ZYB-I矿用防爆自动抑爆装置企业标准

C83 煤炭科学研究总院重庆研究院企业标准 Q MKC Q MKC616 2010 Q MKC165 2006 ZYB I 矿用防爆自动抑爆装置 2010 12 31 实施 煤炭科学研究总院重庆研究院 发 布 2010 11 01 发布 Q MKC616 2010 2 目目 次次 1范围 4 2 规范性引用文件 4 3 定义 4 4型号与命名 4 5 要求 4 6 试验方法 7 7 检验规则 8 Q MKC616 2010 3 前前 言言 本标准按 GB T 1 1 2009 标准化工作导则 第 1 部分 标准的结构和编写 的要求进行编写 请注意标准的某些内容可能涉及专利 本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任 本标准由煤炭科学研究总院重庆研究院提出 本标准起草单位 煤炭科学研究总院重庆研究院 本标准主要起草人 张延松 蒋红亮 薛少谦 本标准于 2010 年 12 月 01 日首次发布 本标准备案号 QB 201 Q MKC616 2010 4 ZYB I 矿矿用防爆自用防爆自动动抑爆装置抑爆装置 1范范围围 本标准规定了 ZYB I 矿用防爆自动抑爆装置 以下简称抑爆装置 的型号规格 要求 试验方法 检 验规则 标志 包装 运输及贮存 本标准适用于 ZYB I 矿用防爆自动抑爆装置 2 规规范性引用文件范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 仅所注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改单 适用于本文件 GB 191 2008 包装储运图示标志 GB 3836 1 2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分 通用要求 GB 3836 4 2000 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分 本质安全型 i GB T 9969 2008 工业产品使用说明书 总则 GB T 10111 2008 利用随机数髓子进行随机抽样的方法 GB T 13384 2008 机电产品包装通用技术条件 GB T18154 2000 监控式抑爆装置技术要求 AQ 1043 2007 矿用产品安全标志标识 MT T 154 2 1996 煤矿用电气设备产品型号编制方法和管理办法 3 定定义义 抑爆装置抑爆装置 依靠对火焰信息的探测 由燃气发生器药剂产生的气体 自动地把干粉快速喷撒到火焰面上 在甲烷类气体 未完全参与燃烧前 将火焰扑灭 抑制燃烧 爆炸火焰传播的装置 主要由直流稳压电源 传感器 控制器和抑爆 器组成 4型号与命名型号与命名 4 1 型号与命名型号与命名 Z YB I 5 要求要求 5 1 抑爆装置主要零配件配置表见附录 A 5 2 一般要求一般要求 构成抑爆装置的各设备应符合各自企业标准的要求 并按规定程序批准的设计图纸和技术文件制 造 5 3 安装要求安装要求 设计序号 抑爆 装置 Q MKC616 2010 5 a 首先按所控制的危险区域的大小 确定抑爆器数量 传感器数量及安装位置 再根据抑爆装置 的配置情况确定抑爆装置的整体数量 b 抑爆器喷嘴对准爆炸危险区域中心 喷嘴轴线与水平面夹角 10 抑爆器固定牢靠 c 传感器感应窗口对准相应危险区域 每个传感器视场应能覆盖相应划分区域 d 抑爆装置的电气连接如图 1 所示 5 4 外外观观 a 标牌字迹清晰 b 组成抑爆装置的各部分涂层不应有明显脱落和裂痕 c 按键灵活可靠 螺栓安装连接牢固 e 各组件之间的连接电缆应可靠 5 5 电缆电缆要求要求 抑爆装置各主要零配件之间的连接电缆应为阻燃带屏蔽层电缆 连接长度 20m a 线缆直流电阻 12 8 km 单芯 b 线缆分布电容 0 06 F km c 线缆分布电感 0 8 mH