帘线基础知识

86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 目目 录录 一 帘线车间介绍 车间组织 帘线精神 作息制度 二 钢帘线的基本知识及用途 钢帘线的组成 钢帘线的物理性能 钢帘线的机械性能 钢帘线的化学性能 钢帘线的结构 组成及表示式 钢帘线的分类 钢帘线的检测 帘线的主要缺陷及产生原因 钢帘线的用途 三 帘线车间行政管理 帘线职责分工 车间安全规定和安全生产口诀 帘线车间的一般规定 操作工评估计点表 见文件 IC 1005 30 四 帘线操作 SOP 一 SOP 介绍 二 SOP 见文件 IB 3001 20 五 帘线生产设备 一 帘线机器分布图 见文件 IC 1002 30 帘线机器种类 机器部件 帘线生产中的检测点和工艺点 工字轮 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 六 帘线生产管理 钢帘线的质量 钢帘线生产中的其它术语 帘线生产在线检验方法 见文件 IB 3002 20 产品及标识 生产报表填写规则 见文件 IC 1003 00 取样 短头盘处理 开不出车的原因 停车处理 原料钢丝缺陷及退料规定 焊接规定 KT9 KT15 收线排线调整 通 KT 车穿线孔 KT 车钢丝标签收集规定 七 帘线生产注意事项 SF BOF KT6 KT3 9 15 BFM 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 一一 帘线车间介绍帘线车间介绍 一一 车间组织 车间组织 二二 帘线精神 团结 忠诚 勤奋 踏实 帘线精神 团结 忠诚 勤奋 踏实 三三 作息制度 作息制度 倒班人员 早班 07 30 15 30 中班 15 30 23 30 夜班 23 30 07 30 常白班工作时间为 08 00 16 30 08 00 17 00 上下班时 在南门卫处打卡或登记 帘线生产经理 工艺工程师 设备工程师 生产领班 技术领班 成品仓库领班 客户服务及生产工程师 维修工 铲车工 操作工 技术工 重绕工 包装工 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 二 钢帘线的基本知识及用途 二 钢帘线的基本知识及用途 一一 钢帘线的组成钢帘线的组成 1 单丝 Filament or wire 股或帘线中 的单独元件 标准钢丝直径为 0 15 0 175 0 20 0 22 0 25 0 27 0 28 0 35 0 38mm 等 2 股 Strand 由一组单丝捻制在一起组成 的单元产品 3 帘线 Cord 由两根以上的单丝 股加 捻而成的最终产品 4 外绕丝 Wrap 一根单丝围绕帘线螺旋 地 等距地缠绕 此单丝称为外绕丝 二二 钢帘线的物理特性钢帘线的物理特性 1 直径 Diameter of Cord 是指帘线同一截面横向尺寸最大值和最小值的 平均值 mm 2 捻距 Length of Lay 单丝或股围绕着 股或帘线的中心轴旋转一周所前进的轴向 距离 范围 2 50mm 25 00mm 3 捻向 Direction of Lay 观察帘线绕其 中心轴螺旋方向 如呈字母 Z 则称为 Z 捻 或称右捻 如呈字母 S 则称为 S 捻 或称 左捻 4 线密度 Linear Density 单丝 股或帘线单位长度的质量 g m 5 弓高 Arc 一根置于平板上的帘线在两个相距为 300mm 的支撑点之间的 弯曲高度 mm 直 径 捻距 帘线 弓高仪 ZS 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 6 残余扭转 Residual Torsion 将一特定长度的帘线一端固定 而另一端 任其自由转动 旋转的次数即为残余扭转 转 6M 7 部分载荷伸长 PLE 帘线从受载 2 5N 到 50N 之间的长度伸长 用伸长的 表 示 8 弹性 Elasticity 指帘线承受特定的弯 曲变形后恢复其初始状态的程度 用恢复能 力的 表示 9 松散 Flare 当帘线被切开时 其端头有钢丝或股散开的现象 1 o 1 2 1 1 2 负扭 转 1 o 1 2 1 1 2 正扭 转 0 弹性仪 帘线 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 松散 紧密 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 三三 钢帘线的机械性能钢帘线的机械性能 1 破断拉力 Breaking Force 在拉力试 验中使试样断裂的最大力 N 2 抗拉强度 Tensile Strength 钢丝或 帘线的破断拉力除以其变形前的横截面积 N mm2 3 断裂伸长 Elongation at Break 在拉 力试验中 样品受拉力作用直至断裂时的 伸长 用伸长的 表示 4 刚度 Stiffness 使帘线产生一个特定 的弯曲所受到的阻力 四四 钢帘线的化学性能钢帘线的化学性能 1 镀层重量 Mass of Coating 钢丝表面 覆盖层的重量 g Kg 2 镀层厚度 Thickness of Coating 钢丝 表面镀层的平均厚度 m 3 粘合力 Adhesion Strength 把钢帘线 从橡胶中拉拔出来所需的力 