HAZOP方法常用术语引导词及参数

1 塔类设备的 HAZOP 分析表 偏差偏差原因原因后果后果安全措施安全措施 塔釜液位高 1 上游 来液 流速太大 2 下游 抽出 流速太小 3 控制阀关闭 1 如果塔本身设计不 能满足高液位要求 将会损坏塔结构 2 液泛 塔板倾覆 3 压力高 1 高液位报警器 2 液位指示器 塔釜液位低 1 控制阀打开 2 下游 抽出 速度太小 3 上游 来液 速度太小 蒸汽进入下线设备 1 液位指示剂 2 低液位报警器 塔盘液位低 1 控制阀打开 2 下游 抽出 速度太小 3 上游 来液 速度太小 蒸汽进入下线设备 1 液位指示剂 2 低液位报警器 温度高 1 流经再沸器的速度太低 2 再沸器温度太高 3 来液温度太高 4 冷却失效 5 回流失效 压力高 1 回流流量检测 仪 2 高温报警 3 温度指示器 温度低 1 回流过量 2 进料轻组分闪蒸 3 环境温度太低 4 流经再沸器的速度太慢 5 再沸器温度太低 1 水冻结 2 可能导致低温损害 1 回流流量检测 仪 2 低温报警 3 温度指示器 压力高 1 上游设备突然排气 2 上游压力高 3 压力控制阀关闭 4 蒸汽加热器 再沸器泄露 5 塔盘 1 可能通过泄压阀释 放 2 导致泄露 如果压 力已超过了设备的 压力等级 1 压力指示器 2 高压报警仪 压力低 1 温度低 2 压力控制阀打开 损坏塔器 1 低压报警器 2 压力指示器 3 真空断路器 污染物浓度 高 1 上游污染物浓度高 2 操作员失误 阀未对准 3 在变幻物料时操作员失 误 4 上游操作混乱 错误 5 原材料错误 1 检查指定的阀 已对齐 2 物料交付步骤 3 物料在卸货 使用前进行检 验 失去密封 1 侵蚀 腐蚀 2 外部火灾 3 外部撞击 4 积聚液体在低点 死角 冻结 物料泄漏 1 腐蚀探测器 2 无损检测 3 操作 维护以 及必须隔离时 应按要求进行 2 管线的 HAZOP 分析表 5 垫圈 填料 或密封圈 失效 6 不合适的维护 7 设备或设备衬里失效 8 材料缺陷 9 取样点阀泄露 10 观察口失效 11 设备堵塞物热膨胀 12 真空 13 排气或排污阀泄露 14 高压 如果压力超过了 设备的压力等级 4 泄压阀 5 远排放能力 6 防爆板 7 远距离或工人 操作隔离塔的 能力 偏差偏差原因原因后果后果安全措施安全措施 流速高 1 控制阀打开 2 上游压力太高 3 下游压力太低 1 腐蚀 2 下游液位太高 3 上游液位太低 4 可能对管内组件造 成损害 1 流速指示器 2 高流速报警 流速低或无 1 阀门关闭 2 控制阀关闭 3 下游压力高 4 上游压力低 5 滤网堵塞 6 由于固体物积聚堵塞管 道 1 上游液位高 2 上游压力高 3 下游液位低 1 流速指示器 2 低流速报警 逆流 1 下游压力高 2 上游压力低 1 上游污染 2 上游液位高 3 上游压力高 4 下游液位低 止逆阀 温度高 1 环境温度太高 2 上游温度太高 压力高 1 高温报警 2 温度指示器 温度低 1 环境温度低 2 上游温度低 1 水冻结 2 物料凝固并堵塞 导致低或无物流 低温报警 压力高 1 物料堵塞 2 下游压力控制阀关闭 3 上游压力高 4 温度高 1 可能通过泄压阀释 放 2 管线泄漏 如果压 力已超过了设备的 压力等级 1 压力指示器 2 高压报警仪 压力低 1 低压报警器 2 压力指示器 3 污染物浓度 高 1 上游污染物浓度高 2 操作员失误 阀未对齐 3 操作者在切换物料时错 误 4 上游操作程序颠倒 5 