高墩作业专项安全技术方案(两篇)

1 杭长 沪昆 铁路客专湖南段杭长 沪昆 铁路客专湖南段 HCTJ HCTJ 标段桥梁工程标段桥梁工程 高墩作业 高墩作业 30m30m 以上 专项以上 专项 安全技术方案安全技术方案 单位 单位 编制 编制 审核 审核 批准 批准 20102010 年年 7 7 月月 2020 日发布日发布 20102010 年年 7 7 月月 2222 日实施日实施 2 高墩作业 高墩作业 30m30m 以上 专项安全技术方案以上 专项安全技术方案 1 编制依据 铁路工程基本作业施工安全技术规程 TB 10301 2009 铁路桥涵工程施工安全技术规程 TB10303 2009 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 铁建设 2005 160 号 建设工程施工安全技术 2005 年 4 月中国建筑工业出版社 路桥施工计算手册 2001 年 1 月人民交通出版社 组合钢模板技术规范 GB50214 2001 2 适用范围 适用于杭长 沪昆 铁路客专湖南段 HCTJ 标桥梁高空 30m 以上 作业施工 3 高墩施工工艺流程 3 1 施工工序 各个桥墩为圆端空心墩 空心高墩采用缆索吊及在支架上固定 手动葫芦配合翻模施工 桥墩模板采用大块定型钢模板 模板翻升 钢筋提升 机具等材料的垂直运输采用缆索吊提升 缆索吊提升不 方便处采用内支架上固定天梁 用手动葫芦提升 砼采用砼搅拌运 输车运输到桥位 泵送入模或采用缆索吊提送入模 插入式振动器 振捣 桥墩砼采用撒水养护 表面用塑料薄膜保湿保温 总体施工顺序 缆索吊安装 下实体段施工 分两次浇注 3 内支架搭设 墩身翻模施工 上实体段施工 墩内人行踏梯安装 拆除内支架 每层施工顺序 安装外模 安装内模 绑扎钢筋 浇注砼 模板结构 共设计三节内外模板和部分调整块 外模板分为标 准板 调整边板 圆端角模板 模板每节段高度为 2m 外模标准板 宽度为 2 5m 和 5 0m 两种 调整边板宽度为 1 5m 0 25m 外模板 面采用 6mm 钢板 内模板面采用 4mm 钢板 模板之间采用 M20 30 螺栓连接 模板纵肋采用 100 6mm 扁钢 横肋用 10 槽钢 采用两根 12 槽钢做围带 围带间距为 1m 内外模板用 18 圆钢拉 杆连接成整体 拉杆在内外模之间套硬塑料管 便于拉杆抽拔倒用 每节段模板在砼浇注前在靠近顶面 10cm 处按间距 1 5m 设置临时圆 木支撑 每节外模板均设一层施工平台 外施工平台采用角钢焊接 在外模上 在顶面沿周边设立防护栏杆 栏杆外侧至模板底部设封 闭安全网 内施工平台用内支架搭设 在支架上铺设方木 方木上 铺木板 在内支架顶布置一根 I20 工字钢作为天梁 天梁采用钢丝 绳与支架锚固 模板提升采用两边手动葫芦完成 翻模总装图如图 所示 4 内模板 天梁 型钢 拉杆 外工作平台 1角钢 己浇节 内工作平台 钢管 竹片板 防护栏杆 手动葫芦 天梁锚固绳 碗扣式钢管支架 15 15方木 图 翻模总装图 凿毛 清理承台与墩身接缝面凿毛 清理承台与墩身接缝面 搭设墩内支架 锚固天梁搭设墩内支架 锚固天梁 加工空心墩钢筋加工空心墩钢筋 水泥 砂石进料水泥 砂石进料 砼拌合砼拌合 制作试件制作试件 拆除内支架拆除内支架 墩身下实体段立模墩身下实体段立模 绑扎下实体段钢筋绑扎下实体段钢筋 下实体段砼养生下实体段砼养生 分层浇注下实体段砼分层浇注下实体段砼 提升安装空心段模板提升安装空心段模板 绑扎空心墩钢筋绑扎空心墩钢筋 空心墩砼浇注空心墩砼浇注 桥墩模板加工及拼装桥墩模板加工及拼装 砼养生 拆模砼养生 拆模 自检查并报验自检查并报验 进行下个循环施工进行下个循环施工 墩身上实体段立模 绑扎钢筋 浇注砼墩身上实体段立模 绑扎钢筋 浇注砼 墩身顶帽立模 绑扎钢筋 浇注砼墩身顶帽立模 绑扎钢筋 浇注砼 从上到下安装墩内人行塔梯从上到下安装墩内人行塔梯 直到结束直到结束 水泥 砂石进料水泥 砂石进料 取样试验取样试验 砼拌合砼拌合 制作试件制作试件 缆索吊安装缆索吊安装 循环施工 5 图 翻模施工工艺流程图 3 2 施工工艺 高墩施工时 将工作平台附着于墩身模板上和支架上 在内外 施工平台上进行模板的拆卸 安装 钢筋绑扎 砼的浇筑 捣固和 中线控制及预埋构件等作业 每层施工先立外模 然后绑扎该层钢 筋 立内模 浇注先进行下部实体段的施工 然后在实体段顶搭设 墩内支架 安装天梁及锚固系统 安装墩身空心部分第一层 1 2 节 外模板 绑扎该层钢筋 安装第一层 1 2 节 内模板 浇筑 第一层 4m 高 砼 砼浇注的同时 接高支架 用手动葫芦提升天 梁 提升高度以方便安装上层模板为宜 调整和锚固天梁 等上节 段砼达到 3MP 下节段砼达到 10MP 后 把第 3 节模板安装到第二层 下节 同时拆卸第一层下节模板 用手动葫芦提升安装到第 2 层上 节 打磨模板 刷脱模剂 绑扎第二层钢筋 浇注第二层砼 就这 样依次循环向上形成拆模 翻身立模 搭设内外工作平台 钢筋焊 接绑扎 浇注砼 支架接高搭设 天梁提升及锚固 砼养生 位置 及标高测量 埋放预埋件等不断作业 每次浇注 6m 三节模板高度 直至完成整个墩身的施工 翻模施工工艺流程图见图所示 6 3 2 1 墩身下实体段施工 砼分两次浇注 第一次浇注 2 5m 第二次浇注 3 0m 第一次模 板安装好后 进行钢筋安装 检查合格后 进行第一次砼浇注 砼 泵送入模 