N 五五 钢帘线的结构 组成及表示式钢帘线的结构 组成及表示式 1 1 结构表示格式 结构表示格式 S F D S F D S F D F D 最内层 中间层 最外层 外绕层 式中 S 股数 F 单丝数 D 单丝直径 粘合力 试验 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 2 2 命名规则 命名规则 1 从最内层部分逐层向外数 2 各层之间用加号 表示 3 括号是用来划分每一层的 各层由一个以上的部件组成 各层的中心不 等 于帘线的中心 4 当 S 或 F 1 时 可省掉 如 1 5 0 25 可简写成 5 0 25 5 如果两层以上的直径相同 只要在最后一层注上直径 其余层的直径可 以 省略不写 在螺旋外绕层之前最后一部分的单丝直径必须标出 螺旋外 绕 层的单丝直径必须标明 如 3 9 15 0 175 0 15 6 捻距和捻向可随同帘线结构一起标明 也是由里层逐层向外数 如 3 9 15 0 22 0 15 6 3 12 5 18 3 5 S S Z S 3 3 标准帘线结构 标准帘线结构 1 1 普通帘线 普通帘线 RegularRegular cordcord 帘线结构 捻距 mm 5 捻向 帘线直径 mm 5 破断拉力 N 线密度 g m 5 缠绕长度 m BS40 60 2 1 0 2514S0 633751 1715000 4 0 25 OC14S0 624901 5613000 2 2 0 2514 14S S0 664901 5512000 2 2 0 2816 16S S0 736101 9410000 0 15 4 0 2512 5S0 655301 6911000 2 7 0 22 0 156 3 12 5 5S S Z1 089002 905200 3 3 0 159 8S Z0 634001 2713200 3 0 15 6 0 279 10S Z0 859603 176450 3 0 20 6 0 3510 18S Z1 1315505 343500 3 9 0 175 0 155 10 3 5S S Z1 007553 496000 3 9 0 22 0 156 3 12 5 3 5S S Z1 1712103 854000 12 0 175 0 15 CC12 5 3 5S Z1 007552 476000 12 0 22 0 15 CC12 5 3 5S Z1 1812103 844000 7 3 0 159 8S Z0 919203 026000 7 3 0 15 0 159 8 3 5S Z S1 189203 214700 3 9 15 0 175 0 155 10 16 3 5S S Z S1 3416705 423100 3 9 15 0 22 0 156 3 12 5 18 3 5S S Z S1 6226008 502000 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 7 4 0 175 0 1510 20 3 5S Z S1 4817805 622800 7 4 0 22 0 1510 20 3 5S Z S1 8127258 801800 7 7 0 22 0 1512 5 20 5S Z S2 24465015 201100 7 7 0 25 0 1512 5 20 5S Z S2 52580019 80800 2 2 高延伸帘线高延伸帘线 High High elongationelongation cord cord 帘线结构 帘线直径 mm 5 破断拉力 N 破断延伸率 2 5 线密度 g m 5 缠绕长度 M BS40 60 4 4 0 22 HE1 3511507 55 402800 3 7 0 175 HE1 209907 54 454000 3 7 0 22 HE1 5217207 56 952400 3 3 高强度帘线高强度帘线 High High tensiletensile cord cord 帘线结构 捻距 mm 5 捻向 帘线直径 mm 5 破断拉 力 N 线密度 g m 5 缠绕长度 m BS40 60 2 0 30 HT14S0 604051 1216250 12 0 20 0 15CC HT12 5 5S Z1 0711403 175000 3 0 20 6 0 35 HT10 18S Z1 1317705 343500 3 9 0 22 0 15 HT6 3 12 5 3 5S S Z1 1713603 814000 12 0 22 0 15CC HT12 5 3 5S Z1 1813603 844000 7 19 0 20 0 15 HT6 3 10 22 5Z Z S S Z S3 291000035 80425 4 4 钢帘线缠绕长度分差 钢帘线缠绕长度分差 每一线轴上钢帘线缠绕长度分差应符合下表规定 缠绕长度 L m BS40 60 分差 L 2000 1 50 20004000 0 50 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 六六 钢帘线的分类 钢帘线的分类 1 1 按帘线特性分 按帘线特性分 1 普通型帘线 Regular Cord 股 绳 的捻向于帘线的捻向相反 2 朗氏帘线 Lang