5S我们没有第二次机会再建立第一印象

5S 我们没有第二次机会再建立第一印象我们没有第二次机会再建立第一印象 5S 活动是现已广泛应用于世界各地的许多企业和公司现在许多公司在提倡 5S 的同 时 又增加了安全 Safe 意识 即 6S 办公室 5S 企业的整理整顿 整理整顿的重要性 实行 5S 后 让用户第一个感觉就是工作步调紧凑 工作态度相当的严谨 从厂 外的花草 通道 包括汽车的排放 可说是整整齐齐 井然有序 进入厂内又是一种 惊异 不论是办公场所还是工作车间 储物仓库 从地板 板 地上物到天花板 看 到的均是整洁无比 人们井井有条的在工作 物品也井然有序的在流动 如果办公用品办公用品缺乏统一 办公桌办公桌上的文件 文具随意放置 试想在这样的办公场 所 效率 岂会自天而降 再看厂内车间 机器设备机器设备定位缺乏流畅 且布满灰尘 缺 乏保养 原料 半成品 成品 待修品 报废品原料 半成品 成品 待修品 报废品存放位置未予合理规划 物品运送通物品运送通 道道不通畅 工具工具随意放置 行政办公人员随遇而安 电线 管线电线 管线也是暴露在外面 工工 作人员作人员也是无精打采 人员经常的不必要之走动不必要之走动等等不好的现象 追根究底主要就是 不重视整理整顿或是实施整理不彻底所致 5S 的效能的效能 1 提升企业形象 2 提升员工归属感 3 减少浪费 降低成本 增加利润 4 安全有保障 5 效率提升 5S 的目的的目的 1 提高工作效率 达成生产要求 2 减少不良制品 提高品质 3 降低成本 反应合理价格 4 掌握欠品补充 预防延迟 5 维护现场整洁 提高工作士气 5S 的内涵的内涵 5S 的字面意义 的字面意义 整理 seiri 整顿 seiton 清扫 seisou 清洁 seikstsu 教养 sitsuke 彻底的将要的东西与不要的东西分清楚 并将不要的东西交给仓库 在追求安全 品质 效率的情况下 将需要的东西以最简便的方式排放 使大家都能对其一目了然 经常打扫 保持干净 以形成没有垃圾污垢的工厂 维持整理 整顿 清扫 3 S 之成 果 遵守已规定之事项 养成良好的习惯 三清原则 清理 清扫 清爽 三定原则 定位 定量 定品目 三扫原则 扫漏 扫黑 扫怪 三持原则 维持 保持 坚持 三守原则 守时间 守标准 守规定 5S 的实施要领的实施要领 一 整理方面 目视整理 一 整理方面 目视整理 目的 让工作现场不合理的问题暴露出来 使不良品 不急品 不用品得以消除 二 整顿方面 目视整顿 二 整顿方面 目视整顿 目的 让需要的物品回归原位 使大家都知道在何处 有什么 有多少该项物品 三 清扫 清洁 教养方面 三 清扫 清洁 教养方面 地面是办公室的面孔 垃圾的任意堆积 凌乱摆放 不规范等隐藏着改善的重点 清洁的最高境界 从不弄乱到不会乱 从不弄脏到不会脏 要使 4S 不会散乱 只有从教养开始 员工卫生教养 5S 执行的可能阻碍执行的可能阻碍 没有这些知识 不知具体做法 缺乏应用能力 全公司的推行障碍 沟通与共识 a 认为 5S 太简单 芝麻小事 没什么意义 b 虽然工作上问题多 但与 5S 无关 c 工作已经够忙的了 哪有时间做 5S d 现在比以前已经好很多了 还有必要吗 e 5S 很简单 却要劳师动众 有必要吗 f 只有我想做好 别人呢 结语 整理是效率之父 整顿是安全之母 目视 的整理 整顿是改善的第一步 5S 或 改善活动 重要的是 做 5S 检查表 工厂现场诊断用 检查表 工厂现场诊断用 一一 整理整理 1 通道状况通道状况 1 有很多东西 或脏乱 2 虽能通行 但要避开 台车不能通行 3 摆放的物品超出通道 4 超出通道 但有警示牌 5 很畅通 又整洁 2 工作场所工作场所 1 一个月以上未用的物品 设备 材料杂乱摆放 2 角落放置不必要的东西 3 放半个月以后要用的东西 且紊乱 4 一周内要用 且整理好 5 3 日内使用 且整理很好 3 办公桌办公桌 作业台作业台 