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文档简介

个人资料整理 仅限学习使用共荣时代新城小区7#楼工程施工组织设计鞍山市环宇建设工程有限公司2009年10月19日第一章 编制说明及编制依据3第二章 工程简况及特点3第三章 总平面布置4第四章 工程组织管理机构7第五章 施工进度计划及劳动力安排9第六章 施工机械设备12第七章 施工方案及技术措施13第八章 质量保证措施27第九章安全文明目标及保证措施34第十章 其他施工措施39十一章、工程质量通病防治措施42附录1:共荣时代新城复合载体夯扩桩施工方案45附录2:共荣时代新城7#楼人防地下室工程施工方案47施工设计第一章 编制说明及编制依据1、1 编制说明:1.1.1按招标文件的要求对本工程的主要施工方法进行说明。1.1.2建设单位提供地质资料,施工时如遇特殊情况另行编制详细的施工方案。1、2 编制依据:1.2.1共荣时代新城小区住宅7#楼工程招标文件;1.2.2沈阳市建筑设计院设计的施工图纸;1.2.3现行的各种规范、规程及标准,相关图集及资料。第二章 工程简况及特点2、1 总述 2.1.1共荣时代新城住宅小区7#楼工程,由鞍山市共荣房地产开发有限责任公司开发建设。工程建设地点为鞍山市铁西区兴盛路175号。总建筑面积19618.1平方M,地上18层为住宅、地下1层为人防地下室,总建筑高度52.8M。其中:地上部分面积为13989.62平方M,地下部分面积5628.46平方M。室内外高差600mm,采用复合载体夯扩桩,剪力墙结构.建筑结构的安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,地基基础设计等级为乙级,结构抗震等级为剪力墙叁级,砌体施工质量控制等级为B级,建筑耐火等级为一级;抗震设防烈度为7度;设计使用年限为50年。2.1.2建设单位已初步完成 “三通一平”; 施工单位可就近接引水、电。2.1.3计划工期:2009年10月24日开工,2018年11月30日竣工。2、2 本次投标的施工目标2.2.1质量: 对招标文件表示响应,并承诺:工程质量达到合格品要求。2.2.2工期: 严格履行招标文件的控制工期,按照合同约定完成。2.2.3安全: 重大人身伤亡及设备事故率为零,轻伤率控制在2以下。2.2.4文明施工:符合建设行业主管部门对现场管理的统一规定。2、3 本工程重点及技术难点2.3.1本工程为一类高层建筑,在施工过程中临边及洞口的安全防护技术措施。2.3.2电梯井道的平面尺寸、垂直度等的施工质量控制。2.3.3消防设施防火门、管井内的防火隔板)的施工质量控制。2.3.4地下室后浇带留设、处理的施工方法。2.3.5本工程施工中要经历雨季和冬季两个季节,施工措施的针对性及可操作性。第三章 总平面布置3.1 施工现场平面布置及说明3.1.1本工程的工程量大,且包括人防地下室,施工场地相对狭窄,为减少工程临时设施在施工过程中拆迁造成浪费,并且不占用施工机械工作作业场地及机械进出通道,施工总平面布置尽量考虑在狭窄场地内作好施工大临的统筹规划;生产设施集中布置并尽量靠近施工地点设置等问题。3.1.2施工场地内的交叉作业区,在建设单位指导下进行统一规划、协调、布置。3.1.3在施工现场的入口醒目位置,按照建筑施工安全检查标准JGJ5999设置“五牌一图”。其内容包括:工程简况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面布置图。3.1.4本工程施工场地相对狭窄;考虑到出入车辆方便,分别在东侧和北侧围挡上设两个出入口.在工地入口处设置门卫,严格执行门禁制度。3.1.5内部运输道路按环行布置,临时道路把仓库、加工厂、料场和施工点贯穿起来。临时道路采用混渣碾压形成简单路面为施工服务。3.1.6按照招标文件要求,根据工程实际情况工程中,配备了一台塔吊,将施工用大宗材料场地布置在塔吊回转半径内,如砂石料场、水泥库及搅拌机等。在进入装饰施工阶段后,另行配备施工电梯以保证工程需要。3.1.7施工用大临设施按照规整、文明的原则建造,加工场地、搅拌站等临时设施场地相对固定,并尽量靠近施工地点设置。3.1.8按照“功能分区”的原则,在现场布置必要的施工用生产临时设施如仓库、加工棚等);办公区及生活区如门卫房、办公室、休息室、食堂、厕所)设置在场区的西北角。3.1.9施工用地根据本工程施工进度计划和劳动力计划,估算出需用面积见附表6),上报建设单位,按指定面积修建。3.1.10施工总平面布置图见附图。 3.2 施工临时用水、用电3.2.1 临时施工用水1、临时施工用水可从市政主管线直接引入,按计算100供水管基本能满足施工需要。设主管线,分管线和支管线,分别引接到施工作业区,办公生活区和机械设备用水点上。