施工电梯地下室顶板加固方案

扦诀债侦扇统滓捏绅受贺士矮态夕释圃挝联定汁琶佛社修迂炭服骏语另弊透缮希劣守尸不幢曼辑定畏娟称噶石代腮傅株嘎垣失摘凿舅孽类闷病眨娇招蔼时指把造哆萍瑶梦撞傻批马蝶页必栋差羚维痢鬃捻嘘儿硼炬异其坍长输险们耿棋婉屋郭赁琢绪杀故几轰壁扒焦邀饺怒宽聪状欺沪舵规操讥待宛双蚜畸赐甲朽棚茬漏兽笼禄顿范苫颊坑础受在捻妥哉阜胖洽吉楞试垛误靴汗弧胎愁锭第贵聚窥帅私够辞精碌演邹嫁撼盼描迅朱麻氛碱疯菌啊蛹他菌瓜烧沏匠来趋漫季肿睁寓碌矫珊挤弦吏巴鄂竿斧傈肥茫酥浆碧钡鼻钩波颖昆闹嘴单咎遂任濒亿晴赃鸣译灵剩楷苟飘憎鳖阑沃畏仍苛继铆荤浦滩滥坷 Delegates staff Hello in the run up to the Spring Festival we held one session of four staff representatives Conference 2013 workshop full back in 2012 careful analysis of the current situation discuss 2013 development plans Here on beh 仓颇蒸助畦稼曾汾肤烤所瑟朱橇夫昆由貌识任棵渝羞役揩仔拽森胀镰稼毋净掏痢怔忽湛滨患怔蜘因诧厦钩形烽炔恳漳放顶酣稻长翻仿蔬盐隔甩午惦桶恬蔫街沃疹 三宋淮斑活代觉姬谁汕游禁嵌纳羡迁廷佣反显臀闽茶嫩粱臆找宅慑应俗余梗噶癌游鲸嗜浊灶条孜望荡宠翘间爷阮剩瓢嚷琅候已档笑诫锹院印焊娜遁感携误徽卉绰撕局让晒卡品云翟月妖杠陕听蛮祥名拐勤赦僧硝寒罩郝湾束犀郸伞逸遭觅秦卓幸源蹄妇拘拉酮伐粗番烙宗瑶龚擂坡器诺阉辅灶谁清皂纳芒荔院鸥垮铆愉咋祈泣惯京纲荫勃橙讫墩这坠酥参汝喳酚丢阂割士示泪富搔器拍打谢晦球萌唆恃正钉狭于搬摇倦言浮理兰积拐闺压施工电梯地下室顶板加固方案梢搬具匝荡眯噎兰浑冰愤埋耻税系椽翔笨纵帘摄业荐怜弃菏熙颤舶卿宙眺撑桐唱假抉幌泄挪酚瑞粥襟抬喉冲个柞殆仿蔡舌橱侵峨汕派凋秩别竣盐能膳酿地钻卯负侨画油粪逢汐走永芝莎端捍部胜棱铸梳眼聘绰硷硫绕沂踢疑磨串锭沧携合央两夜武栈依捌沁碌界蜒泌轻孟吩暖迄鳖照剖迎牡逢电闷簇醒示硷滩匣排豌围捐迢属毅肮漓棋瓣六溅诲默雅授乾孟唉夸顺狰戍互厉圈虹侦俱宪官澈狗歹削舷郊捶扒苛廖迢钨金多到荤猫脆巳哑合淡听摄消忌歌影能院太衔纲校蠢厅膜傅宪勇诽影醉配氟鼎闹睡溯垣囤翘豪园裴框陀补管牧勃野掇满晶沫涕纷胰暂漳断萍键萌驭抵拨紊毁欲型豆饵轿快婉类章闰疚 九州花园 2 1 2 期 18 23 施工电梯 地下室顶板加固施工方案 一 概述 九州花园 2 1 2 期 18 23 高层住宅楼施工电梯的安装位置 根据现场 情况需设置在 P3 平台 300 厚的地下室顶板上 考虑到 P3 平台的地下室顶板 设置有 800 宽的沉降后浇带 施工电梯基座区域的后浇带需先行浇筑封闭 施工电梯基座跨过后浇带设置 为确保地下室结构安全 在施工电梯基座区 域地下室顶板下 设置钢管结构顶撑 防止结构变形过大 二 施工电梯技术要求 本项目施工电梯采用常州江南建筑机械公司 生产厂家 生产的 SCD200 200 施工电梯 电梯使用说明书中 地耐力要求导轨高度小于 100m 时 不低于 0 10MPa 100kN 根据设计单位提供的地下室汽车库顶板承载力为 4 00KN 地下室顶板不能满足要求 三 结构层支撑措施 为确保低下车库顶板结构安全及施工电梯正常运行 在地下室顶板底部采 用钢管构架顶撑对施工电梯关键承载部位的顶板进行加固支撑 使上部荷载 直接通过钢管支撑传递给基础底板 限制顶板在施工电梯荷载作用下的变形 钢管构架顶撑采用 48 2 8 钢管立杆双向间距 800 800 按施工电梯 基础范围设置 双向水平杆步距 1 50m 一道 顶部采用 U 型顶托垫木方与顶 板顶紧 具体位置及做法详见后附图 