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文档简介
1 / 32炼钢厂事故心得体会岗位学习心得时光飞逝,在水钢学习即将一年的时间。目前学习了三个车间,最近几个月在连铸车间学习,这个月是继续对浇钢岗位的技术和技巧的学习,同时加强对其他岗位的熟练操作程度。本月连铸车间出现了几次事故,从事故中我学到了很多,事故让我发现问题,在师傅们的帮助下解决问题。最重要的是能从生产中尤其是在抢事故中能看出两个字“团结” ,这点很值得我们学习。如果不团结生产将不顺行,事故抢不回来,直接影响整个生产流程。在这段时间的学习心得如下:一、学习内容体会大家都知道结晶器是连铸机的心脏,那么浇钢工就是心脏的动力,所以我们可以看出浇钢操作岗位的重要性。浇钢操作岗位是连铸生产过程中的核心岗位和蕴含技术的岗位,所以每组钢的开浇、停浇及生产过程的顺利进行,浇钢工处于主导作用。当然要排除一些外界原因,例如钢水温度过低导致钢水结瘤堵流和跳电造成生产设备停止等。我在2 / 32连铸这段时间里见过很多次是事故,有的事故可以抢救回来,有的就造成非计划停浇,影响生产。连铸生产过程中最常见的事故有:开浇漏钢、生产过程中拉漏、钢水温度过低结瘤等。有时候正确的操作和根据实际情况进行操作可以避免事故的发生。例如,6 月 24 日 2#连铸机丁班白班也就是我所在的班组进行生产一组特种钢造成非计划停产。原因是因为当时钢水温度过低再加上中间包是使用的是浇铸特钢的塞棒装置,塞棒是用来控制和稳定钢水流量从而稳定拉速的,所以钢水温度低、流速过小导致结瘤堵流,经抢救无效造成非计划停产。在事故分析会上我们机长和浇钢工师傅都分析道:如果开浇时把塞棒开到最大按照普钢开浇也许不会结瘤。当然事故的原因精炼车间是罪魁祸首,钢水温度不达标。当然还有很多我亲自目睹的事故案例,在这就不多举例了。从这些事故中我得到一些启发:1.各个岗位要增强自己的责任心。2.操作人员要细心谨慎,把自己的技术水平发挥出来。3.要善于思考、总结,杜绝相同事故的发生。4.加强各个车间操作岗位的联系。5.不要太死板,根据实际情况进行生产操作。二、实际操作3 / 32浇钢工的实际操作主要是:开交操作、生产过程操作、停浇操作。其中最重要的是开浇操作,即开浇时手动操作中拉速控制。这段时间以来我一直上浇注平台跟着师傅们进行亲自操作,我现在可以很熟练的对结晶器进行加保护渣和捞渣,和停浇前把侵入式水口卸下并进行堵流操作。在快停浇时师傅会把一个流次调成手动浇注让我亲自操作根据液面调拉速。很遗憾的是因为开浇特别重要很容易出现事故,所以现在还不让我进行开浇操作,但是会积极参与开浇操作,帮助他们做一些辅助操作。水钢第二炼钢厂连铸车间有三台连铸机,无论哪个机座发生事故我都会跑过去看师傅们是如何抢救事故的,从中我学到很多东西和方法。帮助师傅们进行开浇前准备工作和处理事故现场使我不仅对连铸机认识的更透彻而且使我对现场的劳动工作不再拘谨。虽然学习的时间不够长,目前才短短的几个月,我感觉经过自己的努力学习和不断的实践,所学到的那么多东西和一些扎实的实际操作技术,还是值得高兴的。当然了还有很多没有学到的,但是我会努力的。三、小结4 / 32我们身为外出学习的员工,主要就是学习操作技术和事故处理,正常生产的情况下我们学到的东西很少,只有在事故中才能学到很多专业的技术和心态,遇到事故不能畏惧,保持清醒的头脑去处。生产中都不愿意出现事故,但有时候事故的发生是难免的,所以我们要抓住每一次事故,从中体会事故的原因和处理方法。重要的是要看到师傅们之间的配合、团结,这是我们最值得学习的。2016-8-28安全事故读后感2016 年 6月是全国安全月,这次主题是:”强化安全基础 推动安全发展” 。