s Lay Cord LL 股绳的捻向于帘线的捻向相同 3 开放型帘线 Open Cord OC 钢 丝 之间松散联接 可移动 有间隙 橡 胶能渗入帘线内部 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 4 紧密型帘线 Compact Cord CC 帘线内外层捻距相等 相邻钢丝之 间为线接触 5 高延伸帘线 High Elongation Cord HE 朗氏帘线的一种 股绳 之间松散联接 帘线加载时能显著 延伸 2 2 按帘线的结构分 按帘线的结构分 钢丝结构 由几根钢丝一次捻制而成的帘线 如 5 0 25 股绳结构 先把钢丝捻成股 然后再把股捻成帘线 如 7 4 0 22 帘线结构 在一芯股上包上钢丝而成的帘线 如 3 0 20 6 0 35 外绕结构 在一帘线上加上外绕丝而成的帘线 如 3 9 15 0 22 1 3 3 按钢丝强度分 按钢丝强度分 普通强度 Normal Tensile 高强度 High Tensile 超高强度 Super High Tensile 4 4 按钢丝镀层分 按钢丝镀层分 普通镀层 N 含铜量为 67 5 镀层重量为 5 克 公斤 薄镀层 T 含铜量为 67 5 镀层厚度为 18 或用户要求 低铜镀层 L 含铜量为 63 5 镀层厚度对 0 35mm 的钢丝为 20 对 0 35mm 的钢丝为 24 附 帘线截面图 2x12 23 612x1 2 73 93 9 154x4 7x37x77x43x7 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 七七 钢帘线的检测钢帘线的检测 帘线直径帘线直径 Diameter Diameter ofof Cord Cord 使用带有微调的精密千分尺 以使测 量精度达到 0 01mm 千分尺的测量头应是 平整且相互平行的 测量面的直径应大于 帘线一个捻距 被测试样必须平直 不允许解捻 所取试 样不能短于 150mm 在同一截面测帘线最大值与最小值 帘线直径等于最大值与最小值的平 均值 捻向捻向 direction direction ofof Lay Lay 通过捻向的定义 直观观察 捻距捻距 Length Length ofof Lay Lay 1 帘线和股的捻距测定 帘线和股的捻距测定 用捻度试验机测定帘线和股的捻距 固定其活 动夹持器 而另一夹持器用销子固定在 500mm 处 加紧试样的一端 手持另 一端 放开固定夹持器用的销子 给试样稍加力 使试样保持伸直状态 一 般不要超过 20N 将帘线或股置于另一夹持器中 拧紧此夹持器 调整捻度 机的计数器至零 开始解捻直到所有的钢丝或股全部解开为止 记下计数器 上显示的转数 捻距 500 转数 mm 2 外绕丝的捻距测定 外绕丝的捻距测定 取带有外绕丝的帘线的平直部分 紧贴在平整的 表面上 在帘线的上面放一张白纸 用铅笔磨擦纸和帘线约 10cm 长 此过 程中防止纸和帘线的移动 测量在纸上留下的十个捻距的距离 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 线密度线密度 Linear Linear Density Density 用千分之一称量天平称重 精确到 0 01g 直 接从线轴上拉出足够长度的帘线 在 10N 张力下截取长度为 1000 1mm 试 样 对该段试样进行称重 即为帘线的线密度 用 g m 表示 残余扭转残余扭转 Residual Residual Torsion Torsion 用尖嘴钳在帘线端头 5cm 处折成 90 角 夹紧慢慢拉出 6m 一手捏住帘线 用另一手或尖嘴钳挡住 5cm 的端头 使 其慢慢自由旋转 顺时针转为正 逆时针转为负 测出扭转数及正 负方 向 平直度平直度 Straightness Straightness 在不施加张力的情况下 将 6cm 长的帘线 不从 线轴上剪断 放在两条相距 7 5cm 的平行线中间 帘线不与任一条线相 碰 便认为是平直的 弓高弓高 Arc Arc High High 熔取 40 45cm 帘线 置于弓高测试仪上 两手食指分别 按住帘线两端 将帘线慢慢往上移动 直到手按处帘线被两端磁铁柱吸住 在弓高测试仪刻度上读取帘线弧形最高点所对应的数值 松散松散 Flare Flare 用断线钳将帘线垂直剪断 观察剪断端头的散出情况 测 定散头长度 弹性弹性 Elasticity Elasticity 熔取 1M 左右帘线 绕成环形置于弹性测试仪上 两 端紧贴磁铁 下端夹在两槽内 调节帘线两端点 使帘线恰于弹性测试仪 上圆环重合 若用自动弹性测试仪 则按 Start 键 测试开始 直到 自动回复停止 若用手工测试仪 步骤如下 用食指按住呈圆环的帘线顶 端 慢慢地向下弯曲 直到靠住底端 十秒钟后慢慢放开帘线 使其自由 回复 在弹性刻度上读取数值 刚度 刚度 StiffnessStiffness 测试方法见 SOP RA 30 260 部分载荷伸长部分载荷伸长 PLE PLE 测试方法见 SOP RA 30 210 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 破断拉力破断拉力 Breaking Breaking force force 在规定的预张力下 将试样帘线夹在拉力测 