005吊顶内管路敷设工程.doc

个人资料整理 仅限学习使用 一 施工准备 一 作业条件 1 结构施工时配合土建 按照设计图纸做好顶板及墙内管路预埋 吊架预埋件的安装工作 顶板及墙内管路甩口位置要准确 2 吊顶内配管应配合吊顶施工进行 工程经理部根据工程进度 合理安排配管与吊顶的施工工序 避免交叉打架现象 二 材料要求 1 钢管 管材壁厚均匀 焊缝均匀 无劈裂 砂眼 棱刺和凹扁现象 除镀锌管外其他管材需预先进行管内外除锈 刷防腐漆 现浇混凝土时 管外可不刷防腐漆 但应除锈 镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象 并有出厂合格证 2 管箍 管箍使用通丝管箍 丝扣清晰 不乱扣 镀锌层完整无剥落 无劈裂 两端光滑无毛刺 并有产品合格证 3 锁紧螺母 护口 锁紧螺母 根母 护口外形完好无损 丝扣清晰并有产品合格证 4 铁制灯头盒 开关盒 接线盒等 金属盒板厚度应符合 建筑电气通用图集 92DQ 的要求 镀锌层无剥落 无变形开焊 敲落孔完整无缺 面板安装孔与地线焊接脚齐全 并有出厂合格证 CCC 认证标志和认证证书复印件 5 面板 盖板的规格 高与宽 安装孔距应与所用盒配套 外形完整无损 板面颜色均匀一致 并有出厂合格证 6 圆钢 扁钢 角钢等材质应符合国家现行标准要求 镀锌层完整无损 并有质量证明文件 7 螺栓 螺丝 胀管螺栓 螺母 垫圈等应使用镀锌件 8 其他材料 如电焊条 防锈漆 无过期变质现象 三 主要机具 1 煨弯器 液压煨弯器 液压开孔器 压力案子 套丝扳 套丝机等 2 手锤 錾子 钢锯 扁锉 圆锉 半圆锉 活扳子等 3 手电钻 台钻 钻头 工具袋 高凳 电工常用工具等 二 质量要求 质量要求符合 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303 2002 的规定 项 序 项 目 允许偏差或允许值 主控工程 1 金属导管的接地或接零 第14 1 1 1 2条 2 金属导管的连接 第14 1 2条 一般工程 1 埋地导管的选择和埋设处理 第14 2 1条 2 导管的管口设置和处理 第14 2 2条 3 电缆导管的弯曲半径 第14 2 3条 4 金属导管的防腐 第14 2 4条 5 绝缘导管的连接和保护 第14 2 9条 6 柔性导管的长度 连接和接地 第14 2 10条 三 工艺流程 四 操作工艺 一 熟悉图纸 不仅要读懂电气施工图 还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸 电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合惰况 按照图纸及施工质量验收规范的规定 经过综合考虑 保持与其他管路的安全距离 确定盒 箱 的正确位置及管路的敷设部位和走向 以及在不同方向进出盒 箱 位置 二 测量管路 盒及吊杆的位置 1 根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合 通风 空调 进行图纸会审 如有相互交叉 打架 距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施 并及时办理洽商 2 管路 盒的测量放线 按照管路横平竖直的原则 沿管路的垂直和水平方向进行顶板 墙壁的弹线定位 注意与其他管路相互间的最小距离 用线坠找正 拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置 并做好标识 3 吊扦位置的测量 根据吊扦位置的确定原则和管子的终端 转弯中点 两侧 接线盒两端的距离为150 250mm 固定点间距要求均匀 既不能过大 也不能过小 管子中间固定点的最大距离见下表 敷设方式 导管种类 导管直径 15 20 25 32 32 40 50 65 65以上 管卡间最大距离 用脚踩住管子 扳动煨管器手柄 稍加一定的力 使管子略有弯曲 然后逐点向后移动煨管器 重复前次动作 直至弯曲部位的后端 使管子逐步煨出所需要的弯曲半径和弯曲角度 3 管径在25mm及以上时 使用液压煨管器 模具应按线管弯曲半径的要求进行选择 即将已画好线的管子放入弯管机模具内 使管子的弯曲点对准弯管机的起弯点 然后拧紧夹具 弯管时当弯曲角度大于所需角度l 