施工方案一整套(备底)

1 室内天花吊顶工程施工方法 1 1 施工准备 1 1 1 作业条件 1 1 1 1 主体结构完工 并且通过验收 1 1 1 2 屋面防水完且通过验收 门窗安装完 室内楼 地面 墙 面粗装修已完 1 1 1 3 顶棚内隐蔽的各种管线及通风管道均已安装完 并通过验 收 1 1 1 4 设计方案 图纸完善 并经建设方及监理方确认 1 1 2 材料准备 1 1 2 1 选用合适的 U 型卡式上人型龙骨系列 并根据实际面积备 齐龙骨主件及其配件 1 1 2 2 罩面板选用 9 55mm 石膏板 1 1 3 机具准备 1 1 3 1 主要有电动冲击钻 电动无齿锯 手电钻及山花钻头等 1 2 施工工艺 1 2 1 采用 U 型轻钢龙骨石膏板面 操作程序如下 弹标高线 固定吊杆 安装主龙骨 钉墙边木方 按标高线调整主龙骨 固定安装中 次龙骨 校正平整 度 石膏板刨边倒角 钻孔 安装石膏板 1 3 施工要点 1 3 1 根据设计之吊顶高度在墙上放线 其不平允许偏差 5mm 1 3 2 吊杠安装 吊杠选用 8 全丝杠并带 12 膨胀头套 固定锣帽 吊杠间距 为 800mm 900mm 1 3 3 龙骨安装 1 3 3 1 主龙骨用机械锣帽紧扣在吊杠上 主龙骨加长连接 用配 套连接件 主龙骨末端与吊杠固定位不越过 200mm 长 安装好以后 要进行调平 考虑吊顶的起拱高度 不小于房间短向跨度的 1 200 主龙骨间距为 800mm 900m 1 3 3 2 中龙骨用配套工具卡装在主龙骨上 次龙骨用配件紧固在 中龙骨上 1 3 3 3 在板缝接疑缝处应安装横撑 中 小龙骨横撑龙骨用平面 连接件与中次龙骨固定 1 3 4 石膏板固定安装 1 3 4 1 先将石膏板就位 并在龙骨相应位置划线 确定固定点 用麻花钻钻孔 但不得钻穿 1 3 4 2 用手电钻 5 25 沉头自攻丝钉在孔位将石膏板固紧在龙骨 上 钉头应嵌入板面 0 5mm 1mm 钉头涂防锈漆后用腻子找平 1 3 5 灯槽及特殊艺术造型制作 如有灯槽及艺术造型的天花 应先在地面放线 用防火夹板预制灯 槽或艺术造型 吊装定位 然后再进行龙骨 埃特板施工 1 4 质量要求 1 4 1 质量保证项目 内 容检 验 方 法 1 4 1 1 轻钢或木骨架和罩面板的材质品种 规格经及吊 项造形等的基层构造固定方法符合设计要求 观察 尺量检查 检查龙 骨 罩面板产品证明书 1 4 1 2 轻钢骨架或木骨架的龙骨安装位置造形尺寸正确 连接牢固 无松动 变形 吊拉杆和连接件应符合产品组 合的要求 观察与尺量检查 1 4 1 3 罩面板与龙骨连接紧密牢固 为制作各式选型吊 顶 纸面石膏板接缝应按设计要求进行板缝处理 为防止 板受潮变形 板材表面应预选涂刷一层防水涂料 观察与尺量检查 1 4 2 质量基本项目 内 容检 验 方 法 1 4 2 1 罩面板的固定方法应符合设计与拼装图册要求 与龙骨连接紧密 表面平整 不得有污染 缺棱掉角 锤 印等缺陷 罩面板排列前应有设计 朝向一致 横结缝相 互错开 不透缝 接缝均匀 美观钉眼用相同颜色的腻子 封眼补平 1 4 2 2 纸面石膏板固定在自由状态下固定 不易有弯曲 凸鼓等缺陷 自攻螺丝然头略埋入板面 并不使纸面破损 钉眼作防锈处理并用罩面板的品种配套选用 粘结的罩面 板不得有脱层 胶合板不得有刨透之处 接缝横竖顺直 宽度一致 压条平直 接口严密不弯曲 观察与拉线尺量检查 1 4 3 允许偏差 项次项 目允许偏差 mm 检 验 方 法 1表面平整2用 2M 靠尺和塞尺检查 2接缝平直2 3压条平直2拉 5M 通线 不足 5M 拉通线检查 4接缝高低1拉 5M 通线 不足 5M 拉通线检查 5压条间距2用直尺和塞尺检查 6方木主筋截面尺寸 3尺量检查 7原木主筋截尺寸 5尺量检查 8吊顶 龙骨截面尺寸 2尺量检查 9顶棚想拱高充短向跨度 1 200 10拉张 尺量检查 10顶棚四周水平 线 5尺量或用水准仪检查 2 室内隔断工程安装施工方法 2 1 施工准备 2 1 1 材料准备 根据设计要求备轻钢龙骨主件 