2、施工临时用水包括:现场施工用水量、施工机械用水量、施工现场生活用水量、生活区生活用水量、消防用水量等的总和。3、现场用水量计算式现场施工用水量 q1111 2/1t83600式中:q1 施工用水量s) 11.051.15 1日工程量 1施工用水定额 1月有效作业天天) t 每天工作班数 施工机械用水量 q2122 3/83600 式中:q2 机械用水量升秒) 1 1.1 2 同一种机械台数 2 施工机械台班用水定额300升台班吨) 3 施工机械用水不均衡系数2.00)现场生活用水量 q3134/ t83600 式中:q3施工现场生活用水量升秒) 1施工现场高峰昼夜人数) 3施工现场用水定额 人班 4施工现场用水不均衡系数 41.5 t每天工作班数班)生活区用水计算 q4245/ 243600 式中:q4生活区生活用水量升秒) 2生活区居民人数 1.13.2.2施工临时用电:1、根据机械设备需用计划,确定现场变电器的容量。2、电源从现场临时变压器直接引入,分两条线路敷设到施工作业区和办公生活区,并用橡皮电缆接到各用电部位的开关箱内。3、现场配电位三相五线制,架空绝缘走线,架杆距离至M,离地不低于M,三级漏电保护,接零接地。使用标准配电箱,动力和照明分箱设立,动力和闸刀保险匹配。4、施工临时供电计算式 需供电设备总容量)d全部电动机额定功率)h全部电焊机额定容量2h第四章 工程组织管理机构我公司将按照招标文件要求,委派工程经理组建工程经理部,由工程经理组建精干队伍,配备先进的机具、设备,以科学的手段,先进的施工技术,优质、高速地完成本标段的施工任务。4.1 管理机构职责划分4.1.1 工程经理:工程经理是本公司在该工程工程的代理人,是该承包工程质量、安全的第一直接责任人;负责所辖工程施工全过程和各环节质量及安全的控制。4.1.1.1掌握施工生产过程中的质量、安全问题,决策并组织所辖工程施工全过程的质量、安全控制,是施工生产质量及安全的终身直接责任人。4.1.1.2组织工程经理部全体人员对工程质量、安全的管理进行控制。4.1.1.3保证施工中的技术资料和各种记录的及时,准确和有效,并对其进行控制,对施工中的各种信息及时反馈。4.1.1.4对合同条款认真履行,为甲方提供良好的服务。4.1.2 工程技术负责人:4.1.2.1负责工程技术与质量管理工作,是工程质量第一管理责任人。4.1.2.2在工程经理的领导下,参与工程质量管理的策划、审核。4.1.2.3负责施工生产过程质量的监视和测量工作;负责监测设备的管理。4.1.2.4掌握施工生产过程中的质量问题,采取解决措施,对工程的质量管理和最终施工生产质量负管理责任。4.1.2.5负责编制施工作业设计和预防措施,进行技术交底;负责施工技术的指导、协调;贯彻施工技术文件和施工验收规范;负责新技术、新材料、新工艺的推广和应用。4.1.3 质量检查员:4.1.3.1负责过程控制检查和分项、分部工程质量评定工作。4.1.3.2负责施工过程的监视和测量,施工工程的质量状态、质量情况,反馈工程质量信息和各类质量记录。4.1.3.3按国家质量检验标准、施工规范以及有关规定要求及时核对工程质量,对不符合质量要求的工程,有权责令返工返修。4.1.3.4对质量统计数据的完整性、准确性负责。4.2 工程组织管理架构图工程经理工程副经理技术负责人材料供应组技术质量组财务会计组工程管理组经营计划组第五章 施工进度计划及劳动力安排5.1 施工段划分及施工顺序5.1.1 施工段划分:根据单体建筑的平面形状,将每层分成大体相等的两个施工段。施工时,每个施工段投入一个专业队伍;各专业队伍按一定的施工工艺,配备必要的施工机具,依次地、连续地由一个施工段转移到另一个施工段,反复地完成同类工作不同的。在保证工程质量前提下,不同的专业队伍完成工作的时间适当搭接、交叉作业。5.1.2总体思路:先地下后地上;先主体后装饰;配套专业穿插其中。5.1.3 施工顺序:挖土地下桩基工程地下室工程回填地上主体结构围护结构砌体屋面工程门窗安装外装饰工程内装饰工程配套专业安装。5.2 总工期及进度安排5.2.1 总工期:2009年10月24日开工,2018年11月30日竣工。5.2.2 进度安排:按招标文件要求,我方根据要求工期,编制了进度图附表4)。5.3 工期保证措施5.3.1 根据工程总工期制定施工总体网络计划,施工总网络计划中关键线路上的各个节点基础、主体、屋面及装饰)工期不能改变,必须确保。在施工整个过程中要及时分析工期进展情况,调整人力、物力等资源,合理安排施工顺序,交叉作业,倒班作业等,确保关键节点按时完成。5.3.2 附属工程不能影响主体工程进度,不能占用关键线路的工期,如水、电、暖等,在土建工程施工的同时,即应随之施工,交叉作业,特别是各种埋管,随主体工程同时进行。