我在观看了安全事故教育片和学习了几起安全事故后,现场的情景触动了我的内心,一幅幅画面映入眼连,内心此起彼伏,感受到生命的可贵和安全生产的重要性。人最宝贵的是生命,生命对于每个人只有一次。 ”这是钢铁是怎样炼成的中的一句话,是保尔发自内心的感想。是的,每个人的生命只有一次,但有很多人却不懂得去珍5 / 32惜自己的生命,不但没有珍惜生命,还因为安全意识不强而丧失了性命。从这些安全事故案例中可见,造成事故的原因不外乎人的不安全行为,物的不安全状态,和管理上的缺陷。所以我们应该从基础做起。常言说:“基础不牢,地动山摇” 。安全生产事故给我们带来的伤害是刻骨铭心的。对于事故我们不能好了伤疤忘了疼。无论自己的还是别人的事故教训都要汲取,要避免在一个坎上绊倒两次。事故教训就是预防针,避免事故最重要的就是预防,预防最重要的就是安全措施,安全措施最重要的就是落实,落实最重要的就是我们自己。把自己的安全寄托在别人身上是不明智的。要时刻清醒的认识到:我们可能随时处于危险之中。如果能做到汲取别人的教训,避免自己的事故那就是安全意识的最高境界。安全生产的前提是遵章守法。切实做到安全生产提高安全意识从每一天的工作做起,从一点一滴开始。职工生产在第一线,现场环境复杂有时存在着不确定的因素,这就要求我们在工作和处理问题时,应时刻保持冷静的头脑并不断提高业务技能以不变应万变,防范各种突发情况。每一6 / 32位职工都要有危机意识,事故是对思想麻痹者的惩罚。切莫让一时的疏忽,成为你终身的遗憾。日常生产中,存在很多的危险源点和安全隐患,我们要熟知危险源点,要时时排查安全隐患,做到及时发现,及时处理。当班员工可能会因为工作量比较大,而没有排查安全隐患;所以我建议公司应该成立专业的隐患排查小组,一天三次或四次地对全厂各个岗位的设备和隐患进行专业的排查。这次观看完之后还使我认识到班组安全管理是实现安全生产的重要保证。作为企业各项制度的执行者,班组安全第一责任人,班组长必须实实在在,认认真真的作好班组的安全管理工作。在工作中,班组长应多留心,随时掌握组员的情绪和行为变化等情况。发现有波动者,必须采取不同方式加以疏导和解决,避免事故的发生 。只有这样班组这个集体才会更有活力,长期安全才能有保障。最后我认为:安全靠人,人必须有一定的安全素质,即道德修养,责任心,岗位技能,健康的身体等;安全靠企业领导,领导高度重视,舍得投7 / 32入,提供良好的工作环境;安全靠制度,用科学的制度规范员工的行为;安全靠机制,建立健全奖惩机制,逐级落实安全责任,实行重奖中罚;安全靠管理,建立安全管理体系,重视过程控制,实现规范化管理。炼铁厂百日安全无事故活动总结炼铁厂统一部署,通过强化安全生产责任,规范班组基础管理,认真落实“百日安全无事故”活动内容,活动期间组织事故案例学习,查违章,治隐患,开展建立安全标准化班组活动,提高了职工安全意识和安全标准化作业水平,实现了安全生产无事故,圆满完成了轻伤及以上人身伤害事故为零,重大生产、设备、消防、盗窃、治安、交通事故为零的目标。炼铁厂“百日安全无事故”活动主要工作开展如下:一、宣传部署,广泛开展1、制定活动方案,稳步推进,按照计划落实各项重点工作。9 月 24 日炼铁厂召开“百日安全无事故”活动专题会议,成立贺厂长任组长的活动领导小组,确立了活动目标、主题和指导要求,按照活动方案落实各阶段要求,突出炼铁8 / 32厂特色,有针对性开展各项活动,确保落实到位。车间主任主持召开本车间的“百日安全无事故”活动专题会议,邀请包保厂长参加,会议有记录。2、广泛宣传,全员参与。炼铁厂充分利用微信平台、宣传橱窗、板报、悬挂安全宣传横幅以及利用班前班后会对职工进行宣传教育,充分调动全员参与的积极性,营造浓郁的活动氛围。炼铁厂现场悬挂 9 条活动条幅,各车间主办主题板报 4 处,提高全员积极参与性。