仓储中心规划设计dds

题目题目 某公司仓储中心规划设计 学院 学院 机械工程学院 专业班级 专业班级 物流工程 0901 班 小组成员 小组成员 钟双双 090103053 王玮琰 090105025 董德顺 090105020 指导教师 指导教师 刘设老师 刘杰老师 2012 年 7 月 11 日 摘要摘要 随着国内外经济的不断发展 电子商务的行业竞争越来越激烈 电子商务 企业逐步认识到物流对电子商务行业迅速发展和在竞争中取胜的重要意义 在 世界各地 电子商务已普遍将在满足服务水平的前提下降低物流成本作为在竞 争中取胜的重要措施 而作为承担着保管 中转货物的仓储中心 优化电子商 务的仓储中心就成为了实现这一目标的关键性途径 本文介绍了电子商务行业的一些基本状况 结合电子商务行业的行业特点 以及对某公司仓储中心的现状进行分析 力求改善仓储中心的布局 存储策略 以及设备配置等方面 通过对仓储中心物流量的分析 运用 P Q 分析及 ABC 分 类法 系统布置设计 SLP 方法以及模糊综合评价法等方法对某公司仓储中心 进行了重新布置设计 并对新的设计方案进行了评价 这使得某公司仓储中心 得到一定的优化 提高了仓储中心的运作效率 为企业增加收益 关键词 电子商务 仓储中心 布局 存储战略 优化 Abstract Abstract With the continuous development of the economy at home and abroad the competitiveness among the e commerce industry are more and more heavily Enterprises begin to realize that the great significance of logistics to the rapid development of the e business industry enterprises to win in the competition Around the world e commerce enterprises have generally in the premise of satisfied service level in reducing logistics cost as the important measure competition and as bearing custody transshipment goods storage center improve e commerce enterprise warehouse centre became achieve this goal key ways This paper introduces the e business industry combining with some basic status of e commerce industry characteristics and KuBa storage center of the situation analysis focusing on the analysis storage center material flow rate using ABC classification system layout design SLP method and fuzzy comprehensive evaluation method the method KuBa technology storage center decorate afresh and the new layout design scheme is evaluated This makes KuBa storage center for certain optimization to improve storage center s operating efficiency for enterprise increases the income Keywords electronic commerce storage center layout storage strategy optimization 目录目录 1 绪论 5 1 1 研究对象的界定 5 1 2 选题研究的意义 5 1 3 国内外仓储发展现状 5 1 3 1 国外仓储发展的现状 5 1 3 2 国内仓储发展的现状 6 1 4 仓储发展趋势 6 1 4 1 国外仓储发展趋势 6 1 4 2 国内仓储发展趋势 6 1 5 研究的内容及基本方法 6 1 5 1 研究的内容 7 1 5 2 研究的基本方法 7 1 5 2 1 系统设施规划布置方法 SLP 7 1 5 2 2 模糊综合评价 7 1 5 2 3 覆盖模型 7 1 6 论文研究的理论和现实意义 8 2 行业背景分析 8 2 1 电子商业行业网站地区分布与行业分布高度集中 