手机耳机检验标准

耳机来料检验标准 保密文件 1 A 0 耳 机 组 件 耳机来料检验标准 保密文件 2 A 0 文件编号 文件编号 HBSHBS PZPZ WI WI 016016 更改记录 发行 修定 日期 修定内容 摘要 页次版本 版次总页数拟制审核批 准 2017 08 01初版 1 7A 07 陈斌 拟文人拟文人 时间时间 FROM DATE FROM DATE 2017 8 1 2017 8 1 文件类型 文件类型 GATEGORYGATEGORY 检验规范检验规范 传阅传阅 CIRCULARCIRCULAR 阅后存档阅后存档 FILIGFILIG 保密保密 期限期限 CONFIDENTIAL TERMCONFIDENTIAL TERM 其它其它 OTHERSOTHERS 耳机来料检验标准 保密文件 3 A 0 目录 1 0 目的 2 0 范围 3 0 抽样计划 4 0 定义 4 1 检验条件 4 2 抽样标准 5 0 术语和定义 5 1 缺陷等级 5 2 耳机不良缺陷定义 6 0 检验内容 6 1 外观不良判定标准 6 2 尺寸判定标准 7 0 可靠性试验及判定标准 8 0 周期性测试要求 9 0 包装要求 10 0 出货附带报告 耳机来料检验标准 保密文件 4 A 0 手机耳机检验标准 1 01 0 目的目的 本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机耳机的质量检验标准 确保产品质量达到客户要求 2 02 0 范围范围 本标准适用于深圳市华邦盛电子有限公司手机耳机的质量检验和控制 3 03 0 抽样计划抽样计划 按 GB2828 1 2003 中一般检验的 级水平进行抽检 合格质量水平 AQL 及检验查水平规定 见表 1 表表 1 1 检验项目检验项目 抽样方案抽样方案 合格质量水平合格质量水平 包装箱 CR Maj Min 最小包装箱 00 4 1 0 颜色 外观 GB2828 1 2003 级 尺寸测量取样 10PCSACC 0 REJ 1 结构 Sample 取样 3PCSACC 0 REJ 1 组件配装取样 3PCSACC 0 REJ 1 常 规 检 验 性能测试参照可靠性测试标准ACC 0 REJ 1 4 4 0定义 4 1 检验条件 4 2 1 距离 人眼与被测物表面的距离为 250mm 350mm 4 2 2 时间 每面检查时间不超过 5 10S 4 2 3 位置 检视面与桌面成 45 上下左右转动 15 前后翻转 4 2 光源 D65 CLE 标准光源 光源必须在检验测者正前上方 4 2 5 温度 23 3 4 2 6 湿度 30 85 4 2 7 光照强度 1000 200LUX 4 2 8 视力 检验员视力需在 1 0 以上 4 2 9 检测工具 卡尺 卷尺 直尺 4 2 抽样标准 采用 MIL STD 105E II 表 正常检验 单次抽样计划 AQL 订定为 CRI 0 MAJ 0 4 及 MIN 1 0 5 5 0 0 术术语语和和 定定义义 5 1 缺陷定义 致命缺陷 CRITICAL 产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成耳机不能使用的缺陷或严重影响主 要性能指标 功能不能实现的缺陷 主要缺陷 MAJOR 重要的质量特性和功能特性不符合部件规格 不能达到使用效果 或严重影响外观收货标准及 耳机来料检验标准 保密文件 5 A 0 其它可能引起投诉的缺陷 次要缺陷 MINOR 影响耳机外观的缺陷 不影响产品使用 最终有可能愿意让步接受的缺陷 5 2 耳机不良缺陷定义 外壳开裂 外力原因或物料因素造成 变形 外力干扰造成 划伤 利器造成 缩水 成型冷却时间过短 污迹 环境因素或工作台面有油泽 氧化 五金件发黑 线体烫伤 工艺或者操作不当造成 铭牌贴歪 贴铭牌时未贴正 铭牌贴倒 铭牌贴倒 铭牌漏贴 员工操作时漏贴铭牌 铭牌翘起 铭牌未贴到位 未压紧 耳套 护套破损 装配过程作业不当造成 咪棉破损 装配过程作业不当造成 散线 PVC 线未包好 未固定好 散线 杂乱 按键无功 按键无功 不能接电话或挂机 按键无手感 按键按不动无弹力 6 0 检验内容检验内容 6 16 1 外观判定标准外观判定标准 备注 1 所有外观不良潜在影响功能不良的为主要缺陷 2 本标准未定义到的不良现象不代表不管控 缺陷定义 检查项目判定标准 CRMAJMIN 外壳开裂 不允许 变形不允许 划伤不允许 或以品质部签样为主 缩水不允许 或以品质部签样为主 污迹不允许 氧化不允许 线体烫伤不允许 铭牌贴歪不允许 或以品质部签样为主 铭牌贴倒不允许 铭牌漏贴不允许 铭牌翘起不允许 不能下载不允许 耳机来料检验标准 保密文件 6 A 0 不充电不允许 耳套 护套破损不允许 咪棉破损不允许 散线不允许 按键无功不允许 按键无手感不允许 6 26 2 尺寸检查尺寸检查 耳机的尺寸需符合规格书要求 进料检验时 每批针对重点尺寸测量 10PCS 7 07 0 可靠性试验可靠性试验 实验项目实验方法及要求 实验要求时间 H 实验取样 PCS 判定标准 耳机自由跌落 1m 高度跌落测试 跌 落 5 次 0 55 测试完成后 功能要求正常 外 观无开裂 脱落 断裂等异常 耳机弯折测试 喇叭端 200g 60 次 分 摇摆 90 2 摇摆 500 次 咪头两端 200g 60 次 分 摇摆 90 2 摇摆 500 次 插头端 200g 60 次 分 摇摆 90 2 摇摆 500 次 83 测试完成后耳机机械电气功能正 常 耳机抗拉测试 A 类部件 耳壳与线缆间 2kgf 1min 静拉 MIC 与线缆之间 2kgf 1min 静拉 插头与线缆之间 4kgf 1min 静拉 耳机前盖 250g 1min 静拉 B 类器件 耳壳与线缆间 1kgf 1min 静拉 MIC 与线缆之间 23 测试完成后耳机机械电气功能正 常 耳机来料检验标准 保密文件 7 A 0 1kgf 1min 静拉 插头与线缆之间 2kgf 1min 静拉 耳机前盖 250g 30s 静拉 耳机插拔耐久性 测试 20 30 次 分钟 3000 次 43 测试前拨出力应在 300g 500g 之 间 测试后拔出力应大于 250g 耳机插头无明显磨损 接触良好 使用时晃动耳机插头无杂音 功 能正常 耳机接听键耐久 测试 50 60 次 分钟 5N 4 万次 102 测试前按键力 2 4N 测试后按键 力变化是不超过 30 按键功能 需正常 涂层纸带耐磨测 试 接听键和耳机 塞 纸带耐磨 1 圈 3sec 大于 50 次 175 克力 23 测试后涂层不能被磨透 不可见 基材 8 08 0 周期性测试周期性测试 所有耳机每个订单一个周期 当订单大于 50K 时 其周期性测试自动更改为 50K 一个周期 如有异常 需 及时反馈 9 09 0 包装包装 9 1 确认包装方式是否符合要求 供应商是否为合格供应商 是否有供应商贴好的 PASS 标签或印章 9 2 确认外包装规格型号 物料代码 数量 生产日期 生产批号是否正确 9 3 外包装箱标识是否正确 不可有标识不完整 标识错误现象 9 4 外包装箱不可