原材料错误 1 检查指定的阀 是否对齐 2 确保物料交付 步骤正确 3 卸货或使用前 进行检验 密封失效 1 侵蚀或腐蚀 2 外部火灾 3 外部撞击 4 积聚液体在低点 死角 冻结 5 垫圈 填料 或密封圈 失效 6 水力的连续作用 7 不合适的维护 8 设备或设备衬里失效 9 材料缺陷 10 取样点阀泄露 11 设备堵塞物热膨胀 12 排气或排污阀泄漏 13 高压 如果压力超过了 设备的压力等级 泄漏 1 远距离或人工 操作隔离管线 的能力 2 止逆阀 3 腐蚀探测器 4 无损检测 5 操作 维护以 及必须隔离时 应按要求进行 6 释放阀 7 防爆膜 密封失效 1 由不适宜的 NPSH 导致的 气穴现象 2 侵蚀或腐蚀 3 最大吸入压力加停机压 力超出了压缩机罩壳设 计压力 4 外部火灾 5 外部撞击 6 积聚液体在低点 死角 冻结 7 垫圈 填料 或密封圈 失效 由于振动或密封 失效 8 水力的长期冲击作用 9 不合适的维护 10 材料缺陷 11 滤网堵塞 12 泵塞热膨胀 13 排放或排污阀泄漏 外 壳泄漏 小或大泄漏 1 远距离或人工 操作隔离管线 的能力 2 止逆阀 3 腐蚀探测器 4 无损检测 5 操作 维护以 及必须隔离时 应按要求进行 6 释放阀 7 防爆膜 8 备用泵 9 泵状态检测器 10 振动检测器 4 间歇反应器的 HAZOP 分析表 偏差偏差原因原因后果后果安全措施安全措施 液位高 1 控制阀失效 2 下游流速太低 3 公用系统的物料泄漏进 入反应器 4 前一次反应遗留下物料 在反应器内 压力高 1 高液位报警器 2 液位指示器 液位低 1 控制阀失效 2 上游流速太低 3 物料泄漏时进入公用系 统 4 在需要加料时操作者未 加料 1 液位指示剂 2 低液位报警器 界面液位高 1 由上游设备来的物料过 量 2 界面液位控制阀关闭 3 向下游的流速低 重组分物质过量 1 界面液位指示 器 2 高界面液位报 警器 界面液位低 1 下游流速太高 2 界面液位控制阀开启 1 蒸汽被烃污染 2 轻组分下溢 3 界面液位指示 器 4 低界面液位报 警器 温度高 1 催化剂或反应剂过量 2 环境温度太高 3 上游温度太高 4 冷却失效 5 加热器过热 6 反应失效 7 蒸汽控阀开启 1 反应速度加快 2 压力高 3 管泄漏或破裂 1 温度指示器 2 高温报警器 温度低 1 催化剂或反应剂不足 2 环境温度太低 3 蒸汽控阀关闭 1 水冻结 2 反应速度降低 3 压力低 1 温度指示器 2 低温报警 混合延迟操作指失误 建立混合步骤的 文档 混合不足或 无 1 电动机失效 2 电源失效 3 搅拌轴失效 4 搅拌浆片失效 反应速度降低 1 建立混合步骤 的文档 2 低温报警 3 PM 混合组分 监控器 4 混合电动机状 态指示 5 5 温度指示 反应速度高 1 催化剂过量 2 过分混合 3 反应剂过量 4 温度高 5 污染物浓度高 1 建立混合步骤 的文档 2 高温报警 3 物料使用前进 行检验 4 温度指示 反应速度低 1 催化剂不足 2 反应剂不足 3 温度低 4 混合不够或无混合 5 污染物浓度高 1 高温报警器 2 物料使用前进 行检验 3 温度指示 4 建立混合步骤 的文档 压力高 1 上游设备排气 2 上游压力高 3 压力控制阀失效 4 蒸汽加热器 再沸器泄漏 5 液位高 6 温度高 1 可能通过泄压阀释 放 2 导致泄露 如果压 力已超过设备的压 力等级 1 温度指示器 2 高压报警器 压力低 1 失去惰性覆盖层 2 压力控制阀失效 3 