主变安装安全技术措施

主变安装安全技术措施主变安装安全技术措施 一 情况简介 本站为一座新建水上公园 110kv 变电站 本期安装 50000mva 有载调压变压器 2 台 1 3 变压器 变压器为 广州伊林变压器有限公司生产的 ssz 50000 110 50000kva 型三 卷油浸电力变压器 主变安装作为本变电站的一个单位工程 分为主变安装 主变附属设备安装及主变带电试运行三个分部工程 下设变压 器器身检查 附属设备检查 有载开关检查等分项工程 二 措施依据 1 电气装置安装工程施工及验收规范 2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 3 安全规程 4 主变压器安装作业指导书 jdg wj 13 212 5 广州伊林变压器有限公司安装说明书 6 公司质量 环境 职业安全健康管理体系程序文件 7 项目部施工组织设计 三 环境 职业安全健康控制 1 主变安装在室内 油料 污物容易造成扩散型污染 因 此应注意污物的回收和充油 回油操作的过程控制 控制方法 将污物回收入袋 充油防止泄露和过充 回油要尽可能干净 污油要有污油桶 特殊位置的回收应准备接油桶或接油盘 2 设备安装过程中对现场沟坑进行有效的覆盖 起重工作 时现场设置专职监护人 3 严禁将变压器油排入地下道等排污设施 4 严格控制油管路内的残油量 减少污物的产生 5 存放油罐和滤油机的地点应有防火 包括意外火隐患 及防雨措施 6 最大限度的减少固体废弃物的污染 如打包带 木料头 纸屑 铁钉 塑料布等废弃物应妥善处理或销毁 7 在安装变压器的过程中 注意对面漆的保护 安装结束 后对面漆的磨损处进行补漆 尽量避免喷漆 以减少对环境空 气的污染 四 设备及工器具准备情况 1 真空滤油机 2 真空泵 3 油灌 4 合格的变压器油 5 工作服 工作帽 工作鞋 手套 6 常用材料及专用工器具 五 安装要求 一 设备到达现场后应及时进行下列检查 1 包装及密封应良好 2 开箱检查清点 规格应符合设计要求 附件 备件应齐 全 3 产品技术文件应齐全 4 按设计图纸验证产品铭牌和型号 5 油箱及所有附件应齐全 无锈蚀及机械损伤 密封应良 好 6 油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全 紧固良 好 无漏油 7 套管的油位应正常 无渗油 外体无损伤 8 带油运输的变压器检查油面高度和压力值 油面应高于 铁芯上部 150mm 9 检查并记录设备在运输和装卸过程中的受冲击情况 竖 直方向小于 5g 横向小于 5g 纵向小于 10g 10 设备到达现场后的保管应符合下列要求 10 1 散热器 冷却器 连通管 安全气道 净油器等应 密封 10 2 压力释放阀 气体继电器 吸湿器 测温装置以及绝 缘材料等 应放置于干燥的室内 10 3 充油式套管卧放时应符合制造厂的规定 10 4 本体 散热器等其底部应垫高 垫平 10 5 本体连在一起的附件可不拆下 11 绝缘油的验收与保管应符合下列要求 11 1 绝缘油应储藏在密封清洁的专用油罐或容器内 不密 封容器必须装有干燥呼吸器 11 2 成批到达现场的绝缘油均应有试验记录 并应取样进 行理化分析 送修试处 必要时进行全分析 取样试验应按 现行国家标准 电力用油 变压器油 汽轮机油 取样 的规 定执行 试验标准应符合现行国家标准 电气装置安装工程电 气设备交接试验标准 的规定 12 特别注意变压器各安装单元均标有编号 检验时要提 前核对好并在安装时严格核对编号 以防装混造成连接误差或 密封不严等严重后果 二 变压器吊罩及器身检查工作 1 变压器吊罩检查时 应符合下列规定并采取相应措施 1 1 由于现场环境比较恶劣 多个单位同时施工 所以变 压器吊罩检查时 应选择晴好天气 空气相对湿度不得大于 75 时 器身暴露在空气中的时间应符合下表的规定 空气相对湿度 65 以 下 65 7575 持续时间不大于 h 1210 不允许 1 2 空气相对湿度或露空时间超过规定时 必须采取相应 的可靠措施 1 3 吊罩检查时 重点做好防尘措施 对周围可能影响安 装环境的相关单位要提前联系通知对方予以协助 1 4 该变压器为充油运输 吊罩检查时 器身温度不应低 于周围空气温度 当器身温度低于周围空气温度时 应进行热 油循环 将器身加热 宜使铁芯温度高于周围空气温度 10 绝缘油温度应在 60 65 1 5 吊罩工作 1 5 1 