沿顶和沿地龙骨 强龙骨 竖赂龙骨 横撑龙骨 备齐配件 支撑卡 卡托 角托 连接件 固定件 护墙件和压条等 准备好固定件 射钉 膨胀螺 丝 木螺丝等 纸面石膏板及嵌缝材料 隔声填充材料 玻璃棉或岩棉等按设计要求选用 2 1 2 工具准备 主要有拉铆枪 电动自攻钻 快装钳 无齿锯 或电动剪 板锯 手电钻及山花钻头 安全多用刀 滑梳 胶料 铲 腻子刀 铁抹子等 2 1 3 作业条件 2 1 3 1 主体结构施工完 且通过验收 2 1 3 2 屋面防水完 室内地面施工完且通过验收 顶棚 墙面抹 灰粗装修完 2 1 3 3 设计要隔断有墙垫 踢脚座 时 应先将墙垫施工完毕 并达到强度后 方可进行轻钢龙骨架的安装 2 1 3 4 隔墙施工时前 应先安装外装修 2 1 3 5 提出备料计划 查实 验收进场全部隔墙材料 使其配套齐 全 2 2 施工工艺 采用以轻钢龙骨为骨架 以埃特板纸面石膏板为基础的施工方法 其操作程序如下 墙位放线 将管线纠正到墙内 墙垫施工 安装沿地 沿顶龙骨 安装竖龙骨 固定各种洞口及门 安装通 贯横撑龙骨 验收墙内各种管线 隔声墙填充材料 安装 墙的另一面石膏板或埃特板 接缝处理 连理固定 设备电气 踢脚安装 2 3 施工要点 2 3 1 放线根据图纸 在室内地上放出墙的的位置线 并将线引至 顶棚和侧墙 在地上放墙线应放双线 即墙的两个垂直地面的投影 线 2 3 2 做墙垫 先对墙垫与楼 地面接触部位进行清理后涂刷 YJ302 界面处理剂一道 随即打 C20 素混凝土墙垫 墙垫上表面应平墙 两侧应垂直 2 3 3 轻钢龙骨骨架安装 2 3 3 1 固定沿地 沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定 中距一般以 900mm 为宜 射钉的位置应避开已敷设的暗管 2 3 3 2 竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用 当 采用暗接缝时则龙骨间距应为 6mm 如采用明接缝则龙骨间距按明 接缝宽度确定 卫生间隔墙用于墙中有吊挂各种物件的要求 故龙 骨间距一般为 300mm 2 3 3 3 竖龙骨应由墙的一端开始排死 当最后一根龙骨距离墙 柱 尺寸大于规定的龙骨间距时 必须增设一根龙骨 竖龙骨上 下端应与沿地 沿顶龙骨用铆钉固定 现场需截断龙骨时 应一律 从龙骨的上端开始 冲孔位置不能颠倒 并保证各龙骨冲孔高度在 同一水平 2 3 3 4 安装门口立柱 根据设计确定的门口立柱形式进行组合 在安装立柱的同时 应将门口与立柱一并就位固定 2 3 3 5 水平龙骨的连接 当隔断高度超过石膏板的长度时 应设 水平龙骨 其连接方式有 采用沿地 沿顶龙骨与竖龙骨连接 或 采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种 2 3 3 6 安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平 上 并卡紧牢固 不得松动 2 3 3 7 固定件的装置 当隔断中设置配电箱盘 消火栓 脸盆 水箱时 各种附墙设备及吊挂件 均应按设计要求在安装骨架时预 先将连接件与龙骨架连接牢固 2 3 4 安装石膏板或埃特板 2 3 4 1 石膏板或埃特板安装应用竖向排列 龙骨两侧的石膏板应 错排列 石膏板用自攻螺丝固定 顺序是从板的中间向两边固定 2 3 4 2 12mm 厚石膏板用于 25mm 螺丝 两层 12mm 厚石膏板时用 长 35mm 螺丝 自螺丝在纸面石膏板上固定位置 离纸包边的板边大 于 10mm 小于 16mm 离切割的板边至少 15mm 板边的螺丝钉距 250mm 边中的螺丝钉距 300mm 螺丝略埋入板内 但不得损坏纸面 2 3 4 3 隔墙下端的石膏板或埃特板不应直接与地面接触 应留 10 15mm 缝隙 并用密封膏嵌严 2 3 4 4 卫生间的湿度较大的房间隔断墙应做墙垫并采用防水石膏 板 石膏板下端与踢脚间留缝 5mm 