5.3.3 做好施工准备工作:1) 认真审查图纸,熟悉图纸,作好图纸自审,在自审的基础上,在甲方主持下,进行图纸会审,并填写图纸会审记录。2) 在熟悉图纸及会审记录的基础上确定各关键部位施工方法,然后编制单位工程施工设计。3) 在施工设计的指导下编制施工作业设计,如基础、主体、装饰、屋面、暖通、给排水、电气等,在施工中认真执行。4) 根据工程内容,确定本工程使用的规范、标准及规程,根据规范、标准及规程,确定质量标准,并在施工中严格执行。5.3.4 设备准备:施工中拟使用的设备在开工前应进行认真检修,确保设备按时进场并性能良好5.3.5 物质准备:1) 中标之后,立即确定各种材料的供货商,即要保证质量,又要保证供货及时,价格适宜,确保需要时立即进场。2) 编制物质材料进场计划,确保进场材料及时,又不积压,尽量减少现场堆放时间,减少临设用地。3) 进场材料、物质应堆放合理,尽量靠近使用地点,方便施工。5.3.6 劳动组织准备:1) 工程开工,工程经理部所有人员立即进场,并开展工作。2) 作业层要按工种组织成专业组,在施工前做好安全、防火及文明施工教育,使其在整个施工过程中安全生产、文明施工。5.3.7 施工现场准备1) 进行现场测量控制工作,根据图纸要求,进行测量定位、测量控制网等工作。2) 根据甲方批准的施工总平面布置图进行现场大临建设,使人员、材料准时进场。3) 现场水、电,在甲方指定位置及时接点,保证现场的生产和生活正常进行。5.3.8 采取先进的施工工艺和合理的施工组织,保证工期计划的完成。1、在平台梁板结构中,采用大模板,并事先进行配板,加快施工进度。在各层平台支撑体系施工中,采用承插管架,加快安装速度。2、在混凝土浇筑过程中,采用塔吊进行垂直水平运输,使材料准确到位,减轻劳动强度,加快施工进度。3、在施工中,要积极采取流水作业和倒班作业,使设备、人员充分发挥作用,提高利用率。要合理进行人员安排,在人员安排上,应保持人员固定,减少人员变动,使操作者环境熟悉、操作熟练、施工速度快。5.3.9 工期检查制度1、定期检查网络计划执行情况,对于拖期产生的原因进行认真分析,制定解决办法,确保工期的顺利完成。2、对进度计划进行优化,在施工中,如果某项工序提前完成,要及时修改进度计划,将后续工序开工时间提前,争取单位工程提前完工。5.4 分包含甲委工程)计划安排1、在合同约定范围内的全部工程工程,均由我方独立完成不再分包。2、对甲方指定的分包商,可将其施工进度计划融入总体施工进度计划之中,对进度计划进行优化,上报监理审批后实施。5.5 劳动力计划5.5.1因本标段工程量较大,故此我方拟投入相应劳动力进行作业,施工高峰期,劳动力将达到283名左右。详见附表3)5.5.2 为保证劳动力充足,我公司抢先抓早调配人力。除确保本公司已有的常年施工人力外,还根据进度情况随时补充临时用工。第六章 施工机械设备6.1施工机械设备的投入是保证实现工期目标的基本条件。为此我公司针对本工程特点制定了加大投入力度的原则,保证机械设备投入100%满足工程需要。6.2施工机械设备的投入的具体安排,详见后附表1。第七章施工方案及技术措施7.1 总体施工方案:7.1.1 本工程混凝土采用商品混凝土,混凝土浇筑采用混凝土汽车泵和塔式起重机进行。7.1.2 施工中的垂直运输采用塔式起重机及施工电梯。7.1.3 楼板施工时采用大模板和承插管架支撑。7.2 土建工程7.2.1 测量控制与管理1、平面控制1)按照设计图纸给定的坐标数据和建筑物间的相互尺寸,作平面控制网格进行平面定位。定位后以角度、边长检查,满足规范要求后,方可进行下道工序施工。2)以方格网在建筑物轴线的延长线上做控制桩,并加以保护。地下室施工时,将桩移至基坑上口边缘,直接将桩引至坑底。结构出地面后,在柱子空挡处,建立假想轴线,作为控制建筑物平面位置的依据。2、高程控制1)在建筑物区域内,按照甲方给定的高程控制点,确定建筑物0.00高程水准线,作为各层楼板高程的测量依据。2)采用吊钢尺法,按三等水准测量精度施测,总高度高程误差不得大于5mm。7.2.2 土方工程1、挖土工程1)本工程土方开挖采用机械大开挖。2)土方开挖采用1.6m3液压挖掘机,15t自卸汽车配合。3)土方开挖达到设计标高后,及时请甲方、监理、设计、勘察等单位验槽,确保施工质量。4)施工排水措施,考虑采用“明沟排水、集水井抽水”的方案。尤其是地下室施工中,严格控制地下水位,防止地下水浸泡基坑。2、 回填工程1)填土前,将回填部位的残土、垃圾、杂物等清净,对已完隐蔽工程进行自行检查和验收,并经监理工程师检查验收合格后,方可回填。2)土方压实采用电动打夯机施工。土方回填应分层填筑压实,采用水平分层填筑法施工。电动打夯机施工时每层铺土厚度为200250mm,每层压实遍数为4遍。压实度的检查,将严格按照技术规范和设计的要求进行。