2 时停止 将弯管机退回起弯点 用样板测量弯曲半径和弯曲角度 应注意的是所弯的管外径一定与弯管模具配合贴紧 否则管子会产生凹瘪现象 4 热煨法 对于直径较大的管子采用热煨法时 煨管前先把管内装满振实炒干的砂子 两端塞紧后 在烘炉上或焦炭火上加热后 放在模具上弯曲 用气焊加热煨管时 先在钢管上划出直线段 再划出加热长度L 先在L部分上预热 再从弯曲点开始 边加热边弯曲 弯曲半径应尽量一致 防止弯曲段表面产生褶皱 因弯曲冷却后角度约回缩2 3 弯制时要比预定弯曲角度略大2 3 加热长度L可用简单的公式计算 L dR 180 0 0175dR 式中 d为弯曲角度 R为弯曲半径 热煨时要掌握好火候 钢管烧得不红弯不动 烧得过红或者红得不均匀都容易弯瘪 5 注意弯曲半径不小于管外径的6倍 钢管加工时其弯曲处不应有褶皱 凹穴 折扁和裂缝现象 弯扁程度不大于管外径的10 弯曲角度不小于90 6 吊杆加工 1 根据图纸灯具的重量选择吊杆的直径 如设计无要求 一般吊杆的直径不小于 8 吊杆应进行防腐处理 2 根据土建吊顶标高至顶板的距离确定吊杆的截取长度 3 根据吊杆与顶板的固定方法预制加工吊杆 方法一 吊杆与顶板上的预埋件焊接时 根据吊杆的下料长度 将吊杆的一端弯成90 弯折的长度为50mm 另一端长度根据吊顶的高程确定 方法二 吊杆与顶板用膨胀螺栓 塑料胀管 固定时 吊杆的一端与角钢焊接 角钢型号为L30 3 截取长度为50mm 角钢一面打 8的螺栓孔 另一面与吊杆双面施焊 焊接长度为30mm 四 管路敷设 1 一般要求 1 吊顶内管路敷设按设计要求正确选用管材 2 不能上人的固定封闭吊顶按暗配管敷设 这些部位除灯具自身的接线盒外 不应装设接线盒 由于线路分支等必须加盒时 应留检查孔 吊顶内装设的接线盒必须单独固定 其朝向应便于检修和接线 3 可上人的吊顶内的配管其管路 走向 支架固定按明配管要求施工 4 在吊顶内不得使用半硬质塑料管和塑料波纹管 设计如为硬质塑料电线管 要求氧指数必须 27 5 在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质根据管路敷设的材质选用相同材质的保护软管 其保护软管长度在动力工程中不超过0 8m 在照明工程中不超过1 2m 例如目设计为钢管时 选用金属软管 设计为硬质塑料线管时 选用阻燃型塑料波纹管 6 吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支撑装置 7 吊顶内管路敷设对其周围的易燃物做好防火隔热处理 中间接线盒应加盖板封闭 盖板涂刷与墙壁面或顶棚相同颜色的油漆两遍 8 吊顶内敷设的管路在进入接线盒时 其内外应装有锁母固定 9 吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离 当管路敷设在热水管下面时为0 2m 上面时为0 3m 当管路敷设在蒸汽管下面时为0 5m 上面时为lm 当不能符合上列要求时 应采取隔热措施 对有保温措施的蒸汽管 上 下净距均可减少至0 2m 电线管路与其他管路的平行净距不应小于O lm 当与水管同侧敷设时 宜敷设在水管的上面 10 管路敷设应尽量减少接线盒 只有在管路较长或有弯曲时 管入盒处弯曲除外 才允许加装接线盒或放大管径 管路水平敷设时接线盒间距应符合下列要求 无弯管路 不超过30m 两个接线盒之间有一个弯时 不超过20m 两个接线盒之间有两个弯时 不超过15m 两个接线盒之间有三个弯时 不超过8m 2 吊杆固定 根据吊杆测量的位置进行吊杆的固定 1 焊接法 在顶板上找出预埋的焊接件 清理干净 将加工好的吊杆与之两面施焊 焊接要饱满 垂直 牢固 焊渣清除后进行防腐处理 2 塑料胀管法 根据吊杆的位置钻孔 钻塑料胀管孔使用单相串激式冲击电钻 如果使用手电钻时 应使用合金钢钻头 孔径与塑料胀管外径相同 孔深不应小于胀管的长度 钻好孔 放入塑料胀管 用螺丝将加工好的吊杆与之固定 见图5 4 3 钻膨胀螺栓套管孔时 当孔径在 12以上时用电钻钻孔 钻头外径与套管外径相同 钻出的孔径与套管外径的差值不大于lmm 孔深不小于套管长度加10mm 钻好孔放入膨胀螺栓后与加工好的吊扦进行紧固 使用膨胀螺栓固定时 螺栓与套管一起送到孔内 螺栓要送到底 螺栓填入结构内的长度与套管长度相同 3 管与管连接 