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LDCLDC 型沉流式滤筒除尘器型沉流式滤筒除尘器 使用说明书使用说明书 概述概述 LDC 型沉流式滤筒除尘器是本公司在引进消化吸收国外 DFT 型滤筒式除尘器先进技术的基础 上 结合国内实际情况研制开发的高效除尘器 因其具有结构合理 除尘效率高 实用性强 占地面积小 节能效果显著 节约基建投资和维修方便等众多优点而被广泛应用于建材 轻 工 冶金 化工等行业中 在过滤除尘系列中与常用的袋式除尘器相比属于新一代的产品 滤筒结构及其特性滤筒结构及其特性 刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒 使其具有最小的体积 发挥最大的过滤面积效应 在普通滤料的外层 再覆盖一层超细纤维层 从而使过滤效果有了本质的提高 被过滤 粉尘仅停留在滤料超细纤维层的外表 所以大大减少了过滤阻力 节省耗电 30 以上 节能 效果显著 并且清灰十分彻底 同时也解决了超细粉尘 纤维性粉尘难以处理等各类难题 1 选用 PTFE 覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体 由于滤料与水的接触角大于 108 度 使得 附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料 极易吹落 因而 彻底解决了潮湿粉尘结露粘料的问 题 过滤效率 普通滤料为 5 m 以上粒径粉尘收集能力为 99 9 覆膜滤料为 0 5 m 以上 粒径粉尘收集能力为 99 9 普通滤筒的正常使用温度为 80 如订货时加以说明 使用温度可达 130 机组结构机组结构 采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构 因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好 尘气入口设置挡尘板 有缓冲及耐磨作用 不使粉尘直接高速冲击滤筒 因而能延长滤 筒的使用寿命 滤筒 15 0 倾斜抽屉式安装 可使滤筒拆换更方便 而且除尘器本体内不设置传动部件 使其维修工作减至最少 对一般性粉尘 滤筒可长期使用不需要更换 省去了常用袋式除尘 器需经常换洗滤袋的繁琐工作 并节省了大量的维修费 先进的压缩空气自动定时脉冲清灰 保证除尘器持续低阻力运行 除尘器正面应留出大于 800mm 抽筒空间 四 可选件四 可选件 耐磨入口 防爆门 压差表 压差控制系统 尘斗阀门组件及根据客户需要进行其它适用性 设计 五 性能选择五 性能选择 1 型号说明 该除尘器为模块拼装式结构 具体型号说明如下 2 选型参数及选型原则 除尘器选型的主要技术参数为风量 气体温度 含尘温度 含尘浓度与湿度 根据工艺 设计的风量 气体温度 含尘浓度的最高值 按略小于技术性能表中的数值为原则 其相对 应的收尘器型号 即为所需要的收尘器型号 表中耗气量为工厂集中供气时的情况 如单独使用空压机时 表中的耗气量要放大到 1 5 倍 压缩空气耗气量栏中 所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量 设备外形尺寸见附图及尺寸表 我公司还可根据用户现场场地情况设计符合用户要求外 形的除尘器 2 LDCLDC 滤筒除尘器性能表滤筒除尘器性能表 脉冲阀 型号 过 滤 面 积 m 2 过滤风 速 m min 处理风 量 m h 单元 数 组 滤筒 数 个 压缩空 气 耗量 m 3 min 规 格 数 量 允许 入口 浓度 g Nm 出口 浓度 mg Nm 喷吹 压力 MPa 承受 负压 Pa 设备 阻力 Pa LDC2 8 75 2250 6 750 1 8 0 064 4 LDC3 12 112 3360 8 064 1 12 0 096 6 LDC4 16 150 4500 1 0800 1 16 0 128 8 LDC2 16 150 4500 1 0800 2 16 0 128 8 LDC3 24 225 6750 1 6200 2 24 0 192 12 LDC4 32 300 9000 2 1600 2 32 0 256 16 LDC2 24 225 6750 1 6200 3 24 0 192 12 LDC3 36 338 10140 24336 3 36 0 288 18 LDC4 48 451 13530 32472 3 48 0 384 24 LDC3 48 451 13530 32472 3 48 0 384 24 LDC4 64 601 18030 43272 4 64 0 512 32 LDC3 60 564 16920 40608 5 60 0 480 30 LDC4 80 752 22560 54144 5 80 0 640 40 LDC3 72 676 0 5 1 2 20280 6 72 0 576 1 36 50 50 0 5 0 7 5000 1200 3 48672 LDC4 96 902 27060 64944 6 96 0 768 48 LDC4 11 2 105 2 31560 75744 7 112 0 896 56 LDC4 12 8 120 3 36090 86616 8 128 1 024 64 操作及说明操作及说明 设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常 有无异常杂声或不良状况 否则 要停机待修 检查电磁脉冲阀是否正常工作 压缩空气是否处于 0 5 0 7MPa 否则给予调 整 脉冲自动清灰的调整 详阅脉冲控制仪使用说明书 调整脉冲间隔 脉冲宽度 脉冲间 隔的调整视粉尘量的大小 一般情况可设置在 10 秒左右 脉冲宽度可设置在 0 1 秒左右 对贮存在集灰筒的粉尘要定时 定期清理 设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视 如发现净气出口有明显的粉尘飞出
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