试仪上 匀速拉伸直至断裂 外绕结构的帘线将外绕丝剥去后再测量 测试方法见 SOP RA 30 200 破断延伸破断延伸 Elongation Elongation atat Break Break 测试方法见 SOP RA 30 201 镀层分析镀层分析 Coating Coating Analysis Analysis 将特定重量的帘线浸入纯硝酸或氨水 过 硫酸铵溶液 分离开黄铜镀层后 在原子吸收议或 X 荧光射线仪下分析测 量铜与锌的含量 测试方法见 SOP RA 00 704 镀层重量镀层重量 Mass Mass ofof brass brass 铜与锌的总重量比上试样的初始中量 用 g kg 表示 测试方法见 SOP RA 00 704 镀层铜锌比镀层铜锌比 Composition Composition ofof CoatingCoating CuCu andand Zn Zn 指镀层中铜的百分比 用 Cu 表示 测试方法见 SOP RA 00 704 粘合力粘合力 Adhesion Adhesion strenght strenght 把钢帘线从橡胶中拔出来所需的力 N 测 量方法按 ASTM 2229 的标准 或客户要求的方法 橡胶配方及硫化的时 间 温度由客户提供 测试方法见 SOP RA 30 452 八八 帘线的主要缺陷及其产生的原因帘线的主要缺陷及其产生的原因 1 1 帘线变色帘线变色 Change Change ofof Color Color 单丝变色 锈蚀 润滑液 镀层不良 帘线变色 黑斑 锈蚀 表面残留有油脂 2 2 缺钢丝缺钢丝 Missing Missing FilamentFilament oror Strand Strand 钢丝或股绳短头 断丝未探测到 3 3 钢丝断钢丝断 Wire Wire Break Break 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 校直器 虚捻器 4 4 浮丝浮丝 One One oror somesome filaments filaments 放线张力不匹配 张力改变而未得到及时维护 张力设置错误 张力不稳 5 5 细规格帘线起泡 细规格帘线起泡 Blisters Blisters onon FineFine constructionsconstructions 2 1 Open Cord 放线张力不匹配 如图 钢丝 1 张力太低 钢丝 2 张力太高 导致帘线局部弯曲 在弯曲部分切开帘线 钢丝 1 能滑移伸出来 1 2 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 校直器太开 校直器磨损 坏的钢丝 钢丝通路处硬质合金坏 6 6 起鼓起鼓 sleeve sleeve 发生在多层结构发生在多层结构 芯股张力不稳 芯股张力与外包钢丝张力配搭不当 钢丝放线张力太高 芯股放线张力太低 压模直径过大或过小 钢丝在鼓形分线盘处坏 钢丝通路硬质合金坏 芯股润滑不当 校直器轮太开 7 7 稀缝 稀缝 芯股滑移芯股滑移 Core Migration 芯股张力太低 帘线成绳点处 芯股 尖嘴通线孔孔径太大 压模间距太大 芯股扭转不好 8 8 翻肚 翻肚 芯股错位芯股错位 表现形式 1 芯股与钢丝换了位 KT 6 2 芯股间断的突出外层钢丝 KT 15 KT 9 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 3 芯股突出外绕丝 SF 原因 芯股张力太低 压模间距太大 芯股扭转不好 帘线成绳点处 芯股尖嘴通线孔孔径太大 帘线变形过大 校直器轮 过线轮坏或卡死 牵引轮内两道帘线在同一槽中互相挤压 9 9 帘线太粗糙 帘线太粗糙 Rough Rough Cord Cord 成绳点处分线盘分配钢丝或股绳不规则 穿线不当 张力调整不当 压模直径太大或压模入口处坏 预变形片调整不当 太大或太小 预变形率太大 校直器轮坏 1010 扭结 扭结 疙瘩疙瘩 Kinked Kinked 手工操作不当 撞击 扭结机器上的帘线 焊结时操作不当 反向轮坏 虚捻器速度过快 加捻过多 牵引轮处 帘线不在槽内 或两根帘线在同一槽内 九九 钢帘线的用途钢帘线的用途 胎圈丝 带束层 外胎面 胎体 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 一一 轮胎的横截面轮胎的横截面 1 胎圈丝 Bead wire 2 胎圈包布 Chafer 3 胎体 Carcass 4 带束层 Belt or Breaker 过渡层 Transition Layer 保护层 Protection Layer 5 外胎面 Tread 二二 钢帘线的用途 钢帘线的用途 钢帘线用于轮胎的胎体和带束层 普通轿车带束层使用两层钢帘线 胎体使 用纤维帘线 普通卡车胎 胎体使用一层钢帘线 带束层大约使用四层帘线 由于钢帘线具有最高的抗拉强度 最大的拉伸与压缩模量 最强的抗切割能 力 最小的蠕变以及最佳的尺寸稳定性 故其提高了轮胎的强度 及胎面硬 度 侧体硬度 热稳定性及耐磨性 使轮胎更加安全稳定 三三 钢帘线在轮胎中的分布钢帘线在轮胎中的分布 小车胎 Passanger car Tires 轻型卡车胎 Light truck Tires 卡车胎 Truck 在夏天开空调季节 