3、9 月 30 日炼铁厂加强各级人员的安全责任意识,每位职工写一份“安全生产、我的责任”心得体会,保证自己不违章、不违纪、不出安全事故。4、10 月 17、18 日,组织开展职业健康警示教育片学习,学习职业健康知识,提高职工对职业病危害的认识,使职工能够正确掌握劳动防护用品的使用。5、11 月 7 日组织班组长学习百日安全无事故活动经验交流会先进经验,布臵建立安全标准化班组工作。6、12 月 11 日组织科级以上领导观看冶金企业事故案例教9 / 32育视频,各车间组织职工收看,收看完后,每人写一份心得体会。7、12 月份开展有限空间作业培训活动,重点对有限空间作业安全技术措施和有限空间作业专项方案进行培训。二、岗位安全责任制、事故案例、岗位标准化作业指导书培训、学习1、修改炼铁厂安全生产责任制,以班组为单位组织安全生产职责学习,加强各级人员的安全责任意识。安环科督促科级以上人员学习岗位安全职责,并对学习情况进行检查、考试,主任督促本车间所有人员学习岗位职责并进行考试,共计 650 人参加安全职责考试,全部达标。2、对炼铁厂安全标准化作业指导书样本进行了校对,修改70 余处,12 月份将印刷成册的安全标准化作业指导书,下发给每名职工,组织职工进行学习,规范职工操作,提高职工安全作业技能。10 / 323、12 月 1 日-12 月 31 日以班组为单位利用班前班后会、安全周会组织职工学习下发的五起钢铁冶金企业典型事故案例,班组开展讨论并写出心得体会,通过学习事故案例,反思自己在安全上的不足, 提高了职工的安全意识。4、12 月 2 日邀请公司领导王振虹对各车间班组长进行安全管理培训授课,使基层班组长、安全员对原始记录、台账、培训考试等基本技能得到了提高。三、开展煤气防护、救护设施专项检查、培训及突发煤气、火灾事故应急救援演练1、炼铁厂主管厂长带队开展煤气防护、救护设施、消防设施专项检查,建立专项检查台帐,使煤气岗位职工能熟练使用煤气防护、救护设施。百日安全无事故活动期间,共查出煤气设施隐患 79 项,查出消防安全隐患 70 项,已全部整改完毕。2、10 月 30 日在 2#高炉透平机组织开展一次煤气泄漏中毒、火灾突发事故应急救援演练,各车间组织了皮带绞伤、高温烧伤、火灾消防事故演练,使职工熟练掌握了应急器材的使用,提高了职工的应急处臵能力。11 / 323、10 月 25 日炼铁厂安环科组织空气呼吸器实际操作应急演练比赛,各车间出 5 名选手参赛,最终检修车间的张国飞取得了第一名,对其余参加活动的人员颁发了安全奖以资鼓励。4、11 月 9 日配合公司保卫部搞好消防宣传日活动,参加现场签名活动和调查问卷答题。开展易燃易爆品危险源辨识活动,定负责人和预防措施,预防冬季火灾事故发生。5、开展事故应急演练,提高职工实战能力。炼铁厂针对重点岗位、区域分别开展应急演练,分别开展了烧伤事故、煤气中毒、触电伤害、火灾消防等应急演练 16 次,提高了职工对突发事故的应急处臵能力,加强了各岗位之间的协调性。四、认真开展隐患排查、整改炼铁厂始终把隐患排查、整改,贯穿“百日安全无事故”活动的始终,炼铁厂 从以下几个方面进行了安全检查,1、以高炉划分重点检查区域,特别是对高炉系统、特种设备、喷煤系统等重点设备设施的检查。2、对有计划检修、12 / 32临时检修、抢修等要制定行之有效的安全措施,针对这些制定的安全措施,重点检查执行停电验电、停机挂牌制度,安全互保联保制度,以及安全措施落实情况的检查。3、对冬季煤气设施进行专项检查。对在用的煤气设施要建立台账,每班做好检查巡检,特别是对冷凝排水器、煤气快切、煤气报警仪、空气呼吸器要保证时刻处于正常状态。炼铁厂对查出的隐患,逐级建立了安全检查、隐患整改台账,按照“三定四不推”的原则进行整改,明确责任人、整改时间、整改措施。 “百日安全无事故”活动期间共查出安全隐患 662 项,已全部整改完毕2#高炉停炉检修制定安全防护措施,参加班组安全会议,传达停炉期间安全事项,每日对现场安全隐患及安全职责落实情况进行检查,整改隐患。与 2#高炉外委施工单位签订安全防护措施,对施工人员进行安全教育,对施工现场进行隐患排查,规范外委施工人员操作,杜绝违章作业和违章指挥等违规行为的发生。五、反思不足,总结提高建立炼铁厂安全文化建设示范企业,整理完善各种汇报材13 / 32料,并做好省局对现场情况的调查工作。结合办公室和高炉一车间建设“安全文化标准化班组” ,对车间会议室重新布臵,经讨论完善需建立的内容,目前,正在制作各类安全文化内容,努力打造安全文化建设的前沿阵地。班组、车间、分厂对“百日安全无事故”活动进行自下而上的总结,重点对活动开展情况、存在的问题差距和需要注意的问题进行总结,反思不足,制定措施努力提高了安全基础管理水平。六、存在不足及改进措施:1、现场隐患检查留有死角,没有真正做到全员全方位。严格落实安全检查和评价制度,规范安全检查、隐患治理台账;发动全员全面查找隐患,规范安全隐患的整改,执行规范标准,落实整改责任。强化安全管理人员的监督督导作用,执行分厂月检、车间周检、班组日检的管理要求,做好记录台账,对隐患的治理一盯到底,对反复出现安全隐患的部位,分析原因定措施避免反复,人为原因造成的严肃考核。2、班组安全基础管理薄弱,班组安全台帐、记录还存在填14 / 32写不规范,标准不统一现象。依托安全管理体系,建立班组安全运行机制,健全班组各类安全管理台账、记录,对班组长和兼职安全员进行安全管理培训;每月厂长至少四次、专职安全人员每月至少 10 次参加班组安全管理会议,加强班组日常管理,抽查、指导安全记录本的规范填写。3、个别职工在处臵突发事故能力上还有待提高,处理事故技能还不熟练。每月组织开展应急事故演练和应急处臵技能培训,提高职工应急处臵能力。4、职工违章作业现象还时有发生,特别习惯性违章,加大检查力度,发现违章违纪要及时制止,并严肃考核。5、个别班组安全标准化工作没有全面完成,安全文化氛围没有形成。全面推进安全标准化工作积极在基层建设安全文化氛围;分阶段按步骤推进班组安全文化建设计划,每个车间搞一个试点,以点带面全面推进。6、治安联防工作还有待进一步加强。提高治安联防队员的管理能力,定期巡查,规范台账记录;发挥治安联防员作用,加强中夜班仓库防盗的巡逻检查,严防偷盗行为;组织炼铁厂库房管理员向公司库房管理学习,建设标准化二15 / 32级库房。7、消防设施的检查维护工作还不细致,个别岗位未落实每日巡查制度要求。夯实基础消防安全管理工作,加强对班组岗位的消防安全教育,落实每日对消防器材检查;定期组织消防安全应急演练,邀请公司保卫部现场讲解消防器材正确使用及逃生方法,提高职工防火救灾的能力。炼铁厂2016 年 1 月 3 日轧钢厂“百日安全无事故”活动总结为保证安全生产平稳运行,根据公司指示要求,轧钢厂于2016 年 9 月 22 日-12 月 31 日在全厂范围内开展以“强化安全责任落实,标准化操作安全意识,提高全员遵章守纪,营造良好工作环境”为主题的“百日安全无事故”活动,实现活动目标:未发生轻伤以上人身伤害事故及重大生产、设备、消防、盗窃、治安、交通等事故,现将活动总结如下:16 / 32一、宣传部署:1、9 月 20 日根据公司活动通知轧钢厂成立由厂长任组长的活动领导小组,安全科制定下发“百日安全无事故”活动方案,明确活动的目标及每一项工作责任人、完成时间。2、9 月 22 日轧钢厂在厂办公楼二楼组织召开活动动员大会,厂部领导、各车间主任、科长、专兼职安全员参加了此次动员会,会上由安全科宣读轧钢厂百日安全无事故活动通知,详细讲解活动的各项内容。