00-阀门产品质量计划

阀门产品质量计划阀门产品质量计划 盐城圣科阀门有限公司盐城圣科阀门有限公司 文件编号文件编号SK WS 00 发布日期 发布日期 2014 04 01版次版次F 0页码页码1 3 1 目的 对实现该产品的全过程进行行之有效测量和监控 确保出厂产品满足顾客的要求 2 范围 适用于本公司适用于 API Spec 6D 球阀 闸阀 止回阀和 API Std 608 球阀产品从原材料到成品的全过程的质 量控制 3 原材料采购质量控制 采购的原材料 圆钢 型材 钢锭 铸件 锻件 紧固件 非金属密封件 辅助连接 泄压阀 排放阀 排空阀 注 脂阀 螺塞 阀门驱动装置 焊接材料和其它阀门用材料的采购按照 阀门金属材料规范 非金属材料密封件 检验规范 要求予以控制 4 锻件质量控制 No 过程作业文件控制参数质量记录备注HWMR 1下料生产任务单材料 尺寸 重量毛坯检验入库单X 2加热锻造工艺规范加热速度 时间锻造温度检测记录X 3锻压锻造工艺规范始锻和终锻温度锻造温度检测记录X 4检验锻件检验规范尺寸和外观毛坯检验入库单X 5粗加工图纸尺寸和外观作业传票X 6热处理材料规范外观 尺寸作业传票 热处理操作记录 X 7机械性能试验材料规范拉伸 冲出 硬度机械性能试验报告若客户要求时XX 5 制造质量控制 No 过程作业文件控制参数质量记录备注HWMR 1获取原材料材料采购规范 阀门材料规范 材料 型号 规格采购订单X 2进货检验材料采购规范 阀门金属材料规范 非金属密封件检验 规范 材料 规格型号 尺寸 外观 化学成分 机械性能 热处理状态 进货检验记录 材料合格证明 热处理记录 证明 XX 3机加工图纸 机加工工艺 机加工检验规程 尺寸 外观机加工检验记录X 4焊接WPS电流 电压 速度 PWHT 焊接操作记录X 5NDENDE 规程NDE 报告客户 要求 XX 6装配阀门总成图 装配作业规程 作业传票 阀门最终检验记录X 7压力试验阀门压力试验规范压力 时间阀门压力试验记录XX 8油漆阀门油漆规范外观 颜色阀门最终检验记录X 9产品标记阀门标识规范铭牌 标识内容阀门最终检验记录X 10最终检查阀门最终检查规范外观 尺寸阀门最终检验记录X 11包装包装作业规范装箱单 送货单X 12 13 14 注 1 H 停止点 Hold Point W 见证点 Hold Point M 监视点 R 文件评审点 Document Review Point 阀门产品质量计划阀门产品质量计划 盐城圣科阀门有限公司盐城圣科阀门有限公司 文件编号文件编号SK WS 00 发布日期 发布日期 2014 04 01版次版次F 0页码页码2 3 注 2 M 监视点的活动包括过程监视和产品检验试验 注 3 目前尚没有顾客所要求的 H 停止点 Hold Point 和 W 见证点 Hold Point 注 4 若顾客在合同中要求 H 停止点 Hold Point 和 W 见证点 Hold Point 本公司将对此产品质量计划进 行更新 注 5 X 表示选择 6 文件和记录文件和记录 引用文件引用文件 No 文件名称文件代号 01 员工上岗资格规范SK QT 01 02 无损检测人员资格鉴定和认证规范SK QT 02 03 进货检验规范SK QT 03 04 阀门金属材料规范SK QT 04 05 非金属密封件检验规范SK QT 05 06 锻造工艺规范SK QT 06 07 锻件检验规程SK QT 07 08 机加工检验规程SK QT 08 09 材料标识规范SK QT 09 10 磁粉探伤检测规范SK QT 10 11 液体渗透探伤检测规范SK QT 11 12 超声波探伤检测规范SK QT 12 13 铸件射线探伤检测规范SK QT 13 14 焊缝射线探伤检测规范SK QT 14 15 装配作业规程SK QT 15 16 阀门标识规范SK QT 16 17 阀门压力试验规范SK QT 17 18 球阀压力试验规范SK QT 18 19 6D 阀门型式试验规范SK QT 19 20 球阀扭矩测试程序SK QT 20 21 阀门常规油漆规范SK QT 21 22 阀门特殊油漆规范SK QT 22 23 阀门最终检查规范SK QT 23 24 包装作业规范SK QT 24 25 化学镀镍磷作业规范SK QT 25 质量记录 No 记录名称记录代号 01采购订单SK QR19 02 02进货检验记录SK QR20 01 03外部提供原始质量证明SK QR20 02 04锻造温度检测记录SK QR31 01 阀门产品质量计划阀门产品质量计划 盐城圣科阀门有限公司盐城圣科阀门有限公司 文件编号文件编号SK WS 00 发布日期 发布日期 2014 04 01版次版次F 0页码页码3 3 05毛坯检验入库单SK QR31 02 06热处理过程记录表SK QR25H 04 07热处理温度时间曲线SK QR25H 05 08焊接操作记录SK QR25W 04 09焊补作业记录SK QR25W 05 10工序流程卡SK QR27 01 11材料精确性分析试验报 告 PMI SK QR31 03 12材料拉伸试验报告SK QR31 04 13材料冲击试验报告SK QR31 05 14零件硬度试验记录SK QR31 06 15机加工过程质量跟踪卡SK QR31 07 16阀门压力试验记录SK QR31 08 17油漆厚度测量记录SK QR31 09 18阀门最终检验记录SK QR31 10 检验和试验活动符号 符号说明 V 目视检查 D 尺寸检查 H 硬度检查 C 化学成份 PH 机械性能 MT 磁粉检测 PT 液体渗透检测 UT 超声波检测 RT 射线检测 P 压力试验 IT 标识追溯 CVIT 冲击试验 W 焊接 7 说明说明 1 MT 适用于铁磁性材料 PT 适用于非铁磁性材料 2 若客户没有在合同或订单上提出 NDT 要求 作为 API Spec 6D 阀门的最低要求 不要求进行 NDE 3 若客户没有在合同或订单上提出特别的可追溯性要求 作为 API Spec 6D 阀门的最低要求 不要求对控压 件和阀杆进行追溯 4 产品的标识按 标识和可追溯性