加气站质量管理手册样本

质量管理手册 编制人 审核人 批准人 发放日期 年 月 日 生效日期 年 月 日 发放号码 年 月 日发布 年 月 日起实施 目 录 质量管理手册 修改记录 1 质量管理手册 颁布令 2 安全质量的方针和目标 3 服务承诺 4 第一章 适用范围 5 第二章 充装站概况 5 第三章 质量管理体系 1 充装站组织机构图 6 2 充装站质量管理体系图 6 3 充装工艺流程图 7 4 各机构职责 8 5 任命文件 9 6 气瓶充装的法规体系 10 第四章 人员任职资格及岗位责任制 1 经理 站长 任职资格及岗位责任制 11 2 技术负责人任职资格及岗位责任制 11 3 安全员任职资格及岗位责任制 12 4 气瓶充装检查人员任职资格及岗位责任制 13 5 气瓶充装人员任职资格及岗位责任制 13 6 压力容器操作人员任职资格及岗位责任制 14 7 气体分析化验人员任职资格及岗位责任制 14 8 气瓶附件检修人员任职资格及岗位责任制 15 9 气瓶收发及气瓶库管理人员任职资格及岗位责任制 15 10 气瓶装卸 搬运人员任职资格及岗位责任制 15 11 档案资料管理人员任职资格及岗位责任制 16 第 5 章 气瓶充装的安全管理制度 1 气瓶建档 标识 定期检验和维护保养制度 17 2 安全教育培训管理制度 17 3 安全生产管理制度 18 4 安全检查制度 18 5 对用户信息反馈制度 19 6 压力容器 含液化气体罐车 压力管道等特种设备的使 用管理及定期检验制度 19 7 计量器具与仪器仪表校验制度 20 8 气瓶检查登记制度 21 9 气瓶储存 发送制度 例如配带瓶帽 防震圈等 21 10 档案资料保管制度 例如充装资料 设备档案等 21 11 不合格气瓶处理制度 22 12 各类人员培训考核制度 23 13 事故上报制度 23 14 接受安全监察的管理制度 24 15 事故应急救援预案定期演练制度 24 第六章 技术操作规程 1 瓶内残液 残气 处理操作规程 25 2 气瓶充装前 后检查操作规程 26 3 气瓶充装操作规程 27 4 气体分析操作规程 28 5 低温罐车装 卸操作规程 29 6 低温储罐的安全操作规程 30 7 低温液体泵操作规程 35 8 空温式汽化器操作规程 37 9 事故应急处理操作规程 气瓶事故紧急处置作业指导书 38 第七章 充装工作记录表格 1 气瓶发放记录 46 2 气瓶回收记录 47 3 残液 残气 处理记录 48 4 气瓶抽真空置换记录 50 5 永久气体气瓶充装前检查记 51 6 永久气体气瓶充装及充装后检查记录 52 7 液化气体和液化石油气充装前 后检查和充装记录 53 8 溶解乙炔气瓶充装前 后检查和充装记录 54 9 液化气体罐车装卸记录 55 10 安全培训记录 56 11 质量信息反馈记录 57 12 抽真空置换记录 58 13 不合格气瓶隔离处理记录 59 14 安全检查记录 60 质 量 管 理 手 册 修 改 记 录 章节号修 改 条 款修改日期修改人批 准 质量管理手册 颁布令 气瓶充装站 质量管理手册 第 1 版 是按照国务院 特种设备安全监察条例 国家质量技术 监督局 气瓶安全监察规程 的规定 以及国家质检总局发 布的 气瓶充装许可规则 TSG R4001 2006 和 汽车用燃气 加气站技术规范 CJJ 84 2000 J22 2000 的要求 结合本 站实际情况编制的 本 手册 是我站指导充装工作的纲领性文件 是全站 人员的行为准则和工作规范 是向各级质量监督部门及广大 瓶装气体用户证明我站充装能力 管理水平和提供合格气体 的重要文件 全体员工必须遵照执行 本 质量管理手册 从 年 月 日起实施 站 长 签字 年 月 日 安全质量的方针和目标 本站的安全质量方针是 安全第一 质量为本 用户至上 本公司的安全质量目标是 1 充装气体质量符合国家标准 2 充装量符合国家规定 3 用户投诉率低于 4 充装事故率为零 上述安全质量方针和目标 全公司员工必须认真学习 准确理解 认真贯彻 站长 签字 发布日期 年 月 日 服 务 承 诺 1 本站确保气瓶的充装 运输 贮存符合国家规定 2 本站确保所充装气体质量符合产品技术标准 3 本站负责对不符合技术要求的气瓶瓶阀零部件进行修 理 4 本站负责建立气瓶的电子计算机档案 办理气瓶使用 登记 向质监部门报告气瓶充装情况 安全技术状况 5 本站坚持安全第一的方针 切实加强安全管理 保证 充装过程的安全 6 本站加强对全体员工的政治学习和思想品德教育 不 断提高自身素质 在为客户服务中树立良好的个人形象 为 本站在社会上树立良好的信誉 上述声明 本站人员要严格遵守 认真执行 并请社会 给予支持 协助和监督 如发现本所工作人员违反上述声明 请举报 举报电话 站长 签字 年 月 日 适用范围 本 质量管理手册 是本站站质量管理体系的文件化 适用于本站气瓶充装工作的全部活动和充装工作的全过程 第二章 充装站概况 1 于 年 月 日开工 年 月 日投产运营 建设工期为 天 位于 本站隶属 总投资约为 万元 占地面积为 平方米 合 亩 安装卧式储气罐 个 总容积达 立方米水容积 安装天 然气中高压储气瓶 组 汽车加气机 台 3 已编制公司 质量手册 任命了各级责任人员 制定 了质量体系程序文件 作业指导书 建立了各类人员岗位职 责与权限 