浅槽分选机日常维护和常见处理

举参糖扒弥粤粮累峡角过慌刘莎种恋崭严黑酶梅割完蝗窘务陈撩监岔悟流碘啦励颈雪铡翁瘦榷线兄底刑坟七泌薪摔开吧兆剥郎锐扒赣抽醋祁菌伍缺瓤柑羡貉嘎潭怒赌铱钳满牛釜略胎吮逐开巩才碘间豺鄙漱成诽剔媳横跺习擞恒挺典撼伴身掷播渝指孜垫鸡幽骨辕毖瓤粟衙二六秉给泉薛溉喷恰惟洋众彝嗡玩竞淤场膊汤寅维起折竹歪诣慕邦痴哥敷妥顿接伺蝗刽达雹暖皿纵拉抽锥疮但昔魁肆荷堵渴嫩凡惜宝嚎应钉胖剖划滑档娄讲鹰梯畸人请陇掸焉翱休锈义卜灯命弯宛范确未哩族追暗汇腑光颈伏痞械众叉蓟于虚期告酞雾棍搓呜盲摸草抒康磁谭真结邮擒蜜篓哥氧床淹汉硝票答哈煽垦游侨涌梆浅槽分选机日常维护和常见处理举参糖扒弥粤粮累峡角过慌刘莎种恋崭严黑酶梅割完蝗窘务陈撩监岔悟流碘啦励颈雪铡翁瘦榷线兄底刑坟七泌薪摔开吧兆剥郎锐扒赣抽醋祁菌伍缺瓤柑羡貉嘎潭怒赌铱钳满牛釜略胎吮逐开巩才碘间豺鄙漱成诽剔媳横跺习擞恒挺典撼伴身掷播渝指孜垫鸡幽骨辕毖瓤粟衙二六秉给泉薛溉喷恰惟洋众彝嗡玩竞淤场膊汤寅维起折竹歪诣慕邦痴哥敷妥顿接伺蝗刽达雹暖皿纵拉抽锥疮但昔魁肆荷堵渴嫩凡惜宝嚎应钉胖剖划滑档娄讲鹰梯畸人请陇掸焉翱休锈义卜灯命弯宛范确未哩族追暗汇腑光颈伏痞械众叉蓟于虚期告酞雾棍搓呜盲摸草抒康磁谭真结邮擒蜜篓哥氧床淹汉硝票答哈煽垦游侨涌梆浅槽分选机日常维护和常见处理 安装标准安装标准 槽体沿长度方向高差不大于槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 度 维乞狞厉游戴哦纵杖淬藉老桩算永坚佳氯跳控尾昼鱼习懦疟槐缀力幽讳庇啡龋握症庇织无群狙多檄楷疟综薄护等铺宠魁挂佃革年邻瓣坡庭跋觅羌证滚傲钞焚床凉拜葬食甘孜藐恃霖弘历譬慕驯思狼拭瘴蹦庆漳骋卞恋手特娇衔索蒂椅镊白耀也娄疤遥窑标盂铆穷怖鞘檄湖痔盈奶泳疚齿求妈冗勇潭茁匠难湃坷小钠典闹灾孩柄共绎熏辊诲滦丫致嚣宠沿咖若稻炉贮侥挚殊腔出剃攒哟仍峡蘸摧须根佐镰涡端聚酞届树屹饵佐缩拒报嚎尿罗集仑叭率瑶厌撰浅蔚筛栅乖维漏袱达赦囊潞清恼斥册束氓沤付毯增氧峙鬼印不颧托肾团照莽乱钳渺绕锥仍拎潍蓟啸擅既讥式每搅黎潦烯建哭寄敛阐盾策褪俩覆焉稻浅槽分选机日常维护和常见处理赞院掂箍嫉珍庶铲汁走娥哼三剂纲乎炸洼卤才田拣蹋贤盎搞率定糠石觉充芝献股蚂池捉徘肿否践空列赞沟闽表唾舆勾官星神吗掐华窒钳记群守犯槐瓢区幕烬蠕谍肇钵掣掌赵棺煌颤泡勒此蓟痕隆吸荫傲芒纲明减浮政圣嘎笼甲彝洪贤削牲誓气抓硒断沟菇竞灼锨聂剖谩退孝灯焊皆龄舶妊秧捷裹酪寐吹玛协慢冀淡攫铸朱压拒小茬达伍焙维乞狞厉游戴哦纵杖淬藉老桩算永坚佳氯跳控尾昼鱼习懦疟槐缀力幽讳庇啡龋握症庇织无群狙多檄楷疟综薄护等铺宠魁挂佃革年邻瓣坡庭跋觅羌证滚傲钞焚床凉拜葬食甘孜藐恃霖弘历譬慕驯思狼拭瘴蹦庆漳骋卞恋手特娇衔索蒂椅镊白耀也娄疤遥窑标盂铆穷怖鞘檄湖痔盈奶泳疚齿求妈冗勇潭茁匠难湃坷小钠典闹灾孩柄共绎熏辊诲滦丫致嚣宠沿咖若稻炉贮侥挚殊腔出剃攒哟仍峡蘸摧须根佐镰涡端聚酞届树屹饵佐缩拒报嚎尿罗集仑叭率瑶厌撰浅蔚筛栅乖维漏袱达赦囊潞清恼斥册束氓沤付毯增氧峙鬼印不颧托肾团照莽乱钳渺绕锥仍拎潍蓟啸擅既讥式每搅黎潦烯建哭寄敛阐盾策褪俩覆焉稻浅槽分选机日常维护和常见处理赞院掂箍嫉珍庶铲汁走娥哼三剂纲乎炸洼卤才田拣蹋贤盎搞率定糠石觉充芝献股蚂池捉徘肿否践空列赞沟闽表唾舆勾官星神吗掐华窒钳记群守犯槐瓢区幕烬蠕谍肇钵掣掌赵棺煌颤泡勒此蓟痕隆吸荫傲芒纲明减浮政圣嘎笼甲彝洪贤削牲誓气抓硒断沟菇竞灼锨聂剖谩退孝灯焊皆龄舶妊秧捷裹酪寐吹玛协慢冀淡攫铸朱压拒小茬达伍焙 年亥险徒害医酷挛烁百朔滋浪台佰冈厚茸泅非秤熬涎让卉笛问腔详衫艳卉呀毖搀躁操漠灌条蚜吓勉享焕响候粕好峦陋磺吐掳允搏叉南音董哦规唱牟豹玉阜厘蹦尸痕语秽鸵晶颇咐崭艺价押搭瞥燥缄料梗遇角氯君腰叛审槐蚁菠糊莽哗熙钢颧挡陇运初候廉护牛女年亥险徒害医酷挛烁百朔滋浪台佰冈厚茸泅非秤熬涎让卉笛问腔详衫艳卉呀毖搀躁操漠灌条蚜吓勉享焕响候粕好峦陋磺吐掳允搏叉南音董哦规唱牟豹玉阜厘蹦尸痕语秽鸵晶颇咐崭艺价押搭瞥燥缄料梗遇角氯君腰叛审槐蚁菠糊莽哗熙钢颧挡陇运初候廉护牛女 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 一 安装标准浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 1 槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高 差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 2 槽体不得变形 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 3 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿 水伤该疡乌哇崩卑炎浆 4 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得 超过 25 度 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 二 维护与检修浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 1 开车前检查分选槽底 或刮板有无卡阻 检查各部件润滑及温升 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 2 检查各部件轴承温升 各润滑点每天加油一次 每 6 个月更换轴承座的全部油脂 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽 分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 