加油站操作规程汇编

XXX 加油站加油站 安全标准化操作规程汇编安全标准化操作规程汇编 编编 制 制 审审 批 批 颁发日期 颁发日期 实施日期 实施日期 xxxx加油站加油站 一 加油操作规程一 加油操作规程 1 加油机操作人员 必须经培训考核合格 持证上岗 2 加油机操作人员进入操作现场 必须穿防静电工作服 不得 穿化纤 毛料服装和使用该类物质的墩布 不得穿底部带有铁钉的 鞋 3 加油机起动计数器加零过程中 不得打开油枪开关 4 加油理要做到精心操作 油枪要牢固地插入油箱的注油口 防止油的渗漏 溅洒 5 加油员必须亲自操作加油机 不得折弯加油软管 不得将软 管拉到极限位置 6 加油过程中随时注意加油机运转情况 发现异常应立即停止 加油 排除故障后方可继续操作 7 加油机不得带病运转 不得有跑 冒 滴 漏的现象 8 发现或发生危及加油站安全的情况 应立即停止加油 9 雷击天气应停止加油 10 停止作业应关闭加油机 切断电源 二 计量操作规程二 计量操作规程 1 储油罐液位高度测量 人工测量 1 1 停止使用与油罐相连的加油机 抄写停机时累计泵码数 1 2 卸油后 待稳油 15min 后方可计量 1 3 将量油尺尺带用棉纱擦净 1 4 从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐 尺铊接触油面 时应缓慢 以免破坏静止的油面 1 5 当量油尺铊接近罐底时 约 20cm 应放慢速度 不得冲击 罐底 1 6 手感尺铊触底 就迅速将尺垂直向上提起 避免倾斜摆动 使液面发生波动 1 7 卷尺提起后 应迅速观察油面浸湿线高度 读出油面高度 先读小数 后读大数 读数时尺带不应平放或倒放 以防油面变化 1 8 测量结果应精确到毫米 每次测量至少两次 两次相差不 大于 1mm 取小的读数 超过时应重测 1 9 每次测量的最后结果应记入测量记量表中 2 油罐车液面高度测量 人工测量 2 1 用于人工计量的停车场地 必须坚实平整 坡不大于 0 5 度 2 2 油面平稳后再进行计量 2 3 具体计量程序同储油缺罐液面高度测量 3 储油罐罐底水高测量 3 1 水的高度不超过 300mm 时应使用检水尺 水的高度超过 300mm 时应使用量油尺 3 2 测量时 在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏 3 3 从固定测量点将量油尺垂直徐徐放入油罐 尺铊接触油面 时应缓慢 以免破坏静止的油面 3 4 尺铊或检水尺触底时 应静置 3 5s 后提尺 3 5 卷尺提起后 应迅速读取试水膏变色处的毫米读数 读取 时检水尺不应平放或侧置 3 6 遇水 油界面不清晰 不平直 应重新按程序测量 3 7 水高超出 50mm 应及时报告站长 分析原因并进行处理 3 8 每次测量的最后结果应记入测量记录表中 4 油品温度测量 4 1 温度测量应在油品高度测量之后进行 4 2 测量时将温度计装入保温盒 4 3 将温度计置于油面高度的 1 2 处测量油温 浸没时间不少 于 5min 4 4 提取温度计时要迅速 温度计离开油点到读数时的时间不 应超过 10s 读数时应使温度计垂直 不让盒内液体洒出 视线应 垂直于温度计 先读大数 4 5 使用分度值为 0 5 摄示度的温度计 应估读到 0 1 摄示度 使用分度值为 1 摄示度的温度计 应估读到 0 2 摄示度 4 6 每次测量的最后结果应记入测量记录表中 5 油品密度测量 密度计法 5 1 从油罐采取油样 将油样沿量筒内壁倒入量筒 量筒应放 在没有气流的地方 并保持平稳 5 2 将干燥的密度计小心放入搅拌均匀的量筒风油样中 操作 时注意液面以上的密度计杆管浸湿不得超过两个最小分度值 5 3 待密度计稳定后按弯月面上缘读数 读数时必须注意密度 计不得与量筒内壁接触 眼睛要与弯月面上缘成同一水平线 并估 计密度计读数至 0 