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文档简介
钟祥市金鹰能源科技有限公司年产 24 万吨合成氨项目型煤工程总承包技术协议 总 5 页 第 1 页 型煤系统各工段设备配套说明型煤系统各工段设备配套说明 1 1 粉煤干煤库粉煤干煤库 型煤生产需要制作干煤库 至少用来储存型煤生产需要制作干煤库 至少用来储存 2020 天使用的干粉煤库 湖北天使用的干粉煤库 湖北 钟祥雨季多 尤其春夏季雨水多 下雨长的时间可连续到钟祥雨季多 尤其春夏季雨水多 下雨长的时间可连续到 20 3020 30 天 需要库存天 需要库存 干粉煤干粉煤 3000030000 吨 方可以满足生产 吨 方可以满足生产 金鹰公司具有丰富山西煤资源 可以大量储存粉煤 同时考虑金鹰公金鹰公司具有丰富山西煤资源 可以大量储存粉煤 同时考虑金鹰公 司二期司二期 2020 万吨甲醇项目 一二期项目的煤棚一并考虑 设计干煤棚面积为万吨甲醇项目 一二期项目的煤棚一并考虑 设计干煤棚面积为 20000m220000m2 一期设计干煤棚面积 一期设计干煤棚面积 3000030000 吨 储存粉煤吨 储存粉煤 3 3 万吨 万吨 2 2 褐煤库褐煤库 山西具有丰富高品质褐煤 腐植酸含量超过山西具有丰富高品质褐煤 腐植酸含量超过 45 45 比湖北本地褐煤具有 比湖北本地褐煤具有 较强优势 本次设计是采用山西成本褐煤作为腐植酸粘接剂 褐煤库存量按较强优势 本次设计是采用山西成本褐煤作为腐植酸粘接剂 褐煤库存量按 3030 天生产来考虑 储存量天生产来考虑 储存量 32003200 吨 吨 褐煤库设计面积为褐煤库设计面积为 1100m21100m2 储存褐煤量 储存褐煤量 35003500 吨 吨 3 3 原煤进料系统原煤进料系统 干煤库面积干煤库面积 20000m220000m2 可储存煤近 可储存煤近 1010 万吨 干煤库进料口处设计二台万吨 干煤库进料口处设计二台 1010 吨抓斗行车 一开一备用 利用抓斗行车进料 也可利用抓斗行车堆煤及煤吨抓斗行车 一开一备用 利用抓斗行车进料 也可利用抓斗行车堆煤及煤 的配比使用 原煤利用抓斗行车送到进料口受料斗 经往复式给料机 经皮带的配比使用 原煤利用抓斗行车送到进料口受料斗 经往复式给料机 经皮带 机 经振动筛进行筛分 筛上物大于机 经振动筛进行筛分 筛上物大于 30mm30mm 块煤 可以直接进入到造气炉使用 块煤 可以直接进入到造气炉使用 筛下物的粉煤储存到筛下物的粉煤储存到 100100 吨料仓中 以缓冲进料口的进料紧张 保证粉碎机进吨料仓中 以缓冲进料口的进料紧张 保证粉碎机进 料均匀性 此立库可满足料均匀性 此立库可满足 1 1 小时的生产 同时保证粉碎机进料均匀性 也保配小时的生产 同时保证粉碎机进料均匀性 也保配 液均匀配比 液均匀配比 4 4 粉碎机系统粉碎机系统 设计设计 LF120LF120 型粉碎机型粉碎机 6 6 台 台 5 5 开一备用 粉碎机出力在开一备用 粉碎机出力在 30 4030 40 吨吨 小时 在小时 在 煤水分煤水分 7 7 时 时 LF120LF120 型粉碎机出力达到型粉碎机出力达到 4040 吨吨 小时 工作时间定为小时 工作时间定为 1212 小时小时 天 根据生产情况及电力要求 