新氯乙烯工段练兵卡

1 氯乙烯工段合成岗位 氯乙烯工段合成岗位 1 31 3 应应 知知 应应 会会 卡卡 1 为什么要保证乙炔总管压力比氯化氢总 管压力高 高出多少 2 转化器反应温度超过控制指标有什么危 害 3 为什么要在短期停车时转化器保持正压 采用何种方式 2 1 1 这是因为整个乙炔管线 阀门 设备 等都是碳钢材质 如氯化氢总管压力比乙 炔总管压力高 则氯化氢气体会窜入乙炔 管线中 吸收乙炔气中的水分生成盐酸腐 蚀乙炔管线 设备 在实际生产中 原料 气乙炔 氯化氢的压力都会在较小的范围 内波动 而要求的乙炔压力在任何正常压 力波动下都要保证绝对比氯化氢压力高 因此我车间根据此要求 制定指标规定乙 炔总管压力大于氯化氢总管压力 5Kpa 以上 2 2 答 答 反应温度对合成转化反应影响很大 温度太低 乙炔反应不完全 转化率低 温度太高 乙炔转化率增高 但相对副产 品含量也增高 反而导致转化率 产率低 太高的反应温度还易使转化器内触媒中的 汞升华 破坏触媒的结晶表面 一方面降 低了触媒的活性 另一方面升华的汞会随 着后续工序排污等操作而排出污染环境 因此转化器合成反应温度控制在 100 180 度为宜 3 3 答 答 由于停车 转化器内温度下降 气 体收缩形成负压 常使水碱洗系统内被蒸 汽饱和的粗氯乙烯潮汽倒压至转化器 有 时水也会倒入 后果严重 故一定要保证 转化器为正压 用氮气来保证转化器系统 内压力 3 氯乙烯工段合成岗位 氯乙烯工段合成岗位 4 74 7 应应 知知 应应 会会 卡卡 4 混合气在进入转化器反应之前为何要脱 除水分 5 预热器预热混合气温度一般在多少 为 什么 6 为什么对合成气的冷却选择石墨冷却器 4 7 转化器热水出口温度高 有大量蒸汽是 何种原因 如何处理 4 4 答 答 水分对于转化器的正常生产运行危 害很大 首先 较多的水分会使转化器内 的触媒 活性炭结块 这样不仅降低了转 化器内触媒的活性 影响转化率 而且还 会增加转化器的床层阻力 降低了整个系 统的生产能力 其次 较多的水分会吸收 混合气中的氯化氢生成盐酸 对转化器内 部造成腐蚀 使转化器泄漏而丧失生产能 力 5 5 答 答 预热器出口气相温度一般控制在 75 这是因为从混合脱水系统出来的混 合气 温度在 10 以下 这个温度远远达 不到转化器内混合气反应生成氯乙烯的起 始反应温度 而要使进入转化器内的混合 气一开始就能参加反应 并且有较高的转 化率 混合气温度至少要在 75 以上 因 此预热器出口气相温度一般控制在 75 6 6 答 答 合成气中含量有微量水分 但以水 蒸气形式出现 经冷却后 混合中水分经 氯化氢吸收生成盐酸 又整个系统压力均 小于 0 01MPa 故选择耐腐蚀的石墨冷却器 较适宜 7 7 答 答 原因 混合气通量太大 设备内 反应剧烈 或者热水水量循环不大 冷却 5 水未能及时将热量移走 措施 减少混合 气通量 加大热水循环量 并将转化器上 部热水排气阀打开将壳程内的蒸汽排出 氯乙烯工段合成岗位 氯乙烯工段合成岗位 8 108 10 应应 知知 应应 会会 卡卡 8 触媒质量对氯乙烯合成反应有什么影响 9 合成配比中为什么要氯化氢过量稍大一 些 6 10 混合气配比控制乙炔过量有什么不利 8 8 答 答 触媒含氯化汞 对于二组转化器要求在 4 6 5 范围内 一组转化器要求在 2 5 4 含 