0001g cm3 5 4 测量油样的温度 5 5 测量完毕 将油样倒回油罐 收好计量器具 5 6 每次测量的最后结果应记入测量记录表中 三 卸油操作规程三 卸油操作规程 1 1 准备准备 1 1 送油罐车时站后 卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐 全有效 引导罐车至计量场地 1 2 连接静电接地线 按规定备好消防器村 将罐静置 15min 经计量后准备接卸 2 2 验收验收 2 1 卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种 数量 检查确认罐车铅封是否完好 2 2 卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观 颜色 气味等 检查 如油品质量有异常 应报告站长 拒绝接卸 2 3 测量油高 水高 计算油品数量 超过定额损耗 但在规 定的 0 2 互不找补幅度内 可直接接卸 超过定额损耗 又超过 互不找补幅度 应报告站长 通知发货油库派计量员共同复测 复 测结果记录在案 油品应予接卸 超耗待行处理 2 4 逐项填写进站油品核对单 由驾驶员 卸油员双方签字确 认实收数量 3 3 卸油卸油 3 1 核对卸油罐与罐车所装品种是否相符 3 2 通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量 防止跑 冒油事故的发生 3 3 按工艺流程要求连接卸油管 做到接头结合紧密 卸油管 自然弯曲 3 4 检查确认油罐计量孔密闭良好 3 5 司机缓慢开启罐车卸油阀 卸油员集中监视 观察卸油管 线 相关闸阀 过滤器等设备的运行情况 随时准备处理可能发生 的问题 同时 罐车司机不得远离现场 3 6 卸油完毕 卸油员登上罐车确认油品卸净 关好闸阀 拆 卸卸油管 盖严罐口处的卸油帽 收回静电导线 3 7 引导油罐车离站 4 4 卸后工作卸后工作 4 1 待罐内油面静止平稳后 通知加油员开机加油 4 2 将消防器材放回原位 整理好现场 4 3 根据进站油品核对单及油品交运单 填写进货验收登记表 分罐保管帐 遇雷雨或高温情况禁止卸油 四 变 配电设备操作规程四 变 配电设备操作规程 1 所有配电箱均应标明其名称 用途 并作出分路标记 2 所有配电箱门应配锁 配电箱和开关箱应由持证的电工负责 使用管理 3 所有配电箱 开关箱应每月进行检查和维修一次 检查 维 修人员必须是专业电工 检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋 手套 必须使用电工绝缘工具 4 对配电箱 开关箱进行检查 维修时 必须将其前一级相应 的电源开关分闸断电 并悬挂停电标志牌 严禁带电作业 5 所有配电箱 开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序 5 1 送电操作顺序为 总配电箱 分配电箱 开关箱 5 2 停电操作顺序为 开关箱 分配电箱 总配电箱 出现电 气故障的紧急情况除外 6 施工现场停止作业一小时以上时 应将动力开关箱断电上锁 并挂牌标志 7 开关箱的操作人员必须熟悉开关电器的正确操作方法 8 配电箱 开关箱内不得放置任何杂物 并应保持整洁 9 配电箱 开关箱内不得挂接其它临时用电设备 不准乱剪乱 接电源线 10 配电箱 开关箱的进线和出线不得承受外力 严禁挂晒衣服 等生活用具 与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触 11 电工安装 维修或拆除临时用电设备必须由电工完成 电工 技术等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应 12 各类用电人员应做到 12 1 掌握安全用电基本知识和所用设备的性能 