顺槽施工安全技术措施

顺槽施工安全技术措施顺槽施工安全技术措施 一 概况 由于 8105 工作面回风措施巷与工作面前溜机尾处高差为 1 85m 且此处为全岩 回采须破岩 1 8m 影响正常回采 经地 测科确定工作面内岩石范围后 经公司会议决定 在工作面内 开口掘进 5105 顺槽 由于原设计无法满足要求 经公司会议 决定变更 5105 顺槽设计 为确保施工安全 顺利进行 特编 制本措施 二 安全组织机构 一 安全组织机构 队 长 王 华 副队长 程洪志 董怀生 田文文 张春贵 组 长 贺祖意 蔡德成 陈绪山 李晓兵 现场负责人 当班的跟班队干及班组长 当天的值班队干和运料组班组长负责物料和设备运输 二 一般规定 1 施工单位 掘进队组织施工 施工负责人王华 负责整 个工程的施工安全 工程质量等 2 施工形式 采用 三八 作业制 3 跟班队干部必须按时参加矿调度会并组织召开队内班前 会 传达调度班前会的会议精神 安排当班任务以及施工过程 中的各类注意事项 4 班组长为当班施工的主要负责人 负责组织 协调施工 处理作业过程中遇到的问题 做好交接班工作 确保施工安全 与施工质量 三 安全技术措施 一 技术方案制定 1 5105 i 顺槽从点 a 开口 以方位角 299 18 26 坡度 20 30 掘进 29 48m 平距 到点 b 从点 a 开口前 5m 以及掘至 b 点前 5m 为 c c 断面 剩余巷道为 b b 断面 掘进至点 b 后 将这一段密闭 然后从 5105 措施巷以下 37 05m 处点 c 开口 以方位角 217 56 35 坡度 3 掘进 11m 与 点 b 贯通 a a 断面 贯通后 从点 b 以坡度 3 掘进 51 74m 到点 d a a 断面 从点 d 以方位角 284 2 38 坡度 16 30 掘进 27 4m 与 2105 2 顺槽贯通 从点 d 开口前 5m 为 d d 断面 之后为 a a 断面 2 支护断面及方式 a a 支护断面 上净宽 2780mm 下净宽 4180mm 净高 2560mm 岔角值 700mm 净断面 8 9m2 掘进断面 10 92m 支护方式 11 工字钢架棚 铺 12 菱形金属网 20 700 金属拉杆 木背板支护 六十 勾盘 棚距 0 5 m 梁 长 3m 棚腿长 2 85 m b b 支护断面 上净宽 2600mm 下净宽 3600mm 净高 2350mm 岔角值 500mm 净断面 7 3m2 掘进断面 9 8m 支护方式 20 3m 红松木棚梁 20 2 85m 红松木棚腿 铺 12 菱形金属网 50cm 扒钉 木背板支护 六十 勾盘 棚距 0 5 m 梁长 3m 棚腿长 2 85 m c c 支护断面 上净宽 2900mm 下净宽 3900mm 净高 2350mm 岔角值 500mm 净断面 7 99m2 掘进断面 10 6m 支护方式 20 3 3m 红松木棚梁 20 2 85m 红松 木棚腿 铺 12 菱形金属网 50cm 扒钉 木背板支护 六十 勾盘 棚距 0 5 m 梁长 3 3m 棚腿长 2 85 m d d 支护断面 上净宽 3080mm 下净宽 4480mm 净高 2560mm 岔角值 700mm 净断面 9 7m2 掘进断面 11 76m 支护方式 11 工字钢架棚 铺 12 菱形金属网 20 700 金属拉杆 木背板支护 六十 勾盘 棚距 0 5 m 梁 长 3 3m 棚腿长 2 85 m 3 