可以白班或夜班生产 从天 根据生产情况及电力要求 可以白班或夜班生产 从 100100 吨料仓内粉煤经吨料仓内粉煤经 往复式给料机定量给料 经皮带机送到粉碎机进料斗 供粉碎机使用 粉碎机往复式给料机定量给料 经皮带机送到粉碎机进料斗 供粉碎机使用 粉碎机 钟祥市金鹰能源科技有限公司年产 24 万吨合成氨项目型煤工程总承包技术协议 总 5 页 第 2 页 进出力按进出力按 3535 吨吨 小时计算 依煤水分情况 小时计算 依煤水分情况 粉碎机工作时间为 粉碎机工作时间为 1212 小时 这样小时 这样 粉碎机就足够时间来进行维护 维修 当金鹰二期项目投产时 可以增加粉碎机就足够时间来进行维护 维修 当金鹰二期项目投产时 可以增加 3 3 台台 粉碎机或者不用增加粉碎机 操作人员改为三班操作 这样是经济可行的 粉碎机或者不用增加粉碎机 操作人员改为三班操作 这样是经济可行的 5 5 制液 配液系统制液 配液系统 设计设计 1212 套制液系统 与粉碎配套使用 每两套制液系统与一台粉碎机组合套制液系统 与粉碎配套使用 每两套制液系统与一台粉碎机组合 使用 可以达到一边制液一边放液 达到生产的连续性 本次设计使用山西成使用 可以达到一边制液一边放液 达到生产的连续性 本次设计使用山西成 品褐煤 其过程为成品褐煤经皮带机 经现场计量仪 定量加入到制液罐中 品褐煤 其过程为成品褐煤经皮带机 经现场计量仪 定量加入到制液罐中 在水 液碱 蒸气中制成合格的粘接液待用 当粉碎好的原煤经埋刮板机送入在水 液碱 蒸气中制成合格的粘接液待用 当粉碎好的原煤经埋刮板机送入 一次双轴卧搅 在搅拌中一边加入一定量的粘接液 一次搅拌 二次集中强搅一次双轴卧搅 在搅拌中一边加入一定量的粘接液 一次搅拌 二次集中强搅 拌 经皮带机 经沤化库顶移动皮带 自动卸料器分别加入到沤化库进行沤化 拌 经皮带机 经沤化库顶移动皮带 自动卸料器分别加入到沤化库进行沤化 粉碎 制液系统设计在一带顶钢结构厂房里 操作方便 现场清楚明了 粉碎 制液系统设计在一带顶钢结构厂房里 操作方便 现场清楚明了 6 6 沤化库系统沤化库系统 进入到沤化库 尤其是沤化好的煤 粘接性非常好 碰到什么地方就粘在进入到沤化库 尤其是沤化好的煤 粘接性非常好 碰到什么地方就粘在 什么地方 沤化煤堆积可以竖直什么地方 沤化煤堆积可以竖直 9090 度不塌方 甚至可以打洞而不垮塌 此处是度不塌方 甚至可以打洞而不垮塌 此处是 型煤生产重点与难点 要么设备堵死 要么沤化煤无法进入 型煤生产重点与难点 要么设备堵死 要么沤化煤无法进入 1 1 带行车的沤化库钢结构厂房带行车的沤化库钢结构厂房 沤化库设计钢结构厂房 设计沤化库设计钢结构厂房 设计二台二台 1010 吨抓斗吨抓斗行车行车 一开一备用 抓斗行车 一开一备用 抓斗行车 是沤化煤进料 同时也可配比不同煤用 可以大减少人员 大大降低了工人的是沤化煤进料 同时也可配比不同煤用 可以大减少人员 大大降低了工人的 劳动强度 劳动强度 2 2 进料自动化进料自动化 利用皮带机 以及桥式移动皮带 卸料小车等 将带在沤化液的煤分别送利用皮带机 以及桥式移动皮带 卸料小车等 将带在沤化液的煤分别送 入各间沤化内 沤化库利用率达到入各间沤化内 沤化库利用率达到 100 100 沤化效果非常好 一间间装满沤化煤 沤化效果非常好 