并用密封胶嵌严 2 3 4 5 纸面石膏板上开孔 开圆孔较大时应用山花钻开孔 开方 应用钻钻孔后用锯条修边成方孔 墙面上安装接线盒后 应用 YJ4 型密封膏将四周封严 2 3 5 暗接缝处理 2 3 5 1 嵌接缝腻子 扫尽缝中浮尘 用小开刀将腻子嵌入缝内与 板缝取平 2 3 5 2 上述腻子凝固后 刮约 1mm 厚腻子并粘玻璃纤维接缝带 再用开刀从上往下一个方向压 刮平 使多余腻子从接缝带网眼中 挤出 2 3 5 3 随即用大开刀刮腻子 将接缝带埋入腻子中 此遍腻子应 将石膏板之楔形棱边填满找平 2 3 6 圆弧形墙施工要点 2 3 6 1 划线找规矩 在地面各顶棚上分别画出圆弧墙基准线 此 基线应是双线 即为沿地沿顶龙骨的边缘线 画线方法同一般轻钢 龙骨纸面石膏板墙面画线方法 2 3 6 2 加工圆弧形沿地沿顶龙骨 将沿地沿顶龙骨切割缺口后再 弯曲成要求的弧度 2 3 6 3 龙骨安装 将 U 形沿地 沿顶龙骨按所需弧度弯曲圆弧 后 使贺圆弧边紧靠弧形基线 用射钉固定于地面和顶板上 C 形竖向龙骨用自攻螺丝或抽芯铆钉与沿地沿顶龙骨连接牢固 竖向 龙骨间距 依据设计 如果没有设计则依据圆弧长度计划确定 原 则是 每块圆弧形石膏板应作力于三根竖龙骨上 2 3 6 4 弧形石膏板加工与安装 一般的 纸面石膏板需单面割口便于弯曲成所需弧度 才能紧贴在 龙骨上 且不产生回弹应力 方法是 将纸面石膏板背面等距离割 出 2 3mm 宽 板厚 2 5 深度的口 割口间距依圆弧半径确定 圆弧 半径较大者甚至或民不割口 安装时 将割口的面靠于龙骨 从一 头开始逐渐弯曲石膏板 使其紧贴龙骨的弧面圆顺 然后用自攻螺 丝钉将其固定 其固定方法及规定同一般轻钢龙骨纸面石膏板 2 4 质量要求 2 4 1 质量验评保证项目 序号内容检验方法 1轻钢龙骨隔墙工程所用材料的品种 级别 规格 颜 色应符合设计与材料标准的规定 观察 检验产品合格证 书与材料现场验收记录 2轻钢龙骨隔墙的构造应符合设计 标准图与现行施工 验收规范的规定 观察检查 3龙骨 横撑和线槽安装位置正确 连接牢固观察 手板检查 4面板安装牢固 无脱层 翘层 翘曲 折裂 缺棱掉 角等缺陷 观察 手板检查 2 4 2 质量验证基本项目 序号项 目 内 容检验方法 1面板安装表面平整 洁净 颜色一致 不露钉帽 无观察 拉线尺量检查 反锈 麻点和锤印 2石膏板接缝应采用楔形棱边对接 接缝位龙骨上 嵌 缝带粘贴牢固平顺 腻子表面顺直 光滑 观察检查 3隔墙内填充料干燥 厚度一致 填满接头空隙观察检查 4防潮层刷均匀 无流淌 露底 色泽均匀观察检查 5纸面石膏板披腻子表面顺直 压平出光着色浆底层时 尚应纹理 质感 颜色一致 腻子无裂缝 起鼓 起 皮脱落等缺陷 观察检查 观察检查 2 4 3 允许偏差 项次项 目允许偏差 mm 检 验 方 法 1表面平整3用 2mm 尺和塞尺检查 2立面垂直3用 2m 托线板检查 3接缝高底0 5用直尺和塞尺检查 4阴阳角方正2用 300mm 方尺的塞尺检查 2 5 安全注意事项 2 5 1 施工机具要设专人使用 保管 电锯设备必须有防护罩 非 电工 严禁接电源 2 5 2 射钉枪应上好专用防防罩 操作人员向上射钉时 必须戴好 防护镜 弹药妥善保管 防止丢失 2 5 3 安装较高隔墙时应使用人字高凳 其下脚要钉防滑橡皮垫 两脚必须有位链 在外窗附近作业时 必须关闭好窗扇 3 室内墙面木制作安装施工方法 3 1 施工准备 3 1 1 材料准备 选用合适规格的方木做龙骨 罩面板根据设计要求选定 并使用符 合公安机关规定的消防涂料 3 1 2 机具准备 一般应备有粗刨 细刨 裁口创 锯 电锤 射钉枪 空气压缩机 木楔 改锥 线勒子 扁铲 方尺 线附 水平尺 或水平管 手 电钻 木钻 等 3 1 3 作业条件 3 1 3 1 主体结构施工完毕并通过验收 3 1 3 2 罩面板安装应在室内地面 墙面 顶棚粗装修完成后进行 3 1 3 3 根据图纸要求和备料计划 查实隔断墙全部材料 使其齐 全 3 1 3 4 设计方案 图纸完善 并经建设方 