悬挂链曝气器与抗生素废水处理不同之处在哪里？石家庄佳升为您解答

抗生素废水处理工艺概述 1 绪论绪论 我国抗生素的生产过程中 大多存在着原料利用率低 提炼纯度低 废水中残留抗生素含量高等特点 因而造成了废水成分复杂 有机物和悬浮物浓度高 并含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素 很难处理 我国的抗生素生产企业 很大一部分都因为某种原因而不能实现稳定的达标排放 严重地危害了水体环境 并给周围环境造成了一定的污染 随着抗生素工业的发展 抗生素生产废水已成为严重的污染源之一 抗生素废水的来源主要包括以下几个方面 3 发酵废水 酸 碱废水和有机溶剂废水 设备与地板等 的洗涤废水 冷却水 其特征主要有 COD 浓度高 废水中 SS 浓度高 存在难生物降解和有抑菌作用 的抗生素等毒性物质 水质成份比较复杂 水量小且间歇排放 冲击负荷较高 这种水若直接排放 必将 对环境造成严重的破坏 2 抗生素废水处理工艺抗生素废水处理工艺 随着人们对抗生素废水成分的逐渐了解以及对高效反应器的深入研究 已有越来越多的成熟工艺运用 到抗生素废水的处理中 2 1 微电解微电解 UASB MBR 工艺工艺 刘红丽 4 等人采用 铁微电解 厌氧 UASB 好氧 MBR 工艺处理抗生素制药废水 试验装置 如图 试验将铁炭微电解 厌氧 UASB 和好氧 MBR 联合起来 利用厌氧 UASB 的高效处理能力和 好氧 MBR 的微生物富积及截留作用来处理抗生素废水 通过对处理效果的研究 考察了此种工艺对难降 解抗生素废水的处理效果 试验证明 在铁炭体积比为 1 1 时 pH 值为 4 5 厌氧段 HRT 大于 5h 的 条件下 当抗生素废水 CODcr在 2000 8000mg L 时 总 COD 去除率可达 85 以上 出水达到 GB8978 96 二级排放标准 2 2 水解酸化水解酸化 UBF CASS 工艺工艺 冯婧微 邵红 5 等人采用 水解酸化 厌氧 UFB 好氧 CASS 工艺处理高浓度抗生素废水 如 图 试验所用的水解酸化反应器有效容积为 21 24m3 高度为 4 7m 接触填料采用悬浮球型填料 填料占 容积的 27 厌氧处理采用复合床 UBF 反应器 体积为 62L 好氧处理采用周期循环活性污泥系统 CASS 反应器 体积为 64L 运行结果表明 水解酸化反应器最大 COD 容积负荷可达 16 84kg m3 d 厌氧复合床处理水解酸化后的抗生素废水 当容积负荷为 6 0kg m3 d 时 反应器对 SS COD BOD5 去除率分别为 75 6 91 7 96 1 厌氧出水采用周期循环活性污泥系统进行处 理 当容积负荷为 1 6kg m3 d 时 反应器对 SS COD BOD5的去除率分别为 91 6 88 7 95 4 2 3 微电解 水解酸化 微电解 水解酸化 CASS 工艺工艺 孙兵 6 采用 微电解 水解酸化 CASS 工艺处理抗生素类高浓度土霉素废水 工艺流程如图 图 处理工艺流程图 实验中厌氧水解酸化阶段采用了有机玻璃槽 好氧阶段采用 CASS 池 其进行了中试试验 试验结果表 明 在 pH 为 1 5 3 5 时 微电解对土霉素碱分子有较高的破坏效果 降解率高 在好氧阶段采用 CASS 单元操作 曝气时间相对于传统的生化处理方法大大缩短 HRT 仅为 h 显示出了明显的节能效果 处理 后各项指标都达到了国家的排放标准 而且实验还表明整个工艺具有投资省 运行稳定 抗冲击负荷 出 水稳定等特点 2 4 两相厌氧系统工艺两相厌氧系统工艺 买文宁 7 等人采用两相厌氧系统 好氧工艺处理乙酰螺旋霉素废水 其中水解酸化阶段采用 ABR 反 应器 甲烷化阶段采用 UFB 反应器 废水经过格栅 沉淀隔油池和调节池等预处理单元后进入两相厌氧 处理系统 工艺流程如图 结果表明 当系统进水 pH 为 5 46 VFA COD BOD5值分别为 1376 2597 4126mg L 时 若 ABR 反应器的水力停留时间为 12h 则出水 pH 值升高至 6 18 VFA 浓度升高至 3281mg L BOD5 COD 由 0 48 升高至 0 