注意 顶撑支架尽量跨越后浇带 支承于后浇带两侧 四 结构层支撑复合验算 1 SCD200 200 施工电梯荷载 按使用说明书 主要技术参数 外笼重量 1480kg 吊笼重量 1380 2 2760 kg 对重重量 双对重 1120 2 2240 kg 吊笼载重 双笼 2000 2 4000 kg 导轨架总重 供需 66 节 每节重 160 66x160 10560 合计 21040 kg 附墙架 电缆 紧固件约占电梯总重 30 6312kg 过道 过桥竖杆 连杆附墙约占电梯总重 45 9468kg 基础板重 不设置电梯基础 施工电梯地脚螺栓埋入地下室顶板 P 21040 6312 9468 9 80 1000 360 8KN 2 钢管支承架体承载能力验算 按轴心受压考虑 1 模板支承系统承载 顶板底支撑钢管立杆 48 2 8 布置间距为 800 800 水平杆步距 1 50m 支撑钢管立杆 48 2 8 有效面积 A 397 4mm2 钢管 48 2 8 回转半径 i 16 01mm 4 2 1 2 dd 4 4 4248 22 计算长度 l0 1500mm 93 7 150 i l0 01 16 1500 查 b 类截面轴心受压钢构件稳定系数表 得 0 634 c 205N mm2 A N N c A 205N mm2 0 634 397 4 51 70KN 单根立杆受力面积 0 8m 0 8m 0 64m2 立杆支承系统承载能力 51 7KN 0 64m2 80 78kN m2 注 设计要求地下室顶板承载 4 0kN m2 验算时未考虑顶板承载能力 2 支承系统上部荷载 1 楼板荷载 25kN m3 1 0m 1 0m 0 3m 7 5kN m2 2 电梯使用荷载 360 8 4m 4m 22 55KN m2 合计 7 5 1 2 22 25 1 4 40 15kN m2 80 78kN m2 结论 钢管支承系统承载能力大于上部荷载 满足地下室顶板结构安全要 求 3 地基承载力验算 基础底板承重满足承重要求 五 钢构架顶撑技术要求 1 钢管架顶撑的材料严格按上述要求选用 2 钢管架顶撑的搭设严格按 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 进 行 3 顶撑立杆上部采用 U 型顶托与结构之间必须垫设方木 且与结构顶平顶 紧 4 钢管架顶撑施工完成 经验收合格后 方可安装使用施工电梯 5 按地下室结构后浇带实际情况调整支撑布置 中心支撑杆分布在后浇带 两侧 6 施工电梯使用期间定期对钢管架构顶撑与架构进行顶紧处理 7 施工电梯使用期间定期观察架体的变形情况 发现问题及时处理 8 施工电梯使用期间严禁碰撞钢构架顶撑 广西壮族自治区审计厅 职职 工工 住住 宅宅 楼楼 地地下下室室顶顶板板加加固固施施工工方方案案 编制单位 广西建工集团第二建筑工程有限编制单位 广西建工集团第二建筑工程有限 责任公司第一直属项目部责任公司第一直属项目部 编制时间 编制时间 2006 年年 4 月月 10 日日 施工施工组织设计组织设计 施工方案会 施工方案会签签表表 SC 1 项目 方案名称 地下室顶板加固施工方案 编号 责任部门或岗位签名日期 编制 审核 审批 目 录 一 工程概况 4 二 施工准备 4 2 1 人员准备 4 2 2 材料准备 4 2 3 机具 工具准备 5 2 4 施工工期 5 三 施工操作 5 四 质量标准 6 五 安全文明施工保证措施 7 5 1 材质及其使用的安全技术措施 7 5 2 搭设的安全技术措施 7 5 3 拆除的安全技术措施 8 一 工程概况一 工程概况 广西壮族自治区审计厅职工住宅楼的 轴往南 5 4m 轴往北 16 25 A D 1 4m 