水床层阻力 触媒含水高结块或混合脱水效 11 果差使触媒结块 床层阻力升高 2 转化器的气相管道堵塞 首先是活性炭或 触媒中的碎块或粉未积在气相管道中或气相 出口漏入触媒或活性炭堵塞管线 3 转化器漏 转化器渗漏或微漏可使漏点 周围的活性炭或触媒受潮结块形成较大阻力 或泄漏量较大 循环水漏入气相管内形成水 封 产生较大压降 氯乙烯工段合成岗位 氯乙烯工段合成岗位 15 1615 16 应应 知知 应应 会会 卡卡 15 简述合成岗位控制操作对精馏质量的 12 影响 16 简述合成系统阻力 压力降 产生的 原因 1515 答 答 在分子配比上 如果 C2H2过量太 大 使粗 VC 中 C2H2含量增加 会增加低塔 的负荷 使尾气放空量增大 且增加了全 凝器及低塔顶和尾气的负荷 使之耗冷量 增加 若氯化氢过量较大 且水碱洗 净 化 系统处理不完 则会在压缩及精馏系 统中腐蚀设备及管线 危害生产正常进行 若反应温度高时 过量氯化氢会使副产物 高沸物二氯乙烷等的含量增加 给高塔系 统增加负荷 合成岗位操作的好坏对精馏 岗位生产带来直接影响 所以必须在本岗 位严格保证质量 按工艺指标严格操作 确保生产安全顺利的进行 1616 答 答 合成系统产生压力降的原因 主 要发生在设备内和管道内 设备内主要有 设备内部构件脱落 或严重变形 或形成 液封 或由于活性炭 触媒 填料结块产 13 生阻力 或设备内部列管表面结冰产生阻 力 管道内常因检修过程中在管道内遗留 污物而使管道堵塞产生压降 或积水形成 液封产生压降 或在管道内结冰而使管道 堵塞产生压降 氯乙烯工段合成岗位 氯乙烯工段合成岗位 17 1817 18 应应 知知 应应 会会 卡卡 17 使用酸脱吸系统有哪些注意事项 14 18 脱吸塔再沸器蒸汽压力高 再沸器温 度却升不起来的原因 如何处理 1717 答 答 使用酸脱吸系统有以下注意事项 1 脱吸塔淹塔 脱吸塔淹塔会造成脱吸酸从脱 吸塔塔顶冷却器气相出口管窜 入氯化氢总管造成液封引起总 管阻力迅速上升 还会造成氯 化氢流量计失真 流量显示比 实际值偏大 2 22 酸泵 31 酸泵打空 酸泵打空 泵空转会将酸泵 烧坏 3 冬天停车后 再沸器壳 壳程及管线内可能会结冰 将再 程及排冷凝水管线内冷凝 沸器内石墨块 壳程及管线 冻裂 水未用压缩空气吹扫干净 造成较大经济损失 还因停 车检 壳程及管线内结冰 修造成长时间停车 1818 答 答 原因及处理方法如下 1 刚开车再沸器壳程有空气 打开再沸器顶部排气阀放净 空 造成气顶 气 2 再沸器排冷凝水阀门未开 将排冷凝水阀门开大 或开的过小 15 3 冬天停车后 再沸器壳程 用蒸汽吹扫壳程及管线化冰 及排冷凝水管线内冷凝水未 用压缩空气吹扫干净 壳程 及管线内结冰 4 温度调节阀未开或开度过小 适当调整温度调节阀 氯乙烯工段合成岗位 氯乙烯工段合成岗位 1919 应应 知知 应应 会会 卡卡 16 19 合成岗位 A 类 B 类控制指标有哪些 控制范围是多少 1919 答 答 A 重要记录指标 B 一般记录指标 C 观察记录指标 D 观察不记录指标 A A 类指标 类指标 一级混合气冷却器气体出口温度 4 7 二级混合气冷却器气体出口温度 14 17 组转化器含乙炔 氯化氢 C2H2 2 HCl 2 10 水洗塔下酸浓度 12 组合塔塔下酸浓度 28 一级碱洗塔碱浓度 NaOH 