8 2 2 某公司有限公司简介 8 2 3 某公司有限公司仓储现状分析 9 2 3 1 布局现状分析 9 2 3 2 运作现状分析 10 2 3 3 某公司仓储中心整体仿真 10 3 对某公司仓储中心整体进行优化设计 12 3 1 基于 SLP 方法的仓库的区域布局分析 12 3 1 1 P Q 分析 12 3 1 2 作业流程图分析 15 3 1 3 仓储系统搬运量分析 16 3 1 4 物流相关性分析 17 3 1 5 非物流相关性分析 17 3 1 6 综合相关图分析 18 3 1 7 绘制无面积拼块图 19 3 1 8 基于模糊综合评价法的拼块图得评价 21 3 1 9 绘制面积图 23 3 2 存储策略的优化 25 3 3 某公司仓储中心优化后整体仿真 26 4 改善我国仓储管理现状的措施 28 4 1 建立正确的仓储管理指导思想 28 4 2 建立科学的仓储管理主要体系 29 4 2 1 做好现场作业管理 29 4 2 2 健全在库保管机制 30 4 2 3 优化库存管理 30 4 2 4 持续改善管理 30 5 本次设计感想及总结 31 5 1 本次设计感想及总结 31 主要参考文献 32 小组分工情况 32 绪论绪论 1 1 研究对象的界定 仓 也称为仓库 warehouse 为存放 保管 储存物品的建筑物和场所 的总称 可以是房屋建设 大型容器 洞穴或者特定的场所等 具有存放和保 护物品的功能 储 表示将储存对象储存以备使用 具有收存 保护 管理 储藏物品 交付使用的意思 也成为储存 storing 仓储 就是利用仓库 存放 储存物品的行为 仓储的物资储藏的基本功能决定了仓储的基本任务是 存储保管 存期控制 数量管理和质量维护 同时利用仓储物资的存放开发和 开展多种服务 是提高仓储附加值 促进物资流通 提高社会资源效益的有效 手段 因而也是仓储的主要任务 在研究仓储的各种问题时 通常将仓储和仓库作为一个系统来研究 仓 储系统 仓储系统指的是产品分拣或储存接收中使用的设备和运作策略的组合 它包括存储空间 货物 仓储设施及设备 人员和作业及管理系统等要素 仓 储规划是指在进行仓储活动之前 对于仓储模式 仓储设施 储存空间 信息 管理系统等进行决策及设计 仓储规划的内容包括仓库的选址 确定仓库的大 小和数量及仓库的布置与设计 1 2 选题研究的意义 随着经济的快速发展 物流在社会经济 活动中扮演着越来越重要的角色 作为物流 8 大功能中重要的组成部分 仓库 也由原来的存储和保管货物的 场所逐渐演变成分拣 包装等加工增值过程 经济全球化与供应链一体化的不 断发展使得现代仓库也融入到了供应链中 其功能与作用得到了极大的提升 仓库规划对合理利用仓库和发挥仓库在物流中的作用有着重要意义 它包括的 内容主要由 仓库的合理布局 仓库机械战略和规模 如仓库的扩建 改造任 务 仓库吞吐 储存能力的增长等 仓库机械化发展水平和技术改造方向 如 仓库的机械化 自动化水平等 仓库的主要经济指标 如仓库主要设备利用率 劳动生产率 仓库吞吐储存能力 物资周转率 储存能力利用率 储存质量指 标 储存成本的降低率等 因此 仓库规划是在仓库合理布局和正确选择库址 的基础上 对库区的总体设计 仓库建设规模 以及仓库储存保管技术水平的 确定 1 3 国内外仓储发展现状 1 3 1 国外仓储发展现状 1 仓储技术设备先进 条形码技术 EDI 技术 仓储管理信息系统以及计算机仿真技术正在现代 仓储管理中得到了广泛应用 使得仓储作业便捷高效 2 仓库作业的自动化 自动化立体仓库的建立与应用 充分利用了仓库的垂直空间 提高了单位 面积的存储量和货物的搬运效率 采用计算机进行库存管理 不仅可以迅速准 确的清点盘库 也很好的节省了劳动力 提高了经济效益 3 库存控制方法先进 ABC 库存控制方法 EOQ 库存控制模型 MRP 库存控制方法 JIT 库存控制 方法等得到了广泛应用 建立了现代库存管理模式 4 实现虚拟国际仓库 专业高效仓库和虚拟实时监控系统能够让国际贸易企业得到了很好的监控 管理 下达发货指令 获取反馈 跟踪货品 处理退货井然有序 实际上 客 户像拥有了自己的仓库一样能进行所有物流操作 另一方面 又可以让客户从 繁杂的实际操作中解脱出来 并且专业的物流管理操作比客户建立自己的仓库 和人员操作效率更高 费用更低 错误率更低 时效性也更强 1 3 2 国内仓储发展现状 1 业务量增大 业务收入增长较快 2 我国对仓储业的固定资产投资额持续增长 3 仓储技术获得较快发展 4 仓储企业之间的竞争加剧 我国仓储设施的投资建设呈现三个明显特点 a 外资仓储地产公司的投资明显趋缓 b 物流园区的建设出现新的高潮 c 农产品 视频 医药等各类专业性仓储设施与配送中心得到较大发展 1 4 仓储发展趋势 1 4 1 国外仓储发展趋势 随着现代工业生产的发展 柔性制造系统 计算机集成制造系统和工厂自 动化对自动化仓储提出更高的要求 搬运仓储技术要具有更可靠 更实时的信 息 