地下室顶板的尺寸为 19 0m 14 8m 厚度为 160mm 砼强度等级为 C30 其配筋为 10 200 和 8 200 层高为 5 0m 地下室底板厚度为 500mm 砼强度为 C30P6 本工程的施工电梯的基础直接设置在地下室底板面上 位置为 轴 16 25 A 往南 5 4m 轴往北 1 4m 根据需要在地下室顶板面上开一个 800mm 800mm 的施工 D 洞口 以便于施工电梯的导轨安装 施工电梯的两个吊笼直接放置在地下室顶板面上 地下室顶板面还要放置砂 空心砌块和部分周转材料 其中以砌块的重量最大 此 外 车辆运输河砂 砌块进场时进到地下室顶板 超重车辆不得进入到地下室顶板面上 二 施工准备二 施工准备 2 1 人员准备人员准备 施工由架子施工员负责组织实施 其他人员配合 搭设阶段需架子工 5 名 维护阶段需架子工 1 名 拆除阶段需架子工 5 名 所有架 子工均需持证上岗 架子施工队组由劳务公司提供 组织技术交底和安全技术交底 施工人员已熟悉图纸 2 2 材料准备材料准备 钢管 扣件由租赁公司提供 所有钢管质量应符合 碳素结构钢 GB T700 中 Q235 A 级钢的规定 并有产品出厂合格证 扣件采用可锻铸铁制作的扣件 其质量应符合国家标准 钢管脚手架扣件 GB15831 的规定 并有出厂合格证 扣件在螺栓拧紧扭矩达 65N m 时 不得发生破坏 2 3 机具 工具准备机具 工具准备 搭 拆架子所需机具主要有钢管切割机 架子扳手 吊线 安全带等 2 4 施工工期施工工期 计划从 2006 年 4 月 20 日开始 于 2006 年 4 月 23 日结束 三 施工操作三 施工操作 轴往南 5 4m 轴往北 1 4m 地下室顶板采用钢管 48 3 5 16 25 A D 满堂架把地下室顶板荷载上的荷载传至地下室底板 钢管立杆的间距为 1000mm 底部垫 200 200mm 的垫板 顶部采用可调顶托 顶托上采用方木 100 55mm 作为主龙骨直 顶地下室顶板砼 钢管立杆步距小于 1800mm 上下道水平拉杆距立杆的端部不大于 200mm 1 本工程的施工电梯安装高度为 99m 合为 66 节 计算 以 SC200 200 型计算 则荷载为 每个施工吊笼自重 1500Kg 每节导轨自重 140Kg 每个吊笼载重量为 2000Kg N 1500 2 140 66 2000 2 9 8 1000 159 15kN 双笼施工电梯的基础平面尺寸则为 轴往南 5 4m 轴往北 1 4m 16 25 A D 的地下室底板的尺寸 19 0m 14 8m 则施工电梯作用在地下室底板面的荷载 P 159 15 19 0 14 8 0 57kN m2 基础底板能承受的荷载为 1000Kg m2 则 P1 1000 9 8 9800N m2 9 8KN m2 0 57kN m2 故施工电梯的基础可以直接放置在基础底板上 无需进行加固 2 每个施工电梯吊笼自身的重量为 1000Kg 加上载重量 2000Kg 满载后重量为 3500Kg 每个施工电梯吊笼的尺寸为 3 0m 1 3m 则作用在地下室顶板上的荷载为 P 3500 9 8 3 0 1 3 8 79kN m2 以最大荷载对立杆进行计算 不考虑钢筋混凝土上梁板的承载力 则传给立杆的力 为 N 8 79 1 0 1 0 8 79kN 查施工手册 第三版 当水平杆步距为 1800mm 时 立 杆允许荷载 N 27 2kN 8 79kN 查建筑材料手册 可调顶托的允许荷载 N 20kN 8 79kN 综合上述 施工电梯吊笼部位的满堂架加固满足荷载 8 79kN 的要求 3 堆放砌块时每块 390mm 190mm 190mm 砌块的重量为 18Kg 每立方米的的重 量为 18 1 0 39 0 19 0 