温度低 损坏反应器 1 低压报警器 2 压力指示器 3 真空断路器 次序颠倒 1 进料阀一直开启 2 操作者失误 加料顺序 错误 1 建立混合步骤 的文档 2 PM 进料阀检 控器 污染物浓度 高 1 混合器轴密封泄漏 2 操作员失误 阀未对齐 3 操作员在切换物料时失 误 4 上游操作程序颠倒 5 原材料错误 6 上游污染物浓度高 7 从其他系统泄漏进物料 1 反应速度加快 2 反应速度降低 1 检查指定的阀 已对齐 2 物料交付步骤 3 物料在卸货 使用前进行检 验 管泄漏或破 裂 1 侵蚀或腐蚀 2 不适宜的维护 3 不适宜停反应器操作 物料闪蒸使水冻结 4 材料缺陷 5 内部混合时产生的机械 磨损 6 热膨胀 7 管壁被搅拌器刀片撞击 造成低压区污染 1 冷凝物系统反 析器 2 冷凝罐排气 3 传送监控器 4 腐蚀探测器 5 在冷却塔安装 烃监控器 6 冷却塔设排烃 气孔 6 连续反应器的 HAZOP 分析表 8 温度高7 操作 维护以 及必须隔离时 按要求进行 8 PH 监控器 9 释放阀 10 防爆膜 密封失效 1 侵蚀 腐蚀 2 外部火灾 3 外部撞击 4 积聚液体在低点 死角 冻结 5 垫圈 填料 或密封圈 失效 6 不合适的维护 7 设备或设备衬里失效 8 材料缺陷 9 取样点阀泄露 10 观察口失效 11 设备堵塞物热膨胀 12 真空 13 排气或排污阀泄露 14 高压 如果压力超过了 设备的压力等级 小或大泄漏 1 释放阀 2 防爆板 3 遥控或手动隔 离反应器的能 力 4 止逆阀 5 腐蚀探测器 6 无损检测器 7 操作 维护以 及必须隔离时 应按要求进行 偏差偏差原因原因后果后果安全措施安全措施 流速高 1 控制阀打开 2 上游压力太高 5 下游压力太低 6 高压 1 侵腐 2 下游液位太高 3 上游液位太低 4 可能造成反应器内 组件造成损害 1 流速指示器 2 高流速报警 流速低或无 流速 1 阀门关闭 2 控制阀关闭 3 下游压力高 4 上游压力低 5 床层堵塞 6 温度低 1 上游液位高 2 上游压力高 3 下游液位低 1 流速指示器 2 低流速报警 逆流 1 下游压力高 2 上游压力低 1 上游污染 2 上游液位高 3 上游压力高 4 失去反应层完整性 5 下游液位低 止逆阀 1 热交换器淤塞 7 2 催化剂反应活性太高 3 上游温度太高 4 热交换器内冷却流因故 停止 5 失控反应 6 蒸汽控制阀开启 7 乱流 2 压力高备和再生过程 正确 2 温度指示器 3 高温报警器 温度低 1 反应管淤塞 2 反应管内热物流停止 3 环境温度太低 4 催化剂活性低 5 上游温度低 6 蒸汽流控制阀关闭 7 乱流 1 水冻结 2 物料堆积或淤塞 导致流速低 3 低反应速度 1 确保催化剂制 备和再生过程 正确 2 温度指示器 3 低温报警 反应速度高 1 催化剂过量 2 反应剂过量 3 温度高 4 污染物浓度高 1 温度指示器 2 物料使用前进 行检验 3 高温报警器 反应速度低 1 催化剂不足 2 反应剂不足 3 温度低 4 污染物浓度高 1 温度指示器 2 物料使用前进 行检验 3 低温报警器 压力高 1 物料堵塞 2 下游压力控制阀关闭 3 上游压力高 4 蒸汽加热器或再沸器泄 漏 5 温度高 1 可能通过泄压阀释 放 2 流速高 3 泄露 如果压力已 超过了设备的压力 等级 1 压力指示器 2 高压报警器 压力低 1 过分冷却 2 压力控制阀失效 3 抽气时通气孔关闭 损坏反应器 1 压力指示器 2 低压报警器 3 真空断路器 