通风方式及技术要求 1 通风方式 该工作面采用压入式通风 2 局扇安装位置 2105 2 顺槽 3 局扇型号 fbd 6 3 2 15 对旋 4 5105 顺槽风机开关电源取自 211 采区下山配电室 风机专变 5 局扇安设与管理注意事项 巷道长度超过 5 5m 必须安装局扇 局扇及其启动装置 安装在进风巷道中 距回风口不少于 1o 米 局扇垫高 0 3 米以 上 局扇安装地点的巷道支护良好 局扇工作风量必须小于局扇安装地点巷道内全风压供风 量 防止局扇产生循环风 局扇安装地点进风风流中瓦斯浓度不得超过 0 5 局扇应采用有选择性漏电保护装置的供电线路供电 局扇必须实行 三专 供电 并实现 双风机双电源自动切 换 且有风电闭锁 瓦电闭锁 6 风筒选用 8105 1 回风巷选用直径 800mm 矿用阻燃 风筒 8105 切眼及工作面选用 600mm 矿用阻燃风筒 7 风筒管理注意事项 风筒铺设吊挂要平直 逢环必挂 风筒拐弯必须设弯头 或骨架风筒缓慢拐弯 严禁拐死弯 风筒连接要采用反压边接 法 接头要严密无漏风 在同一条巷道中应尽量使用直径相同 的风筒 如使用不同直径的风筒时 应由大到小采用异径风筒 连接过渡 加强风筒的日常检查 维护工作 风筒有破口裂缝要及 时修补或更换 风筒有挤压要及时消除 风筒出风口距离工作面迎头不得大于 5 米 8 工作面迎头必须安设甲烷传感器 位置设在距工作面 迎头不大于 5m 处无风筒一侧 报警浓度 0 8 断电浓度 1 2 复电浓度 0 8 断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气 设备 二 作业工艺描述及工艺实施方法 1 施工工艺流程 四位一体检查 准备工作 探水 临时 支护 延伸刮板输送机 掏柱窝 立棚腿 铺网 联网 上拉 杆 掏棚梁位置 上梁 铺网 联网 勾盘 固定 检查支护 质量 出煤 清理作业现场 2 施工方法 本工作面采用风镐落煤 人力装煤 11 矿用工字钢全断面 铺菱形金属网梯形支护掘进施工 掘进长度超过 6m 以后安装 sgb620 40t 刮板输送机搭接在 综采 sgz630 200 前部刮板输送机上进行运煤 3 开口前准备工作 1 巷道开口前 由掘进队负责施工前的准备工作 风管 水管 支护材料 临时支护 前探支护及运输设备到位 2 巷道开口前 必须调整好切眼的液压支架 及时伸出 前探梁 并维护好开口位置 防止发生片帮现象影响正常施工 3 地测科给定开口位置 巷道方位角及巷道中腰线 4 该巷道开口掘进后 地测科及时跟进实测巷道标高 与其他巷贯通时 根据实测标高给定坡度进行贯通 5 生产科在巷道掘进至一定程度后 按照地测科实测标 高另行给定施工坡度 6 通风区做好风流调整及局扇安装准备工作 7 机电科提供电源及运输设备 4 巷道开口施工方法 施工前地测科在现场标定开口位置 各科室做好施工前期 准备工作 施工队精心组织施工人员 配备所需工具 认真检 查机械 电气设备等设施 确保在施工过程中各设备正常运转 准备工作做好后 进行 四位一体 安全检查工作及探放水 将 开口位置前后 5m 范围进行加固支护确认安全后方可开口进行 施工 巷道开口后 地测科及时给定巷道中 腰线 施工队严 格按给定巷道中 腰线进行施工循环作业 必须在 有掘必探 允许掘进进尺之内 5 抬棚施工方法 1 抬棚采用 11 工字钢抬棚支护 打抬棚时由班组长 老工人操作 队干部现场指挥 2 抬棚支设前 要在确定好的插梁下打顶柱维护好 