52 当 UFB 的水力停留时间为 39h 时 COD 和 BOD 去除率分别为 90 4 和 94 5 2 5 水解酸化水解酸化 AB 法工艺法工艺 杨俊仕 8 等人采用了 水解酸化 AB 生物法 工艺进行了多品种抗生素工业废水处理的试验研究 工艺 流程如图 实验废水 CODcr 3283 9mg L BOD 1348 9mg L NH3 N 22 0mg L 色度 325 倍 处理后出水指 标分别为 287 8mg L 21 3mg L 2 6mg L 和 70 倍 各项去除率为 91 2 98 4 88 2 和 78 5 容积有机负荷 A 级 2 3kgCOD m3 d B 级 3 3kgCOD m3 d 出水达到国家的 GB9678 88 生物制药行 业废水排放标准 比报道的化学絮凝 生物法处理同种废水的运行费用低 2 6 混凝混凝 水解酸化水解酸化 CASS 好氧 工艺 好氧 工艺 9 已应用于国内某生产广谱类抗生素的大型制药企业 采用曝气 混凝 投甲 PAM 及水解酸化组成 的预处理工艺能有效地对化学耗氧量 COD 高达 20g L 处理量为 5000m3 d 的高浓度抗生素废水进行 预处理 主要生化处理装置 CASS 又称循环活性污泥系统 是今年来从国外引进的新型污水生物处理工艺 该系统合理的构造形式能有效地控制污泥的膨胀 运用于该厂的这套 CASS 系统 采用 6 组并联 池内 设置半软弹性填料 均匀布置 6000 只气头 其对废水 COD 的去除率达到 90 以上 系统总运行周期 12h 含连续进水 曝气 8h 滗水 1 5h 闲置 0 5h 整个系统控制灵活 各运行周期内可灵活调控曝气 量 进水量 滗水量等 2 7 涡凹气浮涡凹气浮 工程菌工程菌 MSBR 工艺工艺 浙江新昌制药厂抗生素废水原来采用混凝 厌氧 A O 处理工艺 最终出水 COD 为 150 300mg L 不能满足排放要求 2000 年建成的涡凹气浮 工程菌兼氧 MSBR 工艺处理废水取得 了成功 所排放水中 COD 仅为 73mg L 平均值 工艺中采用的涡凹气浮 CAF 系统是美国 Hydrocal 环保公司专门为去除水中油脂和 SS 而设计的系统 其原理是经过独特的涡凹曝气将微气泡注入 废水中 对废水中的有机物 油脂 SS 的去除率可达 26 处理中采用的工程菌兼氧池 一次性投加大 量的工程菌 0 4 该菌是为处理抗生素废水专门培养的 MSBR 工艺实质上是 A2 O 工艺与 SBR 系统 串联而成 并集中了两者的优势 因而处理有机废水的出水稳定 高效 全工艺对抗生素废水的处理性能 见下表 1 表 1 涡凹气浮 工程菌 MSBR 工艺处理抗生素废水性能 COD mg L BOD mg L SS mg L NH3 N mg L 色度 倍 进水 10420 3630 2110 400 667 出水 80 7 25 39 9 1 1 10 2 8 水解水解 生物选择器生物选择器 SBR 工艺工艺 10 河北制药厂排放的青霉素废水水量达到 6000m3 d 处理工艺采用水解酸化 生物选择器 SBR 处理过程中 水解酸化时间达 15h 有利于难降解的苯环物质 大分子有机物开环断链 变为易生物 降解的小分子物质 酸化池后接生物选择器 又称与反应区 达到使回流的活性污泥和原水中有机物质 充分混合和吸附的作用 实现回流微生物的淘劣选优培养和驯化 并能抑制丝状菌的生长和繁殖 对后续 的 SBR 好氧反应中污泥膨胀的控制具有重要的意义 表 2 水解 生物选择器 SBR 工艺处理废水效果 COD mg L BOD mg L SS mg L NH3 N mg L 色度 倍 进水 4460 6400 3350 3900 750 2100 54 174 128 出水 178 210 27 35 24 37 0 5 0 7 32 3 展望展望 抗生素废水是含难降解物质 生物毒性物质及高 S 和 N 的有机废水 其主要的处理工艺 预处理 水 解酸化 好氧 已为人们所接受 并在实际运用中发挥了巨大作用 目前人们研究较多的主要是厌氧 好氧处理的单元操作 旨在寻求高效低耗的厌氧或好氧处理反应器 以及简单合理有效的联合工艺 并建立