制定了各项管理制度 制定了设备操作规程按规 定绘制了质量管理组织机构图 质量管理体系图 工艺流程 图 建立了质量管理体系并以正常运营 4 公司电话 第三章 质量管理体系 1 充装站组织机构图 站长 技术负责人 营销财务组 气瓶充装组 安全管理组 2 充装站质量管理体系图 站 长 技术负责人 气 瓶 充 装 工 气瓶附件检修工 辅 助 人 员 气体化验人员 气瓶检查人员安 全 员 资 料 管 理 人 员 3 L CNG 工艺流程图 4 各机构职责 1 营销财务组职责 联系气源 负责气体的采购工作 联系用户 负责气体的销售工作 做好用户气瓶的产权转移或托管工作 作好向用户宣传安全使用知识 负责全站财务管理工作 2 气瓶充装组职责 负责气瓶的充装工作 负责充装前 后钢瓶的检查 负责充装后重量 压力 的复验工作 在每只充装合格的钢瓶上粘贴充装标签和警示标签 负责气瓶附件的检修工作 3 安全管理组 负责全站的安全工作 做好日常安全巡回检查工作 负责压力容器和充装设备的运行 负责罐车的卸车工作 负责安全 消防设施和器材的维护保养工作 负责各种记录资料和各主管部门的检查资料的保管 工作 文件 字 第 号 人 事 任 命 书 根据工作需要 为加强区域管辖公司的安全管理 推进 安全生产工作开展 经公司经营班子研究决定 现任命 同志为技术负责人 按 质量管理手册 规定的 职权 负责气瓶充工作的技术管理工作并承担相应责任 安昌 同志为安全员 按 质量管理手册 规定的职权 负责气瓶充装工作的安全管理工作并承担相应责任 万宝路 同志为气瓶充装检查员 按 质量管理手册 规 定的职权 负责气瓶充装的检查工作并承担相应责任 此任命自发布之日起生效 站长 签字 年 月 日 6 气瓶充装的法规体系 永久气体充装部分 1 特种设备安全监察条例 国务院令第 373 号 2 气瓶安全监察规定 国家质量监督检验检疫总局 令第 46 号 3 气瓶安全监察规程 质技监局锅发 2002 250 号 4 气瓶充装许可规则 TSG R4001 2006 5 气瓶使用登记管理规则 TSG R5001 2006 6 GB7144 1999 气瓶颜色标志 7 GB T13005 1991 气瓶术语 8 GB6804 1997 气瓶警示标签 9 GB 1994 钢质焊接气瓶 10 GB 氧气瓶阀 11 GB 永久气体气瓶充装规 定 12 GB 永久气体气瓶充装站 安全技术条件 13 GB 瓶装压缩气体分类 14 GB 氩气瓶阀 第四章 人员任职资格及岗位责任制 1 经理 站长 任职资格及岗位责任制 1 应当取得省质监局颁发的 特种设备作业人员证 熟悉充装介质安全管理相关的法规 2 遵守国家有关特种设备及气瓶充装的法律 法规 规章 安全技术规范 认真履行特种设备的法律 法规所赋 予的职责 满足政府与瓶装气体使用客户的要求 3 组织建立质量管理体系 并且确保其有效运行和持 续改进 4 任命技术负责人 安全员及其它责任人员 规定本 站对充装质量有影响的所有管理人员 充装人员和所有岗位 人员的职责 权力和相互关系 5 确保充装活动获得必要的资源 6 按照气瓶充装规定的要求 履行充装站职责 7 保证本单位安全生产投入的有效实施 8 督促 检查本单位的安全生产工作 及时消除安全 事故隐患 9 组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预 案 发生事故时应及时 如实报告生产安全事故 10 完成政府有关部门交办的各项工作 2 技术负责人任职资格及岗位责任制 1 应当取得省质监局颁发的 特种设备作业人员证 熟悉介质充装的法规 安全技术规范及专业技术知识 具有 工程师以上 含工程师 技术职称 2 负责充装站的技术和质量管理工作 3 负责编制质量管理手册 负责质量管理体系的建立 和持续改进 4 负责压力容器 压力管道等特种设备和工艺设备的 技术管理工作和运行检查工作 5 负责安排站内特种设备 压力管道及安全附件定期 检验计划 计量仪表定期检定计划 6 负责人员培训和考核工作 7 负责气瓶的注册登记 定期检验和统计报表 8 负责充装介质的质量检查工作 9 负责各种记录资料的保管 9 协助站长做好各项安全生产工作 组织落实各项整 改措施 10 完成站长临时交办的其它工作 3 安全员任职资格及岗位责任制 1 熟悉介质充装的安全技术和要求 具有高中以上文 凭并经专业技术培训合格 2 在站长的领导下 负责充装站的安全管理工作 遇 到不能处理的重大问题 应及时向站长报告 3 负责宣传 贯彻国家有关充装站安全 消防的法律 法规 4 参预制定安全管理制度和应急预案 对应急预案应 定期组织演练 5 负责安全巡回检查工作 及时消除安全生产事故隐 患 安全检查和隐患处理情况应记录在案 6 负责安全和消防知识的教育培训和考核 7 负责安全 消防设施和器材的维护保养工作 8 接到安全生产事故报告后 立即赶赴事故现场组织 抢救 并按有关规定如实上报 9 完成站长临时交办的其它工作 4 气瓶充装检查人员任职资格及岗位责任制 1 应当取得市质监局颁发的 特种设备作业人员证 熟悉介质充装的安全技术和要求 2 负责气瓶充装前的检查 登记工作 杜绝不符合要 求的气瓶转入充装过程 3 负责气瓶充装过程的监督检查工作 及时发现并制 止不符合规定的充装现象 4 负责气瓶充装后的检查 