10 20 Na2CO3 8 B B 类指标 类指标 氯化氢纯度 93 无游 离氯 乙炔纯度 98 5 无 硫磷 氯化氢冷却器出口温度 12 17 混合器出口气体温度 45 预热器出口气体温度 75 转化器最高温度 连续两点 180 31 酸冷却器出口温度 10 18 22 稀酸冷却器出口温度 22 粗 VC 纯度 85 高压热水泵电机电流 25A 氯乙烯工段合成岗位 氯乙烯工段合成岗位 2020 应应 知知 应应 会会 卡卡 20 合成系统阻力突然升高的原因 18 2020 答 原因有以下 答 原因有以下 某台预热器泄漏 在气相出口管形成酸 封 某台转化器大量泄漏 酸漫至气相出空 管形成酸封 浓酸泵跳停 或浓酸罐平衡未开 组合 塔淹塔 脱吸塔淹塔或托液 脱吸酸反窜入 HCl 总管 形成酸封 水洗泵 碱洗泵跳停造成水洗塔 碱洗 塔气相进口液封 水洗塔循环量 补水量过大水洗塔淹塔 切换水洗泵时两个泵在切换过程中两个 泵同时在运行 水洗塔托液 8 碱洗塔循环量过大 碱洗塔内托液气 阻 19 9 刚开车 HCl 流量开的过大 碱洗塔 放空管排放气体不及时 10 冬季刚开车时 碱洗塔放空管内积 液且被冻结冰 放空气体排不出去 氯乙烯工段合成岗位 氯乙烯工段合成岗位 2020 应应 知知 应应 会会 卡卡 20 21 合成系统阻力突然升高的处理方法 2121 答 处理方法 答 处理方法 停用检修 用备用预热器 如是两台并 联使用就直接将其停用 并排除气相出口 管内积酸 断开停用检修 排除气相出口管内积酸 切换开启备泵 将粗 VC 冷却器出口管线 内积酸排尽 将部分酸打入酸罐或将酸罐 平衡阀打开 将粗 VC 冷却器出口管线内积 酸排尽 减少脱吸塔浓酸的上酸量或将上酸量调 到最小 待淹塔或托液处理正常后将脱吸 量调至正常 同时不停对 HCl 总管排酸 直至将酸排放干净 开启备用泵 调小循环量 21 6 控制水洗塔补水阀门 7 如切换泵 最好是两人协作 一人开 启备泵的同时 另一人快速将被切换泵关 闭 8 减小循环量 9 刚开车 粗 VC 气体在进入气柜前 严格控制氯化氢通气量 10 冬季在合成系统开车前 提前用蒸 汽将放空管内接的冰吹化 氯乙烯工段压缩岗位 氯乙烯工段压缩岗位 1 31 3 应应 知知 应应 会会 卡卡 22 1 粗氯乙烯压缩的目的是什么 2 机后冷却器的作用及控制要求是什么 3 怎样进行压缩机紧急停车操作 1 1 答 答 精馏系统如采用加压分馏的方式 则压缩成为一道必不可少的工序 通过气 体的压缩 提高了气体的压力 亦相应提 高了物料沸点 才有可能在常温下进行分 馏操作 例如 常压下氯乙烯的沸点 13 9 压缩到 0 5MPa 沸点提高至 40 左右 这样分馏过程中的冷量消耗就大为 减少 操作也大为方便 生产能力也大大 提高 2 2 答 答 降低油温同时冷却粗氯乙烯气体 减少气体流失 有利于油的分离 且粗氯 乙烯温度过低 会导致氯乙烯液化而影响 氯乙烯气体流动畅通 因此控制粗氯乙烯 气体温度大于等于 45 23 3 3 答 答 迅速切断主机电流 如电源跳闸 应先按下运转压缩机 的停止按钮 打开回流阀 关闭压缩机进 口阀 压缩机出口阀 通知调度及精馏和转化系统 发现仪表 电器等故障及时通知有 关部门 其它步骤同正常停车 氯乙烯工段压缩岗位 氯乙烯工段压缩岗位 4 64 6 应应 知知 应应 会会 24 