km 5 6 环环境条件境条件 具有爆炸性甲烷气体和粉尘的煤矿井下 5 6 1 工作条件工作条件 a 工作温度 0 40 b 湿度 95 c 大气压力 80 kPa 106 kPa d 机械环境 无显著震动和冲击的场合 e 含有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿井下 5 6 2 最最恶恶劣的运劣的运输贮输贮存条件存条件 a 高温 60 GHZ S 矿用本质 安全型紫 外火焰传 感器 KHYBI 矿用 防爆抑爆装 置用本质安 全型控制器 ZYB Z12 矿用本质安全型抑爆装置抑爆器 1 KDW10 5 660 型 矿用隔爆兼本安 直流稳压电源 10V 2 3A 级联接口监控接口 交流输入 660V 127V 传感器输入接口 ZYB Z12 矿用本质安全型抑爆装置抑爆器 2 ZYB Z12 矿用本质安全型抑爆装置抑爆器 3 ZYB Z12 矿用本质安全型抑爆装置抑爆器 4 输出 1 输出 2 输出 3 输出 4 图 1 抑爆装置电气连接图 Q MKC616 2010 6 b 低温 40 c 湿度 98 d 振动 50 m s2 e 冲击 500 m s2 5 7 主要指主要指标标 5 7 1 KHYBI 矿用防爆抑爆装置用本质安全型控制器 a 额定工作电压 10VDC 工作电流 正常状态下 180mA 触发时 2 3A b 信号输入 电平信号 2 路 高电平 3 0V DC 低电平 0 5V DC c 信号输出 电平信号 4 路 正常状态下 0 5VDC 触发时 3 0VDC d 显示功能 有电源指示 抑爆器通断检测 传感器输出信号检测 控制器触发等显示功能 e 控制功能 信号输入 0 5V DC 信号输出为 0VDC 信号输入 3 0V DC 信号输出为 3 0VDC f 监控联网功能 提供监控接口 正常工作状态时提供 5VDC 电平信号 电源故障控制器未工作时 提供 0VDC 电平信号 控制器未触发时提供的电平信号为 0VDC 触发后提供的电平信号为 5VDC g 级联功能 提供级联接口 通过该接口连接 2 个控制器可同时共用一个 GHZ S 矿用本质安全型 紫外火焰传感器 具备同时触发同时启动 8 个抑爆器喷射的功能 h 配接设备 GHZ S 矿用本质安全型紫外火焰传感器 ZYB Z12 矿用本质安全型抑爆装置抑爆器 KDW2 3 660 型矿用隔爆兼本安直流稳压电源 5 7 2 GHZ S 矿矿用本用本质质安全型紫外火焰安全型紫外火焰传传感器感器 a 额定工作电压 10VDC b 工作电流 0 3ADC c 灵敏度 可探测到 5m 远外 1cd 火焰 火焰直径 1cm 高 5cm d 监视范围 120 圆锥夹角 e 信号输出 2 路 有火焰时高电平 4 0V DC 无火焰时低电平 0 1V DC 5 7 3 ZYB Z12 矿矿用本用本质质安全型抑爆装置抑爆器安全型抑爆装置抑爆器 a 触发电流 0 5A 触发电压 3 0V b 喷撒滞后时间 15ms c 成雾时间 120ms d 雾面持续时间 1000ms e 喷撒效率 90 5 7 4 KDW10 5 660 型型矿矿用隔爆兼本安直流用隔爆兼本安直流稳压电稳压电源源 a 输入电源电压等级 可选 660VAC 127VAC 50Hz b 本安输出特性如表 1 所示 表 1 稳压电源本安输出特性 名 称输出参数 额定输出电压10VDC 额定输出电流2 3ADC 最高输出电压10 5VDC 最大输出电流2 35ADC Q MKC616 2010 7 过流保护值2 35ADC 过压保护值10 5VDC 负载效应 5 源效应 5 输出电压偏离值 5 周期与随机偏移 250mV 峰 峰值 输出路数1 路 5 7 5 配置容量配置容量 1 套自动抑爆装置的配置容量为 GHZ S 矿用本质安全型紫外火焰传感器 1 个 KHYBI 矿用防爆抑 爆装置用本质安全型控制器 1 个 KDW10 5 660 型矿用隔爆兼本安直流稳压电源 1 个 