若生产车台停机则必须关闭风机阀门 吸尘器 小心使用 及时报修 经常维护清理 放于规定地点 焊接机 不得乱动焊接设定位置 发现问题及时核对与工艺是否相符 并报领班 经常打扫焊接机 保持清洁 拖动时小心不野蛮 平时注意 检查焊接机的连接线 防止因皮线破损而引起意外 融断器 轻拿轻放 如有问题 及时报修 运输小车 不超重拖拉 载物拖拉和转弯时要缓慢 不使用时 放于规 定地方 经常检查轮轴处有无钢丝缠绕 或轮子有无损坏并及时清理或 报修 放线辅助架 正确使用 不野蛮操作 用完后放于规定地点 四四 操作工评估计点表操作工评估计点表 见文件见文件 IC 1005 30 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 四 帘线操作四 帘线操作 SOP 一 SOP 介绍 定义 标准操作程序 Standard Operating Procedure 重要性 误差分为系统误差和偶然误差 系统误差是由于系统设定 设备 精度 人为的统一误操作而引起的具有某种趋势的数据或性能偏离 它具有 系统性 规律性 能够较为容易地分析 判断并修正或调整 偶然误差是突发的偶然的随机因素引起的无任何趋势的数据或性能偏离 它具有随机 无明显规律性的特点 难以迅速判断问题的原因 所以要尽量 消除偶然误差 影响产品质量的因素有五个 即人员 机器 材料 方法 环境 在我们的生产中 机器是进口的 BEKAERT 设备 原料是日本的优质 线材 加工方法即工艺也是 BEKAERT 技术中心最新的 成熟的 生产环境 一流 所以说 在影响质量的五个因素中 人的因素尤为重要 必须加强对人 的管理 消除不良行为 改正不良习惯 形成统一的操作方法 减少偶然误 差 对此 要求操作工在生产中必须严格按照 SOP 操作 SOP 特点 安全 可靠 标准 详细 最大程度地降低人为原因造成的 偶然误差 虽不是最好 但却是最安全 统一并不断丰富完善的 二二 SOP 见文件见文件 IB 3001 20 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 五五 帘线生产设备帘线生产设备 一 帘线机器分布图帘线机器分布图 见文件见文件 IV 1002 30 二二 帘线机器种类帘线机器种类 目前 帘线部机器种类有 双捻机 绞绳机 外绕机 重绕机四种 A 双捻机 双捻机 BOF2 36 44 UKO BOF4 18 UKO BFM15 9 UKH BFI 其中 BOF 为一种有飞轮的双捻机 BF 改造而成 B 为 Bunching O 为 Open F 为 Flyer 2 4 为放线盘数 36 44 18 为钢丝工字轮的钢丝容纳量 KG BFI 为一种收线在小船内的双捻机 I 为 in BFM 类似 BOF 的有飞轮的双捻机 M 为 Middle UKO 为万能成品收线系统 UKH 为万能半成品收线系统 B 绞绳设备 绞绳设备 KT3 9 UKO KT6 9 UKO KT9 9 UKH KT15 9 UKH 其中 KT 有筒体的绞绳机 K 为 Cabling 绞绳机 T 为 Drum 筒 体 3 6 9 15 表示放线盘数 后面的 9 表示钢丝工字轮的钢丝容纳量 Kg C 外绕设备 外绕设备 SF 9 UKO SF 4 UKO ST 9 UKO 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 其中 S 表示外绕 Sprial F 表示飞轮 Flyer 即表示为有飞轮的外绕 机 9 4 表示钢丝工字轮的钢丝容纳量 Kg D 重绕设备 重绕设备 NHB UKO HKL UKO 其中 NHB HKL 分别为重绕机 此设备主要用来重绕所有的成品 B C 质量盘 三三 机器部件 机器部件 不管何种类型的机器 都由以下部分组成 放线装置 张力装置 捻制部分 牵引部分 扭转控制装置 ATC 虚捻器 校直器 探测装置 断丝接触 KBD V 形接触 SBD BDS 收线装置 四 帘线生产中的检测点和工艺点帘线生产中的检测点和工艺点 检测点检测点 KT 机器机器 KT9 外放线有两个检测点 一是电眼检测点 二是铜环检测点 当芯股断 或有芯股结 机器会自动停车 KT6 外放线有铜环检测点 KT15 有杆式检 测点 芯股有结时 机器会自动停车 断丝检测 为防止 KT 车断丝不停车 造成整盘 C 质量缺钢丝 特别 KT9 KT15 使用 CS120 CS280 大盘 损失很大 故在 KT9 KT15 上设 有四道防线 筒体内铜环 KBD 检测 V 型接触及平行接触 KT3 上无 KBD 但加装了管型断丝检测仪 SBD SBD 位于收线部分 孔径根据帘线直径而定 当帘线有缺陷 如绞 花 翻肚 断钢丝 缺陷处帘线直径大 通过 SBD 时引起跳动 机器停车 BOF SF 机器 机器 BOF 外放线有电眼检测放线轴是否转动 否则会停车 SF 外放线和 KT15 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 一样 内放线有一铜条 断丝后碰到 就自动停车 V 型接触 SBD SF 还有 BDS 检测 外绕丝断后 帘线嵌入 BDS 缝 机器停车 扭转检测 BOF 和 SF 有控制扭转的 ATC 系统 因某些原因扭转调不过来 ATC 检测系统会自动停车 工艺点工艺点 张力 距离 