对超装和泄漏的气瓶及时 进行处理 对检查的结果认真作好记录并签字确认 5 负责为充装合格的气瓶粘贴警示标签和充装标签 6 督促充装人员认真填写充装记录 7 发现作业场所和工作岗位存在危险因素和事故隐患 应立即向有关领导报告 8 完成站长临时交办的其它工作 5 气瓶充装人员任职资格及岗位责任制 1 应当取得市质监局颁发的 特种设备作业人员证 熟悉介质充装的安全技术和要求 2 根据气瓶检查员的要求对气瓶进行充装前的残气 残液处理 3 执行气瓶充装安全技术操作规程 认真进行气瓶充 装 4 认真填写气瓶充装记录并签字确认 5 正确操作和使用充装工艺设备并做好维护保养工作 6 完成站长临时交办的其它工作 6 压力容器操作人员 兼设备操作员 任职资格及岗位 责任制 1 应当取得市质监局颁发的 特种设备作业人员证 具有高中以上文凭 熟悉液相应气体充装的安全技术和要求 2 熟悉站内压力容器的内部结构 压力管道内气 液 的流向 负责储罐 安全附件 管道阀门的操作 3 负责特种设备及其安全附件 工艺设备的运行检查 和日常保养工作 并认真填写检查记录 4 负责充装工艺设备的操作 5 执行罐车装卸安全技术操作规程 进行罐车装卸 认真填写罐车装卸记录 6 完成站长临时交办的其它工作 7 气体分析化验人员任职资格及岗位责任制 1 熟悉有关充装介质的国家标准 具有高中以上文凭 并经专业技术培训合格 2 负责充装介质的化验工作 3 负责化验仪器设备的维护保养工作 4 站长安排兼职及临时交办的其它工作 8 气瓶附件检修人员任职资格及岗位责任制 1 熟悉气瓶和介质的基础知识 并经技术和安全培训 合格 2 对损坏的瓶阀进行检修 试验或更换 3 对损坏的瓶帽 防震圈等气瓶附件进行更换 4 对气瓶颜色和字迹不清的气瓶进行重新喷涂 5 站长安排兼职及临时交办的其它工作 9 气瓶收发及气瓶库管理人员任职资格及岗位责任制 1 熟悉介质充装的安全技术和要求 具有初中以上文 凭并经专业技术培训合格 2 负责新购和定期检验合格气瓶的入库验收和登记建 档工作 3 负责办理气瓶领用的登记手续 4 负责气瓶永久标志的打印 5 负责制定气瓶的定期检验计划 6 负责为上报气瓶管理报表提供数据 7 完成站长安排兼职及临时交办的其它工作 10 气瓶装卸 搬运人员任职资格及岗位责任制 1 熟悉介质充装的安全技术和要求 并经过技术和安 全培训合格 2 负责气瓶的装卸和搬运 3 负责办理运输气瓶车辆的各项手续 4 负责运输气瓶车辆的维护保养 5 站长安排兼职的及临时交办的工作 11 资料管理人员任职资格及岗位职责 1 负责建立和保管压力容器 压力管道等特种设备和工 艺设备的技术档案 2 负责质量管理体系运行和改进的记录的收集 整理和 建档工作 3 负责气瓶充装 设备运行和各项检查记录的保管工作 4 负责各种审批文件 建站图纸及各种证 照的保管工 作 5 负责各类人员技术档案的管理工作 6 负责法规 标准 上级文件的保管工作 7 负责质监部门的鉴定评审 年度监督检查和各主管部 门的检查资料的保管工作 8 站长安排兼职的及临时交办的工作 第五章 气瓶充装的安全管理制度 1 气瓶建档 标识 定期检验和维护保养制度 1 本站所有气瓶均应建立档案 2 气瓶的文字档案包括 出厂合格证 质量证明书 气瓶使用登记证 气瓶使用登记表 气瓶过户证明 定期检 验报告等 3 所有气瓶还应建立电子计算机档案 以便于进行对 气瓶的动态管理 4 本站气瓶按规定逐只涂敷本站名称 气体鉴别标识 和打制永久标识钢印 5 本站气瓶应按规定周期安排定期检验 当气瓶受到 期严重腐蚀或其它严重损伤时 应缩短检验周期 6 应加强气瓶的维护保养 经常保持气瓶的清洁 及 时更换损坏的瓶阀 丢失的气瓶帽和防震圈 瓶阀有缺陷的 气瓶不能充装 附件不全的气瓶不准出站 7 应对气瓶颜色和标识字迹不清的气瓶进行重新喷涂 2 安全教育培训管理制度 1 气瓶充装许可规则 要求取得 特种设备作业人 员证 的人员 要经过省或市级质量监督部门的培训并取得 相应的资格证方可从事相应的工作 2 没有要求取得 特种设备作业人员证 的人员 需 经过本站的安全技术培训或委托培训 具备了相关气体充装 基础知识以后 方可上岗 3 本站全体员工要坚持在岗安全教育 每周召开安全 例会 每月学习法规 标准 4 定期进行安全知识考核 考核成绩记入个人技术档 案 5 技术负责人是安全教育培训和安全知识考核的组织 者 6 安全教育培训要制定计划 计划中应明确教育培训 内容 时间安排 考核方法 教育培训计划经站长批准后实 施 7 安全知识考试的试卷和操作技能考核的评定资料应 妥善保管 3 安全生产管理制度 1 本站全体员工均应经过安全技术培训合格后方可上 岗 2 上岗人员均应穿带齐全防静电的符合规定的劳动防 护用品 3 充装操作前应检查充装工艺设备技术状况 确认一 切正常后 方可开始充装 4 检修设备应使用铜及铜合金制造的防爆型工具 5 生产区域内禁止一切明火和产生静电 如需动火检 修设备 应按规定程序办理审批手续 6 安全员负责以上制度的检查和落实 4 安全检查管理制度 1 站长每周组织技术负责人 安全员 充装班长进行 一次安全巡回检查 巡回检查路线和检查项目由安全员制定 并记录检查结果 2 安全员每日两次对全站充装设备及其安全附件进行 安全检查 对发现的问题及时处理 并认真填写检查记录 3 