手柄检验标准

北北 京京 华华 旗旗 资资 讯讯 数数 码码 科科 技技 有有 限限 公公 司司 Ver APage 1 Of 7 手柄产品通用检验标准 一 目的 通过对批次的检验保证获得合格的产品 二 范围 适用于游戏手柄产品的检验 三 内容 1 抽样方案 依据 GB2828 2003 IL II AQL CR 0 Maj 0 65 Min 1 5 2 缺陷定义 CR Critical 致命缺陷 对产品使用 维修或有关人员会造成危害或不安全的 缺陷 抵触安全规格要求的 MAJ Major 不构成致命缺陷的 但可能造成故障 或对单位产品预定的目 的使用性能会有严重的降低的缺陷 或妨碍到某些主要的功能的缺陷 MIN Minor 不构成致命缺陷或严重缺陷 只对产品的有效使用或使用性能 有轻微的影响的 注 1 MAJ 2 MIN 3 检验项目及标准 3 1 区域定义 A 区 正面部分 B 区 侧面及背面部分 C 区 电池室等其他使用者可见部分 3 2 检验环境要求 相对温度 25 10 相对湿度 45 85 光照条件 在正常灯光照射下 光源 300 500Lux 距物品 1 米以上 视距 眼睛与物品距离 40 50cm 视角 产品与水平线成 45 15 目视时间 物品之每一面注视 5 10 秒 北北 京京 华华 旗旗 资资 讯讯 数数 码码 科科 技技 有有 限限 公公 司司 Ver APage 2 Of 7 3 3 包装检验 缺陷类别检查要点内容描述检验方法 CRMaj Min 型号包装型号与产品不一致 机器数量短缺 内部机器混料 破损 潮湿 污损面积 1Cm2 N 3 接驳口粘贴不牢 字迹印刷不清晰 文字 图案 LOGO 等印刷错误 有折痕 普通包装异色文字错位各向 2 0mm 彩包异色文字错位各向 0 5mm 大包装 印刷 Logo 异色错位各向 0 5mm 附件内容短缺或错误 出现开裂 污损面积 10mm2 N 2 变形 凹陷等其他可见不良 印刷偏移或重影 0 5mm 字迹印刷不清晰正确 产品包装 印刷 Logo 异色错位各向 0 2mm 附件内容与装箱清单不相符 附件规格不正确 附件有明显脏污 破损现象 装箱顺序不正确 装箱 内衬无法良好固定产品 各标签贴覆位置正确偏移 1 0mm 各标签文字不清晰正确 S N 标签可以扫描 标签 条码不得出现断裂 目视 3 3 外观检验 缺陷类别检查要点内容描述检验方法 CRMaj Min 单位 mmA 区B 区C 区 有感划伤不允许 10 0 05 N 2 10 0 1 N 5 无感划伤 10 0 05 N 1 10 0 1 N 210 0 2 N 5 污点 0 3 N 1 0 4 N 2 0 5 N 3 目视 不良之间的 距离要求 15mm 北北 京京 华华 旗旗 资资 讯讯 数数 码码 科科 技技 有有 限限 公公 司司 Ver APage 3 Of 7 压伤 0 3 N 2 0 4 N 2 0 5 N 3 脱漆不允许 0 4 N 2 0 5 N 3 凸 凹 点 0 3 N 2 0 4 N 2 0 5 N 3 水纹 1 0 2 N 11 0 3 N 21 0 3 N 3 异色点 0 3 N 2 0 4 N 1 0 4 N 3 破损 断 裂 不允许 擦伤垂直目视不可见 间隙 0 5mm 级差 0 2mm 缩水 变 形 不允许 不得有脏污 指纹等 保护膜 贴覆不得有褶皱 色差同一产品 E 0 8 同一批次 E 1 0 样板每三个月更新一次 色差仪配合 样板 外壳外壳不得透光 喷漆喷漆不均匀 内容不正确 S N 标签位置偏移 1 0mm 合格证 QC 贴缺少或污损 背标 贴附时有气泡 错误 模糊 毛边 断划 缺划 单字内的空白部份不可辨识 文字 Logo 双色时异色偏移各向 0 15mm 按键偏心 R 0 2mm 螺丝脚贴缺失或损伤 断差接合处 0 5mm 极差 0 2mm 接触弹片电池连接器触片弹性不良 充电座下陷且无法插入 充电座插口脱落 