7.2.3、基础及地下室施工见附录)7.2.4剪力墙结构施工1、模板工程:1)本工程地上结构模板采用大模板、承插管架及架管等工具式组合支模工艺,局部不符合模数处采用木板或钢板。2)对所有进入现场的模板、承插管架、架管等一律进行检查、修整,对模板表面要清除残渣、修理平整、刷好隔离剂。3)所有平台板、梁支模时,模板均采用多层板。4)垂直支撑采用钢架管,钢架管沿高度方向每隔1.5m高设一道纵横向水平拉子,每隔6m在立面设剪刀撑,防止支撑变形。5)为保证天棚不抹灰,直接粉饰,平台模板采用大模板,这样可以保证天棚的平整度。6)混凝土浇灌期间,应有专人对模板及支撑进行检查,如发现下沉、涨模、漏浆等情况应及时进行处理。2、钢筋工程:1)所有进场钢筋均有出厂质量证明和实验报告单,并按批分类架空堆放整齐,避免锈蚀和油污,应有覆盖防雨水措施。2)本工程所用全部钢筋均由现场加工制作,工地技术员校核下料尺寸、规格后,方可加工。级钢筋做90、135弯钩时,其弯曲直径D)不小于钢筋直径d 的4倍。箍筋均做135弯钩,平直部分为钢筋直径的10 倍。3)进场钢筋合理计划,随用随进,不合格钢筋决不进场。4)钢筋的绑扎应符合下列规定A、钢筋的交叉点都应绑扎牢。B、板钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移;如采用一面顺扣绑扎,交错绑扎扣应变换方向绑扎;对于面积较大的网片,可适当地用钢筋作斜向拉结加固。双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。C、 梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。此外,梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。D、绑扎柱竖向钢筋时,角部钢筋的弯钩应与模板成45多边形柱为模板内角的平分角;圆形柱应与模板切线垂直); 中间钢筋的弯钩应与模板成90;当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于15E、绑扎楼板钢筋时,要防止弯钩平放,应预先使弯钩朝上;如钢筋有带弯起直段的,绑扎前应将直段立起来,宜用细钢筋联系上,防止直段倒斜。5) 凡梁中双排钢筋间用251500 的钢筋头架设,以保证钢筋的排距正确;凡板中负弯短筋均使用8 的马凳筋支设。6)柱纵向筋绑扎时,应采取以下措施施工,以防止纵向位移:A、底层柱下面与基础钢筋网片用点焊固定,上面钢管锁定位置。B、柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。C、支模前用预制砂浆垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋的保护层。6)梁中水平钢筋接头采用同轴搭接焊,柱中竖向钢筋采用竖向电渣压力焊,焊条采用E43 系列,按规定制作试件,试件经实验合格后正式施焊于结构,另外每层应抽取试件检查,不合格不隐蔽。3、混凝土工程:1)混凝土浇筑主要采用混凝土泵车,塔式起重机配合进行。2)当浇灌与柱连成整体的梁和板时,在柱浇筑完毕后停歇1h1.5h,再浇筑梁板。3)在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填充50mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。4)平台混凝土采用倒退浇灌,不得踩压新浇混凝土。5)在施工缝处浇灌混凝土时,必须清除水泥薄膜、松动石子及软弱混凝土层,同时必须加水冲洗、湿润支模板前)。6)浇灌平台时,在振捣之后初凝之前,应用木抹子抹压一遍,防止混凝土龟裂。7)混凝土浇灌时,应保证每班有专人测试混凝土坍落度,每班两次,如发现不符合要求,应及时通知搅拌站。8)施工缝应严格按规范要求留置。有主、次梁的楼板,宜留置在次梁跨度中间1/3范围内。9)混凝土浇完12h以内,应采用草帘子覆盖和洒水养护,养护时间不少于7d。10)混凝土试块严格按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002要求留置。7.2.5 砌筑工程1、本工程墙体,均采用小型混凝土空心砌块。2、砌筑工程所用的材料的材质,规格、质量均严格按设计要求进行,砌筑所用的水泥、砖必须有合格证,并经复检合格后方可使用。3、所有配合比必须由检验室出示,在现场有计量器具,并有专人负责,严格按配合比配制砂浆。4、工艺流程: 抄平、放线立皮数杆、撂底、盘角铺灰、砌砖修缝、清理监理验收。5、操作工艺1)砌筑前应先根据墙身位置弹出墙身轴线和边线,并摆砖排活。排活时要注意门窗的位置,砖垛对灰缝的影响。砌筑前,沿墙边线在底部先砌3皮实心砖,门窗洞口两侧一砖范围内也用实心砖砌筑。