a 校直器 ATC 压模均为工艺点 操作工不得变动或调节 如发现异常 应报领班处理 距离 a 预变形至成绳点间的距离 距离越小 变形量越大 特别是 BOF 直接影响 PLE 值 压模 在 KT 和 BFM 机上 压模是使钢丝能捻制成型的工艺配件 其是固 定的 并有一定的压力 使它上下两片紧紧地靠在一起 在安放时 上下 两片应对齐 如果压模不对齐 压下量过大或过小 就会造成帘线质量问 题 断丝 起鼓 芯股错位 压模崩口等 每次换钢丝都要打扫 如发现压模有损坏 应报领班 压模到分线盘的距离 及压下量由领班调整 任何人不能随意更改 安放时 应成对 要对齐 并注意进出口的方向 KT6 特别要求 开车前要用螺丝刀或尖嘴钳在压模前拨几下 使芯股保证 在中心位置 平时也要巡视 检查芯股在捻制中的位置 防止或减少 KT6 的芯股错位 校直器 压下量的调整由领班负责 平时注意检查轮子是否转动灵活 如 有轮子坏 叫领班更换 KT15 操作工自己更换 但要注意垫片不能遗漏 五五 工字轮工字轮 WS9 18 36 钢丝工字轮 9 18 36 代表钢丝容量 W 为 Wire S 为 Spool SS9 外绕钢丝工字轮 9 代表钢丝容量 S 为 Spraial S 为 Spool CS120 280 帘线内部周转工字轮 120 280 代表钢丝容量 C 为 cord S 为 spool B60 80 帘线内部周转工字轮 供 KT6 KT9 形状同 BS 工字轮 BS60 40 80 用户工字轮 成品工字轮 B 为 Bekaert 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 在生产过程中 工字轮应注意轻拿轻放 如发现工字轮变形 不得再投入使 用 应放在规定的地方 以便于车间集中整修 六六 帘线生产管理帘线生产管理 一一 钢帘线的质量 钢帘线的质量 质量的定义主要包括三个方面 1 满足产品技术标准 2 满足客户的使用性能要求 3 广义的质量包括成本 生产的衔接 交货期 成材率等潜在要求 质量管理是全员参予的 因为产品是人做出来的 所以决定质量最重要的因 素是人 每一个员工都应关注 人员综合素质的提高 产品的内在质量 降 低成本消耗 A B C 质量定义 质量定义 A 质量 质量 指产品各项指标在公司控制标准内 无任何种类缺陷 可直接进 入下道工序或作为产品入库 本部门的 A 质量分为半成品和成品 B 质量 质量 指产品某项指标不符合公司的内部控制标准 但使用辅助手段或 重绕可修复为 A 质量的产品 C 质量 质量 指远超出控制标准并全部或部分不能修复为 A 质量的产品 操作 工平时应多巡视 及时发现质量隐患 少出 C 质量帘线 禁止连续出 C 质 量 备注 备注 1 如某一车台连续出现 C 质量 必须对该车进行检查并叫领班调整 2 对于成品 B C 质量盘 在下盘时 固定头部用扣结 黄面朝上 贴上白 标签并写好内容由领班签字后送重绕各对应箱内 特别注意规格 结构代 码 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 3 B C 质量标签应逐项填写 并详细填写造成原因 二 钢帘线生产中的其它术语钢帘线生产中的其它术语 R 收线 收线 L 收线 收线 收线工字轮黄面在左为 L 收线 黄面在右为 R 收线 左 右手机器 左 右手机器 人站在工作边 面向机器 收线在左为左手机器 收线在 右为右手机器 飞轮 筒体的转向 飞轮 筒体的转向 人站在收线处 飞轮 筒体 向左转 形成左捻 飞轮 筒体 向右转 形成右捻 排线不良 排线不良 指帘线在工字轮的一边或两边排不到位 或多出 原因 1 帘线未放入排线辊或轮 2 排线调节不当 3 工字轮原因 4 电器或机器故障 排线质量直接影响客户的放线质量 平直度 平直度 将帘线拉出 6 米 放于 7 5cm 宽的轨道中 帘线不碰两边 即为 平直度合格 单捻 单捻 把钢丝或股绳绞到一起 钢丝本身不加扭转 双捻 双捻 把钢丝或股绳绞到一起 钢丝本身加扭转 三三 帘线生产在线检验方法帘线生产在线检验方法 见文件见文件 IB 3002 20 四四 产品及标识 产品及标识 1 帘线生产规格帘线生产规格 2 0 30HT 2 2 0 25NT 在捻制过程中因排线不良或夹丝而引起断丝 帘线将尽可能清理并继续 生产 若情况严重无法继续生产则予以退料 若认为满盘排线严重欠佳 由 帘线领班和湿拉领班商讨确认后可直接退料 SF 断丝后往往会将外绕丝打伤 而无法继续生产 此盘不作退料 也不 必领班签字 但必须使用退料标签 在上面写明 表面打伤 倒去一层 字 样 打伤盘湿拉返修后回帘线生产时 退料标签也必须随盘生产 此盘只要 出现一次断丝即可退料 帘线领班须对每只退料盘予以确认并签字 作出退料决定前应保证设备 及工艺状况正常 所有规格钢丝退料标签一律跟盘并注明退料次数 直至该盘用完或倒掉 十一十一 成品焊接规定成品焊接规定 1 一个 A 质量 BS40 60 帘线工字轮内 不能超过 3 个焊点 BS80 帘线工字 轮内 不能超过 5 个焊点 操作工每次焊接后用带有 焊接 字样的标签贴 在成品工字轮上作标记 BS40 或 BS60 在连焊两个焊点 BS80 连焊 4 个 焊点后仍断丝 就摘下作为 B 质量 并撕去 焊接 标签 不论 A 或 B 质量 2 两焊点距离应大于 100 米 3 表面 100 