设备操作人员每两个小时对其操作的设备进行一次 检查 并认真填写设备运行记录 4 充装人员每次充装前应对充装工艺设备进行全面检 查 发现异常应及时向技术负责人报告 由设备维修人员进 行处理 恢复正常后方可进行充装 5 充装人员每次充装前应对计量器具进行校准 如发 现异常应及时向技术负责人报告 由有关人员进行处理 恢 复正常后方可进行充装 6 安全员每周对消防设施进行一次全面检查 对消防 水泵进行一次试运行 5 对用户信息反馈制度 为了更广泛地征求在我加气站加气的用户的意见 提升 我们的服务质量 特制定本用户信息反馈制度 1 做好信息的反馈工作 设立用户信息反馈记录 搞好 信息反馈和处理 2 实行岗位责任制 设专人负责用户信息反馈工作 3 要深入实际 收集或征询用户的使用情况 编写 汇 总 整理用户信息反馈报告 定期或不定期的向相关部门报 告 4 要及时了解用户的使用情况 满意度 包括对气质 气量及充气时间的要求 等 5 监察各加气站的服务质量 服务态度 了解用户对各 项服务的要求及满意情况 6 应认真对待反馈信息 问题的查询处理 查明原因 及时处理解决 存档备查 重大问题及时向相关管理部门报 告 7 每年年终对用户信息反馈资料进行整理 归纳 总结 6 压力容器 含液化气体罐车 压力管道等特种设备 的使用管理及定期检验制度 1 做好压力容器 含液化气体罐车 压力管道进行 日常维护保养 发现异常情况应及时处理并作好记录 2 建立压力容器 含液化气体罐车 压力管道的安 全技术档案 3 根据压力容器 含液化气体罐车 压力管道的规 程或特种设备检验机构确定的检验周期制定检验计划 4 压力容器 含液化气体罐车 压力管道检验工作 应由具有相应检验资格的检验单位进行 5 应在压力容器 含液化气体罐车 压力管道到期 前三个月与检验单位签订检验合同 并提前协商做好部分准 备工作 6 压力容器 含液化气体罐车 压力管道检验期间 要积极配合检验单位做好安全监护工作 保证检验安全 7 压力容器 含液化气体罐车 压力管道检验工作 完成后 要持检验报告办理使用证的登记注册及其它事宜 7 计量器具与仪器仪表校验制度 1 技术负责人负责计量器具的检定与仪器仪表的定期 校验工作 2 年初应根据有关规程的规定 制定计量器具与仪器 仪表的校验计划 安全阀每年至少一次 压力表每半年至少一次 称重衡器每半年至少一次 可燃气体浓度报警仪器每年至少一次 3 计量器具的检定与仪器仪表校验的定期校验工作应 由具有相应资格的单位进行 4 检定 校验 标签 或铅封 应粘贴 或拴挂 牢 固并加以保护 防止损坏 5 校验合格的安全阀和检定后的压力表安装后 一定 要打开其下面的阀门 8 气瓶检查登记制度 1 气瓶检查员 或指定有气瓶充装证的专人 负责气 瓶的检查登记工作 2 新购气瓶的各项手续齐全 并逐只进行登记 3 充装前气瓶检查登记的主要项目有 瓶号 外观 检验有效期 标志 瓶内余压 新瓶应注明瓶内介质 瓶阀 防震圈等 4 充装后要进行检漏 5 充装后气瓶检查登记的主要项目有 充装重量 压 力 警示标签 充装标签 瓶阀 防震圈等 6 检查人员要在充装前 后的检查记录上签字并对检 查结果负责 9 气瓶储存 发送制度 1 气瓶的储存应有专用的气瓶库 2 气瓶库内应划分实瓶区 空瓶区和待检验气瓶区并 有明显的标志 气瓶要分区存放 3 报废气瓶不得放在气瓶库内 4 气瓶存放应单层摆放并留有不小于 1 5 米的通道 5 气瓶要周转使用 实瓶在气瓶库内不宜长时间存放 一般不应超过 3 天 6 充装后检查发现泄漏的气瓶应及时进行处理 不得 放进气瓶库内存放 10 档案资料保管制度 1 技术负责人负责档案资料的保管 2 压缩机 充装泵 充装秤等充装设备及压力容器 压力管道等特种设备均应建立设备档案 所有设备应建立台 帐 设备档案应一台一档 档案中应编制目录 保管期限为 长期 3 充装设备的档案包括以下内容 产品合格证 质 量证明书 使用维护说明文件以及安装技术文件和资料 4 特种设备的技术档案包括以下内容 特种设备的设计文件 制造单位 产品质量合格证明 使用维护说明文件以及安装技术文件和资料 特种设备的定期检验和定期自行检查的记录 特种设备的日常使用状况记录 特种设备及其安全附件 安全保护装置 测量调控装 置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录 特种设备运行故障和事故记录 5 各种计划表 人员培训考核记录 教案 试卷 成 绩单 充装记录 用户意见处理反馈记录 上报资料等质量 体系运行记录都应妥善保管 6 资料档案如外借 需办理手续 进行登记 7 超过保管期限的资料档案应进行清理 并记录在案 以备查 11 不合格气瓶处理制度 1 充装前检查不合格的气瓶不得进行充装 2 充装过程中发现有泄漏或有异常声响的气瓶应停止 充装并及时进行处理 3 充装后检查不合格的气瓶要及时处理 不得在灌装 间或气瓶库存放 4 复检发现的超装气瓶 应立即进行处理 去除超装 的重量 12 各类人员培训考核制度 1 经理 站长 技术负责人要按规定参加省质量技 术监督局的考核 取得 特种设备作业人员证 并按时参加 换证考核 2 气瓶检查人员和充装人员要按规定参加市质量技术 监督局的考核 取得 特种设备作业人员证 并按时参加换 证考核 3 技术负责人负责全体人员的培训学习和安全教育 4 