工厂和仓库中的物流必须伴随着并行的信息流 射频数据通信 条形码技术 扫描技术和数据采集越来越多的应用于仓库堆垛 机 自动导引车和传送带等运输设备上 实现系统柔性化 采用灵活的传输设 备和物流线路是实现物流和仓储自动化的趋势 人工智能技术的发展必将推动自动化立体仓库技术想更高阶段即智能化方向发 展想 在智能自动化物流阶段 生产计划作出后 自动生成物料和人力需求 查看存费单 规划并完成物流 如果物料不够 无法满足生产要求 系统会自 动推荐修改计划以使生产出等值产品 这种系统是将人工智能集成到物流系统 中 目前 智能仓储系统的基本原理已经在一些实际的物流系统中逐步得到实现 可以预见 21 世纪智能仓储技术将具有广阔的应用前景 1 4 2 国内仓储发展趋势 充分利用仓储资源的仓储社会化 提高仓储效率和仓储分工发展的专业化 功能 加速满足社会生产发展和促进物流效率提高的仓储标准化 提高仓储自 身效率 实现仓储管理的现代化 仓储业社会化 功能化 仓储机械化 自动化 仓 储信息化 信息网络化 科学管理 重视对人才的培训 1 5 研究的内容及基本方法 1 5 1 研究的内容 本文将以某公司仓储中心为研究对象 通过搜集某公司 仓储中心的日常出 入库物流量 搬运量 文件传输时间等对某公司仓储中心的区域布局 存储策 略以及内部设施设备配置等进行分析 找出其存在的主要问题 借鉴国外先进 的管理方法和管理技术对其进行优化设计 1 5 2 研究的基本方法 1 5 2 1 系统设施规划布置方法 SLP systematic layout planning 系统布置设计师一种设施规划设计 设施规划是根据系统应完成的功能 对系统各项设施 人员 投资等进行系统的规划和设计 设施设计的核心内容 是工厂 车间内部的设计与平面布置 设备的布局 以求物流路线系统的合理 化 通过改变和调整布置来调整和优化生产物流 达到提高整个生产系统经济 效益的目的 1 5 2 2 模糊综合评价 模糊综合评价法是一种基于模糊数学的综合评价方法 该综合评价法根据 模糊数学的隶属度理论把定性评价转化为定量评价 即用模糊数学对受到多种 因素制约的事物或对象做出一个总体的评价 它具有结果清晰 系统性强的特 点 能较好地解决模糊的 难以量化的问题 适合各种非确定性问题的解决 1 5 2 3 覆盖模型 覆盖模型是一种离散的选址模型 利用覆盖模型可以在有限的候选地址里 选择最优的一个或一组最优方案 它是对一组需求已知的点 确定一组服务设 施来满足这些需求点的需求 要求确定服务设施最小数量和合适的位置 覆盖 模型又分集合覆盖模型和最大覆盖模型 前者是利用最小数量的设施去覆盖所 有的需求点 后者是在给定数量的设施下 覆盖尽可能多的需求点 运用次方 法可以确定某公司仓储机械设备的最小数量 1 6 论文研究的理论和现实意义 物流业已经成为 21 世纪我国经济发展的重要产业 仓储体系在物流中起着 举足轻重的作用 企业仓储体系的平稳快速发展 对于优化物流与供应链管理 系统 提高国民经济的运行质量有重大的意义 因此 建立健全企业仓储体系 规范企业物流发展中的无序现象 师政府的宏观调控与企业的自主经营右击结 合起来 已经成为我国现代物流发展中面临的一个重要课题 通过对仓储管理的理论性地认识 对仓库进行优化设计 课达到节约社会 资源的目的 对于现实的意义就是通过对某公司仓储中心现状的剖析 分析该 仓库的运作流程 对比国内外仓库技术的现状及发展趋势 在仓库管理日趋成 熟的环境下提出相应的改善措施 可以有效利用仓库的存货能力和周转货物的 速度 使仓库的作业有条不紊地进行 通过对仓储中心进行有效合理使用规划 可以从分区分类 专业化分工 储存和作业划分等方面着手 进一步提高仓库 的效率和能力 促进仓库效率的提高 行业背景分析行业背景分析 2 1 电子商业行业网站地区分布与行业分布高度集中 目前国内电商比较发达的地区 以江浙沪 为主的长三角地区 以广州 深 圳为主的珠三角地区和以北京为主的京津地区 且电子商务逐渐由沿海地区向 内陆地区渗透 中西部二三线城市电子商务发展迅速 表 2 2010 年国内 B2C TOP 10 排名 排名网站名称品类总部所在地成立时间2010 营业 亿 1 京东商城综合百货北京 2004102 2 当当网综合百货北京 199922 8 3 卓越亚马逊综合百货北京 200020 4 凡客诚品服装服饰北京 200718 5 5 麦考林服装服饰上海 199615 6 新蛋网数码家电上海 200113 7 1 号店综合百货上海 20088 05 8 易迅网数码家电上海 20068 9 红孩子母婴用品北京 20044 10 苏宁易购数码家电南京 20074 2 2 某公司有限公司简介 某公司有限公司的前身成立于 2006 年 成立初期 以在线销售平板电视为 主营业务 后随着市场的变化和公司经营范围的调整 产品线逐渐扩充 至今 已经拥有视听影音 生活电器 厨卫电器 IT 数码 手机通讯 户外用品 新 奇特等产品品类 为消费者提供产品完备的一站式加点网购平台 