监理方确认 3 2 施工工艺 采用木制龙骨 夹板底层 外罩饰面板工艺 其主要操作程序如下 弹线 找规矩 做踢脚座 踢脚座强度已具备后 弹线 返线至顶板至主体结构墙柱上 立边杠墙筋 安装沿地 沿顶木楞 立隔断墙立筋 钉横撑 封罩面板 加盖缝条 若隔断墙内有管线安装则应在封罩面板之前完成 隔断墙上有插座 等物件 则应在相应位置设加强垫木 3 3 施工要点 3 3 1 墙面立筋就考虑罩面板材尺寸 即长与宽 来确定立筋间距 同时确定横撑的间距 立筋距一般在 350 400mm 如有门口 其两 侧需各立一根通天立筋 3 3 2 横撑加在立筋之间 与立筋不一定要垂直 但横撑应基本水 平 钉子使其与立筋楔紧钉牢 所以横撑实际尺寸应比立筋间距之 间的尺寸稍长 3 3 3 窗口的上下及门口的上边应加横愣木 其尺寸应比门窗口大 约 20 30mm 在安装门客口时同时钉上 门窗樘上部宜加钉人字撑 3 3 4 安装沿地 沿顶楞木时 应将木愣两端头伸入砖墙至少 120mm 3 3 5 罩面板安装一般用钉固定 板块接头形式多种 主要分盖缝 与不盖缝两大类 有做肖色油漆要求的墙面 其胶合板应在上墙前 进行挑选 相邻面的木纹 颜色应接近 否则观感效果不好 3 3 6 罩面板应根据设计图加工裁制 安装时先按分块尺寸弹线 其余墙面或顶棚也用同种罩面板罩面时 则其接缝交圈 3 3 7 生活电器等的底座 应装嵌牢固 其表面应与罩面板的底面 齐平 门窗框与罩面板相接处亦应齐平 并加贴脸板覆盖 或做筒 子板 踢脚若采用木踢脚板者 罩面板可离地 20 30mm 若用石 材 包括预制磨石踢脚板 做踢脚者 罩面板下端应与踢脚板上口 接缝严密 3 3 8 用胶合板罩面时 钉长为 25 35mm 钉距为 50 100mm 钉帽应打扁 并钉入板面 0 5 1mm 钉眼应用油性腻子 抹平 以防止板面空鼓 翘曲 钉帽生锈 若用盖缝条固定胶合板 时 钉距不应大于 200mm 钉帽应顺木纹钉入木条 0 5 1mm 若用硬质纤维板罩面时 在阳角应做护角 纤维板上墙应用水浸透 晾干后安装 3 4 质量要求 3 4 1 质量保证项目 项 目 内 容检 验 方 法 1 木质墙面所用木材应符合下列规定 1 木材含水率 12 胶拼件木材含水率 8 10 2 木材斜文程度 倾斜长度 水平长度 100 20 3 不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材 4 外表用材活节直径 1 5 材宽或厚 且最大 20mm 7 内部用料裂缝长度水大于构件长度 贯通裂 10 非贯通裂 15 8 内部用料钝棱局部厚度 1 4 材厚 宽度 1 5 材宽 9 涂饰部位不得有树脂事囊 10 对表用材树种应单一 材性稳定 纹理相近 对称 11 同一拼胶件的树种 质地应相似 12 包锒板年用衬条 应尽可能使用质地相似的树种 观察 测试 尺量 2 其他辅料 配件的品种 等级 规格 型号 颜色 花色均应 符合设计与产品技术标准的规定 观察检验产品合格 证书及材料现场验 收记录 3 木质隔墙的构造 固定方法 应符合设计规定 安装牢固 加 胶榫接严密 不露明榫 活动隔断推拉灵活 观察 手扳检查 4 罩面板表面平整 边缘整齐 不应有污垢 裂纹 铁角 翘曲 起皮 色差和图案不完整等缺陷 胶合板 木质纤维板不应脱胶 变色和腐朽 各类罩面板的质量均应符合现行国家标准 行业标准的规定 观察 手板检查 5 安装罩面板宜使用镀锌的螺钉 钉子 接触砖 石 混凝土的 木龙骨和预埋的木砖就作防腐 防火处理 观察检查 6 胶粘剂应按罩面板的品种选用 现场配制胶粘剂 其配合比应 由试验确定 检验试验报告单 3 4 2 质量基本项目 项目内容检验方法 1 墙面的制作尺寸正确 材料规格一致观察 尺量检查 2 墙面制作平直方正 光滑 线条清秀 拐角方正交接严密 无 污染等缺陷 观察 尺量检查 3 沿弹线固定沿顶 沿地龙骨及边框友骨各自交接后的龙骨应牢 固 且保持平直 观察 2m 靠尺和 手板检查 4 罩面板横向接缝处 如不在沿地 沿顶龙骨上 