶产品的技术要求 根据塑胶产品在整个产品中所起的作用和装配关系 可以将塑胶产品的尺寸划分为 功能尺寸 装配尺寸 自由尺寸 收缩率波动与塑胶产品标准公差 标 准 公 差 值 mm 公 差 等 级塑胶名称 收缩率 变动范围 基本 尺寸 mm 收缩量 变动范围 mm100B110B120B130B140B150B160B 50 0150 070 120 160 200 240 340 46 500 150 180 260 340 480 660 941 36 1000 30 300 400 580 821 201 742 60 PS 同类材料包括 ABS PC PMMA PP O 和玻纤增强塑胶 0 3 3000 90 600 861 302 002 904 206 40 50 030 070 120 160 200 240 340 46 500 30 180 260 340 480 660 941 36 1000 60 300 400 580 821 201 742 60 PA6 同类材料包括 PA9 11 12 66 610 1010 PVC 硬 和 PBT 0 6 3001 80 600 861 302 002 904 206 40 50 050 070 120 160 200 240 340 46 500 50 180 260 340 480 660 941 36 1001 00 300 400 580 821 201 742 60 PP 同类材料包括 POM HDPE 1 0 3003 00 600 861 302 002 904 206 40 50 0750 070 120 160 200 240 340 46 500 750 180 260 340 480 660 941 36 1001 50 300 400 580 821 201 742 60 LDPE 同类材料包括 PVC 软 1 5 3004 50 600 861 302 002 904 206 40 10 11 Q CEGZ 9 2007 附录C M o l d T e c h蚀 纹 样 板 蚀纹号深 度 最小脱 模斜度 蚀纹号深 度 最小脱 模斜度 蚀纹号深 度 最小脱 模斜度 蚀纹号深 度 最小脱 模斜度 MT 11000 0 0004 1 MT 11200 0 003 4 5 MT 11300 0 0025 3 5 MT 11400 0 002 3 MT 11010 0 001 1 5 MT 11205 0 0025 4 MT 11305 0 005 7 5 MT 11405 0 0025 4 MT 11020 0 0015 2 5 MT 11210 0 0035 5 5 MT 11310 0 005 7 5 MT 11410 0 0035 5 5 MT 11030 0 002 3 MT 11215 0 0045 6 5 MT 11315 0 001 1 5 MT 11415 0 002 3 MT 11040 0 003 4 5 MT 11220 0 005 7 5 MT 11320 0 0025 4 MT 11420 0 0025 4 MT 11050 0 0045 6 5 MT 11225 0 0045 6 5 MT 11325 0 003 4 5 MT 11425 0 0035 5 5 MT 11060 0 003 4 5 MT 11230 0 0025 4 MT 11330 0 002 3 MT 11430 0 007 10 MT 11070 0 003 4 5 MT 11235 0 004 6 MT 11335 0 002 3 MT 11435 0 010 15 MT 11080 0 002 3 MT 11240 0 0015 2 5 MT 11340 0 003 4 5 MT 11440 0 0005 1 5 MT 11090 0 0035 5 5 MT 11245 0 002 3 MT 11345 0 003 4 5 MT 11445 0 0015 2 5 MT 11100 0 006 9 MT 11250 0 0025 4 MT 11350 0 0035 5 5 MT 11450 0 0025 4 MT 11110 0 0025 4 MT 11255 0 002 3 MT 11355 0 0025 4 MT 11455 0 003 4 5 MT 11120 0 002 3 MT 11260 0 004 6 MT 11360 0 0035 5 5 MT 11460 0 0035 5 5 MT 11130 0 0025 4 MT 11265 0 005 7 MT 11365 0 0045 7 MT 11465 0 005 7 5 MT 11140 0 0025 4 MT 11270 0 004 6 MT 11370 0 004 6 MT 11470 0 002 3 MT 11150 0 00275 4 MT 11275 0 0035 5 MT 11375 0 004 6 MT 11475 0 002 3 MT 11160 0 004 6 MT 11280 0 0055 8 MT 11380 0 004 6 MT 11480 0 003 4 5 MT 9000MT 9013MT 9045MT 9050 MT 9001MT 9015MT 9046MT 9051 MT 9002MT 9016MT 9047MT 9052 MT 9003MT 9017MT 9048MT 9053 MT 9004MT 9036MT 9049MT 9054 MT 9005MT 9037MT 9060MT 9055 MT 9006MT 9038MT 9061MT 9056 MT 9007MT 9039MT 9062MT 9057 MT 9008MT 9040MT 9063K 5000G MT 9009MT 9041K 9000GK 5024G MT 9010MT 9042K 9070GK 2400G MT 9011MT 9043K 7000GK 1600G MT 9012MT 9044K 7050G 12 Q CEGZ 9 2007 附 录 D 益新电机蚀刻有限公司蚀纹样板 1 2 蚀纹号深 度 最小脱 模斜度 蚀纹号深 度 最小脱 模斜度 蚀纹号深 度 最小脱 模斜度 蚀纹号深 度 最小脱 模斜度 YS 