人工清蜡操作规程

自喷井刮蜡片清蜡操作规程自喷井刮蜡片清蜡操作规程 一 清蜡准备工作一 清蜡准备工作 1 1 准备工用具 准备工用具 备好 125mm 0 02mm 精度 的游标卡尺 900mm 450mm 管钳 300mm 150mm 扳手 200mm 手钳 100mm 手柄 150 6mm 十字改刀各一把 同时备好清洗油 擦布以及其它清蜡用 具全部备齐 2 2 检查扒杆 检查扒杆 应与防喷管平行与地面垂直 脚蹬架焊接牢固 并与扒杆呈 90 角 三根绷绳与地面呈 45 60 角 无断丝断 股 绳套牢固 用花兰螺丝绷紧 3 3 检检查查清清蜡蜡绞绞车车 绞车距井口 15 20 米 各零部件齐全完整性 能良好 运转正常 安全闸刀灵活有效 滑轮润滑良好 顶端安装 防跳槽器 绞车 井口盘根盒 滑轮应在同一条直线上 转数表准 确灵敏 正反转皆可 能归零 4 4 检检查查防防喷喷盒盒 丝扣连接部位紧密无损伤 不渗漏 滑轮润 滑良好 顶端安装防跳槽器 上下端柱状盘根 O 型盘根无损伤 能完全密封 5 5 检检查查钢丝 钢丝 无硬弯 死扭 砂眼 锈蚀和损伤 6 6 检查刮蜡片 检查刮蜡片 刮蜡片应上小下大 上端直径必须小于下端 1mm 各方向误差小于 1mm 无变形 损伤 确保下放时刮蜡上起 不刮蜡 对于 内径 62mm 普通油管 刮蜡片上下端直径最大为 58 5 毫米和 59 5 毫米 刮蜡片强度在 350N 握力下不变形 缝宽 不大于 5mm 光滑 牢固 检查刀页转动是否灵活 刀刃是否卷刃 两尖端向内有 15 弯角 各部焊口是否有裂痕 光滑牢固 上下 拨转刮蜡片是否灵活 拉杆垂直而无弯 7 7 检查铅锤 检查铅锤 铅锤应垂直无裂缝 与拉杆连接要牢固 并带紧 防松螺帽 8 8 检查连接刮蜡片钢丝接头 检查连接刮蜡片钢丝接头 1 1 质量要求 质量要求 钢丝接头牢固 缠绕 11 13 圈 无损伤 拧缠 钢丝要紧密 排列整齐 粗细均匀 钢丝连接的环状适度 不得太 大或太小 应与刮蜡片连接环垂直 并有一定活动范围 钢丝连接 处防止反复弯折 以免断裂 2 2 安全要求 安全要求 用手钳捏钢丝时不得伤害钢丝表面 拧钢丝时 用力握紧防止弹出伤人着 折钢丝时要用巧劲 避免将手划伤 二 二 清清蜡蜡注注意意事事项项 要要求求及及操操作作步步骤骤 1 1 注注意意事事项项 1 精力集中 平稳操作 新井应先下铅锤通井后 再由小 至大下刮蜡片 做到 深通慢起下 勤活动 多打蜡 遇阻莫强下 遇卡不硬拔 遇顶快快起 打扭跳槽细检查 清蜡时注意听出油声 音 开大蒸汽加热保温套 以免蜡堵油嘴 2 刮蜡片清蜡要求定期检查 更换刮蜡片 防止刮蜡片在油 管中走同一轨迹 3 攻蜡 当结蜡严重时 就不能把刮蜡片一次性下得很深 否则容易造成 蜡卡 必须进行多次打蜡 一天内 先用小尺寸 的刮蜡片 然后将刮蜡片逐渐扩大 最后扩大到预定尺寸 每次清 蜡时 应下 30 50 米 勤活动 多打蜡 一段一段往深下 有时一 天不行 就连续攻几天蜡 直到把蜡清出干净为止 2 2 严格执行严格执行 三有 三不关和五不下三有 三不关和五不下 的要求的要求 三三 有 有 有清蜡措施 有 零点 记号和有预防事故的措施 三不关 三不关 