应加横撑龙骨 固定板缝 门客或特殊节点处 使用附加龙骨 安装应符合设计 要求 观察检查 5 罩面板安装 若用纸面石膏板 应符合轻钢龙骨纸面石膏板墙 体安装规定 若采用胶合板应符合板和纤维板罩面板安装之规定 观察 尺量检查 6 罩面板安装好后 表面应平整 不得有污染 折裂 缺棱 掉 角 锤伤等缺陷粘贴罩面板不得脱层 胶合板不得有创透之处 观察检查 3 4 3 允许偏差 项次项目允许偏差 mm 检验方法 1表面平整2用 2m 直尺和楔形塞尺检查 2立面垂直3用 2m 托线板检查 3接缝平直3拉 5m 线检查 不足 5 m 拉通线检查和尺量检查 4压条平直3拉 5m 线检查 不足 5m 拉通线检查和尺量检查 5接缝高低0 5用直尺和楔形塞尺检查 6压条间距2用尺检查 4 卫生间墙面贴高级面砖施工方法 4 1 基层清理 在抹灰找平前将基层表面的浮尘 沙灰疙瘩 油污 等清理干净 洞口补好 高出部分应凿平 4 2 做灰饼标筋 在施工饰面部位每角两面末端吊出通长直线 并 每隔 1 5M 左右做一灰饼 灰饼与找平层齐平 再在横向每隔 1 5M 做一灰饼 然后纵横灰饼相连做好标筋 4 3 底层找平 4 3 1 砖基层 将砖面浇湿后 用 1 3 水泥砂浆按标筋高度抹平 用木板压实搓毛 4 3 2 混凝土底面 将底面用水浇湿后 用水灰比为 0 4 至 0 5 的 素水泥掺 3 5 的 107 胶满刷一遍 在抹 1 3 的水泥砂浆 按标 筋抹平 用木板压实搓毛 4 3 3 排砖弹线 待找平层砂浆干至六 七成 即可根据砖有尺寸 和镶贴施工面积在找平层上进行分段分隔排砖弹线 同一墙面上的 砖横竖排列 均不得有一行以上的非整砖 4 3 4 贴标准点 标准点实用废面砖贴水泥浆贴在找平层上 按次 拉线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点 4 3 5 镶砖 提前湿润墙面 瓷砖在施工前浸水 镶砖用 1 1 水泥 砂浆 体积比 在面砖背面满抹灰浆 四角刮成斜面 厚度为 5mm 左右 面砖就位后用橡胶锤或木杆轻击 使之与领面平 密实水平 后扫去表面灰 用竹签刮缝 并用棉丝拭静 4 3 6 擦缝 待面砖贴好 24 小时后 用白水泥砂浆涂满缝隙 再用 棉丝头醮浆将缝隙平实 4 3 7 清洁 待嵌缝浆硬化后清洗表面 必要时用布或棉纱头醮稀 盐酸洗一遍 再用清水洗干净 5 电气照明安装施工方法 5 1 电气施工 5 1 1 施工材料的核算 5 1 1 1 在准备施工材料之前 仔细阅读电气施工系统图和平面图 分别找出本工程中的电源位置 找出电器具的位置 数量 种类和 安装方式 分别各个用电器具上的电源的布线距离 计算出电线管道的长充 及各种安装材料的数量与规格 并列出备 料明细表 5 1 1 2 安装材料 照明器具主要有各种灯具 电器控制箱 开关盒 插座 以及各种 安全保护开关等 它们的规格 型号通常已在系统图的文字说明上 标出 施工材料核算比较方便 安装材料 主要是指用于这些器具固定的材料 常用的有固定开关 盒 插座盒采用的水泥和固定各种灯具固定灯具的螺螺钉 螺栓 核算时可按每个暗盒 暗插座 0 2kg 每个壁灯 射灯用两只木螺 钉 每个日光灯用四只灯木螺钉 每个吸顶用 6 只木螺钉 每个普 通吊灯用两只膨胀螺栓 每个电源控制箱用 4 只膨胀螺栓 对大中 型灯具的安装材料 要单独核算 5 1 1 3 布线长度 布线长度的计算是一项比较麻烦的工作 往往面对如此众多的线路 不知从何下手 一般可以采取分散方法来解决 首先根据电器平面图 从电源所在房间开始 或从一个较大的房间 开始 把该房间内进线端至各电器位置的电路走向长度逐个估算 再将各个电器的用线长度相加 即得到该房间内的布线长度 用同 样方法估计出其它房间内布线长度 第二步将各个房间内的布线长 度相加 第二步再估算各房间进线端到该楼层电源控制箱的走线长 度 如果楼层内的房间多 可以用一种简易的计算方法 将电源到 本楼层最远的布线长度乘以房间数量 再乘以 0 85 即得本楼层走 廊内的布线长度 将房间和走廊的布线长度相加 