充电口与 保护盖 保护盖翘起无法回位 组合各组合间不得松动 摇机不得有异响 指示灯破裂 缺失 型号相符 外观合格 无脱漆 划伤 边缘缝隙大灯不良 适配器 USB 头松动 与 PC 接触不良 披峰L 10mm H 0 5mm 螺丝螺丝缺少 目视 触感 点规 北北 京京 华华 旗旗 资资 讯讯 数数 码码 科科 技技 有有 限限 公公 司司 Ver APage 4 Of 7 螺丝生锈 滑牙 螺丝浮起 弹簧有锈蚀 电池室内印刷错误或模糊 电池盖不得过松或过紧 没有防电池反装措施 挤压电池部位掉电 电池插不进手柄或不能完全到位 电池可插入手柄 但有卡阻不顺畅 电池取不下来 电池室 正负极弹片不正确 电池漏液 电池膨胀 电池因发热烧焦 电池 电池可进行充 放电 实际容量不小于标称值 标识不清晰 标识 标识不正确 其他瑕疵面积 1mm2 3 4 功能检验 缺陷类别检查要点内容描述检验方法 CRMaj Min 卡键 缺键 连键 失效或错误响应 按键无段落感 同侧按键行程有明显差异 键区周围亮度不均匀 按键功能 手感不良 手柄内部不得有部件脱落 指示灯不亮或亮度不足 颜色错误 指示灯 指示灯误动作 与说明书操作描述不符 3D 触感震动时人体感觉频率过小或者过大 适配器无线适配器无法连接 或者信号传输不良 与无线适配器连接 无法连接 无线适配器连接时可至少 2 个产品同时使用 连接范围 10m 以内 产品功能 按键操作正常 PC 显示指令操作与产品实际操作指令不一致 检验过程中不得出现死机 相应速度慢等不良 PC 休眠后唤醒 手柄功能正常 手柄休眠唤醒后 各按键功能正常 操作正常 功能 各功能无法实现或与说明书描述不一致 目视 手动 实测连接 PC 使用 北北 京京 华华 旗旗 资资 讯讯 数数 码码 科科 技技 有有 限限 公公 司司 Ver APage 5 Of 7 不符合相关标准及规定 四 可靠性试验 试产阶段 抽样 20Pcs 寿命试验 10Pcs 环境试验 5Pcs 机械强度试验 5Pcs 量产阶段 每 3 个月时间或每达到 5K 产量时抽样 10Pcs 寿命试验 X5Pcs 环境试 验 X2Pcs 机械强度试验 X3Pcs 量产阶段减少堆积 沙尘和静电项目 试验要求如下 根据具体产品状态或者质量状况 可对具体项目的数量和条件做出 调整 但需要征得客户书面同意 4 1 寿命试验 4 1 1 试验目的 用于检测产品连续工作的能力 4 1 2 严酷程度 环境温度 40 主机工作状态 关闭可造成自动关机或节能的选项 所有 选项置于最不利状态 如有背光产品将背光置于常开 有输出信号产品将输出置于最大 试验 时间 168 小时 4 1 3 结果判定 试验进行后立即进行性能检验 不得有任何性能不良 4 2 开关机试验 4 2 1 试验目的 用于检测产品多次接收与发射匹配测试 4 2 2 严酷程度 产品主机不含包装 使用电池供电 开机状态时间为与 PC 对码成功 可连 PC 进行操作 然后退出游戏 关机 10S 重新与 PC 进行匹配 如此循环 100 次 4 2 3 结果判定 产品功能合格 4 3 高温储存试验 参照 GB2423 21 试验 Bb 4 3 1 试验目的 用于检测非散热产品高温贮存的适应性 4 3 2 严酷程度 样品含包装 温度变化 0 7 1 0 Min 稳定温度 70 3 或参照产品规 格的高温储存上限 持续时间 16 小时 温度稳定之后 4 3 2 结果判定 常温下回温 2 小时后 检验产品从包装到性能无不良 4 4 低温储存试验 参照 GB2423 1 试验 Ab 4 4 1 试验目的 用于检测非散热产品低温贮存的适应性 4 4 2 严酷程度 样品含包装 温度变化 0 7 1 0 Min 稳定温度 25 3 或参照产品规 格的低温储存下限 持续时间 16 小时 温度稳定之后 4 4 3 结果判定 常温下回温 2 小时后 检验产品从包装到性能无不良 抽样 常规性试验 寿命试验 