顶 柱要打在实底上 且迎山有力 3 架设抬棚时 先按中腰线找出腿窝位置 再进行挖腿 窝 栽棚腿 抬棚柱窝要符合设计值 不得超挖 4 架设抬棚时 必须严格按照图纸进行施工 所架设抬 棚必须周正稳固 背帮接顶严实 拉杆齐全有效 5 施工时 施工人员必须随时注意自身及周围人员的安 全 6 抬棚腿支设好后 再上抬棚梁 抬棚梁要紧贴插梁口 并把抬棚压紧加固 7 抬棚打好后 要认真清理现场 检查无问题后 及时 支好锁口棚 8 抬棚打好后 先掘进 2 架棚 再从中间向两边依次取 掉顶柱 取柱由两人操作 其中一人扶柱观顶 一人落柱 6 临时支护 1 超前支护采用前移式前探梁支护形式 2 顶板破碎时 采用铁穿杆超前控顶 3 永久支护完成后 打中心点柱或单体液压支柱进行临 时支护 必须要打在实底上 迎山有力 点柱或单体柱必须有 防倒防坠装置 7 临时支护 永久支护与工作面迎头最大及最小控顶距离 1 临时支护 前探梁 必须紧跟迎头 2 迎头与永久支护的最小控顶距不得大于一个支护 最 大控顶距离为 0 5m 三 安全技术措施 1 施工前 必须维护好开口位置 防止发生片帮现象影响 正常施工 2 施工前 探水队要严格按照探放水设计对工作进行钻探 施工队必须在 有掘必探 允许掘进进尺之内掘进 3 施工前对 5105 1 顺槽采用单体液压支柱配合 型梁进 行加强支护 4 每班开工前有专人检查 5105 1 顺槽支护情况 如有隐 患 必须先处理隐患再进行掘进作业 5 每班施工前 必须严格执行 四位一体 安全检查制度 确认安全后方可进行作业 6 每班施工前 首先要敲掉施工段帮顶的活矸危岩 认真 进行敲帮问顶 施工人员用长柄工具 不少于 2 5 米 站在完 好的顶板下面进行 敲帮问顶时 要一人找顶 一人观察顶板 对敲不掉的大块活矸 先打木点柱加以固牢 7 施工时 前探支护必须紧跟迎头 施工期间严禁人员在 空顶下作业 有空顶 空帮时 必须使用废旧坑木刹顶背帮 并使用木楔将棚与顶板背紧打牢 空帮处必须用废旧坑木或半 圆木进行充填 8 施工期间 棚腿必须在实底上 拉杆上齐上紧 联网结 实 背好背板 在靠近上帮位置处打上临时支护 严格按照技 术要求施工 杜绝超挖欠挖现象 保证工程质量 9 施工时 把后路清理干净 必须保证后路畅通 10 每班人员入井时 跟班人员 班组长 电钳工必须带 便携式甲烷检测报警仪 瓦检员必须携带便携式光学甲烷检测 仪和便携式甲烷检测报警仪 安监员必须便携式甲烷检测报警 仪 11 工作面风流中 氧气浓度不低于 20 瓦斯浓度不得 超过 0 8 一氧化碳浓度不超过 0 0024 12 施工期间 如发现风量异常时 必须先撤出施工人员 然后及时查明原因 待风量恢复正常后方可进入施工地点 13 临时停工的地点不得停风 否则必须切断电源 设置 栅栏 揭示警标禁止人员入内 并向矿调度报告 14 掘进期间 掘进队跟班人员必须在现场指挥 发现问 题及时汇报 15 贯通时必须由上向下贯通 避免矸石冒落伤人 四 其他安全技术措施 一 过采空区安全技术措施 1 瓦检员 安检员 班组长对采空区内的有毒有害气体 顶板 支护等安全情况进行检查 在确认安全后 人员方可继 续作业 在作业过程中 作业人员严格执行 敲帮问顶 制度 2 首先缩小棚距从 500mm 缩小为 300mm 根据现场实际 情况确定 3 顶部悬空岩石用风镐破碎架好棚后打木垛接顶支护 4 掘进后两帮各空 1m 用矸石背实 防止推棚保证棚架质 量 5 