即得布线长度之 和 5 1 1 4 穿线管和线槽的长度 穿线管主要用于房间内吊顶以上部分和墙面的布线 线槽主要用于 电源出线部分和走廊电线集中的场所 穿线管长度的估算要根据用电器的多少来决定 因为穿线管可穿多 路电线 用电器愈多 其穿线管的利用率愈高 线槽的长度一般应按略大于走廊长度来计算 然后将各走廊和电源 出线位置的长度相加即可 5 1 1 5 安装材料的损耗率 在一般工程中 对电器通常都不计其损耗 但安装材料的损耗在所 难免 在本工程中相对损耗率要低些 但因建筑物结构构造等因素 损耗率的大小需要根据具体情况进行调整 5 1 2 金属线管的施工 5 1 2 1 所需主要工具 线管夹固闸 套线器 50 30mm 管子钳 冲击钻 切管器和弯管 器等 5 1 2 2 划线定位 将各种灯具 开关 插座和配电等定出坐标和高度 根据实际情况 确定穿线管走向和分支汇点 并划线标出 5 1 2 3 布线 从线路末端 即最末端的灯头或插座 开始向线头方向 即向配电 箱 配电盘处汇集 施工 这样做的好处是 便于清理归接各用电 器具回路 避免接入配电箱时产生混乱和遗漏 同时 方便空线 预留长度 减少损耗 用线槽布线 各回路都挤在槽内 极易产生混乱和遗漏 更要采用 线路末端开始布线 5 1 2 4 穿线管的固定 穿线管是沿墙或顶棚表面敷设 可采用管码直接固定 如穿线管是 悬挂式敷设 早要用吊杆固定 吊杆是用角钢制作 吊杆形状可根 据承吊穿线管形式及数量来定 5 1 2 5 线管的裁 弯和套丝 一般线管的标准长度为 4m 管时 先长后短 以便减少损耗率 裁 好尺寸的穿线管应先半需弯曲的穿线管弯好好后再套丝 以免碰坏 丝扣 弯管前还需要将要弯二个弯以上的线管穿上铁丝再弯 弯管用弯管 器或灌砂加温弯管 要保证弯管质量 线管套丝可用丝板器 也要用水管套丝机 套完丝要将管口用圆挫 挫平 以免在穿电线时将电线乱伤 将各分支回路空线管引到配电盘上方集中 再沿墙面将经管排列整 齐引到配电盘内固定 在所有穿线管的连接点地方 用直径不小于 2 5mm 的粗钢丝作跨接导线管路捍接牢固 使管路焊接成一电气整 体并接地 5 1 2 6 敷设电线 以上各项工作完成后 即可进行穿线 穿线时 产专利号回路的火 线 零线 灯具控制线等做好记号 分段用预留在穿经管纳的铁丝 将电线穿进管内 各回路电线穿好线后 便可进行接线工作 各段 线路接头是在接线盒内连接 各灯具是由灯头通过接线盒经金属软 管引到灯具上 5 1 3 聚氯乙烯 PVC 难燃线管和线槽的布线施工 聚氯乙烯 PVC 难燃线管和线槽的布线施工方法和金属穿线槽基本 相同 但通常聚乙烯 PVC 难燃线管和线槽是不作悬吊敷设 拉头处使用 胶接方法 施工更加简便 6 涂料 油漆工程施工方法 6 1 基本要求 6 1 1 涂料工程施工时 施工环境应当清洁干净 抹灰工程 地面 工程 木装修工程 水暖电气工程等全部完工后再进行涂料工程 一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于 10 相对温度不宜大于 60 6 1 2 涂料涂刷前 被涂物件的表面必须干燥 当为木基层时 表 面含水率不宜大于 12 混凝土 抹灰面基层时 表面含水率不宜 大于 8 金属面基层时 表面不可有湿气 6 1 3 涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化 当遇有大风 雨 雾情况时 不可施工 特别是面层涂料 不应施工 6 1 4 涂料工程施工前 根据设计要求应做样板或样子间 一直保 存到竣工时为止 6 1 5 每遍涂料施工时 应待前一遍涂料干燥后进行 涂刷最后一 遍涂料时 不得随意在油质涂料中加入催干剂 6 1 6 涂料工程施工时的材料稠度 应根据不同材料的性能和温度 而定 不可过稀 过稠 以防透底和流坠 6 1 7 当有耐腐蚀要求的涂料工程 要注意以下问题 6 1 7 1 采用涂料材料的品种 性能 施工方法 由设计规定 6 1 7 2 涂刷耐腐蚀涂料时 应按材料的配套要求进行 