在产品线扩 充的同时 分公司数量也随之增加 目前在北京 广州 上海 深圳 南京 杭州 武汉等设有分公司 为消费者提供更方便的网购支持和更快捷的物流配 送服务 某公司有限公司的仓储模式是租用仓库 现拥有 5000 平米的仓库 仓库内 部先划分为打电储存区 3C 区 残次存储区 发货区 收货区 办公区 验货 区 7 个区域 2 3 某公司有限公司仓储现状分析 本文从区域布局 储位规划 货物存量 空间利用率 作业流程 设备配 置选型以及人员安排等方面对某公司有限公司现状进行了认真的研究 并对数 据进行了详细的统计 对存在的问题进行深入分析 2 3 1 布局现状分析 仓库总长 100 米 宽 48 米 占地面积 4800 平方米 可用于存储的面积是 4000 平方米 仓库的布局如图所示 由于在搬到新仓库之前没有对新仓库的整体布局进行系统性的规划 导致各个 作业区域布局不合理 出现了文件传输速度慢 仓储中心内部物流流动不顺畅 等问题 图 1 仓库的布局图 2 3 2 运作现状分析 1 存储区功能分区不清 货物堆放无规则 2 空间利用率低 3 物料入库操作流程有待改进 4 仓库信息系统配置有待改进 5 人员及设备管理难度大 2 3 3 某公司仓储中心整体仿真 各实体与仓储中心 各实体的关系 序号系统名称实体名称序号系统名称实体名称 1 进货入口发生器 1 6 入库牵引车 货 架 24 37 2 收货区暂存区 2 7 集货区升降机和暂 存区 42 44 49 3 调度员调度着 操 8 扫描区传送带 50 作者 39 41处理器 51 4 分拣处理器和传 送带 3 16 9 暂存区暂存区 52 5 暂存区暂存区 17 23 10 发货吸收器 53 流程图 仿真模型图 仿真效果分析 序号对象空闲处理 1 处理器 3 89 11 2 处理器 4 88 6 11 4 3 处理器 5 67 33 4 处理器 6 92 7 7 3 5 处理器 7 82 7 17 3 6 处理器 8 85 3 14 7 7 处理器 9 96 3 3 7 从上表数据可以看出 处理器的工作效率很低 处理器的处理时间很少 大部分时间都在闲置 所以为了提高效率 我们应该优化仓储中心的设计 对某公司仓储中心整体进行优化设计对某公司仓储中心整体进行优化设计 3 1 基于 SLP 方法的仓库的区域布局分析 3 1 1 P Q 分析 产品数量 P Q 分析是一个很简单但是非常有用的工具 它可以用来对生 产的产品按照数量进行分类 然后根据分类结果对生产车间进行布局优化 它 是一种针对生产车间而言的布局优化方法 在本文中 将某公司仓储中心的日 常作业流程看做一种简单的生产流程 利用 P Q 分析对仓储中心的货物按照数 量和需求进行分类 为货位的重新规划提供依据 考虑到不同产品的利润和搬 运的难度的不同 在下面的表格中 首先根据货物的形状和质量的相似性把产 品进行分类 通过数据收集 可以清楚的分析产品的历史需求和预测需求 其 中预测需求可以根据 2010 年 9 月到 2011 年 4 月半年的需求量来预测 2011 年 5 月份的需求量 利用时间序列的方法来得到 5 月份的需求量 对于时间序列 如公式 1 所示 y1 y2 yT 平均数 121 tttt N t yyyy ytN N 1 利用该平均数时间序列模型可以消除干扰 显示序列的趋势性变化可用于趋势 预测 利用时间序列模型 收集处理某公司从 2010 年 9 月到 2011 年 4 月的各个商品 类的需求数量 从而推算出 2011 年 5 月的需求数量 如表 2 所示 表 2 2011 年 5 月需求量预测 时间 生活电器 需求量 个 预测需 求量 个 冰洗需 求量 个 预测需 求量 个 空调需 求量 个 预测需 求量 个 电视 需求 量 个 预测 需求 量 个 2010 年 9 月 10190384 2010 年 10 月 85124190 2010 年 11 月 7009310141071680287 2010 年 12 月 975393 4605691961935 2011 年 1 月 18101838 59273747191821 2011 年 2 月 2595386045264820363340 2011 年 3 月 3069063882598102754 3377 5 2011 年 4 月 1253166 23427437772929182395 月平 均需 求量 2693 780 764 1612278 394 2080 2836 时间 厨房电器 需求量 预测需 求量 3C 产 品需求 量 预测需 求量 汽车用 品 预测需 求量 2010 年 9 月 35616658 2010 年 10 月 3325810 2010 年 11 月 86195 102621282734 2010 年 12 月 72360 2810642625419 2011 年 1 月 461405 20261918423726 2011 年 2 15495923772418113524 