卡卡 4 压缩机开车前要做哪些准备工作 5 压缩机发生液击的原因 6 压缩机排气温度升高的原因有哪些 4 4 答 答 检查各零部件联接是否紧固 避免漏气 漏油 电气仪表完好 检查油位在规 定高度 初次运转从进气口加入 3 升油 清理机组上及周围杂物 用 VCM 置换高低压端管路 N2 6 打开压缩机外管进出口阀 联通阀关闭 换油步骤 停机后打开油罐油冷器放油丝堵 积油放净 加入新油 从油罐加油口及滤油器 坐加入 换新油过滤器 接通电源 点动电机 确认一切正 25 常 开动机组运转保持空载运行 观察油 位 高放低补 5 5 答 答 压缩机入口气体含水量大 2 油冷却器漏 3 停车后压缩机未泄压 主机内积液 6 6 答 答 冷却水少或断水 温控阀故障 油过滤器堵塞 油罐内油位低 氯乙烯工段压缩岗位 氯乙烯工段压缩岗位 7 127 12 应应 知知 应应 会会 卡卡 26 7 粗 VC 气中含水量大 应如何处理 8 为什么要在压缩机运转之主控制好吸入气 体温度 9 压缩机有异常响声的原因有哪些 10 运转中压缩机油压下降是何原因 11 压缩岗位在什么情况下需要紧急停车 12 压缩机电机电流强度增大的原因有哪些 7 7 答 答 降低气柜水温 加强机前预冷 除水 加强机前 机后水分离系统的放 水 加强粗 VC 管线排水 8 8 答 答 压缩机吸入气体的温度越高 气体 的密度越小 重量越轻 压缩机的送气能 力越低 因此 尽量降低压缩机机前预冷 器温度有利于送气能力的提高 另外降低 温度可除去粗 VC 中的水分 9 9 答 答 安装不当管路气体气锤相互撞击 主机液击 压缩机内零部件损坏或松 动 原料气带水过多 汽缸内落入某 种硬块 1010 答 答 油管漏油 机内缺油严重 油管内漏入空气造成抽空气 油品使用 27 不当 1111 答 答 突然停水 停电或有关岗位出 现故障 设备出现故障或气柜太低 机后 压力迅速升高 本岗位或有关岗位发生火 灾爆炸事故 1212 答 答 压缩机负荷过重 电压低 氯乙烯工段压缩岗位 氯乙烯工段压缩岗位 1313 应应 知知 应应 会会 卡卡 28 13 压缩岗位控制操作对精馏质量的影 响 1313 答 答 主要影响有 因为压缩机抽气能力比较大 在压缩机 的开 停过程中 对精馏系统的冲击就比 较大 在开压缩机时 低塔系统由于负荷 突然增加 容易在塔盘上造成托料 系统 压力升高 低塔塔釜内的乙炔不能完全蒸 出 过到高塔 最终影响精单体的质量 在停压缩机时 低塔系统由于负荷突然减 轻 容易造成空塔 一方面因塔釜蒸发量 相对变大 尾气放空气体中 VC 的含量会增 加 另一方面因尽料量的减少 容易空塔 低塔的气相直接窜入高塔 也会影响精单 体的质量 造成 C2H2严重超标 机后温度控制不好 温度过低 部分单 29 体会液化 造成压缩 精馏系统压力波动 严重时还会造成紧急停车 温度过高 精 馏全凝器负荷重 压缩机后过来的气态单 体不能完全液化 会造成尾气冷凝器放空 量大 因全凝器负荷重下料温度高 还会 造成精馏氯乙烯贮槽脱水效果不好 精单 体含水量会升高 氯乙烯工段压缩岗位 氯乙烯工段压缩岗位 1414 应应 知知 应应 会会 30 卡卡 14 压缩岗位 A 类 B 类控制指标有哪 些 控制范围是多少 1414 答 答 A 重要记录指标 B 一般记录指 标 C 观察记 录指标 D 观察不记录指标 A A 