吊罩条件允许且器身干燥达到要求后 使用滤油机从 本体下部的放油阀开始放油 油箱底部的油应尽量放尽 变压器 上面装干燥呼吸器 使进入油箱的空气干燥 1 5 2 放完油后将钟罩法兰螺栓均匀松动拆下 同时将有载 开关上盖打开 吊出切换开关 用专用工具将选择开关及绝缘 桶放置在支撑座上 拆下的螺栓应放在指定位置保管 以避免 丢失 1 5 3 工作负责人根据变压器钟罩重量及受力情况选择钢丝 绳 检查确认后方可起吊 起吊时必须保持平衡 吊索与铅垂 线的夹角不宜大于 30 起吊钟罩应有专人负责指挥起重工作 主变更器四角应有人把好定位杆和晃绳 使器身和箱壁不得有 碰撞现象 1 5 4 钟罩吊下后应放置在干净的道木上 工作人员在器身 检查的同时要检查油箱内壁及箱屏蔽装置 有无生刺 尖角 杂物 污物以及与变压器无关的异物 并擦洗干净 2 器身检查的主要项目和要求应符合下列规程 2 1 运输支撑和各部位应无移动现象 运输用的临时防护 装置及临时支撑应予拆除 并经过清点做好记录以备查 2 2 所有螺栓应紧固 并有防松措施 绝缘螺栓应无损坏 防松绑扎完好 2 3 铁芯检查 2 3 1 铁芯应无变形 铁轭与夹件间的绝缘应良好 2 3 2 铁芯应无多点接地 2 3 3 铁芯外引接地的变压器 拆开接地线后铁芯对地绝缘 应良好 2 3 4 打开夹件与铁轭接地片后 铁轭螺栓与铁芯 铁轭与 夹件螺栓与夹件间的绝缘应良好 2 3 5 当铁轭采用钢带绑扎时 钢带对铁轭的绝缘应良好 2 3 6 打开铁轭屏蔽接地引线 检查屏蔽绝缘应良好 2 3 7 打开夹件与线圈压板的连线 检查压钉绝缘应良好 2 3 8 铁芯拉板及铁轭拉带应紧固 绝缘应良好 2 4 绕组检查 2 4 1 绕组绝缘层应完整 无缺损 变位现象 2 4 2 各绕组应排列整齐 间隙均匀 油路无堵塞 2 4 3 绕组的压钉应紧固 防松螺母应锁紧 2 5 绝缘围屏绑扎牢固 围屏上所有线圈引出处的封闭应 良好 2 6 引出线绝缘包扎牢固 无破损 拧弯现象 线绝缘距 离应合格 固定牢固 其固定支固 引出线的裸露部分应无毛 刺或尖角 其焊接应良好 引出线与套管的连接应牢靠 接线 正确 2 7 有载调压切换装置的选择开关 范围开关应接触良好 分接引线应连接正确 牢固 切换开关部分密封良好 切换装 置的工作顺序应符合产品出厂要求 切换装置在极限位置时 其机械连锁与极限开关的电气连锁动作应正确 对有载开关切 换开关必须抽出进行检查 紧固 2 8 应重点检查有载开关内部支架 并采取绑扎措施 防 止开关支架与油箱距离过小甚至触及油箱 从而造成变压器夹 件的多点接地 2 9 绝缘屏蔽应完好 且固定牢固 无松动现象 2 10 检查各部位应无油泥 水滴和金属屑末等杂物 2 11 器身检查完毕后 必须用合格的变压器油进行冲洗 并清洗油箱底部 不得有遗留杂物 箱壁上的阀门应开闭灵活 指示正确 三 主要附件安装的具体要求 附件安装前要保证套管 气体继电器 温控仪 电流互感 器 开关过渡电阻测试校验合格 1 套管安装 1 1 套管安装前应进行下列检查 1 1 1 表面应无裂缝 伤痕 1 1 2 套管 法兰颈部及均压球内壁应清擦干净 1 1 3 套管应经试验合格 1 2 充油套管的内部绝缘已确认受潮时 应予以干燥处理 1 3 套管顶部结构的密封应安装正确 密封应良好 连接 引线时 不应使顶部结构松扣 1 4 充油套管的油标应面向外侧 套管末屏应接地良好 1 5 套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内 其引出端 头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净 接触紧密 套管与引 出线接口的密封波纹盘结构的安装应严格按制造厂的规定进行 2 冷却装置安装 2 1 冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗 干净 并将残油排尽 2 2 管道中的蝶阀应操作灵活 开闭位置应正确 阀门及 法兰连接处应密封良好 2 3 外接油管路在安装前 应进行彻底除锈并清洗干净 3 储油柜安装 3 1 胶囊式储油柜中的胶囊应完好无破损 胶囊在缓慢冲 气胀开后检查应无漏气现象 3 2 胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行 不应扭 偏 胶囊口的密封应良好 呼吸应畅通 3 3 油位表动作应灵活 安装前应先与二次人员核对其接 