月 2011 年 3 月 723100514131201 5143268 2011 年 4 月 253911367080895123128 月平 均需 求量 809 16311895 4247 290 133 为了反应不同产品对公司利润的贡献 根据收集的数据和分析结果进行了 评估 并赋予不同的权重 依次表示其重要程度 如对利润贡献大的产品赋予 较高的权重 在关联分析和布局时则被优先考虑 最后通过分析不同产品的不 同需求程度 对各类产品的需求给予定性的评估 根据评估结果进行量化也赋 予不同的权重 如表 3 所示 表 3 产品 P Q 分析表 利润程度 搬运难易程 度 历史需求量 预测需求 量 个 产品类型 很高 高 中 低 很低 很高 高 中 低 很 低 2010 年 9 月 2011 年 4 月 8 个月时间的 月平均需求 量 2011 年 5 月份的需 求量 冰洗类低很高 7641612 电视类中中 20802836 空调类中高 278394 厨卫电器高中 8091631 生活电器高低 2693780 3C 产品类很高 很低 18954247 汽车用品高很低 290133 产品的 P Q 分析结果如表 4 所示 表 4 产品 P Q 分析结果 利润程度 搬运难易程 度 历史需求量 预测需求 量 产品类型 很高 高 中 低 很低 很高 高 中 低 很 低 2010 年 9 月 2011 年 4 月 8 个月时间的 月平均需求 2011 年 5 月份的需 求量 量 冰洗类 25 7641612 电视类 3320802836 空调类 34278394 厨卫电器 438091631 生活电器 422693780 3C 产品类 5 118954247 汽车用品 41290133 不同权重对应的分值表 如表 5 所示 表 5 权重表 很高高中低很低 对利润的贡献权重 54321 很高高中低很低搬运难易程度的权 重 54321 3 1 2 作业流程图分析 根据整理各类产品在仓储中心的物流流动工程 绘制出各类产品的物流流程图 S 为入口 E 为出口 1 10 表示各作业区域 参见表 6 如图 2 所示 图 2 物流流程图 表 6 各作业区域的代号 序号作业区域 1 收货区 2 空调区 3 冰洗区 4 电视区 5 厨卫电器区 6 生活电器区 7 3C 产品区 8 汽车用品区 9 集货区 10 扫描区 11 发货区 3 1 3 仓储系统搬运量分析 根据 P Q 分析表可以计算出加权月搬运量 即搬运次数 结果如表 7 所 示 表 7 计算加权月搬运量 产品类型 产品对利 润的贡献 权数 搬运难 易程度 权数 单次运 输量 个 预测月 需求量 个 加权月 搬运量 个 冰洗类 2511612322 电视类 3332836315 空调类 34239449 厨卫电器 类 4331631181 生活电器 类 42678065 3C 产品类 51104247425 汽车用品 类 41613322 其中 加权月搬运量 预测的月需求量 单次搬运量 搬运难度 进一步对综合月搬运量进行统计 当有多个产品经由相同的起始部门和终 止部门时 要对经过该该起始部门和终止部门的不同的产品累加综合月运输量 根据下面的计算方法 对照作业流程图 可以计算和整理如下运输量的从至表 见表 8 表 8 综合月搬运量从至表 编 号 A1234567891011E A4935 1148645945725260212489 2148 3645 4945 5725 6260 72124 889 94935 104935 114935 E 其中 综合月搬运量 产品的加权月搬运量 对利润的贡献权数 3 1 4 物流相关性分析 根据其物流强度 可以得到物流强度分析表 按照物流箱大小 可以将其分 为五个级别 分别用 A B C D E 来表示 A B C D E 为物流相关性 其中 A 表示超高 B 表示特高 C 表示较大 D 表示一般 E 表示可忽略 从 而可以得到各区域物流相关表 如表 9 所示 表 9 各作业区域物流相关表 作业 区域 1234567891011 1 2D0 3CE 4CEE 5CEEE 6DEEEE 7BEEEEE 8DEEEEEE 9EDCCCDBD 10EEEEEEEEA 11EEEEEEEEEA 3 1 5 非物流相关性分析 在分析作业区域的相互关系时 物流分析并不是唯一的依据 还要考虑费 物流因素的相互关系 他们一般不能用定量的方法得到 而要用一些定性的方 法 定性给出密切程度等级和权数 见表 10 表 10 关联关系及关联程度 字母密切程度 A 绝对必要 B 特别重要 C 重要 D 一般 E 不重要 F 不接近 理由编号理由 1 管理监控 2 使用相同文件 3 公用设设备 4 共用空间区域 5 人员联系 6 减少搬运 7 其他因素 根据以上关联程度和关联关系 以及定性的评估结果 绘制出作业区域相关表 1234567 收货区 CEEEDE 存储区 CBEEEE 扫描区 EBBDCE 