类指标 类指标 压缩机进口压力 1 5 Kpa 压缩机前温度 15 排气温度 100 排气压力 0 5 0 6Mpa 压缩机油罐压力 0 6 Mpa 油滤压差 0 13Mpa 排气压力与油压差 0 1MPa 机后冷却器温度 47 57 气柜高度 30 70 31 氯乙烯工段精馏岗位 氯乙烯工段精馏岗位 1 61 6 应应 知知 应应 会会 卡卡 32 1 单体含水过高对生产有何危害 2 氯乙烯贮槽的工作原理是什么 3 惰性气体含量高 对 VC 冷凝过程有何 影响 4 单体中乙炔含量高对聚合有什么影响 5 单体中高沸物含量高对 PVC 产品有何影 响 6 固碱干燥的作用是什么 1 1 答 答 易在压缩精馏过程中产生酸性化 合物 腐蚀管道设备 尾凝器易结冰 影响换热效果 易产生铁离子 影响聚 合树脂质量 易产生自聚物 堵塞设备 管线 2 2 答 答 液体氯乙烯进入氯乙烯贮槽 在氯 乙烯贮槽内借密度差分层脱水 在常温下 水的密度为 1000 kg m3 液体氯乙烯为 900 kg m3 因而水沉降在氯乙烯贮槽下 部 通过放水口排出 达到脱水的目的 3 3 答 答 增加氯乙烯精馏尾气放空损失 使电石定额升高 氢气等不凝气体使冷 凝壁面上存在一层气膜 使传热系数下降 降低冷凝效率 33 4 4 答 答 单体中乙炔含量高 影响聚合操作 和产品质量 使聚合速度减慢 聚合度 粘度 下降 产品热性能下降 5 5 答 答 影响 PVC 树脂的颗粒形态 造成高 分子歧化 影响产品质量 使 鱼眼 增 多 粘釜严重 6 6 答 答 除 VC 的水分 HCl 和铁离子 可大 大减少自聚物的产生 还可以提高聚合聚 氯乙烯树脂产品的白度 氯乙烯工段精馏岗位 氯乙烯工段精馏岗位 7 87 8 应应 知知 应应 会会 34 卡卡 7 低塔过料有乙炔的原因及处理方法 8 液面蒸不下来的原因及处理方法 7 7 答 答 原料气配比乙炔量 提高低塔釜温并通知合 成过大或转化率差 岗位调节分子比提高转 化率 低塔塔顶温度太低 提高塔顶温度 低塔再沸器加热量不够 增大再沸器的热水循环 塔釜内乙炔未充分蒸出 系统压力太高 降低压力 稳定压力 低塔塔盘托料 适当调小再沸器的热水 循环量 刚开车流量低 塔内料太少 对塔的操作进行大蒸发 大回流 增大塔的回流比 8 8 答 答 回流量过大塔釜温度 提高热水温度减小塔顶回 太低 流量 系统压力高成品冷凝不足 开大成品冷凝器冷却水通 量 35 液面计不正确 通知仪表工修理 高沸物浓度高 精馏加强高沸塔排污 精馏补水气动阀或高塔 将气动阀改由旁路控制 再沸器热水气动阀失灵 并通知仪表修理气动阀 精馏热水泵跳停 开启备泵 并通知电工修 理跳停热水泵电机 氯乙烯工段精馏岗位 氯乙烯工段精馏岗位 9 109 10 应应 知知 应应 会会 36 卡卡 9 精馏操作中为什么要控制塔釜液面 10 尾气冷凝器放空量增大的原因及处理 方法 9 9 答 答 保持在精馏塔板上能正常地进行传质传热 稳定 产品质量 防止塔釜结焦 防止 淹塔 1010 答 答 压缩机突然增开一台 通知压缩岗位平稳 送气 乙炔过量或转化率差 升高塔釜温度 氯化氢纯度较低 氯化氢 通知盐酸岗位提高 氯原料气中含有大量氢气 化氢纯度 全凝器 尾气冷凝器冷却效果不好 降低冷却水温度及 提高压力 尾气冷凝器内部列管结冰 关小盐水化冰 低塔塔釜蒸发量太大 合理控制热水温度 