王四海厂长就分厂开展活动提出了具体意见,并强调要以此活动为契机,让安全成为一种习惯,全面推动轧钢厂安全管理工作上新台阶。3、制作 3 条安全宣传横幅,利用车间 2 个、道路上 3 个LED 电子屏对“百日安全无事故”活动主题及内容进行宣传,各车间、工段利用 11 个黑板报、宣传栏对百日活动相关内容进行宣传;各班组利用班前会、周安全活动会学习百日活动安排和要求。营造出良好的活动氛围。二、强化安全责任,提高安全意识:17 / 3210 月 15 日至 25 日各部门组织班组长、员工学习安全责任制,并进行考试,共组织 560 人参加责任制考试。10 月 22日安全科组织科级 22 人安全责任制的考试,厂级领导及安全管理人员 9 人参加公司安全责任制考试。10 月 10 日前各部门制定安全标准化作业指导书学习计划,利用 10 月、11 月两个月时间组织岗位职工学习本岗位标准化作业指导书,并进行考试,保证标准化作业指导书的有效落实。“百日”活动期间对公司累计下发 14 起钢铁冶金企业典型事故案例,组织岗位职工利用班前班后会、安全周会学习,并每人写出一份心得体会。10 月份班组内开展“重温亲情短信”活动,创建安全氛围:每位员工重温安全月亲人短信或由亲人重新发一条安全短信,每天班前会组织“一分钟看短信”活动,周安全例会将亲人短息在班组内进行交流,提高员工安全责任感、家庭责任感。11 月份各部门以班组为单位组织每人在本班组的班前会及18 / 32周安全活动会上进行讲事故和学案例。每天的班前会讲 1个事故,每周二的安全例会选取具有典型意义的事故案例组织在本班中进行讲事故学案例,讨论这些事故给个人和家庭造成的痛苦,这些事故存在哪些人的不安全行为,深入剖析事故中违章者的思想根源。通过职工亲身说教,触动起大家对安全工作的重视,达到我要安全的目的,从而自觉地去遵章守纪。6、安全教育培训:安全科开展对违章及安全意识薄弱人员开展强化安全培训,百日活动期间共组织安全强化培训 55 课时,对违章员工、新入厂员工安全教育 103 人次。10 月份组织开展全员安全教育,各部门组织员工观看安全生产事故警示教育片 、 生命刻度两部安全教育视频,通过更加直观的方式警示教育职工,共组织 576 人观看视频。11 月份结合 119 消防日开展全员消防培训,11 月 5 日组织各部门班组长及安全员进行消防安全知识培训。由安全科将培训内容剪辑成视频下发到各部门,再由各部门组织职19 / 32工学习,完成轧钢厂全员消防安全培训。12 月份组织员工观看公司下发的冶金企业事故案例及分厂下发的武钢安全生产十大禁令两部安全教育视频,共组织 602 人观看视频。三、隐患排查整改1、开展煤气专项检查及应急救援演练:10 月 29 日组织轧钢厂应急救援队员 60 人分三班进行应急救援器材、技能培训。10 月 23 日由沈厂长带队组织对煤气防护设施进行检查。检查煤气排水器使用情况,规范煤气排水器排污、补水操作步骤,制定下发煤气排水器使用维护规定。10 月、11 月在 850、1250 车间组织 4 次煤气中毒、火灾事故应急演练。2、分厂厂长每月带队进行安全专项检查,组织事故应急演练,参加班组会了解现场情况、传达指示精神、强调安全20 / 32注意事项,车间主任每周组织本车间进行安全隐患排查。活动期间分厂厂长共计带队进行安全检查 35 次,组织事故应急演练 10 次,参加分包班组班组会 85 次,车间主任组织车间安全检查 107 次。3、国庆节日期间,制定落实节日安全措施,加强节日安全检查,10 月 1 日至 10 月 7 日每日由值班厂长带队各部门负责人参加组织节日期间分厂级现场安全联查,共查出 53 项问题,均落实整改。4、 “百日”期间厂、车间级安全检查的重点是对加热炉煤气区域、电气室、地下液压站消防区域、压力容器、起重机械等重点设备设施、区域;班组安全检查侧重作业过程中的劳保佩戴、安全操作、持证上岗、岗位危险源等的检查。