即底漆 中间漆 面漆 腻子等均应采用同一性能的漆种 6 1 7 3 采用冷固型耐腐蚀涂料时 施工时环境温度不可低于 15 当采用热固型耐腐蚀料时 升温速度要缓慢进行 由低到高 一般 最高温度不宜大于 200 6 1 7 4 耐腐蚀涂料的配料 要计量准确 配料均匀 随用随配 当日用完 6 1 7 5 涂刷耐腐蚀涂料时 要采用措施 防止人身中毒 如环境 要做到通风良好或涂敷一些防毒药物等 6 1 8 当使用新的涂料时 应事先经过试验 认为符合要求后再进 行施工 6 1 9 预制装配式的门窗和其他建筑配件 木 铁制品 可在制造 外涂刷涂料 6 2 操作注意事项 6 2 1 一般涂料的涂刷 6 2 1 1 木材面 6 2 1 1 1 木料表面施涂涂料的施工顺序见表 28 137 和 28 138 6 2 1 1 2 刷底油时 木材表面 门窗玻璃口四周均须刷到刷匀 不可遗漏 6 2 1 1 3 抹腻子 对于宽缝 深洞要深入压实 抹平刮光 6 2 1 1 4 磨砂纸 要打磨光滑 不能磨穿油底 不可磨损棱角 6 2 1 1 5 涂刷涂料时 均应做到横平竖直 纵横交错 均匀一致 在涂刷顺序上应先上后下 先内后外 先浅色后深色 按木纹方向 理平理直 6 2 1 1 6 涂刷混色涂料 一般不少于四遍 涂刷清漆时 一般不 宜少于五遍 6 2 1 1 7 当涂刷清漆时 右操作上应当注意色调均匀 拼色相互 一致 表面不得显露 6 2 1 1 8 涂刷清漆 蜡克时 要做到均匀一致 理平理光 不可 显露刷纹 6 2 1 1 9 有打蜡 出光要求的工程 就当将砂蜡打匀 擦油蜡时 要薄要匀 赶光一致 木料表面施涂溶剂型混色涂料 油漆 的主要工序 项次工序名称普通级涂料中级涂料高级涂料 1 2 3 4 5 6 7 清扫 起钉子 除油污等 铲去脂囊 修补平整 磨砂纸 节疤处点漆片 干性油或带色干性油打底 局部刮腻子 磨光 腻子处涂干性油 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 第一遍满刮腻子 磨光 第二遍满刮腻子 磨光 刷涂底涂料 第一遍涂料 复补腻子 磨光 湿布擦净 第二遍涂料 磨光 高级涂料用水砂纸 湿布擦净 第三遍涂料 注 1 表中 号表示应进行的工作 2 高级涂料做磨退时 宜用醇酸树脂涂料涂刷 并根据膜厚度 增加 1 2 遍料和磨退 打砂蜡 擦亮的工序 木料表面施涂清漆的主要工序 项 次 工序名称 中 级 油 漆 高 级 油 漆 项 次 工序名称 中 级 油 漆 高 级 油 漆 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 清扫 起钉 除油污等 磨砂纸 润 粉 磨砂纸 第一遍满刮腻 子 磨 光 第二遍满刮腻 子 磨 光 刷油色 第一遍油漆 拼 色 复补腻 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 磨光 第二遍油漆 磨光 第三遍油漆 磨水砂纸 第四遍油漆 磨光 第五遍油漆 磨退 打砂蜡 打油蜡 擦亮 注 表中 号表示应进行的工作 6 3 质量要求 6 3 1 施涂溶剂型混色涂料表面的质量 应符合表木料表面施涂溶 剂型混色涂料 油漆 的主要工序的规定 6 3 2 施涂清漆表面的质量 应符合表 木料表面施涂清漆的主要 工序 的规定 7 木材面索色油硝基哑漆施工方法 7 1 基层处理 7 1 1 将被施工面用砂纸打磨光滑 用天那水清洗 使其无油渍 胶痕 7 1 2 按设计要求或色板 用色精调成所需颜色 并加入聚脂封闭 漆做固着剂 7 1 3 用羊毛刷涂刷色浆于木材面上 并用棉纱擦净 擦均 7 1 4 用聚指封固漆喷涂三遍 使颜色得到保护 固着 7 1 5 用色粉 虫胶液调成腻子 嵌补钉洞 缺陷 7 2 面层施工 7 2 1 用 280 水砂纸砂磨 使基层更光滑无毛刺 7 2 2 用聚脂透明底漆喷涂四遍 7 2 3 待干透后用平板砂纸机打磨 使其平整光滑 7 2 4 清除灰尘 喷涂长颈鹿环保型硝基清漆六遍 7 2 5 