1 套管连接 套管连接用于厚壁钢管 镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接 薄壁钢管 厚度小于等于2 0mm 严禁套管焊接 薄壁钢管的连接必须用丝扣连接 套管可购成品 也可用大一级管径的管加工制作 套管内径与连接管外径应吻合 管路采用套管连接时 套管长度不小于管外径的2 2倍 管口应对准在套管中心 套管周边焊囗应焊接牢固 严密 可不做跨接地线 当没有合适管径做套管时 也可将较大管径的套管顺向冲开一条缝隙 将套管缝隙处用手锤击打对严后焊好 施工中严禁不同直径的管子直接套接 SC 70以上线管明配时因机具原因可使用套管连接 2 管箍丝扣连接 管箍必须使用通丝管箍 管子套丝不得有乱丝现象 套丝长度不小于管接头长度的l 2 管口锉光滑平整 接头应牢固紧密 上好管箍后 管口应对严 外露丝不多于2扣 管箍两端必须焊接跨接地线 每端焊接长度不小于圆钢直径6倍 必须两面施焊 扁钢不小于宽度的2倍 必须三面施焊 金属线管焊接地线规格见下表 管径 圆钢 扁铁 15 40 6 50 63 10 25 3 70以上 8 2 与 二式 5 吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢龙骨固定 当需要在主龙骨上开孔时 应采用相应孔径的开孔工具 严禁用电 气焊切割轻钢龙骨的任何部位 见图5 8 6 接线盒在吊顶上的安装 吸顶灯 吊灯等直接吊挂灯具的灯位盒 应固定在主龙骨或附加龙骨上 盒口朝下 盒日与吊顶板平齐见图5 9 7 嵌人式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶内 盒距离灯具边缘不宜大于10cm 如为活动板吊顶可适当远一些 但也不宜大于30cm 灯位盒口应朝侧面并加盖板 便于安装接线和观察维修 五 管路接地 1 钢管与钢管 钢管与盒 箱 采用丝扣连接时 为了管路敷设系统接地 接零 良好 可靠 应作整体接地连接 即在管接头的两端及管与盒 箱 连接处 要用相应的圆钢或扁钢焊接好接地跨接线 使整个管路可靠地连成一个导电的整体 以防止导线绝缘可能损伤 而使管子带电造成事故 钢管与钢管 钢管与盒 箱 跨接地线的做法见图5 10 2 跨接线直径应根据钢管的直径来选择 具体参照本章中表5 8 跨接地线规格表 管箍接头两端跨接线距管箍接头两端的距离不小于50mm 焊接长度不得小于该跨接线截面的6倍且双面焊接 严禁将管箍与连接管焊死 在管与盒 箱 的连接处跨接线的焊接应处在盒 箱 的棱边上 焊接长度不得小于该跨接线截面的6倍且双面焊接 跨接线在焊接处的焊接应均匀 美观 牢固 并清除药皮 刷防腐漆 3 卡接 薄壁金属管 镀锌钢管 可挠金属电线保护管跨接地钱做法可使用专用的接地线卡连接 不得采用熔焊连接地线 4 吊顶内电线管在进入接线盒时 在进线方向的电线管上距按线盒约30mm的电线管处焊接长20mm 25 3的扁铁且在扁铁上打 4的小螺栓孔 为与灯具接头的金属软管做保护跨接地线而准备 吊顶内灯具接头的金属保护软管的加工长度不超过1 2m 跨接地线采用绿黄相间的双色线 长度约30cm 其一端与金属保护软管的两端卡接或锡焊连接 另一端焊接接线鼻子准备与电线管或灯具外壳做按地连接 金属软管截面选择根据管内穿线的截面来选择 见下表 管内导线截面 跨接地线截面 16 mm2 与相线截面相同 16 35 mm2 16 mm2 35 mm2 相线截面的一半 六 变形缝处理 吊顶内管子穿过建筑物伸缩缝 沉降缝时应有补偿装置具体做法详见图5 11 七 应注意的质量问题 煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象 其原因及解决办法有 1 使用手扳煨管器时 移动要适度 用力不要过猛 2 使用油压煨管器或煨管机时 模具要配套 管子的焊缝应在正反面 管路敷设弯曲过多时 应按设计图及现场情况 沿最近的路线敷设 3 预埋吊杆歪斜 管 盒敷设不横平竖直 应根据具体情况进行修复 4 线管在焊跨接地线时 将管焊漏 焊接不牢 漏焊 焊接面不够倍数 主要是操作者责任心不强 或者技术水平太低 应加强操作者责任心和技术教育 严格按照规范要求进行焊接 5 吊顶内配管固定点不牢 螺丝松动 固定点间距过大或不均匀 应采用配套管卡 固定牢固 档距应找均匀