三级安全检查建立专项安全检查及隐患治理台账,合计检查违章 71 项,考核 71 项;安全隐患 447 项,整改完成 447 项。5、百日期间轧钢厂在每次计划检修及临时检修中各部门针对每一个作业点、每一个作业项目都制定可靠地安全措施,检修现场分厂及车间安全员逐个作业点确认安全措施落实、作业票填写并进行宣贯情况,保证了检修作业不出安全事21 / 32故6、活动期间轧钢厂加大安全奖惩力度,将原有人均 30 元的安全奖金提高到 40 元,同时对于检查出的违章均按处罚标准双倍考核。百日安全无事故活动期间轧钢厂在公司正确领导下,通过各级管理人员及广大员工的不懈努力下,完成了既定目标,实现了全年轻伤以上安全事故为零的目标。但“百日”活动虽然结束但安全管理没有终点,在新的一年中轧钢厂将以“百日”活动为契机,强化安全责任制落实,细化安全管理,提高全员安全意识,推行安全文化建设,使轧钢厂的安全管理更上一个台阶,实现长周期的安全生产。轧钢厂2016-1-1炼钢厂渣场行车安全作业中22 / 32预防杜绝喷溅爆炸事故姓 名: 赵 继 伟身份证号:定等级: 初级技师工作单位: 昆钢新区炼钢厂准考证号:培训单位;鉴定单位:日 期:炼钢厂渣场行车安全作业中预防杜绝喷溅爆炸事故23 / 32赵继伟(昆钢新区炼钢厂,云南安宁,650302)摘要:针对炼钢厂渣场渣子处理时,因行车操作不当及受地面环境影响,极易发生喷溅爆炸及人身、设备安全事故,现根据本人多年来在渣场操作行车的经验,总结出:由于行车操作不当,设备带故障操作,对于渣池环境及渣罐内渣子干稀情况不明,造成的喷溅爆炸事故,结合具体情况,精心操作、提高责任心、稳定工作服务态度,从实践中不断总结经验,防止事故的发生。 关键词:翻渣;喷溅爆炸;预防措施一 引言炼钢厂在冶炼钢水过程中所产生的钢渣,通过火车倒运至渣场处理位置。在渣场行车和地面指挥人员的默契配合下,把渣罐中的废铡渣翻在渣池内,在翻渣作业过程中发生的喷溅爆炸事故,及喷溅爆炸造成的危害是我厂的一个安全难题,特别是雨水季节,显得更为突出。昆钢新区炼钢厂渣场坐落于村庄、公路及铁路附近,20 多米外的高空架有煤气、氧气管道,况且是露天作业,没有避雨棚,如下雨24 / 32时间过长,会造成渣池中很多地方都会有积水及水蒸气、渣子潮湿。假如这时来倾翻高温钢渣罐稍有不慎就会造成人身、设备事故,给企业的安全工作和经济效益带来很大的影响。为什么会发生喷爆事故?我们知道,装在渣罐里的渣子是炼钢过程中产生的废钢渣,温度比较高,虽然在渣跨经过一段时间的冷却,但温度仍可达到 1000左右,行车在倾翻渣罐作业时,冷热聚变,就会引起喷溅爆炸事故。由于我厂渣池内的废钢渣冷却采用浇水降温发渣,发好后,用装载机、电铲把渣池内的冷渣装到汽车运走。但是,每次清渣后都会留有大量潮湿渣子和有积水的地方,重新启用时,渣池潮湿严重,如此时就倾翻渣罐很容易发生喷溅爆炸事故。另外,设备带病作业,如钢丝绳、起升制动器,电动机,控制器等出现问题,也会造成高温渣子快速翻出倾倒,发生爆炸事故。作为一名行车操作工,怎样来安全操作才能杜绝溅爆炸事故发生,结合我的实际工作经验总结出:保持高度的安全工作责任心,对设备及时了解及检查,是避免喷溅爆炸事故发生的有效措施。二 事故案例分析25 / 32行车操作工在翻渣时,由于渣池潮湿严重,因行车违章作业,安全措施不到位,而引发喷爆事故,所以在平常工作中,必须严格按安全规程作业。对违章指挥、违章作业要及时制止,不能抱侥幸心理。如以下例子:XX 年 10 月 26 日夜班,操作工在操作作业时。在碰到结盖严重的渣罐时,未及时停止,而开动小车前后碰撞了四五次都未撞开渣盖,便把渣罐底朝天的吊至操作室下方碰撞,突然盖口崩开,喷爆起的渣子飞出十多米远,这时,正好有一辆拉运铁水的火车停靠在撞渣罐正后方过磅,飞溅的红渣点燃了火车驾驶室的避雨帆布,打醉了火车驾驶室的玻璃,行车工也受到惊吓。