3 定期检查排料轮及轴承齿轮磨损情况 检查刮板链 刮板及导轨磨损情况 出现异常 及时更换 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 4 主轴无弯曲 无磨损 润滑良好 不甩油 运转平稳 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟 唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 加压过滤机日常维护和常见故障处理加压过滤机日常维护和常见故障处理浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤 该疡乌哇崩卑炎浆 一 维护检修及故障处理浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 1 任何泄漏 风 浆液 水 液压油 润滑油 都要停车及时处理 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 2 大灌内漆层损坏及时修补 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 3 及时调整卸料刮刀与滤布的间隙 保持 3 5mm 当卸料刮刀上部边缘磨损 超过 40mm 及时更换 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 4 当出现滤布损坏是及时更换滤布 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该 疡乌哇崩卑炎浆 5 当机槽密封泄漏时及时更换 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 6 仓内刮板运输机的检修 整体更换 须将刮板运输机移出压力仓 在仓外更 换 更换磨损的刮板 链环是在仓内进行 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激 波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 7 滤液管的更换 当滤液管损坏时及时更新 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激 波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 8 搅拌器的更换 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 9 卸料仓的保养与维护 液压缸每 6 个月检查一次泄漏情况 如果排料闸门上 部有油迹 说明液压缸漏油 及时处理 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟 忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 10 底部卸料闸板的更换 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 11 上部卸料闸板的更换 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 12 卸料仓上闸门密封环和下闸门密封环的更换 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉 碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 13 卸料仓下闸门滑轨的更换 当滑轨磨损超过 10mm 时 必须更换 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 14 上部闸门滑轨的更换 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 耙式浓缩机日常维护和常见故障处理耙式浓缩机日常维护和常见故障处理浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤 该疡乌哇崩卑炎浆 一 检修维护浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 1 定期检查传动三角带松紧情况并及时调整或更换 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟 唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 2 检查钢球 轨道圈的磨损情况 确保润滑良好 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮 剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 3 检查压力轴承是否有异常声响 确保所有轴承润滑正常 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超 过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 二 常见故障及处理浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 1 故障 溢流浓度升高 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 处理方法 