2)墙体砌筑采用“三一”砌砖法,砌筑时应上下错缝,内外搭砌。3)灰缝控制在812mm,竖缝采用加浆法,水平灰缝砂浆饱满度不小于80%。4)砌筑砂浆应随拌随用,混合砂浆应在拌成后的4h内使用完毕。5)砌筑前应把砖提前12d浇水湿润,使含水率在10%15%左右,严禁干砖上墙。接槎时应将接槎处表面清理干净,浇水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直。6)在框架柱处应沿墙高每四皮砖设26拉结钢筋,每边伸入空心砖墙内不少于墙长的1/5,且不小于700m。7)空心砖砌筑至梁板)下皮时,预留200左右空隙,7d后用实心砖斜砌挤实。8)沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽,后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂物,应随时清除干净。9)在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。7.2.6 脚手架施工本工程主体结构施工时采用双排扣件式钢管外脚手架,外装饰施工利用此架,并在此上外挂密孔安全网,至装饰工程完工后予以拆除。1、立杆纵向间距不大于1.5m,距底端100mm处设通长扫地杆。立杆距墙面300-500mm,大横杆步距为1.2m。2、相邻两根立杆接头位置应错开布置在不同的步距内,与相邻大横杆的距离不宜大于步距的1/3。3、上下相邻的大横杆接头位置应错开布置在不同的立杆纵距内,与相邻的立杆距离不大于纵距的1/3。4、剪刀撑在脚手架的转角处两端开始搭设,每道剪刀撑占34个跨间,其斜度应与水平方向呈4560角。5、脚手架与墙体拉结采用小横杆刚性拉结,每隔三步架、二跨间设一道。6、操作层跳板应满铺并与小横杆绑牢,不得有探头跳,操作层上设防护栏杆和挡脚板。7、 脚手架外侧满挂安全网,操作层脚手板下平挂安全网,安全网应随楼层施工上升,安全网伸出宽度不少于2m。8、脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除:安全网挡脚板及脚手板防护栏杆剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件.7.2.7 装饰工程1、楼地面抹灰1)所用的材料品种、规格、质量应满足设计要求。厨房及卫生间防水施工完毕并经24小时闭水检查合格后方可施工地面面层。2)基层表面应清扫干净,并提前一天浇水湿润。3)按室内+500mm基准水平线规方找正,贴灰饼冲筋。4)面层施工时,应先刷水灰比为0.40.5的水泥浆一道,随刷随铺面层。5)砂浆收水后进行第一道抹压,初凝时进行第二道抹压,终凝时进行第三遍压光。6)施工完毕后,应及时覆盖洒水养护,时间不少于7d。2、墙面抹灰1)基层表面应清扫干净,并提前一天用喷壶沿墙面由上至下浇水湿润。2)吊垂直、找规矩、做灰饼,先做护角、窗台等处,然后再开始抹灰。3)当底层灰六七成干时,开始抹面层砂浆,赶平压实。7.2.8 屋面工程1、找平层施工1)找平层与突出屋面结构的连接处以及基层转角处均应做成圆弧,圆弧半径不小于50mm。2)为避免和减少找平层开裂,找平层应设分格缝,缝高同找平层厚度,缝宽20mm左右,用小木条或金属条嵌缝,其纵横缝的最大间距不宜大于4m。3)砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行,在每分格内一次连续铺成,用2m左右长的靠尺找平。4)待砂浆稍收水后,用抹子压实抹平;终凝前,轻轻取出嵌缝条。5)铺设找平层12h后,需洒水养护不少于7d。6)找平层硬化后,找平层分格缝应采用改性沥青密封材料嵌缝。2、防水层施工1)找平层应平整、干净。含水率应满足设计和规范中的要求。2)防水卷材施工前,找平层表面应刷一遍基层处理剂,待基层处理剂涂刷10-30min后达到表干),方可施工防水卷材。3)SBS改性沥青防水层的厚度应不小于4mm。SBS防水卷材施工严格按产品说明书中的要求施工。4)卷材铺贴应平整顺直,辊压牢固,不得空鼓。卷材搭接宽度不小于100mm,搭接处应采用密封材料封严,密封宽度不小于10mm。5)节点施工应满足规范和设计要求。6)雨天严禁进行卷材施工,并避免在高温烈日下施工。4、模板工程1)墙模板安装方法 A、墙模安装之前,先要进行墙体定位放线,放出墙体边线及 300 控制线,并将墙体开孔位置放设在顶板或底板)上,用红油漆做出明显标记。墙体区域内的杂质应予以彻底清理。 B、墙体根部用水泥砂浆找平,应注意找平砂浆不得吃入墙身内;待砂浆有强度后在模板位置粘设海绵条,以防止墙体根部漏浆。C、先安设一侧墙体的模板,初步矫正并固定后再穿对拉片,安装另一侧模板。 