待干透后 用 320 水砂纸带水砂磨 使其平整细腻 7 2 6 喷或用羊毛刷涂刷哑光清漆二遍 并用色精进行局部修边 使施工面色泽一致 7 2 7 喷涂二遍哑光清漆 使漆膜光泽 颜色一致 丰满 8 墙纸粘贴工程施工方法 8 1 基层处理 8 1 1 清理墙面浮土 铲平凸点砂粒 涂刷二遍立邦防碱 防霉底 漆 以达到除碱 防霉 增加基层强度 8 1 2 用乳白胶调石膏粉成腻子 修塑阴阳角 使其平整垂直 8 1 3 用熟胶粉 双飞粉 乳白胶 光油调成腻子满批墙面四遍 每遍满批进行时 须待上遍腻子干后进行 8 1 4 仿瓷涂料腻子施工二遍 干后用 280 水砂纸打磨平整 阴阳 角垂直 方整 8 1 5 涂刷长油性醇酸清漆二遍 干后用砂纸打磨光滑 8 2 粘贴准备 施工 8 2 1 意大利专用墙纸 墙布 胶浆 8 2 2 墙纸 墙布裁剪 确定其长度 并从左到右编号 上 下头 做标志 8 2 3 将墙纸用清水湿润 凉干后再涂刷胶浆 使其均匀 8 2 4 粘贴第一幅墙纸时要弹好垂直线 以保证每幅墙纸的垂直性 8 2 5 将墙纸裱糊在墙面上 用专用胶片把墙纸刮平 不得有气泡 空鼓 翘边 皱折 8 2 6 用墙纸刀剪上 下 左 右余边 用海绵沾清水擦洗墙纸干 净 8 3 质量要求 8 3 1 墙面与墙面颜色一致 花纹完整 8 3 2 墙面及近角完整 清洁干净 8 3 3 不得有气泡 空鼓 翘边 皱折 拼逢明显等缺陷 9 地毯铺设安装施工方法 9 1 施工准备 9 1 1 铺贴地毯时 除要准备好贴用的地毯外 还需要准备辅助材 料 包括胶粘剂 拼缝烫带 木卡压条 地毯弹性垫等 9 1 2 工具准备主要包括裁边机 裁毯拼撑子 比外还要在墙根处 将地毯掩边用的扁铲 地毯拼缝烫带用的电熨斗 以及裁剪剪刀尖 嘴钳 钉锤 弹线娄袋 角尺等 9 1 3 铺设前的准备 9 1 3 1 铺设地毯的基层面 要求平整 无凹凸不平现象 基层面 上的油污等就清除干净 应用水泥砂浆找平 待基层面具有一定强度 且表面含水率小于 8 时 方可铺设地毯 9 1 3 2 精确测量房间的长宽尺寸 作为地毯下料的依据 根据测量的尺寸 用裁边机对地毯边缘线后的尺寸计算 裁好的地 毯卷成卷 编上号运入对号的空间 9 2 施工工艺 采用卡条式地毯铺设 操作程序如下 地毯裁割 钉倒刺板 铺垫层 铺垫层 接缝 张站 固定 收边 修整 清扫 9 3 施工要点 9 3 1 地毯裁割 9 3 1 1 首先应量房间的实际尺寸 按房间长度加长 2cm 下料 地 毯的经线方向应与房间长向一致 地毯宽度应扣去地毯边缘后计算 有的地毯边缘织有扇贝形花纹 共边缘约 5cm 宽的圈绒比其他部 位稀疏 为了易于铺设者辩论 离地毯边约 5cm 地乍有一彩线 铺 设前须沿线裁边 根据计算的下料尺寸在地毯背弹线 9 3 1 2 在面积地毯用边机割 小面积地毯用手握刀或手推刀裁割 从地毯背面裁割时 吃刀深度掌握在正好割透地毯前部的麻线而不 损伤正面的绒毛向外分工 露出背面麻线 然后将刀刃插入两道麻 线之间 沿麻线进刀裁割 9 3 1 3 不锋利的刀刃须及时更换 以保证切口平整 9 3 1 4 裁好的地毯立即编号 与铺设位置对应 准备拼缝的两块 地毯 应在缝边注明方向 9 3 2 钉板刺板 9 3 2 1 沿墙边或柱边钉板倒刺 倒刺板离踢板 8cm 9 3 2 2 钉板刺应用钢钉 水泥钉 相邻两个钉子的距离控制在 30 40cm 9 3 2 3 大面积厅 堂铺地毯 建议尚沿墙 柱钉双道倒刺板 两 条倒板之间净距约 2cm 9 3 2 4 钉板刺时应注意不损坏踢脚板 必要时可用薄钢板保护墙 面 9 3 3 铺垫层 9 3 3 1 拼缝前要判断好地毯编织的方赂 以避免缝两边的地毯绒 毛排列方向不一致 为此在地毯裁下之前应箭头在背面注明经线方 向 9 3 3 2 纯毛地毯多用缝接 即将地毯翻过来 背面对齐接缝 用 线缝实后刷 5 6cm 宽的一道白胶 再贴上朱皮纸 9 3 3 3 麻布衬底的化纤地毯多用粘接 即将地胶刮在麻布上 然 后晚半地毯对缝粘下 9 3 3 4 胶带接缝法以其简便 快