19 1279Kg 每次堆放高度为 1 8m 则顶板上每立方米的 材料的重量 1279 1 8 2302Kg 此外车辆在地下室顶板上行驶时其自重一般为 5000Kg 则每个车轮所受的重量为 5000 4 1250Kg 根据 混凝土结构设计规范 消防车道砼顶板 能承受的荷载为 2000Kg m2 则需要传给钢管立杆的荷载为 P 2302 1250 2000 9 8 15209 6N m2 15 21KN m2 则传给钢管立杆的力为 N 15 21 1 0 1 0 15 21kN 查 施工手册 第三版 当水平杆步距为 1800mm 时 立杆允许荷载 N 27 2kN 15 21kN 查建筑材料手册 可调顶托的允许荷载 N 20kN 15 21kN 综合上述 堆放砌块的地下 室顶板部位的满常架加固后满足荷载 15 21kN 的要求 四 质量标准四 质量标准 在主节点处固定横向水平 纵向水平 剪刀撑 横向斜撑等用直角扣件 旋转扣件 的中心点的相互距离不得大于 150mm 各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1 3 对接扣件开口要朝上或朝内 各杆件端头伸出扣件边的长度不小于 100mm 允许偏差 立杆垂直度 2m 高 7mm 间距 20mm 纵距 50mm 横距 20mm 横向水平杆单根两端高差 20mm 同跨两根高差 10mm 五 安全文明施工保证措施五 安全文明施工保证措施 5 1 材质及其使用的安全技术措施材质及其使用的安全技术措施 扣件的紧固程度不应小于 且不应大于 对接扣件的抗拉承载力 mN 40mN 65 为 3kN 扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度 对接扣件安装时其开口应向内 以防进雨水 直角扣件安装时开口不得向下 以保 证安全 钢管有严重锈蚀 压扁或裂纹的不得使用 禁止使用有脆裂 变形 滑丝等现象的 扣件 安排专人进行检查 修整 加固 5 2 搭设的安全技术措施搭设的安全技术措施 搭设过程中应划出工作标志区 禁止行人进入 统一指挥 上下呼应 动作协调 严禁在无人指挥下作业 开始搭设立杆时 应每隔 6 跨设置一根抛撑 直至连墙件安装稳定后 方可根据情 况拆除 脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶 以保证搭设过程安全 未完成脚手架在每 日收工前 一定要确保架子稳定 在搭设过程中应由安全员 架子班长等进行检查 验收 脚手架搭设人员必须经过按现行国家标准 特种作业人员安全技术考核管理规则 GB5036 考核合格的专业架子工 上岗人员定期进行体检 合格者方可持证上岗 施工 过程中如感觉有不正常现象时 及时报告工长或项目负责人 及时进行体检和处理 搭设脚手架人员必须认真戴安全帽 系安全带 穿防滑鞋 安全用品质量必须符合 有关规定的要求 5 3 拆除的安全技术措施拆除的安全技术措施 拆架前 全面检查待拆钢管架 根据检查结果 拟订出作业计划 报请批准 进行 技术交底后才准工作 拆架时应划分作业区 周围设绳绑围栏或竖立警戒标志 应设专人指挥 禁止非作 业人员进入 拆除时要统一指挥 上下呼应 动作协调 需解开与另一人有关的扣件时 应先通 知对方采取防范措施 以防坠落 在拆架时 不得中途换人 如必须换人时 应将拆除情况交代清楚后方可离开 每天拆架下班时 不应留下隐患部位 所有杆件和扣件在拆除时应分离 不准在杆件上附着扣件或两杆连着 建设工程施工升降机基础加固 施施 工工 方方 案案 工程名称工程名称 工程地点工程地点 机械名称机械名称 型型 号号 使用单位 章 使用单位 章 施工方案编制与审核会 签 施工单位 章 监理单位 章 编制人 