塔顶温度太高 降低塔顶温度 尾气放空自控阀失灵 打手动通知仪表修 理 低塔塔盘自聚物堵塞 不能正常 待停车后清理 进行传质传热 37 10 盐水温度高压力低 10 联系冷冻工序 提高压力降低温 度 氯乙烯工段精馏岗位 氯乙烯工段精馏岗位 11 1611 16 应应 知知 应应 38 会会 卡卡 11 精馏减少氯乙烯污染应采取哪些措施 12 停车时 为何要关精馏塔再沸器的循 环热水 13 高沸塔塔釜液面波动大是什么原因 14 精馏塔操作中回流比过大有何影响 15 精馏岗位在什么情况下需紧急停车 16 单体为什么要精馏 1111 答 答 杜绝跑 冒 滴 漏 实施 尾气冷凝回收 尾气变压吸附回收氯乙烯 治理措施 三塔重蒸残液 回收氯乙烯 副产高沸物 1212 答 答 对于低塔 是为了防止塔内物料 大量蒸发 造成低塔系统压力升高 塔节 垫子憋漏 对于高塔 是为了防止塔内物 料大量蒸发 将高沸物蒸到塔顶 最终冷 凝至精单体贮槽 使贮槽内单体受污染 温度过高还会导致塔结焦 1313 答 答 高塔进料量不稳定 塔顶压 力控制不稳 塔釜蒸发量不稳 4 热 39 水阀内漏或调节阀失灵 1414 答 答 降低塔的生产能力 容易在 塔盘形成托液 降低精馏效果 增加 能耗 1515 答 答 停水 停电与本岗位有关的岗 位发生事故 原料气纯度太低 系统压 力过大 设备泄漏严重 无法在不停车 的状态下直接处理 氯乙烯工段生产系 统某处发生着火爆炸等 生产系统已无法 继续运行下去 1616 答 答 因为粗氯乙烯中含有低沸物乙炔 高沸物 1 1 二氯乙烷 1 2 二氯乙烷 乙醛 顺式 1 2 二氯乙烯 反式 1 2 二 氯乙烯等杂质 这些杂质对聚合过程及产 品质量都有不良影响 所以必须进行精馏 将它们除去 氯乙烯工段精馏岗位 氯乙烯工段精馏岗位 1717 应应 知知 40 应应 会会 卡卡 17 尾气冷凝器下料温度低的原因 1717 答 答 如尾气冷凝器冷凝量过大 会造成尾气 下料温度低 尾气冷凝器冷凝量过大 内 部列管容易结冰 尾气放空含 VC 会增高 因此尾气下料温度过低可做为尾气冷凝器 冻的初步依据 如某台尾气冷凝器下料温度低 但对其 做化冰处理后 此台尾气冷凝器下料温度 没有明显回升 如检查下料阀是开的话 41 很有可能是此台尾气冷凝器下料管堵 将 下料管堵拆开检查疏通 如某种原因造成水分离压力高 尾气冷凝 器冷凝回收的单体不容易下到水分离器内 在这种下料不畅的情况下 也会造成尾气下 料温度低 4 进入尾冷的气体含水量过高 经尾冷 冷凝后在下料管内结冰导致温度过低 氯乙烯工段精馏岗位 氯乙烯工段精馏岗位 1818 应应 知知 42 应应 会会 卡卡 18 精馏岗位 A 类 B 类控制指标有哪些 控制范围是多少 1818 答 答 A 重要记录指标 B 一般记录 指标 C 观察记录指标 D 观察不记录指标 A A 类指标 类指标 低塔系统压力 0 45 0 65 Mpa 低塔塔釜温度 38 45 低塔塔顶温度 15 30 高塔塔釜温度 45 43 高塔塔顶温度 15 30 高塔系统压力 0 17 0 30 Mpa 精单体中高沸物 10ul l 精单体中 C2H2 10 ul l B B 类指标 类指标 尾气冷凝器下料温度 15 30 尾气放空压力 0 52 0 02 Mpa 尾气放空含 VC 20 尾气放空含 C2H2 20 成品下料温度 1