D、模板内背楞采用50100 木方,竖向布置,间距不超过350mm;外背楞水平布置,每道背楞由两根48 的钢管组成,间距不超过 600mm。E、对拉片水平距离不超过300mm,竖向距离不超过600mm;外墙对拉片中间焊设-1001004 止水片。F、模板拼缝处,模板与混凝土接触面处要粘贴海绵条,以防止漏浆。 2)柱模安装方法A、柱模安装之前,先要放出柱子边线及 300 控制线。合模之前,柱子区域内的杂质应彻底清理。 B、柱子根部模板位置用水泥砂浆找平,应注意找平砂浆不得吃入柱身内;待砂浆有强度后在模板位置粘设海绵条,以防止柱模根部漏浆。 C、在施工底板或顶板时,在墙体两侧距柱边约 300mm 处埋设25 钢筋桩,每边不少于两根,用于柱模根部的固定。 D、每根柱子的模板均分四块配置, 柱模的背楞采用 50100木方,竖向布置,8mm 圆钢柱箍的间距不超过600mm。E、将柱模就位,调整方正垂直,然后安装柱箍。 3)梁模板安装方法A、梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底跨度大于及等于 4m 时,跨中梁底处应起拱,起拱高度为梁跨度的千分之三。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。B、梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板确定。 C、梁、板、柱、墙交接位置的模板应仔细加工及拼装,必要时现场测量精确的尺寸,由车间加工制作。模板与已浇混凝土的接触面要粘贴海绵条,模板的拼缝也应设置海绵条,以防止漏浆。 4)板模板安装方法A、现浇板支撑系统立杆间距为 1000mm1000mm,横杆为四道;主次梁支撑系统立杆间距为 600mm,横杆应为四道。 B、根据模板排列图架设支柱和龙骨。 C、通线调节支柱的高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。D、铺模板时可从四周铺起,在中间收口。 E、楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固,模板梁面、板面应清扫干净。板模的拼缝应用腻子刮平,板模与梁模的拼缝均应设置海绵条,以防止漏浆。也可采用专用胶纸粘贴模板拼缝。5、混凝土浇筑1、砼供应: 1)商品砼:公司会采用通过ISO9002质量认证的生产厂家的商品砼。2)作业条件:搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。3)对商品砼的质量检查要求:A、泵送混凝土,应派出质量检查员驻场。B、现场取样时,应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护,均应由供需双方共同签证认可。C、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。4)混凝土运输:A、混凝土在现场运输工具有吊斗、滑槽以及泵送等。B、现场运输道路应平整顺畅,若有凹凸不平,应铺垫压实。2、砼的浇筑:1)砼浇筑前的准备:A、组织施工班组进行技术交底,班组必须熟悉图纸,明确施工部位的各种技术因素要求砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等)。B、组织班组对钢筋、模板进行交接检,如果不具备砼施工条件则不能进行砼施工。C、组织施工设备、工具用品等,确保良好。D、浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2)混凝土浇筑的一般要求:A、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施,应采用串筒、导管以及溜槽等。B、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。C、开动振动棒,振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管,快速插入砼内部,振捣时,振动棒上下略为抽动,振捣时间为2030秒,但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.25倍32时焊接。2、安装在地沟及楼梯间管道井内的管道,用30mm厚聚乙烯PEP)保温,外缠两层彩色无纺布保护层。3、采暖系统安装完毕,管道保温之前,应按设计要求的程序进行水压实验,实验压力为0.6Mpa,10min内压力降不超过0.02Mpa为合格。7.3.4 生活给水系统安装本设计给水分为高、低两个区,一至十一层为低区,以上为高区。给水管道采用PPR管材,热熔连接。