ZYB Z12 矿用本 质安全型抑爆器 1 4 个 5 8 防爆性能防爆性能 5 8 1 抑爆装置的防爆性能应符合 GB 3836 1 2000 和 GB 3836 4 2000 的有关规定 5 8 2 抑爆装置应通过 GB 3836 4 2000 中第 10 1 10 4 条规定的火花联机点燃试验 5 9 抑爆性能抑爆性能 从点火源算起 爆炸火焰均不得超过6m 6 试验试验方法方法 6 1 试验仪试验仪器器设备设备 表 2 试验用主要仪器设备表 序 号名 称测量范围精 度 1高速摄像机 250 幅 s 2数字万用表 DC 1 0 AC 1 5 6 2 外外观检验观检验 用目测和感官检查 6 3 灵敏度灵敏度测试测试 在正常工作状态下 用 1cd 火焰 用直径不大于 1cm 高不大于 5cm 的火焰 在 5m 远外照射传感器 窗口 用万用表测试传感器信号输出 6 4 控制器控制器输输入 入 输输出性能出性能测试测试 按图 1 连接好稳压电源 控制器 传感器 触发传感器 观察控制器的触发指示灯 触发指示灯亮 则控制器输入性能正常工作 否则控制器输入故障 同时用万用表测试控制器的输出接口 正常状态下 0 5VDC 触发时 3 0VDC 6 5 响响应时间测试应时间测试 抑爆装置处于正常工作状态 用 1cd 火焰从距火焰传感器窗口 20mm 处扫过 高速摄相机 250 幅 s 拍录触发传感器到抑爆器喷粉全过程 由式 1 计算响应时间 t tp tc 1 式中 t 响应时间 单位为毫秒 ms Q MKC616 2010 8 tp 灭火剂喷出抑爆器时刻 单位为毫秒 ms tc 1cd 火焰产生时刻 单位为毫秒 ms 6 6 抑爆性能抑爆性能试验试验 1 试验条件 a 灭火剂用量 ABC 灭火剂 1kg m2 b 爆炸试验巷道 长 20m 净断面积 10m2 巷道断面呈半圆拱形 圆拱半径 2 6m 巷道两帮安装 火焰传感器 每隔 1m 安装 1 个 c 爆炸气体 体积百分比浓度为 8 0 8 6 的 CH4与空气混合物 体积 30m3 d 点火源 两只 8 工业电雷管引火药头 2 试验步骤 a 在距巷道封闭端 3m 处 用 0 14mm 聚氯乙烯塑料薄膜封闭 或半封闭 巷道 构成甲烷爆炸室 点火源安装在距巷道封闭端 0 5m 高度 1 9m 处 b 抑爆器安装在距巷道封闭端 3 5m 传感器和控制器安装在距巷道封闭端 1 5m 左右 点爆 CH4 与空气混合物 用火焰传感器测试爆炸火焰到达位置 试验进行 3 次 6 7 火花火花联联机点燃机点燃试验试验 火花联机点燃试验按 GB 3836 4 2000 中第 10 1 10 4 条规定的方法进行 7 检验规则检验规则 7 1 检验检验分分类类 抑爆装置检验分为出厂检验和型式检验 检验项目如表 3 所示 表 3 抑爆装置检验项目 序 号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验 1外观检验 5 46 2OO 2灵敏度 5 7 2 c 6 3OO 3控制器输入 输出性能 5 7 1b c d 6 4OO 3响应时间测试 5 7 3c 6 5 O 4抑爆性能试验 5 96 6 O 5火花联机点燃试验 5 8 26 7 O 注 O 表示必须检验项目 表示不检项目 7 2 出厂出厂检验检验 a 批量生产的抑爆装置由本企业质量检验部门进行出厂检验 检验合格并签发合格证后方可出厂 b 逐台检验的项目中 有 1 项不合格 则该台产品判为不合格 7 3 型式型式检验检验 7 3 1 型式型式检验检验 型式检验项目为本标准的全部项目 有下列情况之一者 应进行型式检验 a 构成抑爆装置任一部分结构 材料及工艺有较大改变时 b 正常生产时每 3 年检验一次 c 停产 6 个月恢复生产时 d 国家相关监督机构提出要求时 7 3 2抽抽样样 按 GB T 10111 2008 中规定的方法进行 抽样基数不少于 3 套 抽样数量 1 套 8 标标志志 安全标志标识执行 AQ1