所幸行车工做好了自我防范措施,关好了门窗。假如,行车违章作业,安全措施不到位,后果将不堪设想。行车工在翻渣时,行车操作动作过大,不听指挥,安全措施不到位。擅自倾翻,在倾翻出的稀红渣稠度低流动快,没观察稀渣流动方向和速度,地面指挥人员不到位,行车工不熟悉渣内环境,到地面人员发现时吹哨制止行车工不听,开动大车就跑,付钩不降,使倾翻出的稀红渣快速流动至池子的“死角”有积水的地方,引起喷溅爆炸事故,受到惊吓的行车工还被小颗粒小面积烫伤。26 / 32昆钢新区炼钢厂甲班行车工在翻渣罐过程中,对翻罐使用的钢丝绳检查不到位,付钩起升过高,在碰撞时,钢丝绳突然崩断,渣罐掉落,渣池专用吊罐的牌坊架变形不能使用。在弹力的作用下小车跳轨,小车轨道大段脱焊,行车工受到极度惊吓,对设备造成重大损坏,给我厂经济效益带来极大影响。分析上述事故,钢渣都是高温液体,和水、潮湿的地点、水汽都有极大关系。观察了解渣池内环境,和火车倒运出的渣罐的的钢渣干稀不够,和地面指挥人员没有配合默契。行车违章作业,安全责任心差,服务态度不好,而引发这些事故。三 如何避免喷溅爆炸事故发生用良好的服务态度、工作责任心做好行车的安全检查由于昆钢新区炼钢厂有两个露天作业的渣池,每星期倒用一次,渣场有一台 75/32t 的行车来配合地面人员翻渣作业。行车处于露天作业,日晒雨淋、水蒸气较大、红渣烤,对行车设备运转影响较大,所以接班时认真听取上班交班人员对设备的讲解,并认真检查确认行车机械电气设备的良好,设备的正常与否是安全生产工作的前提,所以设备不27 / 32能带“故障”作业。(1)地面的安全检查接班时,必须对所翻罐使用的钢丝绳进行全面检查,并仔细查看渣池坑内哪些地方较潮湿和有积水,特别是渣池“死角”渣池排水的地方,要认真仔细检查,做到对工作现场的了解熟悉。这样在翻渣作业时才能避让开潮湿和有积水的地方,从地面环境上确保翻渣工作能安全顺利完成。(2)行车设备检查机械系统的检查:接班时请上一班的操作人员将主、副起升吊钩松下,检查钢丝绳、滑轮、钩头以及翻罐用的钢丝绳是否完好,钩头锁紧螺母要仔细检查,因本班 26#行车在作业时,就发生过钩头因锁紧螺母松,吊红罐试制动器时钩头脱落掉于红渣罐里的事故。同时还要对翻罐时所用的钢丝绳重点检查因在翻渣罐时钢丝绳与渣罐底部和池内的红渣长时间摩擦,很容易断丝断股,极易崩断,从而引发事28 / 32故,造成小车跳轨及小车轨道脱焊断裂事故,所以接班时,认真确认吊具完好可靠是非常有必要的,如有问题,配合地面指挥人员更换。认真听取交班人员对行车设备的讲解,然后上车检查确认。首先检查主付起升系统,主付起升电机、卷简、钢丝绳、吊钩、滑轮组、齿轮联轴器、传动轴、制动器、限位传动部分,特别是制动器的检查确认,在每一次吊运渣罐时都要试制动器是否可靠,如制动器过松,在工作时会发生溜钩现象,渣罐落到高低不平的渣子上倾翻,红渣会快速流出渣罐倒入渣池,这样会产生喷溅爆炸事故,如发现制动器过松,要及时通知检修人员来处理,不要带病操作。然后,检查小车运行机构,电机、车轮组、齿轮联轴器传动轴缓冲器、堵头、小车运行轨道、制动器。特别是东侧堵头应认真检查有无脱焊现象,吊运摆放渣罐容易碰撞到,堵头脱焊或制动失灵、操作不当,就会造成整架小车冲出运行轨道而坠落的重大事故。最后是大车运行机构,电机、车轮组、齿轮、联轴器传动轴缓冲器、堵头、大车运行轨道、制动器、在渣场作业时,大车制动器不灵也是一个安全大问题,因多台行车同在一个轨道上作业,地面还有装载机、电铲、汽车等大型设备及
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