砼采用水平分层 均匀 对称进行浇注 每层厚度一般 为 30cm 用插入式振动器振捣 注意不得漏捣 过捣及撞击模板 浇注完的砼要及时养生 待第一次浇注砼强度达到 3Mpa 以上时 清 除浮浆 凿毛砼表面 安装第三节模板 模板检查合格后 进行下 实体段第二次砼浇注施工 2 墩身空心段施工 a 模板安装及钢筋绑扎 模板采用缆索吊或手动葫芦吊装 人 工辅助就位 先选择墩身一个面拼装外模 然后逐次将该节整个墩 身外模板组拼完毕 外模安装后绑扎墩身钢筋 吊装内模板 用 M20 30 螺栓将模板连成整体 然后吊装围带和拉杆 模板成型后 检查各部安装尺寸 用水准仪和全站仪检查模板顶面标高和墩身中 心及平面尺寸 模板组装精度应满足以下要求 标高误差为 2mm 模板结构中心线误差 5mm 模板安装符合要求后进行下道工序 模 板固定架采用间隔安装法安装 最后安装防护栏杆和安全网 设内 外作业平台 b 钢筋施工 模板安装检查合格后 在内外模之间进行墩身钢 筋绑扎 钢筋垂直运输采用缆索吊完成 纵向钢筋接头采用焊接接 长 钢筋接头应符合规范要求 c 砼施工作业 钢筋绑扎接触后 再次检查模板及钢筋施工质 7 量 符合要求后 在内外模板之间安装砼浇注漏斗 砼经输送泵送 至翻转模扳内施工平台上的砼储存盘内 通过漏斗人工铲送人模 砼采用水平分层 均匀 对称进行浇注 每层厚度一般为 30cm 用 插入式振动器振捣 注意不得漏捣 过捣及撞击模板 浇注完的砼 要及时养生 作好砼试块 强度达到 3Mpa 以上时 清除浮浆 凿毛 砼表面 进行第二节段施工 3 上实体段施工 上部实体段施工属于空心墩实体段封顶 是一项技术性较强 施工难度较大的工序 当空心段施工到标高后 拆除天梁及实体段 底面以上部分支架 利用已有墩内支架搭设内支撑托架 采用纵横 向两层方木铺设托架 底层铺设 15 15cm 纵向方木 间距为 90cm 顶层铺设 10 10cm 横向方木 间距为 45cm 底模采用墩身空心段 内模 用支架顶托调节底模标高 底模安装好后 采用缆索吊提升 安装外模 同时并安装顶帽模板 随后绑扎上实体段钢筋 墩身竖 向主筋应伸入顶帽锚固 50cm 该段混凝土分两次浇注 第一次浇注 1 5m 高 第二次浇注 2 5m 高 其余施工方法同空心墩施工 4 顶帽 垫石施工 顶帽模板与上实体段外模同时安装 上实体段混凝土浇注及强 度达到 3MPa 后 即可绑扎顶帽钢筋 钢筋施工的同时 要预埋箱梁 永久支座钢筋及临时固结支墩竖向锚固钢筋 钢筋施工结束并检查 合格后 浇注顶帽混凝土 随后施工垫石钢筋及浇注垫石及临时固 结支墩混凝土 施工时特别注意支座预留孔洞及顶帽预埋件施工 8 其余施工方法同上实体段 5 翻升模板及其附属设施拆除 墩身 顶帽施工完毕后 即可拆除墩身 顶帽模板及及其附属 设施 拆除工作必须严格对称进行 边拆边运 采用缆索吊垂直提 升及运输 6 墩内支架拆除及墩身进人洞检查梯安装 翻升模板及其附属设施拆除结束后 及可进行墩内支架拆除及 墩身进人洞检查梯安装施工 施工时应自上而下逐层进行 施工方法 先拆除墩身上实体段底模 逐层拆除支架达到检查 梯安装位置后 搭设工作平台 安装检查梯 随后拆除下层支架及 搭设工作平台及安装检查梯 按此循环施工到达墩底 施工结束后 施工人员及机械可通过已安装好的检查梯到达墩外 施工过程中 检查梯钢料吊装采用缆索吊从桥吊到墩顶检查梯 进人洞口 采用人工搬运进入墩内安装 支架及墩身上实体段底模 拆除后同样由人工搬运到墩顶检查梯进人洞口 用缆索吊吊装到桥 桥台处 用运输车运输到指定堆料场备用 由于墩内施工空间小 空气不流通 施工时必须进行墩内通风及照明 墩内通风采用通风 管从上口进入直到墩底 使新鲜空气从墩底向上流通 达到通风要 求 7 线型控制 空心墩的线型控制主要通过施工测量进行 空心墩施工测量控 制内容包括 空心墩中心定位测量 空心墩高程测量 空心墩垂直 9 度测量 空心墩中心定位测量 采用全站仪坐标控制法 施工中墩中心 可利用铅垂仪上引中心点控制每层模板尺寸 空心墩高程测量 采用三角高程法 空心墩的垂直度测量 中线垂直度测量采用自动安平激光铅直 仪 每个墩安设 2 台 在桥墩四周承台上作好控制墩身垂直点 在 工作平台利用移动激光接收靶 接收控制点以此测量垂直度 8 墩身大体积砼防裂缝措施 该墩身下实体段及上实体段混凝土方量比较大 为确保砼的浇 筑质量及避免出现温度裂纹 采取以下措施进行控制 a 砼分次浇注 下实体段第一次浇注 2 5m 高 第二次浇注 3 0m 高 上实体段第一次浇注 1 5m 高 第二次浇注 2 5m 高 b 采用水化热低的矿渣水泥 并掺入适量的 级粉煤灰 以降低 水化热 改善骨料级配 降低孔隙率以减少水泥用量 为延缓水化 热高峰的出现 合比中掺入适量的外加剂 c 合理安排施工程序 砼采用连续斜面薄层推移式浇筑方法 并避免过大的高差和长时间暴露面 每层砼厚度以不超过 25cm 为宜 充分利用砼层面散热 d 骨料用篷布遮盖 防止日光爆晒 采用冷却水或冰水拌制砼 砼浇筑在气温较低时进行 并对输送泵管喷水降温 以降低砼的入 模温度 e 砼初凝后 尽快覆盖塑料薄膜和保温篷布 在保温 保湿条 10 件下养护 以降低砼的内外温差 避免产生温度裂纹 f 当砼的强度达到规范要求时方可拆模 拆模时要保证砼表面 与外界环境的温差不大于 15 4 施工要求 4 1 模板工程 1 墩身采用桁架式整体钢模 如实体墩柱模板示意图 由具 有专业资质的厂家制作 以保证加工精度 