让有经验的老工人和安检员时刻观察老顶变化和两帮岩 石 以防岩石滚落伤人的事故发生 6 加强临时支护 使用 4m 坑木伸进迎头 背上木背板 铺上双层金丝网 打上液压支柱 防止大面积冒顶伤人 7 支好架后跟紧中心柱 8 备足过采空冒顶区的材料和设备 二 处理冒顶安全技术措施 1 首先要检查冒落高度与冒落范围 顶部是否冒落 修复 冒顶区的材料是否齐备 2 检查施工地点支架是否安全可靠 3 处理冒顶时还要设专职瓦斯检查员经常进行检查 以保 证施工安全 4 冒落空洞由瓦斯检查员检查瓦斯 如发现有瓦斯积存应 由通风人员接风筒进行处理 否则不得开工 5 处理冒顶过程中严禁从两边同时修复 只能从一个方向 进行 同时在现场不能干与处理冒顶无关的其它工作 6 采用撞楔法进行处理冒顶 打撞楔前要先用铁钎或木穿 杆等并排插入前方冒落的煤矸堆中 再用木料横挡在矸石堆前 防止煤矸继续滚动 然后将撞楔削尖 且平面向下 由最前方 支架顶梁上的一侧向上倾斜用大锤打进冒落岩石堆内 随打随 用长钎捅开阻碍撞楔前进的大矸石 打撞楔过程中 煤粉多时 撞楔要排密 如还有空隙 则要用破板插严 支架两帮必须打 入撞楔 7 等到顶板不再冒落 超前临时支护维护好以后 再从巷 道两侧清除矸石 且边清除边管理两帮以防止煤矸再次流入巷 道 顶板维护完好后方可支设支架 8 支架架设好后及时安设拉杆 并勾盘固定 防止支架歪 倒 9 支架架好后勾严顶帮 如果冒落空洞不大可用木垛进行 接顶 三 巷道贯通安全技术措施 1 施工人员进入作业地点前 必须由跟班干部 班组长 安检员 瓦检员对作业地点的顶板 瓦斯等情况进行检查 确 认安全后人员方可进入 2 首先对贯通点前后 10m 范围内巷道支护进行检查 支 护不完好的 应重新进行维护 且打好中心点柱 棚架段必须 采用 dw3 15 型单体液压支柱配合 型梁支设顺巷抬棚进行临 时维护 3 在与其它巷道贯通时 必须使用 长探短掘 的作业方式 且永久支护必须紧跟迎头 永久支护没有紧跟迎头 严禁贯通 4 施工时 必须坚持 敲帮问顶 制度 每班必须设专人观 察巷道顶板及支护情况 发现问题立即处理 5 施工过程中 施工队必须严格按中腰线施工 确保巷道 准确贯通 6 有空顶 空帮时 必须使用废旧坑木刹顶背帮 并使用 木楔将棚与顶板背紧打牢 空帮处必须用废旧坑木或半圆木进 行充填 7 在距贯通点 5m 时 先打一个探眼 探明煤层的厚度 并且每班要安排安检员认真检查作业地点及贯通点的安全状况 确认无隐患后 方可作业 并在贯通点所在巷道口设置警戒 严禁闲杂人员进入 8 贯通前通风区应做好调整风流及通风系统的装备工作 9 贯通时 应采取措施对巷道里的电缆 管线进行保护 防止对其造成损坏 10 贯通时 跟班干部必须现场统一指挥 安检员现场监 督安全情况 发现不安全隐患及时通知作业人员停止作业 采 取措施进行处理 11 贯通后 通分区及时调整通风系统 五 煤矿安全生产标准化 要求 1 支架及其构件 配件 背板 充填材料的材质规格质量 必须符合设计要求 2 巷道的净高误差符合要求 30mm 50mm 3 巷道的净宽误差符合要求 0 50mm 4 水平巷道支架的前倾 后仰不大于 1 5 柱窝深度不小于设计值 6 棚梁接口离合错位 5mm 7 支架梁水平度不大于 40mm 8 支架梁扭矩不大于 50mm 9 支架间距不大于 50mm 10 立柱斜度不大于 1 11 巷道坡度偏差不超过 1 12 拉杆的安设位置和数量全部符合设计要求 13 背板背紧 背牢 排列位置和数