污染物浓度 高 1 上游污染物浓度高 2 从其他系统泄漏进入 3 操作员错误 阀未对齐 4 操作者在切换物料时错 误 5 上游操作程序颠倒 6 原材料错误 1 反应速度高 2 反应速度低 1 有指定阀对齐 操作的检查表 2 确保物料交付 过程无误 3 物料在卸货或 使用前进行检 验 密封失效 1 侵蚀或腐蚀 2 外部火灾 3 外部撞击 4 积聚液体在低点冻结 5 垫圈 填料 或密封圈 小或大泄漏 1 具备遥控或手 动隔离反应器 的能力 2 止逆阀 3 腐蚀探测器 8 失效 6 水锤效应 7 不合适的维护 8 设备或设备衬里损坏 9 材料缺陷 11 取样点阀泄露 11 设备塞子热膨胀 12 排放或排污阀泄漏 13 高压 当压力超过设备 的压力等级时 4 无损检测 5 操作 维护以 及必须隔离时 应按要求进行 6 释放阀 7 防爆板 液位高 1 控制阀失效 2 上游流速大 3 下游流速太低 4 公用系统的物料泄漏进 入容器 5 前一次物料遗留在容器 内 6 操作人员加入物料太多 压力高 1 高液位报警器 2 液位指示器 液位低 1 控制阀失效 2 下游流速高 3 上游流速太低 4 物料泄漏时进入公用系 统 5 在需要加料时操作者未 加料 向下游设备的物料可能 停止 1 液位指示剂 2 低液位报警器 界面液位高 1 由上游设备界面液位而 致 2 界面液位控制阀关闭 3 向下游的流速低 重组分物质过量 1 界面液位指示 器 2 高界面液位报 警器 界面液位低 1 下游流速太高 2 界面液位控制阀开启 1 水流被烃类物质污 染 2 轻组分下溢 1 界面液位指示 器 2 低界面液位报 警器 温度高 1 环境温度太高 2 上游温度太高 3 冷却失效 4 蒸汽流控阀开启 5 温度控制器 高压 1 温度指示器 2 高温报警器 温度低 1 环境温度太低 2 蒸汽控制阀关闭 1 水冻结 2 压力低 1 温度指示器 2 低温报警 压力高 1 液位高 2 温度高 3 由上游设备承接而来 4 被掺入介质堵塞 1 可能通过泄压阀释 放 2 导致泄露 如果压 力已超过了设备的 1 温度指示器 2 高压报警器 9 5 上游压力高 6 压力控制阀失效 压力等级 压力低 1 过分冷却 2 惰性保护失效 3 压力控制阀失效 4 泵抽气时通气孔关闭 5 温度低 容器损坏 1 低压报警器 2 压力指示器 3 真空断路器 污染物浓度 高 1 上游污染物浓度高 2 由其他系统泄漏而入 3 操作员失误 阀未对齐 4 操作员在切换物料时失 误 5 上游操作程序颠倒 6 原材料错误 1 有指定阀未对 齐的检查 2 确保物料交付 过程无误 3 物料在卸货 使用前进行检 验 内部盘管泄 漏或破裂 1 侵蚀或腐蚀 2 温度高 3 不适宜的维护 4 不适宜停止操作程序 闪蒸物料使水冻结 5 材料缺陷 6 内部混合时的机械磨损 7 盘管塞子热膨胀 1 会污染压力低的一 侧 2 低于一侧如果是封 闭的将会产生超压 想象 1 有冷凝系统分 析器 2 冷凝罐有排气 孔 3 有传导监控器 4 腐蚀探测器 5 冷却塔中有烃 类物质监控器 6 冷却塔中有烃 类物质排气孔 7 操作 维护以 及必须隔离时 按要求进行 8 PH 监控器 9 释放阀 10 防爆膜 失去密封 1 设备塞子热膨胀 2 真空 3 排放或排污阀泄漏 4 高压 当压力超过设备 的压力等级 5 侵蚀 腐蚀 6 外部火灾 7 外部撞击 8 积聚液体在低点冻结 9 垫圈 填料 或密封圈 失效 10 不合适的维护 11 设备或设备衬里失效 小或大泄漏 1 具备遥控或手 