承台混凝土浇筑前 依据墩身模板结构尺寸在承台上预埋型钢 铁件 模板采用汽车运输至墩位附近 现场拼装成整体 安装桁架 支撑 采用吊车整体吊装就位 与承台预埋型钢连接固定 模板整体拼装时要求错台 1mm 拼缝 1mm 安装时 用缆风绳 将钢模板固定 利用经纬仪校正钢模板两垂直方向倾斜度 2 分节模板施工 模板采用大块钢模板 利用吊车或手动葫芦提升 安装和拆除 模板的作业方式 主要由分节段大块钢模板 施工平台 模板固定 架 提升机具设备 安全设施几部分组成 模板由标准板 直线板 边模板 角模板和调整板等组成 围带用槽钢制成 围带间用圆钢拉杆连成整体 拉杆外套 PVC 管 每层模板在浇筑混凝土前在靠近顶面处用杆件支撑 模板固定架 由槽钢或角钢带及三角架 斜拉索具组成 将内 外模板加固成整体 保证在混凝土浇筑过程中模板不变形 并能支 撑施工平台 11 施工平台 主要由门形支架 平台纵横梁 步板 栏杆等组成 用于小型机具存放和工作平台 实体墩柱模板示意图 在内外模板之间安装混凝土漏斗 用混凝土汽车泵将混凝土输 送到施工平台 接料后 通过漏斗和串筒浇筑混凝土 每节段混凝 土一次性水平分层连续浇筑 4 2 钢筋工程 钢筋在加工场按设计图纸集中下料 分型号 规格堆码 编号 平板车运到现场 在桥墩钢筋骨架上定位绑扎 结构主筋接头 采用焊接连接 主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎 绑扎或焊接的 钢筋网和钢筋骨架不得有变形 松脱现象 同时安装焊接综合接地 钢筋 保护层垫块采用 M50 高强度砂浆垫块 4 3 混凝土浇筑 混凝土采用集中拌和 混凝土输送车运输 输送泵泵送入模 矩型实心墩模板图 圆端型桥墩模板图 8mm厚钢板 120 120 10 20 20 30b 12 6 20 12 6 32精轧螺 纹拉杆 6mm 厚面 板 12 分层浇筑 连续进行 插入式振捣器捣固 混凝土浇筑前 将承台与墩身接头处混凝土进行凿毛 清除浮 浆及松动部分 冲洗干净 并整修连接钢筋 浇筑时在墩身整个平截面内对称水平分层进行 浇筑层厚控制 在 30cm 以内 同时注意纠正预埋铁件的偏差 保证混凝土密实和表 面光滑整齐 无垫块痕迹 混凝土浇至支座垫石顶面时注意抹平压实 并特别注意锚栓孔 的预留 如果支座高度与设计预留的高度有变化 则要注意根据支 座中心处的梁底标高调整支座垫石的高度 支座垫石的标高按负公 差控制 混凝土浇筑期间设专人看护模板 观察支架 模板 钢筋和预 埋件等的稳固情况 发现松动 变形 移位时 及时处理 墩台混凝土达到拆模强度后拆除模板 拆模时要轻敲轻打 以 免损伤主体混凝土的棱角或在混凝土表面造成伤痕 5 施工技术标准和检验方法 1 墩身模板允许偏差和检验方法 序 号 项 目 允许偏差 mm 检验方法 1 前后 左右距中心线尺 寸 10 测量检查每边不少于 2 处 2 表面平整度 3 2m 靠尺检查不少于 5 处 3 相连模板错台 1 尺量检查不少于 5 处 4 空心墩壁厚 3 尺量检查不少于 5 处 5 同一梁端两垫石高差 2 测量检查 13 6 预埋件与预留孔位置 5 纵横两向尺量检查 2 混凝土墩身允许偏差和检验方法 序 号 项 目允许偏差检验方法 1 墩台前后 左右边缘距设计中心 线尺寸 20mm 桥墩前后 左右边 缘距设计中心线尺寸 30mm 2 采用翻 模施工的墩身部 分桥墩平面扭角 2o 测量检查不少于 5 处 1 3 表面平整度 5mm 2m 靠尺检查不少 于 5 处 4 空心墩壁厚 5mm 尺量检查不少于 5 处 高程O 15mm 5 墩台支 承垫石顶面 中心位置 15mm 2 预埋件 预留孔位置 5mm 测量检查 6 模板 钢筋工程及混凝土工程施工注意事项 6 1 模板 6 1 1 桥墩所用模板及支架必须具有足够的刚度 强度 和稳 定性 能足够承受新浇混凝土的重力 侧压力及施工中产生的其他 荷载 模板支架支撑于可靠的基础上 并有足够的支撑面积和排水 措施 6 1 2 墩柱采用大块拼装式定型钢模板施工 圆端形墩曲面部 分及矩形墩圆抹角部分采用特制的曲面钢模 模板框架采用型钢 槽钢 工字钢 扁钢 加劲肋采用槽钢 扁钢 模板接缝为企 口接缝形式 每层模板及每块模板间的连接采用螺栓连接 模板由 具有专业资质的厂家制作 以保证加工精度 模板加工 试拼组装 检验合格后 涂油防锈 14 6 1 3 墩身模板进场后 正式施工前要进行试拼 拼装模板应 选在平整的场地 试拼过程中出现的问题要及时解决 对模板进行 除锈打磨 并均匀涂刷脱模剂 两层 两块模板间的接缝要用海绵 胶条挤密 6 1 4 桥墩位立模时 脚手架 工作平台等不得与模板 支架 连接 拼钉木模的钉头 应钉平板面 凹入板面内的钉坑用油灰摸 平 6 1 5 外箍筋用扁钢箍 以钢板在四周用螺栓连结 所有构件 必须均匀的密贴于支撑构件上 空隙处应加以楔垫 用普通螺栓连 接钢箍时 至少用两个螺母 6 1 6 使用搬用模板时 要轻拿轻放 使用完毕后 要及时清 理修整 涂油防锈 防腐 存放按要求按规格分类堆放 并做好防 雨措施 安装好后的模板满涂隔离剂 板面平整 接缝严密 不得 漏浆 6 1 7 墩身模板立设完成后 检查模板安装误差及加固情况 主要检查轴线偏位 表面平整度 相邻模板错台及桥墩顶锚栓预留 孔等 自检完成并经监理检查合格后进行墩身砼浇筑 6 2 8 注意事项 焊接件检查试验 1 受力检验试验 同类型焊件以 200 个作为一批 