不见记号不关 记号与下前对不准不关 听不见探闸 板的声音不关 五不下 五不下 刮蜡片直径和连接部分未检查或检查不合格不下 井 下情况不明不下 绞车没有安全闸刀或闸刀失灵不下 防跳装置不 合格不下 新制定的清蜡措施和新更换的清蜡工具 未经工程技术 干部鉴定不下 3 3 操操作作步步骤骤 1 按照清蜡准备工作的标准检查刮蜡片 铅锤和防喷盒 以及绞车 扒杆 钢丝等 确认一切符合标准后 将刮蜡片放回防 喷盒内 绞车计数器认真对好 零点 记号 2 记录油套压及时间后卸掉油压表补心 将防喷盒安装在 清蜡闸门上 做好紧固的同时严禁错扣 关死防喷盒放空阀门 压 紧钢丝使刮蜡片置于防喷盒顶端 缓慢开启清蜡闸门平稳升压至稳 定后 检查防喷盒各部位是否渗漏 确认无误在全开清蜡闸门 将 防喷盒顶端柱状盘根丝堵松到既不影响刮蜡片下行而又不渗漏 不 跑油气为宜 3 下刮蜡片的前 50 米内应用手摇 下顺利后合上电源闸刀 将电机倒顺开关扳到下放位置方可用电动下 电动下之前一定要紧 固绞车牙开顶丝 防止牙开弹出引发滚筒失控 4 下刮蜡片时要精力集中 闸刀操作人密切监视钢丝松紧程 度 如刮蜡片遇阻钢丝变软 应立即拉闸断电 活动钢丝正常后在 下 下放过程中场地上不低于两人手扶钢丝 严禁带手套 严防钢 丝落地打扭或跳槽 若发现钢丝形成死弯 砂眼或损伤 应立即起 出刮蜡片 剪去已损钢丝 重新连接 遇阻要多活动 打蜡 不能 猛顿硬下 正常下放速度为 30 米 分钟 钢丝留在滚筒上的圈数不 得少于一层半 清蜡深度一般要超过结蜡最深点 50 米左右 每口井 条件不同 故深度各异 5 刮蜡片下到预定深度后 将开关置于停车位置 并检查滚 筒是否锁紧 一般停留 5 10 分钟 让油气流冲走所刮积蜡 对于 结蜡严重的井 则需要停留 20 30 分钟 然后再起刮蜡片 防止上 起时顶钻 6 停留时间结束 合上电源闸刀 将电机倒顺开关扳到上起 位置 上起刮蜡片 上起过程中如有顶钻预兆 应迅速改为手摇加 快上起速度 其他操作人员用手拉住钢丝向远离井口的方向跑 防 止钢丝跳槽 拉钢丝的速度要大于或等于顶钻的速度 才能避免钢 丝打扭折断 同时快速控制生产闸门 减小油气流速度 严禁动用 总闸门 7 上起时精力集中密切监视计数器 并使钢丝排列整齐 同 时刷机油对钢丝进行润滑防腐 遇卡时上下活动钢丝 不能硬拔 防止刮蜡片卡死或钢丝拉断 当起至离井口 50 米时改为手摇 平稳 地将刮蜡片提起入防喷管内 8 检查 零点 记号是否归零 压紧钢丝使刮蜡片置于防喷 盒顶端 关闭清蜡闸门至 2 3 松动钢丝 让铅锤下落 听到铅锤 下端撞击清蜡闸门闸板声音后 反复 2 3 次 确认其已进入防喷盒 内 再压紧钢丝使刮蜡片置于防喷盒顶端 方能关完清蜡闸门 开 放空泄压完毕后 卸下防喷盒 检查刮蜡片 同时上好油压表 并 记录油套压 时间 9 电动绞车清蜡完后应立即拉下闸刀 清蜡绞车与井口之间 的悬空钢丝应有明显的红色警标 严禁车辆驶入挂撞 10 清除井口积蜡及油污 清洁设备 做到工完料尽场地清 11 认真填写报表 资料录取齐全 准确 包括清蜡前后油 套压 时间 清蜡深度 结蜡深度 蜡性等 如遇阻特别严重 必 须记录全部情况 录入报表大事记要 三 衡量清蜡质量