12 2 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品 并检查电气装置和保护设施是否完好 严禁设备带 病 运转 12 3 停用的设备必须拉闸断电 锁好开关箱 12 4 负责保护所用设备的负荷线 保护零线和开关箱 发现问 题及时报告解决 12 5 搬迁或移动用电设备 必须经电工切断电源并作妥善处理 后进行 五 发电机运行操作规程五 发电机运行操作规程 1 1 启动前启动前 1 1 检查机油高度是否在正常的范围内 机油的粘度及清洁状 况 1 2 检查油箱内燃油 柴油 是否足够 1 3 检查水箱内冷却水是否足够 是否清洁 1 4 检查传动皮带的松紧程度 1 5 检查机组其他部件 观察机组是否正常 2 2 启动启动 2 1 将调速器把手置于减压状态 打开启动电源开关 2 2 启动必须保持空负荷 待低转速运转 3 5 分钟后 逐渐加 速 升压至正常位置 2 3 合上电闸 带负荷工作 3 3 运行运行 在发电机运行期间 应定时巡查 注意水箱 油箱 机油的情 况 必要时补充水 燃油 机油 发电机组一旦出现声音不正常或 仪表读数异常或无电压输出等故障 应立即停机检查维修 4 4 停机停机 首先断开输出电闸 让发电机空负荷运转 逐渐减小油门 待 温度减低后 断开启动电源开关 即可停机 5 5 运行记录运行记录 做好发电机的运行记录 六 清罐作业操作规程六 清罐作业操作规程 加油站油罐清洗的方法一般有 2 种 即干洗法 湿洗法 首选 干洗法 1 1 干洗法安全要求和程序干洗法安全要求和程序 1 1 油罐清洗作业队长协调加油站负责人 请加油站负责人办 理临时用电许可作业票和进入有限空间许可作业票 同时请加油站 负责人指定清洗设备用电电源 水源和被清洗储油罐 1 2 队长向加油站负责人进一步了解被清洗油罐储存介质和罐 底油数量 安排清罐人员准备清罐作业 1 3 电工在指定地点接洗车设备电源 铺设电源线路 连接用 电设备 1 4 清洗工协助司机安装排油管线 从油罐计量口排除罐内存 油至油水分离器内 司机检查排油管线和分离器 不得有跑冒油情 况发生 并测算罐底存油与油水分离器安全容积是否相当 1 5 罐底存油排完后 再向罐内注入适量清水 垫起罐底残油 再进行排油作业 直到罐内油水被排干净 1 6 拆卸管线法兰及液位仪信号线 打开储油罐罐盖并将罐盖 总成平稳提起放置在安全地带 放置好拆卸螺丝和垫片 1 7 通风排除罐内油气 先排气 15 分钟 再向罐内送 10 分钟 再排气 15 分钟 再向罐内送风 10 分钟 同时测定油气浓度到安全 范围 1 7 1 当油气浓度大于 20 时 继续通风排油气 1 7 2 当油气浓度大于 4 小于 20 时 佩戴防毒面具进罐可 以作业 30 分钟 1 7 3 当油气浓度大于 1 小于 4 时 进罐作业只需不佩戴防 毒面具 只戴普通口罩可以作业 30 分钟 1 7 4 当油气浓度小于 1 时 允许不戴口罩作业 1 8 当检测油气浓度小于 20 时 将活鸡用细绳捆绑后放入油 罐内停留 15 分钟后 再把活鸡提出油罐观察其神态 活鸡无异常后 清洗工佩戴防毒防毒面具 身绑安全绳方可进罐作业 且单人作业 时间不得超过 30 分钟 1 9 人员进罐清扫油污 水及其它沉淀物 用锯未干洗罐底 1 10 清除锯未 用铜制工具除去局部锈蚀 1 11 用拖布彻底擦净 其罐内无明显铁锈和杂物 1 12 干洗质量检查验收 2 2 湿洗法安全要求和程序湿洗法安全要求和程序 2 1 排除罐内存油 2 2 通风排除罐内油气 并测定油气浓度到安全范围 2 3 人员进罐清扫油污 水及其它沉淀物 2 4 用 290 490kpa 高压水冲洗罐内油污和浮锈 2 5 尽快排除冲洗污水 并用拖布擦净 2 6 通干燥风除湿 2 7 用铜制工具除去局部锈蚀 2 8 湿洗质量检查验收 七 维修岗位操作规程七 维修岗位操作规程 