从中取 6 个试件 2 方法 3 个抗拉试验 3 个冷弯试验 3 焊接接头检验 同类型焊件数量的 10 且不少于 3 件 15 4 电弧焊和闪光对焊的质量检验要求 5 焊工必须穿焊工服 戴电弧罩 高空作业时 需配戴安全 绳 6 焊机要加盖遮雨棚 焊把线 焊接地线外皮应无破损 焊 接地线应与钢筋接触良好 7 在脚手架上焊接接长竖向钢筋时 接长部分的钢筋必须支 护牢固 确保焊接后钢筋轴线位置的准确 6 3 钢筋绑扎 除设计及定型图有要求外 箍筋应与主筋垂直箍紧 在箍筋与 主筋交叉处以铁丝绑扎 构件拐角处的交叉点全部绑扎 中间平面 部分交错绑扎 绑扎线的两端头应向桥墩内侧弯曲 不得侵入钢筋 保护层 6 4 混凝土浇注 6 4 1 混凝土采用自动计量集中拌和站拌和 混凝土输送车运 输 泵送入模 6 4 2 砼坍落度要严格按照试验的数据控制 砼自由倾落高度 超过 2m 时 必须用滑槽或串筒灌注 防止砼离析 6 4 3 浇注前对支架 模板 钢筋和预埋件进行检查 并将模 板内的杂物 积水和钢筋上的污垢清理干净 模板的缝隙填塞严密 内面涂刷脱模剂 6 4 4 浇筑时检查混凝土的均匀性和坍落度 混凝土分层浇筑 厚度不超过 30cm 并用插入式振动器振捣密实 16 6 4 5 砼的捣固 砼的捣固是保证质量的关键工序 必须严密 组织 规范操作 一是必须固定人员 责任到人 分片承包 二是 捣固要适当 既要防止振捣不足 也要防止振捣过度 以砼不再下 沉 表面开始泛浆 不出现气泡为度 时间不要超过 30s 为准 6 4 6 混凝土的浇筑连续进行 如因故必须间断时 其间断时 间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间 并经试验确定 若 超过允许间断时间 须采取保证质量措施或按工作缝处理 6 4 7 浇筑混凝土时 应经常检查模板 钢筋 沉降观测点及 预埋部件的位置和保护层的尺寸 确保其位置正确不发生变形 6 4 8 在混凝土浇筑过程中 随时观察所设置的预埋螺栓 预 留孔 预埋支座的位置是否移动 若发现移位时及时校正 注意模 板 支架等支撑情况 设专人检查 如有变形 移位或沉陷立即校 正并加固 混凝土浇筑完成后 及时用塑料薄膜包裹并定时洒水养 护 6 4 9 砼浇筑必须坚持动态质量控制和 三方值班制 工程 项目领导 技术和试验人员 人 机 料 工每一个环节应具备 条件 不得盲目施工 6 5 墩身砼的养护 夏季用塑料薄膜 尼龙布围包墩台 或用麻布围包墩台洒水养 护天 冬季采用覆盖保温方式养护 养护时间按施工规范要求操作 6 5 1 支承垫石和锚栓孔 17 支承垫石与墩台顶帽混凝土一次浇注 采用定制钢模板 与墩 身模板连接牢固 采取全桥联测和跟踪测量的方法 精确控制各墩 支承垫石顶面相对和绝对标高满足设计要求 预留孔洞定位准确 固定牢固 施工时跟踪测量 施工完适时拆除模具 清理空洞 检 查位置 深度 进行二次处理 预留孔洞当年不能实现架梁 需要 越冬时 必须采取封闭措施 确保孔内不积水 避免冰涨破坏 7 施工注意事项 7 1 墩身采用大块钢模板 墩身一次立模到顶 一次浇注砼 桥台耳墙高度范围内的台身和托盘 顶帽应一次性浇注成型 7 2 外加剂 所使用的外加剂使用前必须在经过试验室鉴定合 格后 由项目负责人批准使用 7 3 原材料 同一桥用同一厂同一标号的水泥 砂石料也必须 来自同一料场 同一材质 7 4 桥墩严禁偏压 7 5 墩台施工完毕 应对全桥进行中线 水平及跨度贯通测量 并标出各墩台的中心线 支座十字线 梁端线及锚栓孔位置 暂不 架梁的锚栓孔或其它预留孔 应排除积水将孔口封闭 7 6 墩台顶帽施工前后均应复测其跨度及支承垫石高程 施工 中应确保支承垫石钢筋网及锚栓孔位置正确 垫石顶面平整 高程 符合设计要求 7 7 模板及支架 1 主控项目 18 模板及支架安装和拆除的检验必须符合铁道部现行 铁路混 凝土工程施工质量验收补充标准 铁建设 2005 160 号 第 4 2 1 条 第 4 2 2 条和第 4 3 1 条的有关规定 模板及支 拱 架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计 要求 检验数量 施工单位 监理单位全部检查 检验方法 观察和测量 模板安装必须稳固牢靠 接缝严密 不得漏浆 模板与混凝 土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂 浇筑混凝土前 模型内的 积水和杂物应清理干净 检验数量 施工单位 监理单位全部检查 检验方法 观察 2 一般项目 模板及支架安装和拆除的检验应符合铁道部现行 铁路混凝 土工程施工质量验收补充标准 铁建设 2005 160 号 第 4 2 3 条 第 4 2 4 条和第 4 3 2 条的规定 模板安装允许偏差和检验方法除相关专业验收标准有特殊规 定外 应符合规定 模板安装允许偏差和检验方法 序 号 项 目允许偏差 mm 检验方法 基 础 15 1 轴 线位置梁 柱 板 墙 拱 5 尺量每边不 少于 2 处 19 2 表面平整度 5 2 m 靠尺和塞 尺不少于 3 处 基 础 20 3 高 程 梁 柱 板 墙 拱 5 测 量 柱 h 1000 4 模板 的侧向弯曲梁 板 墙 l 1500 拉线尺量 5 梁 柱 板 墙 拱 两模板内侧宽度 10 5 尺量不少于 3 处 6 梁底模拱度 5 2 拉线尺量 7 相邻两板表面高低差 