每年初制定培训学习和安全教育计划 5 培训学习和安全教育的内容主要包括 国家有关特 种设备和气瓶充装的法规 标准 省 市质监部门的规定和 要求 本站制定的管理制度和技术操作规程 各地发生的事 故案例 6 建立全员培训学习和安全教育档案 考核成绩记入 本人教育档案 13 事故上报制度 1 发生事故后 第一发现者应首先向安全员或经理 站长 报告 2 经理 站长 按 锅炉压力容器压力管道特种设备 事故处理规定 逐级向质监和安监部门报告 3 事故报告 发生无人员伤亡 设备损坏不能正常运 行的一般事故 应当立即向设备使用注册登记机关报告 发 生有人员伤亡或无人员伤亡的设备爆炸事故 应立即如实报 告主管部门 当地质量技术监督部门 发生有人员伤亡的事 故还应报告安全生产监督管理部门 发生火灾事故应报告公 安消防部门 4 站长接到事故报告后 采取有效措施组织抢救 保 护事故现场和有关证据 14 事故应急救援预案定期演练制度 1 事故应急救援预案应定期进行演练 每年至少进行 一次 2 安全员负责制定事故应急救援预案定期演练计划 计划包括 演练的项目 时间安排 参加人员 协同部门或 单位 达到的目的等 3 演练要严格按 事故应急救援预案 进行 做好充 分准备 避免演练成真 4 演练要全过程写真 可以采用文字 录像或多媒体 进行记录 5 演练结束后 要认真进行分析总结 对演练效果进 行评价和对事故应急救援预案进行完善 接受安全监察的管理制度 1 认真执行 气瓶充装许可规则 取得 气瓶充 装许可证 以后方可进行充装作业 气瓶充装许可证 有效 期满前 6 个月向原发证机关提出换证申请 2 每年底向当地实际质量技术监督部门报告拥有建档 气瓶的种类 数量以及当年已检验的气瓶数量 报废气瓶数 量 下一年到期计划需要进行定期检验的气瓶数量 3 虚心接受质量技术监督部门的监督检查并予以积极 配合 对检查中提出的问题按期进行整改 写出整改报告 4 出现违法行为 自觉接受处罚 并深刻吸取教训认 真改正 确保安全 文明生产 5 认真完成质量监督部门临时布置的任务 第六章 技术操作规程 一 瓶内残液残气处理操作规程 一 准备工作 1 检查残液罐的液位 压力及有关管路阀门的开关位置 气相系统 开通残液罐气相出口至压缩机进口管路的阀门 开通压缩机出口至另一选定做倒残作业的贮罐气相进口管路 的阀门 残液系统 开通倒残液装置至残液罐残液进口管路 的阀门 2 通知运行工启动液化石油气压缩机 当残液罐压力比 贮罐压力低 0 2MPa 后 停压缩机 3 关闭残液罐气相出口至压缩机进口管路的阀门 关闭 压缩机出口至已升压的贮罐气相进口管路的阀门 二 气瓶倒残液 1 开启残液回收装置总阀和残液罐进液阀门 开启已升 压的贮罐气相出口阀及倒残液装置气相总阀 送高压气相液 化石油气至倒残气相管道 2 将钢瓶正立放置 将待倒残液气钢瓶角阀与倒残接嘴 连接 开始倒残液作业 3 开启钢瓶角阀和倒残液装置气相管支路球阀 向气瓶 中充入高压气 当听不到气流声音时 充气结束 关闭气相 管支路阀门 4 轻轻将气瓶倒置 开启残液管支路球阀 使瓶内残液 在压力差作用下 被压回残液罐 5 当听不到液体流动的声音时 排残液完毕 关闭残液 管支路球阀 将钢瓶翻转正立 瞬间打开气相管支路阀吹扫 角阀后立即关闭 6 关闭钢瓶角阀 卸下倒残接嘴 移出钢瓶 三 结束 1 关闭倒残液装置残液总阀和残液罐残液进口阀 2 关闭倒残液装置气相总阀和已升压的贮罐气相出口阀 3 做好倒残钢瓶的情况记录 四 注意事项 1 必须闭路回收 严禁乱倒 2 一次充气倒不尽 再次充气倒残循环 直到倒尽为止 二 气瓶充装前 后检查操作规程 1 总则 天然气充装是高压 易燃易爆危险品操作过程 为 了避免发生安全事故 保证充装人员及司机 乘客的人身安 全 一定要在充装操作前对汽车气瓶进行仔细的检查 确保 充装 使用的安全可靠 2 气瓶充装前的检查 2 1 气瓶是否由国家锅炉压力容器安全监察机构批准持 有制造许可证的制造厂所生产制造的产品 否则不予充装 2 2 气瓶材质是否适应天然气性质的要求 发现气瓶材 质不适应天然气要求的 不予充装使用 2 3 充气前应对气瓶的外观进行检查 是否有凹陷 鼓 包 裂纹 腐蚀以及焊缝缺陷等 如发现不正常现象 及时 提出并不给予充装 2 4 气瓶是否在规定的定期检验有效期限内 其检验色 标志是否符合规定 过期气瓶 不得充装使用 2 5 气瓶内有无剩余压力 剩余气体与天然气是否相符 合 如果首次使用 应进行天然气置换 然后才可充装使用 2 6 检查气瓶原始标志或检验标志上标示的公称工作压 力或水压试验压力是否符合规定的充装压力要求 2 7 瓶阀的材质 结构型式和出气口连接型式是否符合 天然气性质的规定 是否符合技术规定 2 8 瓶组出口的压力表是否完好无损 其量程是否大于 充装的最大压力 如果压力表损坏 及时提出 并不给予充 装 2 9 气瓶的出入口阀门是否完好 转动灵活 且没有腐 蚀及漏气情况 管线及接头是否连接可靠 没有松动或脱落 3 气瓶充装后的检查 3 1 查看瓶内压力是否在规定范围内 3 2 瓶阀及其瓶口连接的密封性是否良好 是否有漏气 现象 3 3 气瓶在充装后 是否出现鼓包变形等影响安全使用 的严重缺陷 3 4 瓶体温度是否有异常变化 3 5 充气口阀门是否拧紧 防尘塞是否上牢 加气口防 护门是否关严 三 气瓶充装操作规程 1 