集货区 EEBAEF 发货区 EEDACE 办公区 DECECD 残次品 EEEFED 表 11 作业区域相关图 3 1 6 综合相关图分析 综合考虑物流和非物流关系 仓储中心的物流关系占主导地位 所以可定比之 为 2 1 公式 2 为 ijijij CmMnN 2 其中 ij mM ij nN 分别是物流相关等级和非物流相关等级 其综合相关图如表 12 所示 12345678910111213 收 货 区 DCCCDBDEEECD 空 调 区 DEEEEEEDEEEE 冰 洗 区 CEEEEEEBEEEE 电 视 区 CEEEEEEBEEEE 厨 卫 区 CEEEEEECEEEE 生 活 区 DEEEEEECEEEE 3C 区 BEEEEEEBEECE 汽 车 用 品 DEEEEEEDEEEE 扫 描 区 EDBBCCBDABCE 集 货 区 EEEEEEEEAADE 发 货 区 EEEEEEEEBADF 办 公 区 CEEEEECECDDD 残 次 品 区 DEEEEEEEEEFD 表 12 综合相关图 3 1 7 绘制无面积拼块图 首先 对每一个作业区域做一个同样大小的方块 根据它们之间的相互关联性 将它们拼接在一起 就形成了无面积拼块图 在拼块上 将作业区域代号写在正中央 名字写在代号上面 X 写在代号 下面 四个角分别放置与之成 A B C D 级关系的 E 级不用考虑 做成的 拼块图如图 4 所示 7 A B 收货区 1 F 无 C D 3 4 5 12 13 A B 空调区 2 F 无 C D 9 9 A B 冰洗区 3 F 无 C D 9 A E 电视区 4 F 无 C D A B 厨卫电器区 5 F 无 C D 9 A B 生活电器区 6 F 无 C D 9 9 A B 3C 产品区 7 F 无 C D 12 A B 汽车用品区 8 F 无 C D 9 10 3 4 7 A B 扫描区 9 F 无 C D 5 6 2 8 9 A B 集货区 10 F 无 C D 10 9 A B 发货区 11 F 13 C D A E 办公区 12 F 无 C D 1 7 9 10 11 图 4 无面积拼块图 绘制出无面积拼块图后 找出 A 最多的 若 A 级数量相同 在比较 B 将 A 最多的面积拼块放在中央位置 再看 A 角和 B 角 A 级关系要边靠边放 B 级 关系至少角靠角 F 级关系不能靠边也不能靠角 完成后的拼块图如图 6 所示 a b c 图 5 完成后的拼块图 3 1 8 基于模糊综合评价法的拼块图的评价 模糊综合评价法是一种基于模糊数学的综合评标方法 该综合评价法根据 模糊数学的隶属度理论把定性评价转化为定量评价 即用模糊数学对受到多种 因素制约的事物或对象做出一个总体的评价 对于得到的 3 个拼块图 可以根据根据这一方法得到结论 首先 建立评判因素集 搬运量 文件传递速度 部门沟通便捷程度 物流流 程顺畅性 评价集 很好 好 一般 差 针对上述三个拼块图 我制作了一份问卷 请公司的物流经理 物流主管 物 流专员 仓储主管 仓库管理员共 13 个人进行了问卷调查 问卷内容如下 发出的这 13 份问卷调查 收回 11 份 有效问卷 10 份 统计结果如表 13 所示 表 13 问卷调查统计结果 搬运量 文件传输速 度 部门沟通便捷 程度 物流流程顺畅 性代 号评价等 级 得 分 评价等 级 得 分 评价等 级 得分 评价等 级 得分 A 很好 7 很好 5 很好 3 很好 5 A B 残次品区 13 F 11 C D 1 12 好 2 好 2 好 3 好 3 一般 1 一般 2 一般 3 一般 0 差 0 差 1 差 1 差 2 很好 6 很好 5 很好 1 很好 0 好 2 好 1 好 3 好 7 一般 2 一般 2 一般 4 一般 1 B 差 0 差 2 差 2 差 2 很好 6 很好 4 很好 2 很好 3 好 1 好 4 好 1 好 5 一般 2 一般 2 一般 3 一般 1 C 差 1 差 0 差 4 差 1 所以 对于拼块图 A 则有 对于搬运量评价的隶属度 A搬运量 7 很好 2 好 1 一般 0 差 对于文件传输速度评价的隶属度 A文件传输速度 5 很好 2 好 2 一般 1 差 对于部门沟通便捷程度评价的隶属度 A部门沟通便捷程度 3 很好 3 好 3 一般 1 差 对于物流流程顺畅性评价的隶属度 A物流流程顺畅性 5 很好 3 好 0 一般 2 差 由以上可得模糊矩阵 7 2 1 0 5 2 2 1 RA 3 3 3 1 5 3 0 2 根据物流经理的建议 我设定了四项因素的权重为 a 0 4 0 1 0 2 0 3 则拼块 A 的综合评判为 b a RA 5 4 2 5 1 2 0 9 对于拼块图 B 则有 对于搬运量评价的隶属度 B搬运量 6 很好 2 好 2 一般 0 差 对于文件传输速度评价的隶属度 B文件传输速度 5 很好 1 好 2 一般 2 差 对于部门沟通便捷程度评价的隶属度 B部门沟通便捷程度 1 