2 尺 量 注 h 为柱高 l 为梁 板跨度 检验数量 施工单位全部检查 预埋件和预留孔洞的留置除相关专业验收标准有特殊规定外 其允许偏差和检验 方法应符合规定 拆除非承重模板时 混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤 预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法 序 号 项 目 允许偏差 mm 检验方法 中心位置 10 尺量 1 预留 孔洞 尺 寸 10 0 尺量不少于 2 处 2 预埋件中心位置 3 尺量 检验数量 施工单位全部检查 检验数量 施工单位全部检查 检验方法 观察 8 安全注意事项 8 8 施工中人员安全注意事项 8 8 1 各分部高处作业必须编制安全技术措施 工艺复杂 危 险性较大的工程应编制安全专项施工方案 8 8 2 高处作业人员必须定期进行体检 20 8 8 3 高处作业人员必须经过专业技术培训 特殊工种人员必 须持证上岗 施工前 应逐级进行安全技术教育及交底 落实所有 安全技术措施 8 8 4 高处作业所需的安全防护用品及防护设施 标志 工具 仪表 电器设施 必须在施工前进行检查或试验合格 方可投入使 用 作业人员必须正确佩戴和使用防护用品 8 8 5 高处作业必须系安全带 安全带应挂在牢固的物件上 严禁在一个物件上拴挂多根安全带或一根安全带上拴多个人 8 8 6 作业人员必须从专用的通道或爬梯上下 严禁攀登脚手 架 攀登的用具 结构构造必须牢固可靠 高处作业所用的物料 机具 工具等 必须堆平放稳 不得妨碍通行和装卸 对有可能坠 落的物件必须先行撤除或加以固定 8 8 7 对进行高处作业的高耸建筑物 构筑物等 应按规定设 置避雷设施 遇有六级及以上强风 暴雨 浓雾等恶劣天气 严禁 进行室外攀登与悬空作业 暴风雪及台风暴雨前后 应对高处作业 安全设施逐一检查 发现异常立即采取加固措施 8 8 8 雨雪天气进行高处作业时 必须采取可靠的防滑 防寒 防冻措施 及时清除水 雪 冰 霜 临时拆除或变动安全防护设 施时 必须经施工负责人批准 并采取相应可靠的安全措施 作业 后应立即组织恢复 8 8 9 防护设施搭设与拆除时 应设警戒区 并派专人监护 拆除时应自上而下 严禁上下同时拆除 21 8 8 10 立体交叉作业时 不得在同一竖直方向上下同时操作 下层作业的位置 必须处于依上层高度确定的可能坠落半径范围之 外 不符合以上条件必需作业时 应设置安全防护层 8 8 11 上方施工可能坠落的物件及处于起重臂回转范围内的通 道 在其受影响的范围内 必须搭设顶部能防止穿透的防护廊 8 8 12 跨越公路 铁路行车线 居民区 架空电线路施工前 必须采取可靠防护措施 8 9 机械操作安全注意事项 8 9 1 垂直运输 起重安全防范措施和注意事项 塔式起重机司机必须经过国家安监部门培训考试合格 并持有 操作证书方能操作 8 9 2 作业前重点检查 1 机构结构的外观情况 各转动机构应正常 2 各齿轮箱 液压油箱的油位应符合标准 3 主要部位连接螺栓不得松动 4 钢丝绳磨损情况及缠绕滑轮座符合规定 5 供电电缆应无破损 6 检查前一班的各种作业的纪录 如履历书 记表 安全纪 录等 发现问题及时做出处理 7 与指挥人员约定好指挥信号的种类及相关事宜 8 开始操作时 先鸣号发出警示 提醒注意 8 9 3 吊钩提升接近臂杆顶部 小车行示断点或起重机行车接 22 近轨道端部时 应减速缓行到停止位置 吊钩距臂杆顶部不得小于 1 米 起重机距轨道端部不得小于 2 米 8 9 4 动臂式起重机的起重 回转 运行三种动作可以同时 进行 但单变幅只能单独进行 每次变幅后应对变幅部位进行检查 允许带载的变幅在满载荷载或接近满载时 不得变幅 8 9 5 提升重物后 严禁自由下降 重物就位时 可用微动机 构或使用制动器使之缓慢下降 8 9 6 提升重物平稳后 在跨越障碍物时 重物底部应高出其 跨越障碍物 0 5 米以上 8 9 7 起吊时不准用吊钩直接吊绕重物 必须用索具或专用器 具 8 9 8 不得在起吊的重物上再连挂其它重物 以免吊索具超载 破坏原来的捆扎方式 或发生扯 刮 连 带现象 8 9 9 吊运零散物品 要用网 篮或其它容器盛装 不允许用 绳索捆扎 8 9 10 严禁将不同种类或不同规格型号的索具混在一起使用 8 9 11 严禁超载起吊 不能起吊与其它重物相连 埋在地下 各种不明确重量的重物 8 9 12 各种塔式起重机 禁止在非工作风力下作业 一般的 塔式起重机规定六级以上 风速为 11 13 米 秒 8 9 13 禁止无操作合格证人员操作 23 8 9 14 任何人上塔帽 吊臂 平衡臂的高空部位检查或修理 时 必须佩戴安全带 8 10 攀爬安全 8 10 1 作业人员应从规定的通道上下 不得任意利用吊车悬 臂及非载人设备等施工设施进行攀登 8 10 2 使用直梯进行攀登作业时 应加设防护笼 且在 8 米 间隔位设置梯子间 8 11 高空作业安全防范措施和注意事项 8 11 1 在施工区域内显要位置安装针对性的安全警示标牌和 安全宣传横幅及 一法三卡 公式牌 8 11 2 从事高空作业的人员必须佩戴合格的安全帽 安全带 穿防滑鞋 不得光脚 穿托鞋 硬底鞋进行高出作业 8 11 3 高处作业时作业人员必须配备工具带 防止各种工具 零件等物料坠落伤人 8 11 4 在有坠落可能的部位作业时 必须把安全带挂在牢固 