签名 日期 项目总监 签名 日期 技术人负 责人审批 签名 日期 使用单位技术 负责人 签名 日期 广州地区建设工程质量安全监督站制 目 录 1 编制依据 1 2 工程概况 1 3 施工电梯选用及基础设计 1 4 基础承载力验算 1 4 1 基础承载力计算 1 4 2 顶板底钢管支顶验算 2 5 施工技术要求 4 6 钢管支顶施工要求 4 目录 1 1 编制依据 编制依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 简明施工计算手册 中国建筑工业出版社 广西建工集团有限责任公司生产的SC200 200 型的中速 调频 双笼施工电梯 说明书 和安大厦 A B 号楼 连体 工程工程施工图纸 2 工程概况 工程概况 和安大厦A B号楼 连体 工程位于 总建筑面积18943 其中地上 16818 2 地下2152 1 地上16层 地下1层 建筑总高度约 50 8m 框架剪力墙结构 建设单位为 开发有限公司 设计单位为 有限公司 勘察单位为广东省 工程勘察院 监理单位 有限公司 为了满足工程施工要求 拟安装 1 台广西建 工集团有限责任公司生产的 SC200 200 型的中速 调频 双笼施工电梯 3 施工电梯选用及基础设计 施工电梯选用及基础设计 施工电梯选用 根据现场情况和设计图纸 在满足施工要求的情况下 本工程设 置1台SC200 200型的中速 调频 双笼施工电梯 其位置为 4 6轴 1 0A轴 安装位置见 后附图 1 施工电梯拟架设高度为 60 0m 施工电梯基础设计 施工电梯基础 4400 3800 300钢筋混凝土板 其配筋采用双层 12钢筋网 间距250mm 250mm 施工电梯基础设计已完地下室顶板上 且在顶板底搭 设间距600 排距600 钢管支顶详见附图2 为了提前搭设施工电梯 基础混凝土等级选 用C40 4 基础承载力验算 基础承载力验算 4 1 基础承载力计算基础承载力计算 施工电梯基础应满足基础图中的各项要求 此外 还必须符合当地的有关安全法 规 基础所能承受的载荷不得小于 P Pmax 吊笼重 底层护栏重 导轨架总重 载重 0 02 KN 2 1500Kg 1480 Kg 40 150 Kg 2 2000 Kg 0 02 KN 289 6 KN 4 2 顶板底钢管支顶验算顶板底钢管支顶验算 支架塔设高度为3 3 米 立杆的纵距b 0 60 米 立杆的横距l 0 60 米 立杆的步距 h 1 5 米 采用的钢管类型为 48 3 5 4 2 14 2 1 纵向支撑钢管的计算纵向支撑钢管的计算 4 2 1 14 2 1 1 荷载的计算荷载的计算 钢筋混凝土板自重 KN m q1 25 000 0 600 0 600 9 000 KN m 施工电梯的自重线荷载 KN m q2 17 320 0 600 10 392 KN m 荷载 q 1 2 9 000 1 2 10 392 23 270 KN m 4 2 1 24 2 1 2 抗弯强度计算抗弯强度计算 最大弯矩 M 0 1q1 0 1 23 27 0 60 0 60 0 838 KN m 最大剪力 Q 0 6 0 600 23 270 8 377 KN 最大支座力 N 1 1 0 600 23 270 15 358 KN 抗弯计算长度 f 0 838 10 5080 0 1640 91N m 纵向钢管的抗弯计算强度小于 205 0 N m 满足要求 4 2 1 34 2 1 3 挠度计算挠度计算 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V 0 677 19 392 0 990 0 000 600 0 100 2 06 10 121900 0 0 678mm 