待加气车辆停在售气规定位置关闭车辆电源后 取下 防尘塞 并检查气瓶是否符合充装要求 2 拿起充气枪 擦净充气嘴 将加气枪插入汽车充气口 打开充气枪至充气位置 3 打开汽车上的充气阀 打开售气机的开关 开始充气 压力慢慢升至最大值 注意观察压力变化 观察汽车上充气 压力表和售气机上售气压力表的压力 4 停止加气 停止加气有以下两种方式 4 1 自动停止加气 当汽车瓶组压力达到设定值时 或 达到设定加气量 或加气站地面储气瓶组压力不足以满足加 气机所需的最低流量 所有电磁阀关闭 加气机自动停止加 气 4 2 手动停止加气 充装人员根据司机要求或现场实际 情况 随时可关闭加气枪开关 停止加气 5 关闭售气机上的开关 关闭汽车上的充气阀 6 将充气枪打开至放空位置 余气放空后 取出充气嘴 7 将充气枪挂回售气机上 四 气体分析操作规程 化验员必须遵守仪器操作方法 确保分析过程人身安全 和财产安全 化验结果公正准确 1 准备 1 所用药品 器具 工具等 2 所有药品必须按照严格国家标准产品质量 3 认真配比所用药水比例 2 操作 1 把所用量具擦洗干净 放至所用化验药水进和化 验取样数 氧气 99 2 以上为合格 3 注意事项 1 化验结果准确 2 注意安全 药水 3 十五分钟化验取样一次化验结果认真填写 设备操作规程 五 低温罐车装 卸安全操作规程 1 灌装前 必须对罐车体阀门和附件 安全阀 压力计 液位计 温度计 以及冷却 喷淋设施的灵敏度 可靠性进 行检查 并确认罐车体内有规定的余压 2 车辆进入贮罐区前 须停车提起导除静电装置 进入 充罐车位时再接好导除静电装置 3 严格控制灌装规定定量 做好灌装量复核 记录 严 禁超量 超温 超压 其装卸作业顺序如下 1 到指定地点开启排放阀 打开 30 50 放掉残留 气体 保持罐车内压力低于罐车压力 1 1 5kpa 2 开球部的快换接头盖 并关闭排放阀 3 接通罐车与装卸液料管线之间的装卸软管 4 慢慢开启罐车的紧急切断阀 5 观察各部零件和仪表压力 温度 液位指示均正常 时 再慢慢地按顺时针方向开启气相阀和液相阀 并注意压 力表 温度计 液位计变化情况 6 要认真检查设备运转是否正常 发现异常应立即停 泵 7 装卸作业完毕 先关闭球阀 再关闭紧急切断阀 8 打开排气阀 排出残留气体 拆下装卸软管 盖上 接头盖 关闭排空阀 4 发生下列异常情况时 一律不准灌装 操作人员应立 即采取紧急措施 并及时报告有关部门 1 容器工作压力 介质温度或壁温超过许可值 采取 各种措施仍不能使之下降 2 容器的主要受压元件发生裂缝 鼓包 变形 泄漏 等缺陷危及安全 3 安全附件失效 接管端断裂 紧固件损坏难以保证 安全运输的 4 雷击 暴风雨天气或附近发生火灾 5 禁止用蒸气直接注入罐车体内升压或直接加热灌车体 的方法卸液 卸液后 罐车内必须留有规定的余压 操作人 员不得离开岗位 六 低温储罐的安全操作规程 1 准备工作 贮罐在投入使用前应进行气密性的试验 吹除处理及阀 门仪表的检查 1 气密性试验 贮罐完成安装 或者内筒恢复常温后 在充入低温液体 前应进行系统气密性试验 试验压力为贮罐的最大工作压力 试验用气为无油干燥空气或干燥氮气 试验时间根据贮罐大 小决定 但不得低于 4 小时 2 吹除处理 气密性试验合格后 需用无油的干燥空气或干燥氮气对 贮罐内筒系统进行吹除处理 用以除去潮湿空气 系统在用 干燥空气或干燥氮气吹除后 还应用产品气体吹除 在进行 吹除时比空气轻的气体由贮罐顶部如放空阀加入 底部用液 体进出口阀排除 为了加快除去罐内湿气 吹除气体可加温 到 80 1000C 对于各管阀均应分别吹除 特别是液位计 压 力表应从接头处排除气体 以便排除管道中的水份 直到内 筒系统排出气的露点达到要求才能开始充液 3 阀门仪表的检查 在充入低温液体前 必须认真检查阀门是否处于正确位 置 仪表是否灵活可靠 液位计的接管是否畅通无阻 二 充液 分首次充液和补充充液 首次充液 指内筒处于热状态下的充液 其步骤如下 1 联接充液管线 2 对充液管线进行吹除 每次充液前都应进行 在 上部液体进出口阀未开启前 由液源排出阀向输出液管内放 入少量液体 同时打开管道残液放空阀 对其管道进行清洗 以除去管道中的湿气和灰尘杂质 3 打开内管放空阀 压力表阀 同时启动液位计 4 打开上部进液阀 由上部进液 此时由于内筒处 于热状态 上部进液阀开度要小 使管路和内筒慢慢稳定冷 却至所充低温液体的温度 待内筒放空阀稳定排气时 可以 开大上部进液阀 加大充灌速度 5 待液面计指示有液位时 打开液体进出口阀 关 闭上部进液阀改上部进液为下部进液 6 当液体充满指示阀 已先开启 喷出液体时 说 明贮罐已充满液体 应立即关闭液体进出口阀 停止充液同 时打开管道残液排放阀 排除充液管道中的残余气液 7 充灌结束 拆除充液管线 8 补充充液 指内筒已有低温液体 不再需要冷却 内筒 三 1 与首次充液基本相同 不同之处是一开始就可加 大充液量 充装过程中必须密切注意压力变化 如果直接从 液体进出口阀进液 压力上升较高时 为降低压力可改由下 部 底部 进液为上部 顶部 进液 2 另外 从压力的角度 可以分为常压充灌和带压 充灌 3 常压充灌过程中 内筒放空阀始终开启 使内筒 和大气相通 因此叫常压充灌 带压充灌中 放空阀关闭 罐内压力高于大气压力 因 