很好 3 好 4 一般 2 差 对于物流流程顺畅性评价的隶属度 B物流流程顺畅性 0 很好 7 好 1 一般 2 差 由以上可得模糊矩阵 6 2 2 0 5 1 2 2 RB 1 3 4 2 0 7 1 2 则拼块 B 的综合评判为 b a RB 3 1 3 6 2 1 1 2 对于拼块图 C 则有 对于搬运量评价的隶属度 C搬运量 6 很好 1 好 2 一般 1 差 对于文件传输速度评价的隶属度 C文件传输速度 4 很好 4 好 2 一般 0 差 对于部门沟通便捷程度评价的隶属度 C部门沟通便捷程度 2 很好 1 好 3 一般 4 差 对于物流流程顺畅性评价的隶属度 C物流流程顺畅性 3 很好 5 好 1 一般 1 差 由以上可得模糊矩阵 6 1 2 1 4 4 2 0 RC 2 1 3 4 3 5 1 1 则拼块 C 的综合评判为 b a RC 4 1 2 9 1 9 1 5 为了更直观地比较三者 可以给各评价级一个尺度 如 C 3 2 4 6 这样 就 可以将综合评价模糊值转换为一个确定的标量值 D CbT 对于 A 则有 DA 3 2 4 6 5 4 2 5 1 2 0 9 T 31 4 DB 3 2 4 6 3 1 3 6 2 1 1 2 T 32 1 DC 3 2 4 6 4 1 2 9 1 9 1 5 T 34 7 所以 综上可知最佳的布局方案是 C 3 1 9 绘制面积图 现在可以根据拼块图 C 做出有面积的块状布置图 已知各作业区域的面 积需求如表 14 所示 表 14 各作业区域面积需求 代 号 区域名称 面 积 单元格 数 代 号 区域名称面积 单元格 数 1 收货区 5018 汽车用品 区 1202 2 空调区 2705 9 扫描区 701 3 冰洗区 192 0 38 10 集货区 2004 4 电视区 3206 11 发货区 501 5 厨卫电器 区 2806 12 办公区 1303 6 生活电器 区 1703 13 残次品区 1002 7 3C 产品区 2004 通过计算 可以算出总需求为 3880m2 以 5 10 50m2为基本单元格 共有 78 个单元格 根据拼块图 C 的布局 就可以得到格子状的有面积布置图 如图 6 所示 图 6 格子状的布置图 根据格子状的布置图 可以绘制出布局图 但是 在实际布局中 由于所需要 的面积常常受到实际可能性或者其他因素的限制 因此必须对所需面积进行适 当调整 是指可行 即既符合建筑物的整体外形 又符合各作业区域面积的需 要 修正后的块状布置图如图 7 所示 图 7 某公司仓储中心修正后的块状布置图 3 2 存储策略的优化 某公司仓储中心现在采用的是随机存储的存储模式 即 一般是由储存人 员按习惯来储放 且通常按货物入库的时间顺序储放於靠近出入口的储位 每 一个货物被指派储存的位置都是经由随机的过程所产生的 而且可经常改变 这种存储方式只是适用于种类少或体积较大的货物 这种方式在一定程度上充 分利用了空间 但是却不能实现货物的先进先出 一旦熟悉货物摆放位置的人 员休息 其他仓库管理人员很难找到货物 在进行定期盘点时也会因为货物摆 放混乱而给盘点工作带来不便 好的存储策略就是根据仓储中心的货物特点制 定合理的存储方式 下面 着重分析某公司仓储中心货物的特点 制定合适的 存储策略运用 ABC 分析法 同时在同类货物中再对货物周转率进行考虑 将货 物分类 对于不同的货物制定不同的存储策略 A 类货物是价值高 体积小 质量小的货物 B 类介于 A 和 C 之间 C 类货物是价值相对较低 体积大 质量 大的货物 商品的分类如表 15 所示 表 15 各类商品对应的分类 下面是制定出的存储策略 见表 16 表 16 某公司仓储中心仓储策略 分 类 存储方式 A 类 对于 A 类货物 采取定位存放的存储方式 由于 A 类货物价值大 体 积小 质量小的特点 可以将其放在货架上定位存放 一方面可以保护高 价值的货物得到保护 另一方面利于盘点作业的进行 在同类中货物中再 按照货物周转率的大小将周转率较大的货物放在同类货物中离出口较近的 货位 方便存取 同时 由于家电行业行业周期性的特点 另设置一个货 物暂存区 用以存储为满足高峰时期的高需求量 B 类 对于 B 类货物 采取分类随机存放的存储方式 由于 B 类货物价值一 般 体积一般 质量较小的特点 将其放在货架上分类存储 在同类中按 照 货物周转率的大小将周转率较大的货物放在同类货物中离出口较近的 货位 方便存取 B 类货物的品种相对较少 质量较小 形状不规则 周 转率较小 将其放在货架上进行分类随机存储 一方面节约了空间 另一 方面也方便存取 C 类 对于 C 类货物 采取分类存储的存储方式 由于 C 类货物价值低 体 积大 质量大的特点 将其放在地上进行分类存储 可以减少搬运难度 在同类货物中按货物周转率的大小将周转率较大的货物放在同类货物中离 出口较近的货位 方便存取 同时 由于家电行业行业周期性的特点 另 设置一个货物暂存区 用以存储为满足高峰时期的高需求量 