化工厂节能降耗措施

化工厂节能降耗措施 1 提高所有员工的节能降耗意识 各工厂 各部门 各班组应 在各层次的会议上进行宣贯 从细节做起 从自我做起 全员参 与 才能将节能降耗工作做的更加完善 2 落实工厂节能降耗的责任人 各部门应指定负责人 监管和 监督能源的合理使用 分析能源消耗数据 制定节能降耗目标 实施节能降耗措施 3 积极提倡员工对生产 工作过程中存在的高能耗的环节提出 自己的改善意见 并由相关部门负责人组织人员进行可行性分析 论证 对可行的建议 指定人员负责整改 就整改后带来的效益 给予相关人员一定的奖励 4 加强日常巡检力度 保证全面到位 不留死角 有效减少以 致基本杜绝生产过程中存在的 跑冒滴漏 现象 发现此类现场 及时处理 5 能源消耗主要有电耗 水耗 蒸汽消耗 压缩空气消耗等 首先应该找出各能源的的消耗集中点 如大功率设备或高耗能的 工艺工序 重点对这些要点进行分析 能否有所改善 6 完善设备及管道的保温工作 如锅炉本体 蒸汽分汽包 蒸 汽管道 冷凝水回收管道 冷媒管道 蒸发器 部分反应釜 室 外裸露的自来水管道等 虽然因保温造成的冷热损失无法量化计 算 但实际上还是会对使用点的温度有所影响 据有关资料 如 果设备保温不当 可造成约 10 15 的冷热损失 7 加强并完善相关计量管理工作 没有健全的计量管理 就无 法对消耗的能源进行准确的统计和分析 可将电耗 水耗 汽耗 等能源消耗 按照部门或产品线进行区分 可安装电度表 水表 流量计等仪表 单独计量相关能源消耗数据 由相关人员负责抄 表统计 便于后期进行对比分析 8 制冷机组开机运行应确保达到最佳的效率状态 定时对制冷 机的运行状态进行监控 合理进行增载减载 维持机组运行的高 效率 根据各降温点的冷媒温度 冷媒储罐内的冷媒温度和环境 温度 合理开机停机 避免在已经达到制冷要求的工况下 仍开 机运行 9 对于大功率运行设备 如蒸汽锅炉的引风机 制冷系统的冷 却水循环泵 可以考虑增加变频器 实现变频控制 降低设备运 行时的电流 避免长时间的工频状态运行 降低电耗 10 全面梳理工厂各电机的运行状态 是否存在 大马拉小车 的现象 电机功率应尽量与设备轴功率接近 11 对老旧的疏水器或冷凝水回收装置进行更换 使得蒸汽锅炉 可以充分利用回收的冷凝水 降低锅炉的水耗 同时冷凝水的温 度较高 可带来少量的燃煤消耗 12 各蒸汽使用点的应明确使用蒸汽时的压力需求 过高的压力 要求会造成蒸汽流量的浪费 所以各蒸汽使用点应严格按照工艺 要求的压力范围进行控制 压力过高时可适当调小阀门开度来控 制 在工艺处理结束后及时关闭蒸汽阀门 降低蒸汽消耗 13 对于生产中产生的废水或清洗用水 能否进行回收使用 还 是直接排入污水处理管网进行污水处理 视水质情况 可以考虑 将生产过程中产生的废水 清洗用水或污水处理后的回用水进行 合理的使用 降低水耗 14 各需要冷却水的设备 如离心泵 罗茨泵 风机等 可考虑 在冷却水管上安装电磁阀 实现冷却水供应与设备启动后同步控 制 减少冷却水的浪费 15 从小事做起