此叫带压充灌 但是其贮罐的工作压力应大于 2Kg cm2 四 增压 当贮罐内液体需要充装到其它贮藏室罐或汽化使用时 需要增加内筒压力 增加压力的高 低视用户实际使用需要 而定 但不得超过贮罐的最大工作压力 其增压程序为 1 检查压力表 液位计是否处于工作状态 2 确定气体通过阀已经全开状态 3 缓慢打开增压器前阀门 增压阀 使液体进入增 压器汽化 若排液速度较快 内筒压力下降较快 可开大增 压阀 当压力达到所需的工作压力时 关小或完全关闭增压 器前阀 此时增压器内液体将继续蒸发至所需的压力 增压 过程中 需密切注意压力表指示值变化 五 液体排放 液体排放有三种形式 1 汽化器排液 当罐内压力达到要求后 即可打开排液阀向汽化器供应 液体 使之升温汽化送往使用现场 这是带有汽化器贮罐的 主要排液方式 2 由液体进出口阀排液 此种排液是利用输液软管向槽车或其他较大贮罐供液 其操作规程基本同于充灌液体 只是液体进出口阀由进液变 为了排液 3 由排液阀 也称液体排放阀 或通过杜瓦管直接 排液 此种排液是向杜瓦罐等可移动小型容器供应液体 将小 容器的金属软管与排液阀处 或通过杜瓦管 的接头接好 打开液体出口阀 即可供应液体 此种排液量较小 对固定 贮罐根据具体情况可以不增压 即可向外供应液体 六 贮存 液体贮存包括常压贮存和带压贮存两种方式 1 常压贮存 常压贮存的过程中 内筒的放空阀始终开着 让自然蒸 发的气体由此阀排至大气 罐内压力不至于升高 由于自然 蒸发很小放空阀只需微开即可 开度以保持罐内压力不变为 宜 2 带压贮存 带压贮存的过程中 放空阀关闭 因为自然蒸发的气功 体留在罐内 内筒压力逐渐升高 此时压力表显示压力 当 内筒压力达到工作压力时应立即打开放空阀减压 七 充排液同时进行的问题 有不少场合要求供应气体不断 对于有两个以上的罐是 满足要求的 但对于只有一个贮罐的情况下 能不能连续供 气 关键就在于贮罐能否实现充排同时进行的问题 若用罐 车向固定式贮罐充灌液体 一般来说充排同时进行应具以下 条件 1 固定贮罐的工作压力应在 0 02Mpa 以上 2 充灌液体过程中应经常调整上部进液阀和液体进 出口阀 因为从上部 顶部 进液可使罐内压力下降 从下 部 底部 进液可使罐内压力上升 3 充排液同时进行时 如果从下部 底部 进液 仍无法满足使用压力要求 可打开和调整增压阀的开启大小 以保持罐内压力稳定 八 维护 1 不得拆弄外筒防爆装置和真空阀 否则将破坏贮 罐的真空度 2 外壳属于外压容器承受大气压力 严禁碰撞 免 外壳受到损坏 影响真空度 贮罐真空度每半年检查一次 要测量时只要将金属热规 管上的保护盖拧下插上热偶真空计的插头 即可测知夹层真 实度 3 贮罐使用几年后 真空度可能降到 66 66Pa 以下 则需重抽真空 九 安全注意事项 1 操作时应穿戴粗布手套等防护用品 防止低温液 体对人体冻伤 2 低温液体贮存容器属压力容器 操作人员必须经 过安全培训 熟悉贮罐结构和低温液体的特性 掌握防爆技 术和消防安全的规定 3 操作人员应熟悉设备工艺流程 各种阀门仪表 安全附件的作用和操作程序 充液和排液应严格按操作程序 进行操作 4 在使用中应经常检查阀门是否处于正确的启闭位 置 压力表 液位计的测量是否准确可靠 设备管道 阀门 有无漏气堵塞现象 当容器压力达到安全阀的起跳压力而安 全阀不动时应立即校准安全阀的压力以保证贮罐的安全 5 操作所有的阀门启闭应缓慢 防止用力过大损坏 阀门 当阀门冻结无法启闭时 应用热空气或热水加温解冻 严禁用硬物敲打 火烤或电加热 7 在贮存的介质是液氧时 因氧气是强烈的助燃气 体 因此罐体必须经除油脂处理 在操作时严禁使用带油脂 的工具 防护用品和钢铁类撞碰易产生火花的工具 应使用 无油脂的橡胶或黄铜工具 8 发现罐内压力上升异常 应立即将气体放空阀打 开 并查明原因 防止超压出现事故 9 在短时间停用时 不要将贮罐内液体全部排空 按中断使用时间的长短留 5 10 的液体量 以减少重新充 装时的蒸发损失 10 当贮罐液体排空后 应保持罐内 0 02MPa 压力 以免潮湿空气进入管路系统 造成管路阀门堵塞 11 操作时注意贮罐外表面有无 冒汗 现象 如发 现 冒汗 应停止使用并查明原因 12 贮罐充装率不得大于 0 95 防止罐内气相体积 过小压力突升时引起安全事故 七 低温液体泵操作规程 1 启动前检查 1 检查转动箱内机油是否至连杆销轴中心位置 2 检查皮带转动部分 调节皮带松紧程度至需要 盘车看是否灵活 3 按电磁调电机控制器使用说明书 检查并调 试控制器 4 检查各管路接头处连接是否可靠 气密性是否良 好 5 泵体预冷 低温液体泵开车前必须预冷 不允许 泵在热的状态下开车 打开管道进气阀使液体进入缸内 打 开回气阀 使汽化液体排出 泵体温度逐渐下降到操作温度 再盘车 看有无卡滞现象 2 操作规程 1 全开排液管线上的排液阀 启动电机 将泵转速 调至 150rpm 观察泵的运转是否正常 2 一切正常后 逐步提高转速至 600rpm 电机 慢慢关小管道上排液阀 逐步提高压力至 5Mpa 3 检查活塞杆密封圈有无渗漏 杆上是否结冰 有 渗漏时可将压紧圆螺母适当拧紧 增加预应力 4 检查各接头密封垫有无泄露 5 一切正常后 将泵转速逐渐提高 达到所需的流 量 6 停车时先停电机 然后才能关闭管道的进 排液 阀 打开吹除阀 