1 设备检修是为了保持和恢复设备 设施规定的性能而采取的 技术措施 包括检测和修理 2 检修前的安全要求 2 1 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质 并在其等 级许可范围内开展检修施工业务 2 2 在签订设备检修合同时 应同时签订安全管理协议 2 3 根据设备检修项目的要求 检修施工单位应制定设备检修 方案 检修方案应经设备使用单位审核 检修方案中应有安全技术 措施 并明确检修项目安全负责人 检修施工单位应指定专人负责 整个检修作业过程的具体安全工作 2 4 检修前 设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全 教育 安全教育主要包括以下内容 2 4 1 有关检修作业的安全规章制度 2 4 2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现 的问题及相应对策 2 4 3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使 用注意事项 2 4 4 相关事故案例和经验 教训 2 5 检修现场应按规范设立相应的安全标志 2 6 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案 交底 2 7 检修前施工单位要做到检修组织落实 检修人员落实和检 修安全措施落实 2 8 临时用电应办理用电手续 并按规定安装和架设 2 9 检修项目负责人应与加油站负责人共同检查 确认设备 工艺处理等满足检修安全要求 2 10 应对检修作业使用的脚手架 起重机械 电气焊用具 手 持电动工具等各种工器具进行检查 手持式 移动式电气工器具应 配有漏电保护装置 凡不符合作业安全要求的工器具不得使用 2 11 对检修设备上的电器电源 应采取可靠的断电措施 确认 无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁 2 12 对检修作业使用的气体防护器材 消防器材 通信设备 照明设备等应安排专人检查 并保证完好 2 13 对检修现场的梯子 栏杆 平台 箅子板 盖板等进行检 查 确保安全 2 14 对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和 相应防护用品 2 15 对检修现场存在的可能危及安全的坑 井 沟 孔洞等应 采取有效防护措施 设置警告标志 夜 间应设警示红灯 2 16 应将检修现场影响检修安全的物品清理干净 2 17 应检查 清理检修现场的消防通道 行车通道 保证畅通 2 18 需夜间检修的作业场所 应设满足要求的照明装置 3 检修作业中的安全要求 3 1 参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品 3 2 检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程 3 3 从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证 3 4 多工种 多层次交叉作业时 应统一协调 采取相应的防 护措施 3 5 夜间检修作业及特殊天气的检修作业 须安排专人进行安 全监护 4 检修结束后的安全要求 4 1 因检修需要而拆移的盖板 箅子板 扶手 栏杆 防护罩 等安全设施应恢复其安全使用功能 4 2 检修所用的工器具 脚手架 临时电源 临时照明设备等 应及时撤离现场 4 3 检修完工后所留下的废料 杂物 垃圾 油污等应清理干 净 八 收银岗位操作规程八 收银岗位操作规程 1 销售 1 1 使用文明用语 询问顾客要求 主动向顾客介绍商品性能 价格 1 2 整装油品销售 提示客户确认品种 规格 数量 