米不能有可视焊点 十二十二 KT9 KT15 收线排线调整收线排线调整 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 KT9KT9 收线的排线调整 收线的排线调整 KT9 的排线调整分四种收线装置来区分 1 M0105 M0113 M0305 M0313 M0402 M0409 M0502 M0513 M0601 M0612 M0701 M0712 为第一类 其调整方法为 面对收线 A 如左边的排线高 右边的排线低 则调节螺 杆向左调整 即 左边的螺杆旋出 右边的螺杆旋进 反之亦然 调整结 束后旋紧调节螺杆 B 如排线两边同时高或同时低 则调整中间的调节螺 杆 如两边同时高 就把调节螺杆上的活动块向下调 如两边同时低 就把 调节螺杆上的活动块向上调 调整结束后锁紧固定螺栓 固定调节螺杆 并 根据两边高或低的不同程度用 A 方法进行调整 2 M0103 M0104 M0202 M0213 为第二类 其调整方法为 面对收线 A 同第一类的 A 方法 B 与第一类的 B 方法正 好相反 即 排线两边同时高 把调节螺杆上的活动块向上调 排线两边同 时低 把调节螺杆上的活动块向下调 并根据两边高或低的不同程度用 A 方法进行调整 3 M0301 M0304 为第三类 其调整方法为 面对收线 如左边的排线高 右边的排线低 则打开调节螺 杆的定位螺栓 把调节螺杆上调整左边排线的活动块向右调节 把调节螺杆 上调整右边排线的活动块向左调节 反之亦然 调整结束后锁紧定位螺栓 4 M0410 M0413 为第四类 其调整方法为 面对收线 如左边的排线高 右边的排线低 则旋松固定活 动块的螺母 把左边的活动快向右调节 把右边的活动块向左调节 反之亦 然 调整结束请即刻把固定螺母旋紧 KT15KT15 收线的排线调整 收线的排线调整 KT15 的排线调节是依靠调整两根调节螺杆上的定位块的位置来完成的 人站在收线处 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 左手机 上面的一根螺杆调节右边的排线 下面的一根螺杆调节左面的排线 右手机 上面的一根螺杆调节左边的排线 下面的一根螺杆调节右面的排线 十三十三 通 通 KT 车穿线孔车穿线孔 由于 KT 车在高速运转过程中 钢丝与筒体磨擦产生了铜灰及轴承中甩出的 油污 在长期情况下 此两种物质会积存在穿线管中 特别是筒体与筒体 筒体到分线盘处较长的穿线管 并慢慢变硬 使穿线管堵塞 此时 我们 需借助辅助设备来疏通穿线管 保证线路通畅 通孔时应注意 请叫机修工处理 1 通孔时要选择合适的钢丝 通孔钢丝分细 中 粗 3 种型号 2 通孔时要慢慢地 轻轻地通 避免通孔钢丝的变形 3 因堵塞物较硬且韧 故通孔时应通几下后 拔出通孔钢丝 除去钢丝头 部 的堵塞物后 再进行通孔 4 通孔时 杜绝只知一味的通孔 而不知循序渐进 5 通孔结束后 请把手枪转放回规定位置 十四十四 钢丝标签收集规定钢丝标签收集规定 1 KT9 KT15 BFM 车台需收集钢丝标签 2 铲车工在铲料及上车台时 必须仔细核对钢丝标签与上车台标识所需钢 丝 相符 3 操作工上料时 必须仔细核对钢丝规格与车台标识所需钢丝相符 并在 钢 丝标签的反面记好该托架钢丝所上车台号 班别 早 中 夜 日期 车台号 班别 早 中 夜 日期 在下班前将收集的标签装订后塞入对应的标签收集箱内标签收集箱内 4 由当班领班或技术领班不定期的进行开箱检查 如发现缺少钢丝标签或 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 标 签反面记录不全 将对该操作工严肃处理 5 由技术领班在每月底 开箱检查及将二星期前的标签仍掉 即保存最 近 二星期的标签 七七 帘线生产注意事项帘线生产注意事项 SFSF 主要质量缺陷 排线 镀层 扭转 弹性 捻距不均 外绕丝节断 缺外绕丝 翻肚 隙缝 混规格 平直度 也包括弯头 工作中主要注意以下事项 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 一一 换外放线和钢丝换外放线和钢丝 从托架取芯股前应检查芯股标签芯股标签和托架标识托架标识完全一致 并且一个托架 用完后再用另一个托架 不能东挑西拣 把有结的芯股留给别人 上外放线芯股时检查芯股标签和车台标识芯股标签和车台标识完全一致 换外放线时要注意帘线扭转相似的放在同一台车上 有缺陷的 B 质量芯股应在领班的安排下作特别的处理 起股芯股经过特 别处理做成的帘线不能取样 也不能放在控制箱的最上层 CS280 120 芯股空工字轮应及时入架 没有托架应开灯叫铲车工 芯股托 架一边放满 3 个空 CS280 或 CS120 时 就应把栏杆挡好栏杆挡好 开芯股焊点时一直按住外放线启动按钮 当焊点到牵引轮上方后方可放 开按钮 并注意外放线不要跳出滑轮 焊点到盘上后一定要检查焊点的 质量和是否有断丝 绝不允许为了焊点的顺利通过而打低外放线张力 外 放线张力的改变将会影响帘线的质量 每次换钢丝 取样都要夹皮片或纸片 以示警告 并检查帘线在各导轮 内 特别是帘线在 ATC 小轮内 每次换钢丝或接断丝时 都要检查飞轮 翅膀角度是否异常和损坏 并把小船内废丝拣干净 千万不能将有结的废帘线留在成品盘上 否则将会造成严重客户抱怨 新 SF 