动隔离反应器 的能力 2 止逆阀 3 腐蚀探测器 4 无损检测 5 操作 维护以 及必须隔离时 应按要求进行 6 释放阀 7 防爆膜 10 12 材料缺陷 13 取样点阀泄露 14 观察窗口损坏 停电 1 电缆或电缆总线故障 2 雷击 3 公用电源失效 4 超过负荷 5 变压器火灾 6 涡轮式发电机故障 7 高压蒸汽系统失效 1 停设备风 2 停高压蒸汽 3 冷冻系统失效 4 真空系统失效 5 停惰性气体 氮气 二氧化碳等 6 HVAC 失效 7 停冷却水 8 循环水停 9 停热水 10 停夜间照明 11 停控制系统 DCS PLC 等 12 停仪表风 1 备用电源 2 断路器和保护 设施 3 应急停车和转 化程序 4 备用发电设备 控制系统故 障 1 计算机故障 2 控制模块或电路板故障 3 电源故障 暂时或长时 间停电 4 HVAC 故障 1 备用控制室 2 备用控制模块 3 不间断电源供 应 停仪表气体 1 空气压缩机故障 2 串入其他空气系统 3 被干燥剂堵塞 4 冻结 5 集气管破裂 6 水积聚 7 电源故障 1 停高压蒸汽 2 传热系统失效 如 热油系统 3 冷冻系统停止 4 停惰性气体 氮气 二氧化碳等 1 低压报警器 2 备用氮系统 3 备用压缩机 停设备气体 1 空气压缩机故障 2 串入其他空气系统 3 被干燥剂堵塞 4 冻结 5 集气管破裂 6 水积聚 电源故障 1 低压报警器 2 备用压缩机 停高压蒸汽 1 集气管破裂 2 锅炉进水系统故障 3 凝液返回系统故障 4 锅炉房倾覆 5 电源故障 暂时或长时 间停电 6 停仪表风 7 停燃料气 1 停电 暂时或长时 间停电 2 停低压蒸汽系统 3 真空系统失效 4 冷却水系统失效 5 循环水系统失效 6 热水系统失效 1 低压报警器 2 多台锅炉 11 8 停天然气 停低压蒸汽 1 低压蒸汽站失效 2 集气管破裂 3 涡轮发电机故障 排气 装置故障 4 锅炉房倾覆 5 高压蒸汽系统故障 停纯净气 1 低压报警器 2 备用的低压蒸 汽站 传热系统 如热油系 统 失效 1 蓄液池液位低 2 泵故障 3 仪表风故障 4 燃料气故障 5 天然气故障 6 炉故障 7 集气管破裂 1 备用传热介质 2 低压报警器 3 低温报警器 4 补充液体 5 备用泵 冷冻系统失 效 1 冷却器故障 2 压缩机故障 3 集气管破裂 4 蓄液池液位低 5 停电 暂时或长时间停 电 6 停仪表风 7 停冷却水 8 听循环水 1 高温报警器 2 低压报警器 3 添加液体 4 备用冷冻装置 真空系统失 效 1 真空泵故障 2 停电 暂时或长时间停 电 3 高压蒸汽失效 1 高压报警器 2 备用真空泵 燃料气失效 1 过分通风或燃烧 2 集气管破裂 3 离析器液位高 1 高压蒸汽失效 2 传热系统失效 1 高液位报警器 2 低压报警器 3 天然气补加系 统 天然气失效 1 集气管破裂 2 公用工程故障 3 天然气中转站故障 1 纯净气失效 2 点火 热氧化剂 焚化炉失效 3 高压蒸汽失效 4 传热系统失效 1 备用燃料源 2 电压报警器 停惰性气体 氮气 二 氧化碳等 1 冰冻 2 惰性气体厂故障 3 惰性气体贮存器液位低 4 停电 暂时或长时间停 电 5 仪表气体失效 1 低液位报警器 2 低压报警器 3 氧分析仪和报 警器 停纯气失效 1 天然气失效 2 纯净气工厂故障 1 备用的纯净气 源 12 3 低压蒸汽失效2 低压报警器 3 氧分析仪和报 警器 HVAC 失效 1 节气阀关闭 2 输送管火灾 3 鼓风机故障 4 开