3 3 某公司仓储中心优化后整体仿真 优化仿真模型图 分类对应商品 A 类3C 产品 生活电器 B 类 户外用品 冰洗类 电视 空调 C 类 厨卫电器 优化后仿真效果分析 序号对象空闲处理 1 传送带 3 54 8 45 2 2 传送带 4 31 9 68 1 3 传送带 5 32 9 67 1 4 传送带 6 54 9 45 1 5 传送带 7 56 9 43 5 6 传送带 8 38 9 61 1 7 传送带 9 31 2 68 8 从上表可以看出 传送带的效率明显提高 传送带处理货物的效率几乎占 一半的时间 优化前后设备空闲时间所占比例的折线图对比 优化前后设备处理货物时间所占比例折线图对比 改善我国仓储管理现状的措施改善我国仓储管理现状的措施 4 1 建立正确的仓储管理指导思想 仓储管理作为供应链管理重要环节 一般应包括仓库布局管理 现场作业管 理 在库保管 库存管理及改善管理 它运营的好坏 直接关系到供应链管理的 顺畅 关系到企业的整体运作水平和竞争能力 好的仓储管理指导思想尤为关键 仓储管理一般追求货物安全 库存准确 货物完好 作业及时 运营高效 成 本最低 纳入到供应链管理当中 客户满意 库存最优 成本最低才是最终目标 因此 满足客户需求 消除各类浪费应是仓储管理的指导思想 其关键内容可概括 为 一个核心 三个重点 一大保证 即以库存管理为管理核心 仓库布局管理 现场作业管理和在库保管为工作重点 改善管理为提升的保证 4 2 建立科学的仓储管理主要体系 依据仓储管理的指导思想 全面推进仓储管理的各关键内容 建立起科学的 仓储管理主要体系 整体提升仓储管理水平 4 2 1 做好现场作业管理 第一 做好 5S 管理 5S 即整理 整顿 清扫 清洁 素养 首先对全员 进行 5S 培训 达成统一认识 并形成一种习惯 各类指示明示化 所有物品及设 备的摆放明示化 整洁 主动清除各类不需要的东西和行为动作 主动招呼 形 成明洁 有序 高效 欢快的工作环境 第二 实现看板管理 看板管理是一种能够调节和控制生产过程 实现 在必要的时刻生产必要数量的必要产品或零部件 的信息工具 在现场作业 中导入的看板主要有三类 一类是跟随货物流转的看板如生产看板 一类是各工 序的管理看板如入库管理看板等 再一类是物流中心的整体管理看板 如每天的 人员调整管理看板 安全管理看板 品质管理看板 效率管理看板等 通过看 板管理现场 能让每一个作业人员清楚的指导自己具体工作任务 也便于管理人 员的现场管理和监督 还能明确每个人的工作效率 不仅能节省库存成本 更重 要的是提高流程效率 是实现现场管理的重要手段 第三 彻底执行标准化作业 标准化作业是指能够使作业人员安全 高效 稳定地生产出质量合格的产品 并能够使现场管理人员管理好自己所负责的作业 范围内的工序 以及进一步改善作业现场的一整套作业规范 在这里 标准化 不仅仅是指作业标准化 还包括质量标准化 要求所有人员根据自己作业特点一 起制定作业标准书 并对各标准书进行彻底培训后严格依据标准书进行作业和管 理 定期完善 彻底执行 是确保现场作业高质量完成的关键 第四 建立健全全面质量管理体系 全面质量管理是指企业中所有部门 所 有组织 所有人员都以产品质量为核心 把专业技术 管理技术 数理统计集合在 一起 建立起一套科学严密高效的质量保证体系 控制生产过程中影响质量的因 素 以优质的工作最经济的办法提供满足用户需求的产品的全部活动 它具有全 面性 控制产品质量的各个环节 各个阶段 是全过程的质量管理 是全员参与的 质量管理 其目的就是提高企业的经营质量 工作质量 产品质量 系统质量 在现场作业中导入全面质量管理 能借用全面质量管理的一些科学管理工具 如 七种 QC 工具 PDCA 循环等 对人员能力的提高有巨大作用 并建立起异常停止 异常报告 异常管理 异常原因根除的有效的自身系统管理办法 同时通过组 织全公司范围的 QC 小组活动 QC 小组质量攻关小组 QC 小组成果发表会 提高 全员质量意识和作业中的整体服务水平 第五 多功能培训机制培养多技能人员 建立起柔性的现场 作业机制 是 减低成本的有效途径 所谓多功能培训是指对人员进行至少两个或两个以上岗 位能力培训 并达到能胜任多岗位工作的目的 通过对全员人员的多功能培训 在作业需求发生变化的时候弹性改变作业现场的作业人员人数 可以非常容易地 扩大或缩小现场作业的作业范围和作业规模 一方面能有效整合人力资源 设 备资源 减少各种浪费 降低成本 另一方面 能有效应对旺季业务的需求 高质量 服务客户 还能有效储备 培养各类人才 增强企业的竞争能力 4 2 2 健全在库保管机制 所谓在库保管主要涉及到货位规划 货位管理 在库货物管理 保管原则 存储环境和储存方法等方面 关系到货物的有效存储和有序管理 因此 健全在 库保管机制 是仓储管理中的又一重点工作 健全在库保管的具体做法如下 首 先 针对存储货物设置存储设施 器具和搬卸设备 其次 依据各类货物条件设 置对应的保管货位 并建