1 不使用的物品乱放 上下抽屉一个月半个月才用一次的也有 2 一周内要用 但过量 3 当日使用 但杂乱 4 桌面及抽屉内均最低限度 且整齐 4 料架状况料架状况 1 杂乱存放不使用的物品 2 料架破旧 缺乏整理 3 摆放不使用的 但整齐 4 料架上的物品整齐摆放 5 摆放为近日所用 很整齐 5 仓库仓库 1 塞满东西 人不易行走 2 东西杂乱摆放 3 有定位规定 没被严格遵守 4 有定位也在管理状态 但进出不方便 5 任何人均易了解 退还也简单 二 二 整顿 整顿 1 设备机器仪器设备机器仪器 1 破损不堪 不能使用 杂乱放置 2 不能使用的集中在一起 3 能使用但杂乱 4 能使用 有保养 但不整齐 5 摆放整齐 干净 最佳状态 2 工具工具 1 不能使用的工具杂放 2 勉强可用的工具多 3 均为可用工具 缺乏保养 4 工具有保养 有定位放置 5 工具采用目视管理 3 零件零件 1 不良品与良品杂放在一起 2 不良品虽没及时处理 但有区分及标示 3 只有良品但保管方法不好 4 保管有定位标示 5 保管有定位 有图示 任何人均很清楚 4 图纸图纸 作业标示书作业标示书 1 过期的与使用中的夹杂在一起 2 不是最新的 但随意摆放 3 是最新的 但随意摆放 4 有卷宗夹保管 但无次序 5 有目录 有次序 且整齐 任何人很快能使用 5 文件档案文件档案 1 零乱放置 使用时没法找 2 虽显零乱 但可以找得着 3 共同文件被定位 集中保管 4 以事务机器处理而容易检索 5 明确定位 使用目视管理任何人能随时使用 三 三 清扫 清扫 1 通道通道 1 有烟蒂 纸屑 铁屑及其他杂物 2 虽无脏物 但地面不平整 3 有水渍 灰尘 不干净 4 早上有清扫 5 使用拖把 并定期打腊 很光亮 2 作业场所作业场所 1 同上 2 同上 3 同上 4 零件 材料 包装材存放不妥 掉在地上 5 同上 3 办公桌办公桌 作业台作业台 1 文件 工具 零件很脏乱 2 桌面 作业台布满灰尘 3 桌面 作业台虽干净 但破损未修理 4 桌面 台面很干净整齐 5 除桌面外 椅子及四周均干净明亮 4 窗窗 墙板墙板 天花板天花板 1 破烂但仅应急简单处理 2 乱贴挂不必要的东西 3 还算干净 4 干净亮丽 很是舒爽 5 设备设备 工具工具 仪器仪器 1 有生锈 2 虽无生锈 但有油垢 3 有轻微灰尘 4 保持干净 5 使用中有防止不干净的措施 并随时清理 四 清洁 四 清洁 1 通道和作业区 通道和作业区 1 没有划分 2 有划分 但不清楚 3 划线感觉还可以 4 划线清楚 地面有清扫 5 通道及作业区感觉很舒畅 2 地面地面 1 有油或水 2 油渍或水渍显得不干净 3 不是很平 4 经常清理 没有赃物 5 地面干净亮丽 感觉舒畅 3 办公桌作业台办公桌作业台 1 椅子架子会议室很脏乱 2 偶尔清理 3 虽有清理 但还是显得脏乱 4 自己感觉很好 任何人都会觉得舒服 4 洗手池洗手池 1 容器或设备脏乱 2 破损未修补 3 有清理 但还有异味 4 经常清理 没异味 五 教养 五 教养 1 日常日常 5S 活动活动 1 没有活动 2 虽有清洁清扫工作 但非 5S 计划性工作 3 开会有对 5S 宣传 2 服装服装 1 穿着脏 破损未修补 2 不整洁 3 纽扣或鞋带未弄好 4 厂服 识别证依规定 3 仪容仪容 1 不修边幅又脏 2 头发 胡须过长 3 上两项中有一项有缺点 4 均依规定整理 5 感觉有精神有活力 4 行为规范行为规范 1 举止粗野 口出脏言 2 衣衫不整 不讲卫生 3 自己的事可做好 但缺乏公德心 4 公司规则均能遵守 有主动精神 团队精神 5 时间观念时间观念 1 大部分人缺乏时间观念 2 稍有时间观念 开会迟到的很多 3 不愿时间约束 但会尽力去做 4 约定时间会全力去完成 5 约定的时间会提早去做好 下面我们从几个不良现象加以剖析 下面我们从几个不良现象加以剖析 1 仪容不整或穿着不整的工作人员有碍观瞻 