1、生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。2、PPR管材安装切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割使用管子剪或管道切割机,必要时,可使用锋利的钢锯,但切割后管材端面应去除毛边和毛刺。3、管材和管件连接端面,必须清洁、干燥、无油。4、热熔工具接通电源,待工作温度指示灯亮后,方可开始操作。达到规定的加热时间后,把管材和管件正确从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转的直线均匀插入的到所标志的深度,使接头处形成均匀凸缘。5、安装在管道井内的给水管道,用50mm厚聚乙烯PEP)保温,外缠两层彩色无纺布保护层。6、室内给水管道安装完毕后应做水压实验,水压实验压力为0.96MPa。7.3.5 排水系统安装本工程室内0.000以上污废水为重力自流,排入室外污水检查井;室内0.000以下污废水通过压力排入室外污水检查井。1、生活污水自流排至室外污水井内,汇集后经化粪池排至市政污水管网;2、生活污水管道上应按设计要求设置清通口、清扫口和检查口。立管检查口中心距地面为1m,允许偏差为20mm。3、排水管安装时,立管与墙面应留出一定的距离,以便于操作,立管穿楼板时要预留孔洞,防止打眼,影响结构。4、排水管道在施工完毕后,必须做灌水实验,其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15min水面下降后,再灌满水观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。7.3.6 室内消火栓系统安装本建筑为高层住宅,在室内设消防给水系统。消防水源由7#楼地下室的消防水池提供,由消防泵组通过消防管网送至各个用水点。消防管材采用焊接钢管;消火栓箱内设双出口消火栓;自动喷淋系统的管道采用内外壁热镀锌钢管。1、安装消火栓水龙带,水龙带与水枪接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉上。2、消火栓系统安装安装完成后,应做水压实验,实验压力按设计为1.65MPa。3、室内消火栓系统安装安装完成后,应取屋顶层或水箱间内)一处实验消火栓和首层二处消火栓做试设实验,达到设计要求为合格。7.4 电气工程7.4.1 工程简况本工程为一类高层建筑,由小区内箱式变压器分别引来的两个回路为本小区供电。采用三相四线制380/220V),低压回路至各楼环网柜。室内三相五线制,灯头电压220V。1、住宅配电支线采用BV450/750V型,穿硬质阻燃塑料管沿墙及楼板内敷设。2、半硬塑料管应采用阻燃材料制造,要求氧指数不低于27,必须符合强度和温度实验标准。弯曲时,弯曲半径不应小于外径的6倍,敷设时,应减少弯曲。半硬塑料管应使用套管粘接法连接,套管的长度不应小于连接管外径的2倍,接口处应用胶合剂粘接牢固。3、管内穿线电线、电缆穿管前,应清除管内杂物和积水。电线绝缘层颜色选择应一致,既保护地线PE线)应是黄绿相间色;零线N)用淡兰色;相线:A相黄色,B相绿色,C相红色。4、开关插座相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序,不错位。暗装开关及插座的面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全。5、本建筑属于三类防雷建筑物,除埋设在混凝土中的焊接接头外,均刷防腐漆。施工结束时,必须按规范和设计要求作电阻测试,填写记录归档。第八章 质量保证措施认真作好图纸会审和技术交底工作,重大设计变更要经建设单位、设计单位共同研究决定下达设变通知单方可按图施工。重大技术工作要建立复审记录存查制度,如测量放线、隐蔽检查、质量事故的处理以及措施方案审查等。认真贯彻国家建筑法、建筑施工验收规范及省、市有关法规、条例和操作规程。对进场的原材料坚决执行报验制度,作到由建设单位、监理单位针对原材料的认证一份不漏,坚决执行材料进场先检后用的规定,认真作好原材料的式样经由监理单位、建设单位一同取样送至质检部门做复试工作,待原材料经质检部门检测合格后方可进场使用。建立健全施工质量的奖罚制度和施工质量的责任制度,在质量管理工作中要做到奖罚分明、职责分明。具体措施如下:8.1、工程质量保证的组织措施质量组织机构见下图土建班组装饰班组防水班组水暖班组电气班组综合管理项 目 经 理8.1工程质量目标:优良。8.2质量方针:以质量求生存,以信誉求发展。8.3质量组织机构:质量组织机构见图8.3。副 经 理质量检查员技术负责人8.1.1、建立健全以工程经理为主的质量保证体系和质量管理网络,做到纵向到底,横向到边,认真贯彻各项技术管理制度,落实岗位责任制到人。