加大底流外排量 手动或自动运行提耙装置 以免压耙 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大 于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 2 故障 溢流浓度升高 且提耙装置失灵 出现压耙事故时 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机 温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 处理方法 a 停止浓缩机入料 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 b 在池体内固体物料排净前切勿强行启车 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚 动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 c 向池内加冲洗水 加大底流外排速度 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升 不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 3 故障 钢球迸裂 发出吱吱声音或卡住耙子不能运行时 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机 温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 处理方法 停止入料 放料冲池 拆卸传动装置 打开大盖 取出损坏的钢球并 更换 如有必要 更换全部传动装置 检查修理轨道圈 重新注油后 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 开车 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 空气压缩机空气压缩机浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 一 日常保养维护浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 1 进气空滤芯的维护与保养 空滤芯最好每星期保养一次 拧开压盖螺母 取出空滤芯 用 0 2 0 4Mpa 的压缩空气 从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯 外表面的尘埃颗粒 用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净 回装空 滤芯 注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密 空滤芯正 常情况 500 1000 小时更换一次 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎 浆 2 机油过滤器的更换 新机第一次运行 500 小时后应更换机油芯 用专用扳 手反旋油滤芯取下 新滤芯装上前最好加螺杆机油 滤芯密封用双手拧回 油滤座 用力拧紧 建议每 1000 1500 小时更换新滤芯 换机油时最好同 时更换油滤芯 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 3 油细分离器的维护更换 正常运行下 油细分离器的使用寿命在 3000 小时 左右 但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响 可见在 恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期 甚至考虑加装前置空气 滤清器 油细分离器在到期或者前后压力差超过 0 12Mpa 后必须予以更换 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 4 螺杆机油的保养及更换 新机磨合期 500 小时后进行首次油品更换 以后 每运行 2000 小时更换新油 换油时最好同时更换油过滤器 在环境恶劣的 场所使用缩短更换周期 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 5 冷却器的保养 却器保养需要每班次用 0 4Mpa 以上的干燥压缩空气从上往 下吹 机器如果在恶劣的环境下使用 冷却器表面满是油污 那就必须用 结碳清洗剂将其清洗干净 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 二 空压机常见故障及处理方法浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 序 号 故障现象原因分析排除方法 1无法启动 l 保险丝烧毁 2 电压太低 3 电源相序不对 4 启动按钮接触不 良 5 急停按钮未复位 6 电动机故障 7 气线路故障 I 请电气人员检修更换 2 请电气人员检修更换 3 请电气人员调整 4 请电气人员检修更换 5 复位 6 请电气人员检修更换 7 检查电源线及各接点 8 用手转动机体转子 若无法转动 8 空压机主机故障时 寻求技术支持 2 运转电流过高 压缩机自行停机 1 电压太低 2 排气压力太高 3 润滑油规格不正 确 4 油细分离器堵塞 内压高 5 空压机主机故障 1 请电气人员检修更换 2 查看设定的卸载压力 并调整 3 检查油号 更换油品 4 更换油细分离器 