的结构上 安全带应高挂低用 不可随意缠在腰上 安全带长度不 应超过 3 米 8 11 5 高处作业应按规定挂设安全网 立网和平网 安全 网内不允许有杂物堆积 破损的安全网应该及时给予更换 8 11 6 高处作业的脚踏板应用坚实的钢拉板和木板铺满 不 得留有空隙或探头板 并加固牢靠 脚踏板上的油污 泥沙等应及 时清楚 防止滑倒 24 8 11 7 作业平台的承重必须满足施工核载的要求 不得多人 集中在作业平台的某一部位进行作业 以防发生突然断裂坠落伤人 8 11 8 高处作业操作平台的临边应设置防护栏杆 防护栏杆 的高度不应低于 1 2 米 水平横挡的间距不大于 0 35 米 强度满足 安全要求 8 11 9 高处作业所用的物料 机具 均应合理分散 堆积平 稳 不可放置在临边 也不许阻碍作业人员通行和装卸 8 11 10 高处作业拆除下的模板及剩余物料应及时清里运走 不得随意乱置 严禁向下丢弃物料 传递物件时 不得抛掷 8 11 11 高处作业场所必须设置完备可靠的安全防护设施和安 全警示标识牌 任何人不得擅自移位 拆除和损毁 确因施工需要 暂时移位和拆除的 要报经项目负责人审批后方可拆移 工作完成 后要立即复员 发现破损 应及时更新 8 11 12 作业人员在上下交叉作业时 不得在同一垂直面上 下层作业人员应处于上层作业人员和物体可能坠落的范围之外 当 不能满足要求时 上下之间应设置隔离防护层 8 11 13 高处电焊作业时 作业点下方及火星所及范围内 必 须彻底清除易燃 易爆物品 作业现场要备设消防器材 严禁电焊 人员将焊条头随手乱扔 8 11 14 高处进行模板安装和拆除作业时 要按设计所确定的 顺序进行 作业面及操作平台下方不得有人员逗留 走动和歇息 25 8 11 15 拆除工程应自上而下进行 先拆除非承重部分 后拆 除承重部分 严禁立体交叉或多层上下进行拆除 严禁疲劳作业 并派专人负责现场的安全监护 8 11 16 在拆除龙门架 托架 钢支架等重物时 应有机械吊 机配合进 并有专人指挥 指挥人员信号明确 吊物要稳吊轻放 不得采取 整体推倒法 8 11 17 遇有六级 含六级 以上大风 浓雾 雷雨 冰雪等 恶劣天气时 不得进行露天高处作业 雷雨 台风 大雪过后 应 及时对高处作业安全设施逐一进行检查 清扫 发现有变形 松动 脱落 损坏现象时 应立即进行修理 加固 隐患消除后 方可继 续作业 8 11 18 高处作业上下应设置联系信号或通信装置 并派专人 负责 必须要专人指挥 指挥人员信号明确 吊物要稳吊轻放 8 11 19 当有人员和车辆必须通过作业区时 要由指挥人员和 操作手提前勾通停机后人员和车辆方可通过 严禁强行横穿作业区 8 12 安全用电和防雷安全防范措施和注意事项 8 12 1 队里每班必须配备 2 名专业电工 且掌握电气知识 并经考试合格 持证上岗 工作时自觉佩带好个人防护用品 平时 负责保管好专用工具 8 12 2 高处作业临时配电线路按规程架设整齐 架空线必须 采用绝缘导线 不得采用塑胶软线 高空作业现场按要求使用标准 26 化配电箱 箱内应安装漏电保护器 下班切断电源 电箱设门 设 锁 编号 开关箱标明用途所控设备 注明负任人 8 12 3 配电箱 开关箱内电气设备完好无缺 箱体下方进出 电线符合 一机 一闸 一箱 一漏 的要求 门 锁完善 有防 雨 防尘措施 箱内无杂物 箱前通道畅通 8 12 4 保护零线中间和末端必须重复接地 严禁与工作零线 混接 产生振动的设备的重复接地不少于两处 8 12 5 所有电动机具电源都必须通过触电保护器 电线绝缘 良好无破损 插座完整 接线正确 严禁将工作零线错接到地极孔 中 严禁用电线代替插头直接插入插座内 8 12 6 电箱内所配置的电闸 漏电 熔丝荷载必须与设 备额定电流相等 不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝 严禁使用 金属线代替电熔丝 8 12 7 照明使用单相 220V 工作电压 室内照明主线使用 单芯 2 5mm2 铜芯线 分线使用 1 5m2 铜芯线 灯距离地面高度不底 于 2 5m2 设漏电开关和电闸各一只 照明器具和照明器材的质量 应合格 不得使用绝缘老化和破损的器具 器材 电器 灯具的相 线必须经开关控制 不得将相线直接引入灯具 不得将照明线路挂 设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上 移动照明线应采用电缆 线 不易采用其它软线 8 12 8 接地线截面不小于 25 平方毫米 接地极和重复接地电 阻值 4 验收时和每季检测一次 每次摇测应填写记录表 27 8 12 9 自备发电机与外电线路联锁 严禁并列运行 自备发 电机应设置短路保护和过负荷保护 发电机的排烟管道必须伸出室 外 配电室内严禁存放储油桶 8 12 10 在塔吊顶端安设防撞信号灯 还应采取防雷措施 设置可靠的防雷电装置 设备顶端焊接 2m 长 20mm2 镀锌圆钢作避 雷器 用不小 35 的铜芯线作引下线与埋地 角钢为 L50 5 2500mm 连接 其电阻值不于 10 欧姆 遇雷雨时 作业人 员应立即撤离危险区域 任何人员不得接触防雷装置 8 13 夜间施工安全防范措施和注意事项 8 13 1 夜间施工时 现场必须安装充足的照明设备 保证施 工现场亮度 8 13 2 夜间作业的高空作业面必须安装好安全围栏且挂设好 安全网 8 13 3 