110000 005 0 15 YS 92800 010 1 YS 82800 030 2 YS 72800 075 4 5 YS 110010 008 0 25 YS 92810 015 1 YS 82810 040 2 5 YS 72810 070 4 5 YS 110020 010 0 5 YS 92820 020 1 5 YS 82820 050 3 YS 72820 080 5 YS 110030 015 1 YS 92830 025 1 5 YS 82830 040 2 5 YS 72830 085 5 5 YS 110040 020 1 5 YS 92840 025 1 5 YS 82840 040 2 5 YS 72840 090 5 5 YS 110050 025 1 5 YS 92850 030 2 YS 82850 045 2 5 YS 72850 095 6 YS 110060 025 1 7 YS 92860 030 2 YS 82860 070 4 5 YS 72860 090 5 5 YS 110070 030 2 YS 92870 040 2 5 YS 82870 070 4 5 YS 72870 080 5 YS 110080 033 2 2 YS 92880 050 3 YS 82880 070 4 5 YS 72880 15 9 YS 110090 035 2 5 YS 92890 060 3 5 YS 82890 080 5 YS 72890 19 11 YS 110100 040 3 YS 92900 085 4 5 YS 82900 080 5 YS 72900 19 11 YS 110110 015 1 YS 92910 035 2 YS 72910 070 4 5 YS 110120 018 1 5 YS 92920 035 2 YS 62800 075 4 5 YS 72920 060 4 YS 110130 020 2 YS 92930 040 2 5 YS 62810 13 7 5 YS 72930 072 4 5 YS 110140 020 2 YS 92940 040 2 5 YS 62820 13 7 5 YS 72940 085 5 5 YS 110150 025 2 3 YS 92950 045 2 5 YS 62830 11 7 YS 72950 080 5 YS 110160 028 2 5 YS 92960 045 2 5 YS 62840 18 10 YS 72960 085 5 5 YS 110170 030 3 YS 92970 050 5 YS 62850 11 7 YS 72970 13 7 5 YS 110180 035 3 2 YS 92980 055 5 5 YS 62860 18 10 YS 72980 13 7 5 YS 110190 038 3 5 YS 92990 060 6 5 YS 62870 18 10 YS 72990 13 7 5 YS 110200 040 3 5 YS 93000 065 7 5 YS 62880 19 11 YS 110210 042 4 YS 93010 070 8 5 YS 62890 20 12 YS 110220 045 4 5 YS 93020 090 11 YS 62900 20 12 YS 62910 055 3 YS 62920 055 3 YS 62930 12 7 5 YS 62940 085 5 5 YS 62950 090 5 5 YS 62990 12 7 5 YS 62960 070 4 5 YS 63000 11 7 YS 62970 11 7 YS 63010 012 7 5 YS 62980 12 7 5 YS 63020 012 7 5 13 Q CEGZ 9 2007 附 录 D 益新电机蚀刻有限公司蚀纹样板 2 2 蚀纹号深 度 最小脱 模斜度 蚀纹号深 度 最小脱 模斜度 蚀纹号深 度 最小脱 模斜度 蚀纹号深 度 最小脱 模斜度 YS 52800 10 6 YS 42800 050 3 YS 32800 070 4 5 YS 22800 040 2 5 YS 52810 090 5 5 YS 42810 050 3 YS 32810 060 4 YS 22810 040 2 5 YS 52820 10 6 YS 42820 060 4 YS 32820 085 5 5 YS 22820 050 3 YS 52830 13 7 5 YS 42830 075 4 5 YS 32830 085 5 5 YS 22830 040 2 5 YS 52840 13 7 5 YS 42840 060 4 YS 32840 085 5 YS 22840 045 2 5 YS 52850 13 7 5 YS 42850 074 4 5 YS 32850 13 7 5 YS 22850 055 3 YS 52860 13 7 5 YS 42860 070 4 5 YS 32860 12 7 5 YS 22860 045 2 5 YS 52870 13 7 5 YS 42870 075 4 5 YS 32870 12 7 5 YS 22870 050 3 YS 52880 13 7 5 YS 42880 070 4 5 YS 32880 060 4 YS 22880 050 3 YS 52890 15 9 YS 42890 080 5 YS 32890 15 9 YS 22890 065 4 YS 52900 15 9 YS 42900 082 5 YS 32900 16 9 5 YS 22900 060 4 YS 52910 10 6 YS 42910 050 3 YS 32910 050 3 YS 22910 065 4 YS 52920 10 6 YS 42920 070 4 5 YS 32920 050 3 YS 22920 060 4 YS 52930 095 6 YS 42930 055 3 YS 32930 075 4 5 YS 22930 060 4 YS 52940 090 5 5 YS 42940 085 5 5 YS 32940 090 5 5 YS 22940 060 4 YS 52950 