8.1.2、认真贯彻执行ISO9002标准并按照公司程序文件、质量手册编制质量计划、特殊工序、关键工序作业指导书,并组织实施。建立健全工程质量保证体系,确保其有效运行。8.1.3、加强技术管理,认真贯彻国家规定、操作规程及各项管理制度。明确岗位责任制,组织学习图纸和施工设计,做好技术交底工作,并建立技术考核制度。8.1.4、实施施工过程中的操作质量控制,用“三检”和跟踪检查通过操作者自检来控制每个工序的操作质量,防止出现质量缺陷。8.1.5、在施工生产过程中认真实施,并真实记录实施过程,形成真实反映涉及工程质量过程的质量文书。如严格按施工图和施工及验收规范及操作规程施工,进行采购控制,产品标识和追溯性控制等,与质量控制有重大关系要素,必须作为控制工程质量的重要环节努力抓好。8.1.6、采用先进的质量管理技术,在施工过程中及时发现及时解决质量问题,使质量缺陷消失在施工过程的初始阶段。8.1.7、精心编制主要分项工程的施工方案和施工技术指导书,以书面形式发给生产指挥者和工长班长,必要时由技术人员直接向工人宣讲,施工方法、质量标准及安全措施,做到施工操作有标准,检查质量有尺度。8.1.8、认真组织材料、设备采购和检验,确保用于工程上的材料和设备全部合格。钢材、水泥、卷材必须有合格证,砂浆、砼必须进行强度实验。8.1.9、建立各种质量管理制度,以制度管理控制工程质量。建立工程样板制度,挂牌责任制度、质量奖罚制度,材料抽样监理监督制度。8.2.各部工程质量保证措施在施工过程中,除应遵照建筑工程施工验收规范及市的有关法规所规定的条例外,结合本工程的特点,还应做到以下几点:6.2.1钢筋工程质量保证措施1、进场钢筋按照配料及时校核型号,钢筋有出厂质量证明,并进行复检,合格后再使用。2、柱钢筋绑扎,将箍筋套入,接头弯折不大于40mm,钢筋轴线位移不大于2mm,焊接接头焊肉无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。3、在构件长度内同一钢筋不得有两个接头,箍筋与主筋垂直设置所有主筋与箍筋交点均扎牢,箍筋接头应竖向交错设置。4、安装钢筋骨架,不能有变形,如有缺扣和松扣现象及时修理。5、梁钢筋绑扎,顺序为主梁底部受力钢筋,次梁底部受力钢筋,套放节点部位柱箍筋笼,钢筋接头末端距钢筋弯点距离不得小于10d,接头避开构件最大弯矩处。6、板钢筋绑扎,一律使用顺扣或8字扣绑扎,钢筋垫块认真垫好、绑好,垫块间距小于1m。7、钢筋绑扎好扣,不准踩踏钢筋,浇筑砼时保证钢筋位置和接头防止外力冲击钢筋。8.2.2砼工程质量保证措施1、柱浇灌前底部先填5-10cm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,分层振捣,振动棒不得触动钢筋。2、浇灌砼时,在柱模侧面开门洞,装斜溜槽,分段浇灌,每段高度不超过2M,每段浇灌后将门洞封堵并用箍箍牢。3、浇捣梁时,浇灌与振动必须紧密结合,第一层下料要慢,梁底充分振实后再下二层料。4、浇灌板的虚铺厚度略大于板厚,用平板振捣器,垂直浇灌方向来回振捣,振捣完后用长木抹子抹平。5、梁柱接点处,钢筋密集,此处采用人工和机械振捣相结合的方法,以免漏振,避免出现露筋和烂脖子根的质量通病。6、砼浇筑时,每台班留置试块两组数,自然养护和标准养护各一组。7、如遇新旧砼接槎时,接触面进行凿毛清扫,冲洗干净后再进行施工,砼浇筑完毕后,12小时内覆盖和浇水养护。8.2.3模板工程质量保证措施1、支模时,首先要保证模板的刚度和强度及其稳定性。2、柱模要避免胀模,每隔0.45M设一道柱箍。3、梁支钢模时设拉片,沿梁高每300设一道。4、梁柱接点处柱顶必须加设柱箍,梁端设对接片,模板接缝严密。5、模板支完后,进行测量,允许偏差控制在3mm以内合格后再浇筑。6、浇筑砼时设专人看护模板,发现问题及时采取措施解决。8.2.4砌砖工程质量保证措施1、本工程抗震烈度按七度设防,砌体交接处匀设抗震筋。2、抗震筋200墙设26钢筋,300墙设36钢筋伸入墙体内,每边伸入墙体大于等于一M。3、砌体采用三一砌法,墙体设置36抗震筋。4、按线杆标高砌筑,采用双面挂线。5、保证砌体的垂直度、平整度、水平灰缝。8.2.5屋面工程质量保证措施1、本工程选用SBS改性沥青卷材防水,对进场卷材品种规格、型号、外观质量和性能指标进行严格验收,分类堆放,防止变形或损坏避免暴晒和雨淋。2、施工前基层应清理干净,除去表面松动的尘粒,并且不得有屋面积水对阴、阳角管道根部更应仔细清理。3、保温层采用XPS保温板,紧靠在基层表面上,铺平垫稳,找平层采用1:3水泥砂浆20厚,找平层表面平正压实,无松动、起壳、起砂现象。4、铺贴卷材前,对找平层及进场防水卷

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