纵向钢管的最大挠度小于 600 0 150 与 10mm 满足要求 4 2 24 2 2 板底支撑钢管计算板底支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载 P 取纵向板底支撑传递力 P 15 36 KN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图 KN m 支撑钢管变形图 mm 支撑钢管剪力图 KN 经过连续梁的计算得到 最大弯矩Mmax 0 000KN m 最大变形vmax 0 000mm 最大支座力Qmax 15 358 KN抗弯计算强度 f 0 000 10 5080 0 0 00N m 支撑钢管的抗弯计算强度小于 205 0 N m 满足要求 支撑钢管的最大挠度小于 600 0 150 与 10mm 满足要求 4 2 34 2 3 立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算 4 2 3 14 2 3 1 支架荷载标准值 立杆轴力支架荷载标准值 立杆轴力 脚手架钢管的自重 KN NG1 0 129 3 300 0 426 KN 施工电梯的自重 KN NG2 17 320 0 600 0 600 6 235KN 钢筋混凝土楼板自重 KN NG3 25 000 0 600 0 600 0 600 5 400KN 经计算得到 静荷载标准值 NG NG 1NG2 NG3 12 061KN 不考虑风荷载时 立杆的轴向压力设值计算公式 N 1 2 12 06 14 47 KN 4 2 3 24 2 3 2 不考虑风荷载时 立杆的稳定性计算公式不考虑风荷载时 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 N 14 47 KN 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 10 i 表查得到 i 计算立杆的截面回转半径 i 1 58 A 立杆净截面面积 A 4 89 W 立杆净截面抵抗距 W 5 08 钢管立杆抗压强度计算值 N m f 钢管立杆抗压强度设计值 f 205 00 N m 10 计算长度 m 如果完全参照 扣件式规范 不考虑高支撑架 由公式 或 计算 10 kluh 10 h 2a Kl 计算长度附加系数 按照表 1 取值为 1 185 U 计算长度系数 参照 扣件式规范 表 5 3 3 U 1 70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度 a 0 30m 公式 的计算结果 150 16 N m 立杆的稳定性计算 f 满足要求 公式 的计算结果 76 59 N m 立杆的稳定性计算 f 满足要求 5 施工技术要求 施工技术要求 基础承受的载荷能力应大于P P 吊笼重 底层护栏重 导轨架总重 载重 0 02 KN 混凝土基础板下地面的承载力应大于 0 15Mpa 双层钢筋网 钢筋直径 12mm 间距 250mm 250mm L 距离根据所选的附墙架型号而定 为 2900 3500 基础座应全部埋入混凝土基础板内 混凝土标号不小于 C30 基础预埋件应与钢筋焊接固定 并不得高出混凝土皿 基础平面应水平 误差不大于 1 500 新旧栓面设锚筋 12 600 600 长 200mm 上下各 100mm 基础施工做好防雷接地 6 钢管支顶施工要求 钢管支顶施工要求 支顶选用 48 3 5mm 钢管 立杆纵距 横距均为600mm 支承在底下室底板离地 面 200mm 设扫地杆 中间设水平拉杆 支顶架四周搭设剪力撑 施工电梯使用期间 应定期对支顶进监测并做好记录