4 1环境试验机械能力试验连接试验 4 2 高温存储 4 3 低温存储 4 4 恒温恒湿操作 4 5 低温工作 4 6 跌落试验 4 10 堆积 4 8 表面耐磨 4 9 静电 4 7 震动试验 4 11 序列号耐用 4 13 按键寿命 4 12 北北 京京 华华 旗旗 资资 讯讯 数数 码码 科科 技技 有有 限限 公公 司司 Ver APage 6 Of 7 4 5 恒温恒湿操作试验 参照 GB2423 3 试验 Ca 4 5 1 试验目的 用于检测产品在恒定湿热条件下使用的适应性 4 5 2 严酷程度 样品不含包装 温度 40 2 相对湿度 93 23 样品表面不凝露 持 续时间 16 小时 主机工作状态 关闭可造成自动关机或节能的选项 所有选项置于最不利状 态 如有背光产品将背光置于常开 有输出信号产品将输出置于最大 4 5 3 结果判定 检验产品外观 电气和机械性能不得出现不良 4 6 低温操作试验 参照 GB2423 1 试验 Ad 4 6 1 试验目的 用于检测产品在低温条件下使用的适应性 4 6 2 严酷程度 样品不含包装 温度变化 0 7 1 0 Min 温度 5 2 持续时间 16 小时 主机工作状态 关闭可造成自动关机或节能的选项 所有选项置于最不利状态 如有背光产品 将背光置于常开 有输出信号产品将输出置于最大 4 6 3 结果判定 检验产品外观 电气和机械性能不得出现不良 4 7 静电试验 适用于数码类产品 4 7 1 试验目的 用于检测产品在静电环境下工作的适应性 4 7 2 严酷程度 在产品外壳表面按最不利的情况选取 10 个点 接触打入 4KV 高压和隔空约 1cm 打入 8KV 高压 4 7 3 结果判定 检验产品电气性能正常 不允许出现任何不良 4 8 堆积试验 4 8 1 试验目的 用于检测产品的包装保护在静态储存的适用性 4 8 2 严酷程度 最大包装堆积层数 48 小时 4 8 3 结果判定 检验包装 外观 机械性能不得出现不良 4 9 耐磨试验 4 9 1 试验目的 用于检测产品外壳上例如丝印 电镀 喷漆等工艺的强度 4 9 2 严酷程度 3M 胶带贴附 5 分钟后垂直快速拉起 根据规格使用相应硬度的铅笔垂直作用 于产品表面并加 1 公斤力 反复摩擦 5cm 长度 10 个来回 4 9 3 结果判定 检验外观不得有损坏 4 10 跌落试验 参照 GB2423 8 试验 Ed 4 10 1 试验目的 确定产品在搬运期间由于粗率装卸遭到跌落的适应性 4 10 2 严酷程度 产品运输包装 试验表面为混凝土或钢制程的平滑坚硬的刚性表面 跌落高 度如无特殊规定应根据包装质量参见下表 释放方法应从悬挂位置自由跌落 跌落顺序应为 1 角 3 棱 6 面共计 10 次 表 试验严酷等级的应用 北北 京京 华华 旗旗 资资 讯讯 数数 码码 科科 技技 有有 限限 公公 司司 Ver APage 7 Of 7 跌落高度 mm完整包装质量 Kg 25 500 50 500 100 200 250 100 500 50 1000 20 4 10 3 结果判定 检验产品主体外观 机构 性能合格 4 11 振动试验 参照 GB2423 10 试验 Fc 4 11 1 试验目的 用来确定机械薄弱环节和性能下降情况 以决定是否可接收 4 11 2 严酷程度 裸机和带包装两种状态 线性扫频 频率范围 5Hz 100Hz 5Hz 振动幅度 0 75 2mm 振动面 x y y z x z 循环 45 次 扫频 1 循环 分钟 4 11 3 结果判定 振动后检验产品外观 性能合格 4 12 按键寿命试验 4 12 1 试验目的 用于检测产品各个按键在使用过程中的耐久性 4 12 2 严酷程度 根据不同产品 15 120 次 分钟 常用功能按键 8000 次 其他按键 2000 次 4 12 3 结果判定 检验产品按键外观 功能合格 4 13 3 结果判定 产品功能合格 4