影响工作场所气氛 缺乏一致性 不 易塑造团队精神 看起来懒散 影响工作士气 易生危险 不易识别 妨碍沟通协 调 2 机器设备摆放不当 作业流程不通畅 增加搬运距离 消耗工时增多 3 机器设备保养不良 不整洁的机器 就如同开或坐一辆脏乱的汽车 开车及坐车的 人均不舒服 影响工作人员的士气 机器设备保养不讲究 对产品的品质就随着不讲 究 机器设备保养不良 就会影响使用寿命及机器精度 将直接影响生产效率 品质 也无法提升 故障多 增加开机时间及修理成本 4 原料 半成品 成品 整修品 报废品随意摆设容易混料产生品质问题 要花时 间去找要用的东西产生效率问题 管理员看不出物品到底有多少产生管理问题 增 加人员走动的时间产生秩序与效率问题 同时产生堆积浪费场所与资金的问题 5 工具乱摆放 增加寻找的时间造成效率损失 增加人员走动影响工作场所秩序 工具易损坏 6 运料通道不畅工作场所不当 增加搬运时间 易生危险 7 工作人员座位或坐姿不当易生疲劳从而降低生产效率 增加品质变异之机遇 同 时有碍观瞻 影响作业人员的士气 易产生工作场所的秩序问题 对以上种种不良现象综合起来分析 所有不良现象均会造成浪费 这些浪费包括 资金的浪费 场所的浪费 人员的浪费 士气的浪费 形象的浪费 效率的浪费 品质的浪费 成本的浪费 因此如何成为一个有效率 高品质 低成本的企业 第一步就是要重视 整理 整顿 清洁 的工作 并彻底的把它做好 现场管理现场管理 5M 管理人员必须管理管理人员必须管理 5 个个 M 人员 人员 Manpower 士气如何 衡量标准 提案建议数 质量圈参与率及缺勤次数 作业员技能 衡量标准 现场张贴的培训记录 使用的工作方法是否正确 衡量标准 作业标准应张贴 机器 机器 Machines 停机和故障 防错措施 可视化工作 保养方法和记录 机器外壳透明 物料物料 Materials 物流是否通畅 材料 生产出的产品 库存数量是否合理 物料存储位置标明 方法方法 Methods 督导人员如何知道工作方法是否正确 标准书上应标明工作顺序 周期时间 安全注 意事项 质量查核点以及变异发生时如何处置 测量 测量 Measurements 流程是否正常运转 量规上应该标明作业范围 机器温度是否合理 感温贴纸 改善是否完成 是否未达成目标 改善进行到什么地方 现场应该悬挂出趋势图 提案建议数 生产进度 质量改善目标 生产力改进 换模 时间缩短以及工作意外事故的降低 5W1H 技术技术 5W1H 技术是工作 任务设计中需要认真思考的问题 它可以帮助你完善工作和任 务设计 防止遗漏 使设计的结果更有效 WHAT 什么事 要做什么 什么事 要做什么 明确工作 任务的内容 WHO 由谁来执行 谁来负责 由谁来执行 谁来负责 明确工作 任务的对象 WHEN 什么时候开始 什么时候结束 什么时候检查 什么时候开始 什么时候结束 什么时候检查 明确工作 任务的时间表 WHERE 在哪里干 哪里开始 哪里结束 在哪里干 哪里开始 哪里结束 明确工作 任务的空间位置和变化 WHY 这样干的必要性是什么 有没有更好的办法 告诉下级事情的重要性可以使这样干的必要性是什么 有没有更好的办法 告诉下级事情的重要性可以使 他更负责任 或受到激励 他更负责任 或受到激励 明确任务的目的 HOW 如何做 应该用什么方法做 如何做 应该用什么方法做 工作 任务完成的程序 方法设计 有时候还加上 HOW MUCH 做多少 做到什么程度为好 做多少 做到什么程度为好 明确工作 任务的问题与解决问题 现场改善的现场改善的 3 项基础原则项基础原则 1993 年版的 New Short Oxford 英文词典 收录了 Kaizen 一词 将其定义为 一种企 业经营理念 用以持续不断地改进工作方法和人员的效率 在日文中 改善 意指持续不断地改进 1 环境维持环境维持 2 消除消除 Muda 浪费浪费 3 标准化标准化 主要的改善观念 1