10 6 YS 42950 080 5 YS 32950 080 5 YS 22950 080 5 YS 52960 085 5 5 YS 42960 070 4 5 YS 32960 080 5 YS 22960 070 4 5 YS 52970 20 12 YS 42970 080 5 YS 32970 082 5 YS 22970 070 4 5 YS 52980 20 12 YS 42980 085 5 5 YS 32980 082 5 YS 22980 090 5 5 YS 52990 085 5 5 YS 42990 080 5 YS 32990 082 5 YS 22990 080 5 YS 53000 090 5 5 YS 43000 13 7 5 YS 33000 085 5 5 YS 23000 060 4 YS 53010 20 12 YS 43010 13 7 5 YS 33010 090 5 5 YS 23010 080 5 YS 53020 19 11 YS 43020 13 7 5 YS 33020 090 5 5 YS 23020 090 5 5 YS 12800 010 1 YS 12870 040 2 5 YS 12940 040 2 5 YS 13010 050 3 YS 12810 015 1 YS 12880 050 3 YS 12950 040 2 5 YS 13020 055 3 YS 12820 020 1 5 YS 12890 060 3 5 YS 12960 045 2 5 YS 12830 025 1 5 YS 12900 075 4 5 YS 12970 045 2 5 YS 12840 025 1 5 YS 12910 035 2 YS 12980 050 3 YS 12850 030 2 YS 12920 035 2 YS 12990 050 3 YS 12860 030 2 YS 12930 040 2 5 YS 13000 050 3 14 Q CEGZ 9 2007 附 录 E 华 生 模 具 蚀 刻 厂 蚀 纹 样 板 蚀纹号深 度最小脱模斜度蚀纹号深 度最小脱模斜度蚀纹号深 度最小脱模斜度 HS3101 0 002 1 HS4101 0 007 3 5 HS5101 0 010 5 HS3102 0 003 1 5 HS4102 0 007 3 5 HS5102 0 012 6 HS3103 0 004 2 HS4103 0 008 4 HS5103 0 016 8 HS3105 0 006 3 HS4105 0 013 6 5 HS5105 0 016 8 HS3106 0 009 4 5 HS4106 0 015 7 5 HS5106 0 020 10 HS3107 0 011 5 5 HS4107 0 015 7 5 HS5107 0 020 10 HS3108 0 011 5 5 HS4108 0 015 7 5 HS5108 0 025 12 5 HS3109 0 012 6 HS4109 0 015 7 5 HS5109 0 025 12 5 HS3110 0 013 6 5 HS4110 0 018 9 HS5110 0 030 15 HS3111 0 015 7 5 HS4111 0 018 9 HS5111 0 015 7 5 HS3112 0 017 8 5 HS4112 0 019 9 5 HS5112 0 015 7 5 HS3113 0 013 6 5 HS4113 0 010 5 HS5113 0 012 6 HS3114 0 005 2 5 HS4114 0 012 6 HS5114 0 015 7 5 HS3115 0 007 3 5 HS4115 0 017 8 5 HS5115 0 015 7 5 HS3116 0 005 2 5 HS4116 0 013 6 5 HS5116 0 015 7 5 HS3117 0 007 3 5 HS4117 0 013 6 5 HS5117 0 017 8 5 HS3118 0 008 4 HS4118 0 013 6 5 HS5118 0 020 10 HS3119 0 008 4 HS4119 0 020 10 HS5119 0 020 10 HS3120 0 009 4 5 HS4120 0 025 12 5 HS5120 0 020 10 HS3121 0 010 5 HS4121 0 025 12 5 HS5121 0 025 12 5 HS3122 0 010 5 HS4122 0 025 12 5 HS5122 0 025 12 5 HS3123 0 011 5 5 HS4123 0 018 9 HS5123 0 026 13 HS3124 0 012 6 HS4124 0 020 10 HS5124 0 028 14 HS6101 0 008 4 HS6109 0 020 10 HS6116 0 015 7 5 HS6102 0 013 6 5 HS6110 0 070 3 5 HS6117 0 023 11 5 HS6103 0 014 7 HS6111 0 011 5 5 HS6118 0 023 11 5 HS6105 0 016 8 HS6112 0 010 5 HS6119 0 025 12 5 HS6106 0 016 8 HS6113 0 018 9 HS6120 0 020 10 HS6107 0 020 10 HS6114 0 020 10 HS6121 0 030 15 HS6108 0 013 6 5 HS6115 0 015 7 5 HS6122 0 030 15 15 Q CEGZ 9 2007 附 录 F 妮 红 咬 花 香 港 有 限 公 司 蚀 纹 样 板 蚀纹号 最小脱 模斜度 抛光程度蚀纹号 最小脱 模斜度 抛光程度蚀纹号 最小脱 模斜度 抛光程度蚀纹号 最小脱 模斜度 抛光程度 珩 搪 NO 1 1 以上 镜面HN1000 1 以上 600 800HN 2000 2 以上 600HN 3000 1 5 以上 800 1000 NO 2 1 以上 镜面 1001 1 以上 600 800 2001 3 以上 600 3001 1 5 以上 600 800 NO