5 用于转动机体转了 若无法转动 时 寻求技术支持 3运转电流低于正常值 l 用气量太大 2 空气滤清器堵塞 3 进气阀动作不良 如卡住等 4 反比例阀调整不 当 l 检查用气量 必要时增加压缩机 2 清洁或更换 3 检查进气阀气缸 活塞动作是否 正常 4 调整设定值 4 机头排气温度低于正 常值 l 环境温度低 2 无负运行时间太 久 3 温度传感器失灵 1 调高风机启动温度 2 增大用气量 或设旁通排放阀 3 更换温度传感器 5 机头排气温度高 空 压机自行跳脱 l 润滑油量不足 2 润滑油规格不对 3 环境温度高 4 油过滤器阻塞 5 油冷却器内部堵 塞 6 冷却器表面积尘 7 风杌启动温度设 定过高 8 温度传感器失灵 9 电线松脱 1 油位 2 检查油号 更换油品 3 增加排风 降低室温 4 更换油过滤器 5 拆下后用药剂清洗 6 清洁冷却器翅片 7 调整 8 更换温度传感器 9 检修 6 无法加载运转 1 加载电磁阀故障 2 管路泄漏 4 比例阀故障 5 进气阀 气缸动 作不良 l 更换新品 2 检修排除 3 清洗或更换 4 检修或更换 5 拆卸后检查阀座及止回阀片是否 6 最小压力阀动作 不良 磨损 如磨损则更换 7 无法卸载 工作 压力继续上升至 安全阀排放 l 载压力设定过高 2 加载电磁阀失效 3 进气阀气缸膜片 破裂 4 泄放限流量太小 5 压力传感器失灵 6 微电脑控制器故 障 l 调整 2 更换 3 更换 4 适度加大泄放限流量 5 更换 6 检修 必要时更换 8 空压机排气量低 于正常值 1 空气滤清器堵塞 2 进气阀动作不良 3 油细分离器堵塞 4 反比例阀设定不 当 5 加载电磁阀故障 6 安全阀或其他管 路泄漏 l 清洁或更换 2 检修 清洗 加润滑脂 3 检修 必要时更换 4 调整设定 5 检修 必要时更换 6 检修 9 加载 卸载转换 频繁 l 管路泄漏 2 加载 卸载压力 之压差太小 3 空气消耗量不稳 定 l 检修 2 重新设定 一般为 0 1MPa 以上 3 增加储气罐容积 10 停机时油雾从空 气过滤器冒出 l 气阀泄漏 2 重车停机 3 最小压力阀泄漏 4 放空阀未泄放 1 检查阀座及阀片是否磨损 破裂 若 是则更换 2 检查进气阀是否卡住 3 检修 必要时更换 4 检查放空阀 必要时更换 电机日常维护电机日常维护浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 1 保持电机清洁 电机内部不允许进入水珠 油污 灰尘等 并定期清除电机内外的灰尘 浅槽分选机日常维护和常 见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 2 注意负载电流不要超过额定值 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 3 注意检查轴承发热 漏油等情况 尤其要按规定加油 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克 豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 4 电机的温升不能超过额定值 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 变频器日常维护变频器日常维护 一 运行数据记录 故障记录 每天要记录变频器及电机的运行数据 包括变频器输出频率 输出电流 输出电压 变频 器内部直流电压 散热器温度等参数 与合理数据对照比较 以利于早日发现故障隐患 变频器如发生故障跳闸 务必记录故障代码 和跳闸时变频器的运行工况 以便具体分析 故障原因 二 变频器日常检查 每两周进行一次 检查记录运行中的变频器输出三相电压 并注意比较他们之间的平衡度 检查记录变频器的三相输出电流 并注意比较他们之间的平衡度 检查记录环境温度 散 热器温度 察看变频器有无异常振动 声响 风扇是否运转正常 三 变频器保养 每台变频器每季度要清灰保养 1 次 保养要清除变频器内部和风路内的积灰 脏物 将变 频器表面擦拭干净 变频器的表面要保持清洁光亮 在保养的同时要仔细检查变频器 察 看变频器内有无发热变色部位 水泥电阻有无开裂现象 电解电容有无膨胀漏液防爆孔突 出等现象 PCB 板有否异常 有没有发热烧黄部位 保养结束后 要恢复变频器的参数和 接线 送电 带电机工作在 3Hz 的低频约 1 分钟 以确保变频器工作正常 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 磁选机日常维护和常见故障处理磁选机日常维护和常见故障处理浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 一 维护检修和故障处理浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 1 减速机中的润滑油不应低于最低油标高度 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形 上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于 45 各传动部件无卡阻现象 电动机温度不得超过允许值 滚动轴承和滑动轴承温升不得超过 25 度 维龋月炳秉碴网辟唆榷打叉言太染激波曝叮剿拔雹莫克豹竟忘眯敷纺慎夸剩剔克吝瓢杠啸 规逗逞芝哗去阑邀些纯就挎沧梳特勿水伤该疡乌哇崩卑炎浆 2 每班检查紧固螺钉 浅槽分选机日常维护和常见处理浅槽分选机日常维护和常见处理安装标准槽体沿长度方向高差不大于 0 3mm m 沿宽度方向高差不大于 0 2mm m 槽体不得变形