上钢丝锁紧外绕钢丝工字轮张紧弹簧时 力矩扳手应快速发力 用 冲劲使扳手发出嗒嗒的声音时 才表明钢丝工字轮已被锁紧 新旧外绕车飞轮不能混淆使用 新 SF 使用涂黄漆的飞轮 并注意左右捻 向的区别 老 SF 计米器不会自动复零 故 换钢丝前帘线 钢丝计米器同时复零 抽掉废帘线至纸片或皮片处下盘 重新开车帘线计米器复零 钢丝计米器不复零 也就是说 等正常开 车 时钢丝计米器比帘线计米器的读数大约多 20 左右 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 如发现钢丝 帘线两计米器读数一样 那么就应怀疑换钢丝后帘线计 米 器没复零 那么 换钢丝后的第一只盘应打长度 B 质量送重绕 或进 行 追溯 一查到底 为防止由于失误而造成帘线长度问题为防止由于失误而造成帘线长度问题 请每次上空工字轮开车前请每次上空工字轮开车前 确认帘线计米器长度为零确认帘线计米器长度为零 新 SF 计米器虽有记忆 但抽掉废帘线 装好空工字轮开车前最好打开顶 针使计米器复零 二二 下满盘下满盘 戴干净手套下满盘 新 SF9 满盘灯慢闪烁 说明此盘长度有疑 打 B 质量 并打开电控柜门 按 RESET 才能下盘 满盘灯快闪 报修 SF4 有待程序改进后执行 确认计米器到定长 写好标签后才能开始下满盘 每次下满盘都要检查帘线是否有质量缺陷 并对帘线盘的大小进行评估 对帘线头的固定不能马虎 注意 不能大跨度排线 不能使帘线弯曲 不能使帘线松动 帘线头要熔好 不能有外绕丝松的现象 也不能太长 如超过第二个 眼 应穿过第二个眼 夹子应有一定的弹力 标签要贴牢 所需写的内容要写全 工号应盖完整 老 SF 收线计米器不会自动复零 每次下满盘后请手动复零 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 上空工字轮时应检查工字轮是否茄瓢 清洁度 帘线夹是否完好 开车前检查计米器一定为零及帘线在各导轮内 车台上不能有不同箱号的成品标签出现 如发现成品标签和成品箱工字 轮个数不符 就应怀疑是否混规格 并彻底查清 三三 收成品盘收成品盘 不同规格要有明显区分 如一排车开 2 种或以上规格时 应从分界车台开始收盘 一排收完后再 收另一排 并且每次最多只能收 12 个成品工字轮 成品小车放一层 均匀放盘和取盘 收成品盘到成品箱时 一定要检查工字轮上成品标签工字轮上成品标签和成品箱上待检标签成品箱上待检标签上的规格 镀层 规格 镀层 强度等相关信息完全一致强度等相关信息完全一致 成品箱每个角上放置好一个成品后把成品箱与底座对齐 放置成品盘时注意手的位置 如不注意将会导致手指手伤 并注意轻 拿 轻放 不能碰撞帘线和塑料袋 检查塑料夹层的边缘有无毛刺 如有毛刺则进 行更换 四四 取样取样 戴干净手套取样 随机取样 每箱成品标签上带 号标签贴到那一台车就在那一台取样 保证样品长度 成品取样长度分 20m 及 26m 两种 需根据规定取样 正确标准填写取样标签 产品代码 入库箱号 样品号 车台号 日期 在取样登记单上记录 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 经过特别处理的帘线不取样 芯股有起股 也不能放在控制箱的最上层 样品工字轮放在成品箱最上层 贴好样品标签的样品盘妥善保管在规定 地方 不能弄脏 弄坏 或弄湿样品 由质量保证部门确定每箱成品的取样数目 取样方法 操作工把成品标签按顺序贴在成品车台上 带操作工把成品标签按顺序贴在成品车台上 带 的成品标签贴在那一台 车上 那一台车就取样 写取样标签 产品代码 入库箱号 样品号 车台号 日期 操作工在确认要取样的满盘工字轮上夹一皮片 帘线计米器复零 再开取样规定长度停车 如遇换钢丝时取样 则钢丝 帘 线计米器同时复零 帘线计米器复零帘线计米器复零 此时钢丝计米器不复零此时钢丝计米器不复零 戴干净手套把熔好的帘线头穿过样品盘一边内侧两个小孔 然后把帘线 慢慢地绕在取样盘上 到皮片为止 熔头 没有外绕丝松开的现象 并穿过取样盘另一边外侧两个小孔 贴取样标签 样品工字轮放在成品箱最上层 样品盘全部放到样品工作柜上保存好 在取样登记单上记录 等成品箱满箱时 检查样品是否齐全 五五 焊接 焊接 焊接要点 转动中检查帘线直径 拉力测试时焊点在中间 焊有外绕丝的帘线时 用塑料片夹帘线 最后的弯曲断丝检查不能少 包括焊点处断丝和夹帘线处断丝 86967f7060f8ea8ed23f2460cbe9b7f0 pdf 第 页 共 页 注意点 操作工在连焊两个焊点后仍发生断丝 就请打 B 质量 并在 B 质量标签 上注明 B 质量原因为 已有两个焊点 如发生断丝等需在成品处焊接时 老 SF 请一定反绕计米器抽掉废帘线 焊接好后再正绕计米器 否则将 造成帘线长度短缺而导致客户抱怨 新 SF 因计米器有记忆 故抽掉废帘线时不需反绕计米器 但开车时应 注意计米器是否停计米 如有 则立即停车报修 每次芯股焊接点开到收线盘上后请一定停车检查焊点质量 焊点是否有 断丝 六六 其他 其他 应注意机电修工与操作工的配合 机电修工修车时注意不能将油污弄到 帘线上 新 SF 操作工发现加油灯亮后 在换钢丝前 2 只盘时填卡开灯叫机修工加油 机修工加油后在车台上放一牌子 以告诉操作工已加过油 操作工见到牌子后 在换钢丝时应检查靠里一侧的钢丝工字轮法兰外侧 有无油迹 如旁边有油 应把油擦