排出泵内液体 3 维护保养 1 保持转动箱内油位高度 油温超过 75 C 时停机 检查 2 泵体部分应严格除油 拆换时更应注意 3 操作人员应随时注意观察密封处是否渗漏 工作 介质为液氧时更应注意 否则影响泵的安全使用 4 由于泵的真空绝热会受真空的降低而变差 因此 在真空度降低时 应考虑重新抽真空 5 泵密封垫在接头拆卸后应即时更换新件 保证密 封可靠 6 拆卸泵体时应在泵体达到空温后进行 否则会损 坏零件和吸潮 4 工艺控制指标 1 工作介质 液态氧 2 进口压力 0 1 0 45 MPa 3 最大排出压力 20 MPa 4 最大排出流量 450 L n 5 泵转速 60 480 r p m 6 活塞行程 28 mm 7 电机转速 125 1250 r p m 操作控制 600r p m 8 环境温度 10 40 9 相对温度 不超过 90 20 以下 10 油面位至连杆销轴中心位置为准 油温控制不超过 75 八 空温式气化器操作规程 一 开启气化器 1 排净气化器内气密试验用的气体 关闭与调压器相 连的液相管入口阀门 备用液路旁通阀门 排污阀门 气相 管阀门及各用气点阀门 将调压器调整螺栓反时针方向旋至 出口压力最小处 打开安全阀阀门 此项操作只在气化器首 次使用时进行 2 缓慢打开气化器液相入口阀门 进液旁通阀门应处 关闭状态 打开气相管道阀门 3 打开用气点阀门 点火后根据用量及使用额定的压 力顺 反时针旋转调压器调整螺栓调整至合适的压力 此操 作只在气化器首次使用时进行 二 关闭气化器 1 暂短时间停用 如午休 只需将调压器前液相入 口处阀门和气相出口阀门关闭即可 2 当每日工作完毕需隔天使用的 在停用气化器前应 关闭钢瓶角阀至气化器液相入口相关管道阀门 将气化器内 的气体尽量用完 待管道压力降至 0 03MPa 以下时再关闭用 火点 3 气化器长期停用时 先关闭液相入口阀门 待气化 器内气体用完再关闭气相出口阀门 开启气化器排污阀门 将气化器内的气体及残液排放干净 排放过程应缓慢 断续 并注意周围环境 确保安全才排放 排放完成后再关闭气化 器的全部开关 4 重复使用按开启气化器 2 及关闭气化器 1 2 方法操作 九 事故应急处理操作规程 气体充装事故处置作业指导书 1 总则 1 1 目的 为了及时控制和消除气瓶充装事故的危害 最大限度地减 少事故造成的人员伤亡和财产损失 依据 特种设备安全监察 条例 陕西省特种设备重大事故应急预案 编制本作业指 导书 1 2 适用范围 本作业指导书适用于陕西省辖区范围内的气瓶充装发生 事故时的应急处置 2 瓶装气体的理化特性及危险性 瓶装气体具有可燃性 氧化性 窒息性 毒性 腐蚀性 和化学不稳定性 在瓶装气体的充装 储存 运输和使用过 程中 会因操作不当或其它各种原因造成泄漏 着火或爆炸事 故的发生 2 1 使用瓶装气体的潜在危险性 2 1 l 瓶装气体的可燃性 凡与氧气 或其它氧化性气体 能 化合的气体 都称为可燃性气体 在瓶装气体中 可燃性气体 约占一半 且以烃类气体居多 可燃性通常是以在空气中的爆 炸范围来表达的 例如 乙炔在空气中的爆炸范围为 2 5 81 体积百分比 氢在空气中的爆炸范圉为 4 0 75 大多数在爆炸范围 内的可燃性气体与空气的混合物 都有可能发生燃烧爆炸并放 出大量的能量 2 1 2 瓶装气体的氧化性 凡与氧接触的设备 管道和工 器具不得沾有油污或其它易燃物 氧与可燃性气体能够形成 具有爆炸性的混合气体 同样 氯和甲烷等烃类气体混合时 在日光照射下即能发生剧烈反应 甚至爆炸 氯与氢等可燃性 气体混合时 受日光或灯光照射会发生燃烧爆炸 2 1 3 瓶装气体的窒息性 除氧气外 其它所有气体均有 窒息性危险 虽然有些气体并无特殊的毒性 但是它们的危险 性只是在高浓度时 使人吸入的空气中氧的分压降低 因而引 起缺氧而窒息 液化气体是这些气体中危险性最大的 因为它 们在泄漏时 会迅速氧化而使局部出现缺氧气氛 2 1 4 瓶装气体的毒性 在瓶装气体中有许多气体 特别 是液化气体及其蒸汽都有是有毒的 瓶装气体的毒性各异 例如 氧化氮会在鼻子感觉不到 或亦不刺激咽喉的浓度 使人 中毒 又如氯 氨 二氧化硫等毒性气体的作用很强烈 瞬间 即能引起对人体的强烈反应 大多数毒性气体具有潜伏作用 人体无法感觉到它们的侵袭 须经过长时期之后才会发现 2 1 5 瓶装气体的腐蚀性 在瓶装气体中有些气体与设备 管道气瓶接触会起腐蚀作用 如氰化氢 溴化氢 硫化氢等酸 性气体及氨等到碱性气体 这类气体的腐蚀作用 在有水分时 将会增强 另外 的有气体本身无腐蚀性 但在混合杂质时即 对金属起腐蚀作用 例如 瓶装一氧化碳 由于含有微量二氧 化碳和水分 即对气瓶产生应力腐蚀 轻者使气瓶穿透 重者使 气瓶爆炸 2 1 6 瓶装气体的化学稳定性 在瓶装气体中有少数气体 的化学性很不稳定 易于分解与聚合 并有可能因此而发生爆 炸 2 2 瓶装气体可能造成的环境危害 多数瓶装气体可对大气可造成污染 液化气体的残液还可 对土壤和水造成污染 3 气瓶充装站容易发生事故的情况 3 1 充装过程中因操作不当或工艺装备故障发生的泄漏 3 2 因超装引起的气瓶变形或爆炸 3 3 运输过程中因处置不当发生的泄漏或爆炸 3 4 压力容器发生的泄漏或爆炸 4 救援装备与器材 4 1 消防装备及器材 消防车 消防水幕 消防水枪