队里必须建立领导和安全员同时值班制度 以应对突 发事件的发生 同时提前将夜间施工部位和位置上报项目部安质科 备案以便随时进行夜间施工安全巡查工作 8 13 4 参加夜间工作的工人严禁 24 小时一班制 杜绝工人疲 劳作业 8 14 高温季节施工安全防范措施和注意事项 8 14 1 对职工进行防暑降温知识的宣传教育 使职工知道中 暑症状 学会对中暑病人应采取的急救措施 8 14 2 合理调整作息时间 避开中午高温时作业 28 8 14 3 对高温条件下作业场所 要采取通风和降温措施 8 14 4 对露天固定作业场所 应搭设歇凉棚 防治热辐射 并要经常洒水降温 8 14 5 对高空作业人员经常进行健康体检 发现有作业禁忌 者 及时调节岗位 8 14 6 保证及时供应符合卫生要求的茶水 清凉含盐饮料 绿豆汤等 8 14 7 要经常组织医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工 作 8 14 8 及时给工人发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品 8 15 安全生产保障措施 8 15 1 成立以项目经理为组长 总工程师 项目副经理为副 组长 各科室 队负责人为组员安全生产领导小组 开展日常各项 安全生产工作 8 15 2 建立长效的日常检查机制 做到定期检查和不定期检 查相结合 发现隐患及时采取处理措施 杜绝安全事故发生 8 15 3 建立安全危险源点监控台帐 明确责任人 监管人 并执行危险源点治理消号制度 8 15 4 编制合理具有针对性的安全事故应急救援预案 并进 行应急救援演练 具体见项目部安全管理文件 8 15 5 施工队建立工前安全措施落实是否到位的自检自查制 29 度 并抓好制度落实 做到安全措施不到位不开工 上河湾大桥高墩专项施工方案上河湾大桥高墩专项施工方案 一 工程概况一 工程概况 荣成至乌海线山西境山阴至平鲁段高速公路 LJ 6 合同段中 K193 805 上河湾 大桥 全长 646 米 共 16 跨 14 墩 2 台 其中 1 2 3 13 14 15 墩为 柱墩 其余均为实心薄壁墩 其中 30m 以上的高墩 18 个 最大墩高为 45 412 米 二 高墩施工方法二 高墩施工方法 该工程属于特级高空作业 采用翻模工艺 塔吊 吊车及自爬式操作平台相 配合的墩身施工方法 2 12 1翻模翻模施工 施工 翻模是由上 中 下三组根据墩身不同位置各种规格的模板组成 随着混凝 土的连续灌筑 下层混凝土达到拆模强度后 用塔吊配合自下而上将模板拆除 接续支立 如此循环往复 完成桥墩的灌注施工 模间设拉杆进行对拉 安装和 拆卸模板 提升工作平台以及钢筋等物品的垂直运输均由塔吊完成 墩身翻模施 工示意图见下图所示 30 200 成型墩身 撑拉构件 砼扩大基础 塔吊附墙 说明 1 本图尺寸均以厘米计 2 使用塔吊应严格遵守 塔吊安全操作规程 等各种规章制度 吊重必须在塔吊吊重范围内 塔吊司机应持证上岗 专人操作 专人指挥 3 模板及支架拼装好后 安装护栏可作为工作平台使用 4 每次墩身施工以一套模板为基础 在其上连接另二套模板 5 每套模板必须用螺栓连接紧密 牢固 6 吊装模板时 注意模板的整体性 平稳吊装 7 模板及桁架可供作业人员上下模板 但要注意安全 承台 塔吊 待浇墩身 工作平台 200 待浇墩身 已浇墩身 200 墩身翻模施工示意图墩身翻模施工示意图 施工人员和其它小型工具可由墩旁的塔吊上下 在墩身模板外侧加工操作平 台 可以使施工人员在操作平台上拆卸和安装模板 拆模时用手拉葫芦将下面一 节模板与上面一节模板上下挂紧 同时另设两条钢丝绳栓在上下节模板之间 拆 除左右和上面的连接螺栓 然后通过两个设在模板上的简易脱模器使下节模板脱 落 脱模后放松葫芦 使拆下的模板由钢丝绳挂在上节的模板上 2 22 2操作平台施工方法操作平台施工方法 高空心墩采用翻模进行施工 翻模由模板 工作平台 吊架 提升设备组成 翻升模板建议采用 3 层布置 每层高 2m 以墩身作为支承主体 上层模板支承在 下层模板上 循环交替上升 工作平台建议采用 20 号槽钢组拼成型的空间桁架 结构 配合随升收坡吊架 为墩身施工人员提供作业平台 稳定性能良好 平台 的提升系统采用手拉葫芦进行提升 可控性能良好 2 32 3 钢筋钢筋 1 材料及检验 31 所有进场钢筋都必须有出厂合格证 进场钢筋应作拉伸试验 冷弯试验 检测合格后方能允许使用 2 钢筋的存放 钢筋必须按照不同钢种 等级 牌号及生产厂家分批验收 分别堆放 不 得混杂 且应进行标识 钢筋在运输和存放过程中 应避免锈蚀和污染 钢筋 宜堆放在仓库棚内 露天堆放时应垫高 覆盖 3 钢筋制作及安装 1 现场设立钢筋加工场 钢筋施工按照设计图纸下料 连接采取机械连接 丝头加工前对钢筋端头应先进行处理 处理后的钢筋端面应与钢筋轴线垂直 平头工具通常采用砂轮锯 不得用气割下料 连接施工时 钢筋规格和套筒的 规格必须一致 钢筋和套筒的丝扣应完好无损 经拧紧后直螺纹接头应作出标 记 外露丝扣数量不得超过两圈 2 确保钢筋安装位置 数量 截面尺寸 连接工艺符合设计和规范要求 每道工序完成后须多次复核及验收 做到准确无误后才能进入下道工序施工 安装受力钢筋时应检查钢筋的级别 直径 根数 间距 是否符合设计要求 3 钢筋外观表面应洁净 钢筋加工前对表面油渍 漆皮 鳞锈等清除干净 