一间间装满沤化煤 一个班使用一间 工人好操作 车间好计量管理 一个班使用一间 工人好操作 车间好计量管理 3 3 沤化时间保证沤化时间保证 7272 小时以上小时以上 本次设计沤化库本次设计沤化库 6 6 间间 每间储存煤 每间储存煤 10001000 吨吨 共计储存沤化煤 共计储存沤化煤 60006000 吨 金吨 金 鹰项目一二期沤化库 鹰项目一二期沤化库 二期再增加二间二期再增加二间 便于建设 生产 管理 同时对一期 便于建设 生产 管理 同时对一期 生产也有极大的好处 煤沤化时间可以保证到生产也有极大的好处 煤沤化时间可以保证到 7272 小时以上 对煤棒生产 烘干 小时以上 对煤棒生产 烘干 造气 消耗等较好 造气 消耗等较好 4 4 沤化库自动出料沤化库自动出料 钟祥市金鹰能源科技有限公司年产 24 万吨合成氨项目型煤工程总承包技术协议 总 5 页 第 3 页 沤化成熟的沤化煤 粘接性无比地好 我们设计一自动出料系统 专用于沤化成熟的沤化煤 粘接性无比地好 我们设计一自动出料系统 专用于 沤化煤的出料 通过下料斗 专用棒料阀 专用调速给料机 经抓斗行车来的沤化煤的出料 通过下料斗 专用棒料阀 专用调速给料机 经抓斗行车来的 料可以均匀送到出料皮带机上 均匀地送给煤棒机中 在许多人印象中 煤棒料可以均匀送到出料皮带机上 均匀地送给煤棒机中 在许多人印象中 煤棒 机操作非常困难 主要是一会儿没有料了 要停机而死机 一会儿是来料过多 机操作非常困难 主要是一会儿没有料了 要停机而死机 一会儿是来料过多 堵死了煤棒机 又是死机了 操作人员紧紧盯住煤棒机及操作表 不敢稍息 堵死了煤棒机 又是死机了 操作人员紧紧盯住煤棒机及操作表 不敢稍息 经过我们这样设计及改造 煤棒机岗操作很轻松 一人操作两台机 生产非常经过我们这样设计及改造 煤棒机岗操作很轻松 一人操作两台机 生产非常 顺利 顺利 7 7 煤棒机系统煤棒机系统 设计煤棒机为设计煤棒机为 1212 台 常开台 常开 9 9 台 备用台 备用 3 3 台 另考虑煤棒机的实际工作效率 台 另考虑煤棒机的实际工作效率 应留应留 2 32 3 台煤棒机的位置 一旦台煤棒机的位置 一旦 1212 台煤棒机不能满足生产的需要 就可以随时台煤棒机不能满足生产的需要 就可以随时 将煤棒机安装好 并能投入使用 将煤棒机安装好 并能投入使用 4 4 台煤棒机与一台烘干炉共用一套系统 台煤棒机与一台烘干炉共用一套系统 4 4 台台 煤棒机生产煤棒全部进入到一台烘干炉 这样尽量减少煤棒二次转和减少破碎煤棒机生产煤棒全部进入到一台烘干炉 这样尽量减少煤棒二次转和减少破碎 率 每台煤棒机设计一个率 每台煤棒机设计一个 5 5 吨储煤仓 可调速卧式给料机 保证煤棒机进料均吨储煤仓 可调速卧式给料机 保证煤棒机进料均 匀性 保证煤棒机生产的均匀性 稳定性 如果煤棒机出力高时 可以备用一匀性 保证煤棒机生产的均匀性 稳定性 如果煤棒机出力高时 可以备用一 条煤棒机生产线 对煤棒机长周期生产效果显著 条煤棒机生产线 对煤棒机长周期生产效果显著 8 8 烘干系统烘干系统 烘干系统是设计烘干系统是设计 PLCPLC 自控系统来控制烘干炉的操作 达到较先进的操作系自控系统来控制烘干炉的操作 达到较先进的操作系 统 自煤棒机岗位来的湿煤棒经卸料小车往复无能运动 