点位置 油位表或油标管的指示必须与储油柜的真实油位相符 不得出现假油位 油位表的信号接点位置正确 绝缘良好 4 气体继电器安装 4 1 气体继电器安装前应经检验合格 送修试处检验 4 2 气体继电器应水平安装 其顶盖上标志的箭头应指向 储油柜 其与连通管的连接应密封良好 4 3 所有法兰连接处应用耐油密封垫 圈 密封 密封垫 圈 必须无扭曲 变形 裂纹和毛刺 密封垫 圈 应与法 兰面的尺寸相配合 法兰连接面应平整 清洁 密封垫应擦拭 干净 安装位置应准确 其搭接处的厚度应与其原厚度相同 橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的 1 3 5 压力释放阀装置的安装方向应正确 阀盖和升高座内部 应清洁 密封良好 电接点应动作准确 接触应良好 6 吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好 管道应通畅 吸湿剂应干燥 油封油位应在油标线上 7 净油器内部应擦拭干净 吸附剂应干燥 其滤网安装方 向正确 并在出口侧 油流方向应正确 8 测温装置安装 8 1 温度计安装前应进行校验 送修试处检验 信号接 点应动作正确 导通良好 对检验出的用途和接点位置及对数 结果 要做明确的记录 8 2 顶盖上的温度计插入座内前应先做简单测试 座内应 注以变压器油 装入时座内要留有一定的安装余度 装后密封 应良好 无渗油现象 闲置的温度计座也应密封 不得进水 8 3 膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或急剧扭 曲 其弯曲半径不得小于 50mm 并注意小心固定于不易碰及 处 四 真空注油 补油和静置 抽真空前 应测量铁芯 夹件的绝缘情况 对线圈直阻进 行测试并合格 注油前将所有导体和引出端子接地 1 真空度达到 50pa 真空时间保持 12h 2 绝缘油必须经净化处理 注入变压器油的气体含量必 须 0 2 3 在抽真空时 工作人员必须先用联管将有载开关与本 体连通 在真空下不能承受机械强度的附件应与油箱隔离 对 允许抽同样真空度的部件应同时抽真空 4 本体真空注油时 全过程应持续抽真空 注油时从油 箱下部阀门注入 油速应控制在 2000l h 以内 注油至油面距 油箱顶部的空隙约 100 150mm 关闭抽真空口处阀门 暂停抽 真空 油箱内应继续保持真空度不小于 6 小时 5 破真空时应注意通过干燥呼吸器破坏 破真空后拆除 有载开关联管 接通储油柜 净油器等 6 变压器全部组装完毕后要进行补油 补油时要按照制造 厂家的规定进行 补油开始后 依次打开散热器 净油器的上 下蝶阀 使油流入 工作人员要将变压器上部的全部放气孔依 次打开 待气孔中有油流出时迅速关闭放气孔 7 打开储油柜放气塞 向储油柜注油直到储油柜放气塞 处有油流出 停止注油 关闭放气塞 8 打开瓦斯继电器上放气塞 将继电器内气体放出 9 补油完毕后 变压器在做工频耐压试验前应静放 其 时间应符合下列规定 110kv 及以下静放 36 小时 在此期间要 对变压器所有部位进行多次放气 10 打开呼吸器的螺丝及本体下部的放油阀 放油直至主 油位表指针指示符合主体油位曲线后 关闭放油阀 注 油罐必须清擦干净 方能使用 不能清洗 五 变压器整体密封检查 变压器全部安装完毕后 工作人员应对其打压实行整体密 封试验 其压力不大于 0 3kpa 试验时间持续 24 小时 应保证变 压器无渗漏 试验后填写 主变压器检查安装记录 并由质检 员检查验收 六 变压器的清扫 喷漆 1 变压器安装完后 上面有许多油迹 工作人员应用活性 白土 丙酮等将变压器清扫干净 2 清扫干净的变压器要进行整体喷漆 油漆喷刷应均匀 并有一定厚度 无起皮 七 现场检修 试验电源应采取的措施 变压器安装过程中 真空滤油机组所需电源容量为 120kw 左右 在变压器注油及热油循环过程中 需采取一定措施 必 要时限制施工现场部分大功率设备的使用 防止临时电源掉闸 五 安全措施 执行文件 供电安全工作现场规程 起重工作安全技术手册 1 施工现场所有人员必须严格执行各项安全规程的要求 施工人员必须听从指挥 遵守劳动纪律 文明施工 工程全面 开工前组织全体施工人员进行一次安全规程的学习 2 各专业组根据现场情况和工作内容及时制定具体的安全 措施 并每天开工前认真交代 3 施工接的临时电源必须通过开关保险并使用漏电保安器 接线要有专人监护 4