确认包 装是否完好 1 3 加油票销售 提示客户确认品种 复核数量 1 4 记账卡销售 事先由主管公司 或加油站 与购油单位签定 供销合同 根据合同按购油单位开立记账卡 单 并留存单样 建立 记账卡单位挡案 将记账单位名称 联系电话 车号存档 将记账 卡 单 按油品编码进行分类保存 2 收款 2 1 收取现金与加油结算现金收取相同 2 2 收取支票时 查验支票无折损 印鉴清晰齐全 日期 用 途无涂改后 登记持票人身份证等有效证件 当面填写支票 待款 到账后付油 或油票 3 开发票 3 1 根据客户购油数量 金额开据发票 3 2 根据加油员提供的加油数量开据发票 3 3 当加油员提供加油金额时 须按单价转化为升数 并取整 再开据发票 3 4 开据发票应项目齐全 无涂改现象 3 5 将发票联交给顾客 并文明送客 4 结账 4 1 汇总当班所收现金 支票总额 与已开票总额相核对 4 2 汇总现金 支票 油票 记账卡 单 等购油形式加的汽油 柴油数量 与泵码数相核对 4 3 汇总核对煤油 润滑油 润滑脂等石油产品及其他商品销 售数量 金额 4 4 依据发票及实际销售各类成品油的数量 金额编制当班销 售成品油日报表及其他商品日报表 九 特殊情况处理规程九 特殊情况处理规程 1 跑 冒油品 1 1 当向储油罐卸油时发生跑 冒油品 应及时关闭油罐车卸 油阀 切断总电源 停止营业 并向站长汇报 1 2 站长及时组织人员进行现场警戒 疏散站外人员 推出站 内车辆 准备消防器材 1 3 对现场已跑 冒油品用棉纱 毛巾 拖把等进行必要的回 收 禁止用铁制 塑料等易产生静电火花和与地面摩擦产生火花的 器皿进行回收 回收后用沙土覆盖残留油面 待充分吸收残留油品 后将沙土清除干净 1 4 检查所有井口是否有残留油品 若有残油应及时清理干净 并检查其他可能产生危险的区域是否有隐患存在 1 5 计量确定跑 冒油品数量 做好记录台账 1 6 检查确认无其他危险隐患后继续营业 1 7 分析跑 冒油原因 书面报告主管公司 1 8 当向车辆加油时 发生跑 冒油品 应及时关闭油枪 清 理现场 2 接卸混油 2 1 当向储油罐卸油时发生混油 应立即关闭罐车卸油阀 停 止卸油 同时关闭相应的加油机 停止加油 并向站长汇报 2 2 分析原因和责任 按事故处理规定及时上报主管公司处理 2 3 若柴油 汽油相混 则需清罐 并将混合油品运出站外处 理 2 4 清除管线和加油机内混合油品 确认无误后开启加油机加 油 3 加错油品 3 1 加油员发现加错油品时 应立即关闭加油机 向顾客说明 原因并赔礼道歉 同时向站 班 长汇报 3 2 站 班 长征求顾客同意后 抽出混合油 加入合格油品 并根据实际情况协商赔偿顾客经济损失 礼貌送客 3 3 确认损失 上报主管公司处理 4 加油机乱码 4 1 加油过程中 加油机出现乱码时 加油员应立即关闭加油 机 向顾客表示歉意并说明原因 同时向站 班 长汇报 4 2 与顾客协商确定已加油品数量 并根据协商意见补足数量 4 3 停止使用该加油机 记录同罐其他加油机的字码数 对油 罐进行计量 对当事加油员进行结账 同时通知维修部门修理加油 机 4 4 当班营业终了 核实损失 报站长处理 5 大亏 大盈处理 5 1 每日发油超耗或溢余量超过定额损耗一倍以上为大亏 大 盈 5 2 出现大亏 大盈后 应及时复核数量和重新计量 认真查 找原因 5 3 采用标准计量器核对加油机精度 发现有误 应及时检定 维修 5 4 检查油罐及输油管线是否存在渗漏 如油问题及时报告主 管公司处理 6 票证 现金出现异常 6 1 交班时出现油票超常增长 现金量超常减小 补开发票出 现负数等异常现象 应及时向站长汇报 站长要根据班次 数量 品种立即进行核对 分析情况 查找原因 妥善处理 6 2 记账员按加油员收取的现金 油票 证 IC 卡的总额与加 油量核对 开票员按加油员收取的现金与开据的发票核对 直至找 出原