分别加入到烘干炉各统 自煤棒机岗位来的湿煤棒经卸料小车往复无能运动 分别加入到烘干炉各 个烘干室 煤棒在烘干室内经个烘干室 煤棒在烘干室内经 4 54 5 小时的下落 在小时的下落 在 PLCPLC 控制下 在一定烟气温控制下 在一定烟气温 度接触烘干 达到一定干度和强度 就从底部皮带机出来进入造气炉 度接触烘干 达到一定干度和强度 就从底部皮带机出来进入造气炉 PLCPLC 系系 统控制烟气引风机 烟气温度 干煤棒的出料等整个烘干过程 统控制烟气引风机 烟气温度 干煤棒的出料等整个烘干过程 烘干炉烘干炉 HGT35HGT35 是一种新型专用型煤烘干炉 获得国家专利技术 本次设计是一种新型专用型煤烘干炉 获得国家专利技术 本次设计 自动煤棒烘干炉自动煤棒烘干炉 3535 吨 共吨 共 3 3 台 配用台 配用 3 3 套系统 煤棒机湿煤棒送到烘干炉顶部 套系统 煤棒机湿煤棒送到烘干炉顶部 经卸料器下到烘干炉烘干室中 烘干经卸料器下到烘干炉烘干室中 烘干 3 43 4 小时后 经底部皮带送到造气炉进料小时后 经底部皮带送到造气炉进料 皮带 皮带 烘干炉热源来自造气余热锅炉的放空尾气 或者利用热风炉提供热烟气 烘干炉热源来自造气余热锅炉的放空尾气 或者利用热风炉提供热烟气 或者预热空气 热源气温度在或者预热空气 热源气温度在 150150 度以下 本次设计热源来自造气余热锅炉的度以下 本次设计热源来自造气余热锅炉的 空预气作为烘干炉干燥热源 需要量空预气作为烘干炉干燥热源 需要量 1818 万万 m3m3 风压 风压 2500 2800Pa2500 2800Pa 温度在 温度在 120 140 120 140 同时设计三台炉排式热风炉 自动上煤 自动出渣 效果很好 此 同时设计三台炉排式热风炉 自动上煤 自动出渣 效果很好 此 钟祥市金鹰能源科技有限公司年产 24 万吨合成氨项目型煤工程总承包技术协议 总 5 页 第 4 页 热风炉作为开车或者备用 热风炉作为开车或者备用 9 9 液碱系统液碱系统 设计一套设计一套 6060 吨液碱系统 液碱贮槽 液碱高位槽 液碱计量槽及液碱输送吨液碱系统 液碱贮槽 液碱高位槽 液碱计量槽及液碱输送 系统 液碱经槽车运来 储存 输送 计量 到加入到制液中 全部为自动控系统 液碱经槽车运来 储存 输送 计量 到加入到制液中 全部为自动控 制 没有人与碱直接接触 达到操作安全规范 制 没有人与碱直接接触 达到操作安全规范 1010 公用工程部分公用工程部分 1 1 水 系统用水 可以是热水或者废水 水 系统用水 可以是热水或者废水 5 5 吨吨 小时小时 冷却用水 一次水 冷却用水 一次水 1010 吨吨 小时小时 2 2 蒸气 蒸气 2 52 5 吨吨 小时 小时 3kgf cm23kgf cm2 或或 13kgf cm213kgf cm2 3 3 烘干烟气 流量烘干烟气 流量 m3 hm3 h 温度 温度 150 150 常用流量 常用流量 m3 hm3 h 4 4 电 总电负荷电 总电负荷 5070kw5070kw 常用负荷 常用负荷 3348kw3348kw 1111 除尘系统除尘系统 1 1 设计三套冲激除尘机组 对烘干炉放空气进行除尘
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