钢筋根据图纸设计尺寸及浇注长度采用钢筋切割机切断下料 先分别加工纵向 钢筋和箍筋 纵向钢筋要留出模板顶的预留长度 便于和下一模墩柱钢筋搭接 4 钢筋安装时 采用吊车配合 将纵向钢筋与上一模钢筋采用机械连接 通过加强筋连接成形 再固定在脚手架上焊接箍筋 制作完毕后通过吊车调整 钢筋 5 接头施工检验及验收 a 检验项目 a 接头拧紧情况 b 丝露情况 c 钢筋与套筒规格是否 一致 b 用力检查两根钢筋的端头是否拧紧 梁柱构件按接头数量的 15 进行 抽检 且每个构件的接头抽检数量不得少于一个 基础 墙 板构件每 100 个 接头抽检 c 个接头 抽检的接头应全部合格 如有一个接头不合格 则该验收批应 32 逐个检查并拧紧 d 随机抽取同规格接头数量的 10 进行外观检查 钢筋与套筒规格应一 致 接头外露丝扣数不得超过两圈 如外观质量不合格数少于抽检数的 10 则该验收批接头外观质量评定为不合格 当不合格数超过抽检数的 10 时 应 对该批接头逐个进行检验 对外观质量不合格的接头进行补救 复检仍不合格 的应作标记 并随机抽取三个试件进行抗拉强度试验 若有一个试件的抗拉强 度低于规定值 则该批外观不合格的接应会同设计单位商定处理 2 32 3 模板模板 模板采用5 5 60 1定型钢模 各个墩柱根据底截面大小选取适合模板型号 钢筋绑扎好后 模板涂好脱模剂安装钢模 侧面侧面 正面正面 33 30848 32714 35260 38164 41088 45036 45412 260 500200020001000200010002000200050015001000200020002000200020002000200020002000200020002000200020002000 152 214 164 88 1600 1666 1733 1800 1866 1933 2000 2066 2133 2200 2266 2333 2400 2466 2533 2600 2633 2683 2700 2766 2833 2866 2933 2966 3033 3100 3116 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 19 20 21 22 23 24 25 26 17 5 5 60 15 5 60 1 定型钢模定型钢模 模板工程注意事项 模板工程注意事项 a 浇砼前 将模板两侧用水完全润湿 b 砼外露部分的接缝 应做成一种有规格的形式 水平垂直线条一直连贯 每个结构物 所有施工缝应同模板缝 c 重复使用的模板必须清理校正 不合格者应更换 d 浇砼前 模板必须清理干净 e 涂模板油 用浅色石蜡基石油涂抹均匀 涂抹的油不能使砼表面变色 f 模板与钢筋安装应配合进行 妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后 安设 g 验模 模板安装后 对其平面位置 顶部标高 节点联系 内外支撑 拉杆 纵横向稳定性倾斜度检查 经监理签字后方可浇砼 h 安装侧模时 应考虑防止侧模移位 凸出 采用支撑和拉杆固定 i 浇砼时要检查模板位置 及时进行纠偏 j 在钢筋和模板间设置水泥砂浆垫块 垫块应与钢筋扎紧 互相错开 保 护层厚应符合设计要求 2 42 4 砼浇注砼浇注 1 砼采用拌合站集中拌制 砼运输车运至施工点 吊车或塔吊提升灌注 方案 砼到达现场后 为保证柱子的早期强度 质量外观施工方便要确保砼和 易性和塌落度 2 砼浇筑采用导管导落砼自由落差不超过2米 导管出料每次堆积高度一 34 般不超过0 5m 分层振捣砼控制好每层的厚度 3 使用插入式振动棒振捣密实全部位砼 密实的标准是砼停止下沉 不 再冒出气泡 表面呈现平坦泛浆 振动棒振捣钢筋部位砼时不得触动钢筋 且 应与侧模保持5 10cm的距离 振捣新灌砼层时 应将振动棒头插入下层砼20cm 左右 使两层结合一体 每次振捣完毕应边振动边徐徐提出振动棒 不得将棒 斜拔或横拔 严禁在停振后把棒拔出 以免造成砼出现空洞 4 浇灌砼时 同时派人检查和测量支架与模板的支立情况 如有变形移 位或沉陷等现象及时纠正 5 砼的养护 墩柱的养生采用塑料薄膜覆盖 每天洒水次数视环境湿度 与温度控制 但要保证砼表面经常处于湿润状态 6 自检制作3组砼试块 监理抽检一组 砼试件统一放在砼标养室养护28 天 然后检测28天强度 三 安全组织管理三 安全组织管理 3 13 1 组织机构组织机构 1 建立安全生产文明施工领导小组 由总队长任组长 总工 书记 工委 主席 安全总监 副总队长为副组长 各部室人员 正副队长 施工员 材料 员等其他 根据需要 为组员 明确岗位责任 奖罚兑现 2 根据施工组织设计和公司要求 结合工地实际情况 制定工地安全生产 文明施工制度的奖罚办法 3 凡安全防护措施不齐备 存在严重隐患 或管理人员盲目指挥 安全无 保证时 安全员有权令其停工 坚持一票否决制 3 23 2 安全方针安全方针 安全第一 预防为主 3 33 3 安全管理目标安全管理目标 1 杜绝 3 人 含 3 人 以上的重大伤亡事故 2 杜绝责任人员死亡事故 3 杜绝重大行车安全事故 4 消灭责任设备 火灾 爆炸等事故 35 5 参建员工年重伤率控制在 0 1 以内 6 参建员工年轻伤率控制在 1 以内 7 特殊工种全部持证上岗 8 施工现场安全合格率 100 优良率 80 以上 9 安全全面达标 争创文明施工工地 安全目标 伤亡事故控制目标